土料筑堤施工技术方案

1、黑龙江省黑龙江干流提防工程（第六标段）合同编号：HGZL/SG-06土料筑堤施工技术方案 北京市新港永豪水务工程有限公司黑干提防工程六标段项目部二一五年六月二日 批 准： 审 核： 编 制： 目 录土料筑堤施工技术方案11、工程概况12、编制依据13、施工进度计划34、施工机械、工具及人员配置35、施工工艺技术46、土方填筑保证措施106.1施工质量控制要点106.2填筑质量责任制116.3质量保证具体措施117、安全施工保证措施128、文明施工措施129、环境保护措施13土料筑堤施工技术方案1、工程概况黑龙江省黑龙江干流堤防工程第六标段主要工程建设内容为黑河爱辉堤防工程、护坡工程、护岸工程、

2、防渗墙、防洪墙、建筑物、交通工程、房屋建筑工程、供电线路工程、其他建筑工程、供电设施工程、水机设备及安装工程、电气设备及安装工程、金属结构工程、施工临时工程、水土保持工程、环境保护工程。堤防工程包括白石砬子堤防、张地营子堤防、上马场堤防、小乌斯力堤防、黄旗营子堤防、坤和堤防；护坡工程包括白石砬子堤段、张地营子堤段（桩号000011579）、上马场堤段、小乌斯力堤段（00007874）、黄旗营子堤段（000011493）、坤和堤段（00004889）；护岸工程包括张地营子堤防堤段（48005200）、小乌斯力堤防（60006600）；防渗墙包括张地营子堤段、小乌斯力堤段、坤和堤段（0000488

3、9）。防洪墙包括上马场堤段；建筑物包括白石砬子1号闸、白石砬子2号闸、上马场闸1号、上马场闸2号、小乌斯力1号闸、兰旗闸、坤河2号闸、小乌斯力二号排水闸站、坤河一号排水闸站、交通工程包括白石砬子堤段、张地营子堤段（000011579）、上马场堤段、小乌斯力堤段（00007874）、黄旗营子堤段（000010483）、坤河堤段（桩号00004889）；供电线路6km；供电设施工程包括小乌斯力二号闸站单回、坤河一号闸站单回。机电设备及安装工程含水机设备及安装、电气设备及安装；金属结构工程含闸门安装、启闭机、埋件、防腐；施工临时包括围堰工程、导流工程；水土保持工程包括工程措施、植物措施、临时防护；环

4、境保护工程包括生产废水处理、含油废水处理、基坑排水、生活污水、声环境、固体废物、人群健康防护。2、编制依据2.1、编制依据本工程项目施工组织设计编制的主要依据是：招标文件、招标图纸、地质勘察资料等，充分考虑我单位现有的技术水平、施工管理经验和机械配套能力，以确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制的。在本项目工程施工组织设计编制过程中，依据招标文件，结合该工程特点和我单位的实际施工能力，对设计文件中涉及的各单项工程按设计、施工要求进行了细化，针对招标文件中所提出的安全、文明施工、质量和工期目标，从人员、材料、机械等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。编制上述文件的主要依据包

5、括：（一）工程招标文件。（二）招标图纸图集。（三）踏勘现场调查资料。（四）设计、施工过程中涉及的有关规范、规程、标准。（五）我单位现有的施工管理能力、技术水平和机械设备配套能力。（六）我单位在类似工程的施工经验和科研成果。2.2、编制原则在认真阅读业主招标文件和仔细研究招标设计的基础上，详细分析本工程设计施工特点及类似工程的施工经验，依据相关设计施工规范，充分发挥我单位现有的施工管理、技术水平和机械设备配套能力，施组的编制将基于以下原则进行系统阐述：针对本工程的特点，选择稳妥可行、经济合理的施工机械和施工方法，以确保安全为前提，保证工期、保证质量、节省投资，并具有较强的可操作性。（一）合理的原

6、则针对工程的实际情况，本着经济、可靠、合理的原则比选施工方案，并配备足够数量的适合本工程施工的机械设备和其他资源以满足本工程的要求，施工过程实施信息化动态管理，从而达到合理组织和不断优化施工方案，确保按期按质完成施工任务的目标。（二）技术先进和可靠性原则根据本工程特点，吸收国内类似工程施工和管理的成熟技术，结合以往施工经验，针对混凝土施工选用先进的具有优异性能的施工机械，采取可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程质量、安全、工期、文明施工满足招标文件要求。（三）质量保证原则采用ISO9002标准全方位控制施工过程，建立完整的质量管理体系和控制程序，严格进行质量管理与控制，明确工程

7、质量方针和质量目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，确保工程质量。（四）工期保障原则根据业主对本工程的工期要求，合理配置资源，科学组织施工，使本项目的资源能得以利用充分，根据总体工期的安排分解工期节点目标，编制月计划和周进度计划，做到各项分部工程施工衔接有序以确保各阶段施工计划和总体施工计划的实现，从而保证总工期的按期完成。（五）环保原则建立环境管理体系和控制程序，进行环境管理。充分调查和重视周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工，切实作好工程环境的保护工作，建设“绿色工地”、实施“环保施工”，减少废气、振动、噪声、扬尘污染，杜绝随意排放污水、胡乱丢弃建筑垃圾等对

8、环境的污染，按照业主的要求高度重视弃渣的管理，防止废弃泥浆造成污染。（六）以人为本的原则建立、健全消防、安全、保卫、健康管理体系和控制程序并严格执行，贯彻以人为本的施工宗旨，维护和保障施工人员的健康与安全。（七）风险超前研究和可控的原则根据本工程所在的特殊地理位置、工程地质水文等特点，参考国内类似工程施工经验，针对地质情况对各种技术难题进行超前研究，认真分析并识别出所有影响施工进度、工程质量、工程和人员安全及环境影响等方面的风险并进行评价，对风险进行管理控制，减小发生的频次，制定应急预案和措施，最大限度的控制风险发生时造成的损害。3、施工进度计划我单位经认真研究招标文件，结合单位自身人员、机械

9、、材料供应等综合资源情况，根据招标文件总工期的要求，我单位拟定施工进度计划。施工准备：2015年5月15日2015年5月31日 堤防工程：土方回填、砂土填筑：2015年6月16日2015年7月31日4、施工机械、工具及人员配置机械配置序号名 称规 格单 位数 量1挖掘机小松PC220台273推土机T220台104自卸汽车15t辆566振动碾SR20t台87洒水车8t辆68装载机ZL-40个89全站仪苏一光台610水准仪南方测绘台8主要人员配置 施工负责人1名，施工员5名，测量人员6名，专职安全员6名，质检人员6名，安全员6人，材料员6名，机械操作人员115名。序 号工 种姓 名1总负责人牛占2

10、质检员张立中3施工员刘会立4安全员王晨义5测量员任立军6材料员韩洪涛5、施工工艺技术土方回填施工工艺、方法（一）施工准备1.料场复查根据本工程所需的各种筑堤材料的使用要求，施工前首先对指定的料场进行察勘核查，其主要内容为：（1）堤身填筑采用各种土料和砂料的开采范围和数量。（2）土料场表土开挖厚度，有效开挖层厚度及有无夹层，夹层的分层情况。（3）土料开采、加工、储存、装运条件。（4）料场的水文地质条件与汛期水位的关系。（5）根据料场的施工场面、地下水位、土质情况、施工方法及施工机械等因素、复查料场的开采范围和数量的同时，也应复查料场的占地面积，弃料数量等。（6）根据设计要求，进行土料的物理力学性

11、质、压实特性的室内及现场实验。如最大干容重、最优含水率、天然干容重、流塑限渗透性等。复查的方法可用摇钻或坑探进行取样。施工前规划的料场的实际开采总量应考虑到调查的精度，料场天然容重与填筑压实容重的差值，以及开挖与运输，雨后堤面清理、削坡等因素，其与堤身填筑量的比例一般应为2.5。2.料场规划根据合同提供和在料场复查中获得的料场地形、地质、水文气象、交通道路、开采条件和料场特性等各项资料以及施工组织设计，应对该工程在各施工期所需的各种用料进行统一的规划，并编制料场规划报告，其主要内容如下：（1）开采工作面的划分。以及开采区的供电系统、排水系统、堆料场，各种用料加工场运输路线，装料站、弃渣场及备用

12、料源开采区的布置设计。（2）所需的各项设备和设施的配置。（3）料场的分期用地计划。3.料场清理土料开挖前，应对料场进行植被清理和表土清挖，表土清挖后应按要求运至指定的弃料场，严禁防止利用料中混入植被有机物和弃渣。（1）植被清理首先应用人工或机械清理料场范围内（堤基清理范围内）的杂草、树根、垃圾、废渣以及其它阻碍物、清除的无价值可燃物，应将其焚烧，无法焚烧尽的杂物，应按要求进行掩埋。（2）表土清挖表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应按要求进行开挖，并运至指定区域堆放，防止土壤被冲刷流失，植被采用人工清除，表土采用推土机分区，集中推运，挖掘机装15t自卸汽车处运。4.料场的防

13、洪和排水措施料场周围和开采区内，设置排水沟（排水砼管）进行排水，防止外部水流入开采区内，同时开采区内设置纵、横交错的排水沟，把开采区内的雨水排出开采区之处，排水沟遇施工道路时，根据排水沟的断面尺寸及排水能力、埋设60、80的砼管，其断面为梯形，排水沟采用挖掘机开挖，人工修整边坡。（二）施工试验与土料加工碾压试验是控制填筑土料施工质量的关键工序，由于土料的离散特性，必须通过碾压试验确定施工参数和压实机械。在堤防填筑之前，在选定料场区内开挖填料与实际施工条件相仿的场地进行现场碾压，通过试验成果确定填筑施工参数，达到以下目的。1.检查土料压实后，是否能够达到设计压实干密度值。2.检查压实机具的性能是

14、否满足施工需要。3.选定合理的铺土方式，铺土厚度、压实方法、压实遍数、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实土的干密度、洒水方式、压缩系数、抗剪强度等。4.确定有关质量控制的技术要求和检测方法。通过碾压试验，确定以上参数与工艺，提出碾压试验报告，上报业主与监理。5.现场碾压试验的碾压方法（1）试验场地布置拟在堤防下游经监理同意的平地，选择面积可满足现场试验需要碾压试验场地。碾压试验场地分为7m×30m，共计3块，其中第三块为复合试验。场地的硬化处理：经监理认可的试验场地进行硬化处理。处理方式为：铺料厚度为450mm650mm。用石渣整平碾压至基础密度，碾压遍数不小于10遍，以作业面不再

15、下降为止。平整压实后的场地用水准仪对检测区进行定位标高测量，测量点数不小于25个点，以防止碾压试验时基础下沉。碾压铺筑厚度：本次碾压试验共分三个铺料厚度三场试验，其中第三场试验为复合试验。松铺厚度选择为450mm、550mm、650mm。（2）碾压试验现场摊铺碾压:现场试验由自卸车运料，推土机摊平，碾压机械采用振动平碾进行碾压，经推土机摊平后的试验段在碾压前用水准仪进行定位测量，测出试验段铺料的松铺厚度，及土料的含水量是否满足设计要求。土料料碾压采用进退法平行堤轴线碾压，土料料铺料和碾压过程中的加水量为按室内击实最佳含水量略高2%。土料在碾压过程中，每进退一次为一遍，碾压时轮迹之间应搭接100

16、mm200mm，然后进行结合处重叠碾压，行车速度为12挡为宜，碾压遍数为：4、6、8遍。试验方法：土料料碾压试验方法以灌水法配合核子密度仪进行压实干容重的检测。含水量的试验用烘干法或酒精燃烧法（工地现场使用）进行试验。取样试验：现场碾压试验布点以试验段平面布置图位置为准（每次取样试验点不得重复）。第一层填筑完毕碾压两遍时按规定的位置，在监理人的指导下，试验人员用灌水法或核子密度法，做干容重和含水量试验。试验严格按土工试验规程试验方法执行。根据试样最大粒径满足设计试坑深度为全结构层深度。将选定的试坑地面整平，按确定的试坑直径划出坑口轮廓线，在轮廓线内挖至全结构层深度，将落于坑内的试样装入盛土料容

17、器内，称量试样质量，精确至5g，并测定含水量。灌水法：试坑挖好后，将大于试坑容积的塑料薄膜袋平铺于坑内。记录储水筒内初始水位高度，拧开储水筒的注水管缓慢注入塑料薄膜袋中，当袋内水面接近坑口时，将水流调小，直至袋内水与坑口齐平时关闭注水管持续35min，记录储水位高度。当袋内出现水位下降时应另取塑料薄膜袋重做试验。灌水法密度试验应进行两次平行测定，两次测定值不得大于0.03g/cm3，取两次测值的平均值。灌砂法：按灌水法挖好试坑。容砂瓶内注满砂，称密度测定器和砂的总质量。将密度测定器倒置（容砂瓶向上）于坑口上，打开阀门，标准砂注入试坑，当标准砂注满试坑时关闭阀门。称密度测定器。在注砂过程中不应振

18、动。用灌砂法或灌水法密度试验应做好记录，包括工程编号，试坑尺寸，试样粒径等。碾压完8遍的试验面在完成试验时，重新用水准仪对其进行标高定位测量，而得出铺料后压实实际厚度，如遇特殊情况及时请监理人进行处理。将试验成果整理分析，以干容重为纵坐标，碾压遍数为横坐标，绘制出干容重-碾压遍数的关系曲线，而最终确定施工控制指标。（3）现场碾压注意事项严格控制土料质量、含水量控制在规定范围内，上堤料中不含有草根、树皮等有害物质。核子密度仪，使用前按操作规程进行标定、校验并有安全使用措施。经碾压的土体不出现漏压土层、弹簧土剪力破坏等不良现象。试验检测等资料保持完整、清洁、详细。土料填筑时严格控制其最大粒径，不超

19、出规定。在碾压试验前将试验计划报送监理人审批。6.土料加工根据本工程的实际特点，土料加工处理主要指上堤粘土的含水量控制处理，使筑堤粘土的含水量达到最优的含水量，当土料的含水量较小时，可采用筑堤面洒水、土料加水，及开采面加水等措施；当土料的含水量较大时，可采用翻洒法及改变开采方法等措施。（三）填筑料的开采与运输针对本工程的实际特点，结合料场的地形条件及地质位置，堤料开采应充分考虑到施工不同时段，不同堤身的运料路线，对开采工作面进行划分，并与施工条件及填筑强度相适应，做好土料平衡计划，为保证料场储料量的全部开采，减少料场植被被坏，经对两个粘土料场的综合分析，拟采用业主指定填筑粘土料场。在料场开采前

20、应着重做好下列工作：1.划定料场的边界线并埋设界标。2.检查料场植被，表土清理是否按要求完成。3.料场四周截水沟及区内排水系统是否完善。开采方法根据各料场的地形、料层分布、料层厚度、含水量大小而定，当料层较厚，而上下层土之间土料性质不均匀时，采用立面或斜面开采，否则采用平面开采，当立面开采时，可采用挖掘机直接装自卸汽车运输，采用平面开采时，可采用挖掘机浅挖直接装自卸汽车运输的同时，也可采用推土机集料，装载机装自卸汽车运输的施工方法。（四）土料填筑施工方法1.铺土与卸料在施工作业面长度达100m以上，基础经验收合格后，即可开始回填及填筑施工，15t自卸汽车运料至施工部位卸料，推土机平整，填筑层厚

21、约4565cm。具体根据试验参数确定。土料采用进占法卸料，施工时要注意控制料中土块粒径不大于15cm。砂砾料采用后退法卸料，砂砾料或砾质上发生颗粒分离时，将其掺和均匀。砂砾料压实前根据试验结果均匀洒水，并力求达到最佳含水率。卸料时将填筑料按要求填至规定部位，严禁将砂砾料或其它透水料与黏性土混杂，并设专人清除土料中的杂质。填土先从基础面低洼处开始，用蛙式打夯机或振动平板夯夯实。当填土厚度满足一碾压层后，用20t振动碾碾压。靠建筑物侧壁约2m距离段采用蛙式打夯机夯实。2.碾压作业面分层统一铺土、统一碾压。碾压设备主要采用20t振动碾，平行倒虹吸管轴线方向进行，进退错距法碾压，碾迹搭接宽度大于10c

22、m。碾压自动控制行车速度，最高不超过2km/h。靠近岸坡和建筑物附近采用蛙式打夯机或振动平板夯薄层夯实，蛙夯或平板夯夯不到的边角部位，用木锤或尖头木夯夯实。为保证夯机压实和振动碾交接带的压实质量，每填筑3层，再用打夯机夯打3遍。振动碾碾压黏性土层时，在新层铺料前，采用推土机挂三齿锚对已压光层面作刨毛处理，刨毛深度35cm。填筑层因故中断，重新填筑前进行复压及刨毛处理。分段碾压时，相邻两段均衡上升。当段与段之间不可避免出现高差时，交界处以斜坡相接，坡面不小于1:2.5。重迭碾压宽度平行堤轴线方向不小于50100cm，垂直堤轴线方向不小于3m。3.整修成型堤身段填筑时，两侧边坡超填70100cm，

23、填至设计高度后，采用人工配合挖掘机修整至设计形体要求。4.雨季施工雨季施工期间，收集天气预报的同时，做好防雨准备，注意土场及坡面排水。雨天和雨后一定时间内，禁止机械和人员在已碾压的土面上行走。雨后复工时，第一层采用薄层铺筑碾压，以免因雨后清淤造成局部坑洼部位填土的超厚，待大面积填平后，再恢复正常的回填。（五）接合部位的施工1.堤基结合面上土料填筑。（1）对粘性土，砾质土堤基，将其表面含水量调节至施工含水量上限范围，采用与堤身相同的碾压参数压实，然后刨毛35cm，再铺土压实。 （2）无粘性土堤基应先压实，然后铺第一层土，铺土厚度可适当减薄，土料含水量调节至施工含水量上限，采用轻型机械压实，压实干

24、容重可略少于设计要求。（3）饱和抗压强度小于10MPa的软弱堤基，表层第一层填土时必须用轻型机具压实，填筑至1.0m以上时方可用震动碾压实。2.坡面接合部位的土料碾压方法：（1）对岸坡表面比较平整，坡度一般不陡于1:2.5，采用20t压路机等重型碾压机械碾压。（2）岸坡顺直，表面平整，汽车沿岸坡开行，碾压遍数以汽车后轮控制。采用挖掘机或重型载重汽车碾压。（3）蛙夯不易到达的局部狭小部位，人工夯实。6、土方填筑保证措施6.1施工质量控制要点6.1.1填筑施工时，每个施工段铺土面由低向高水平分层施工，按断面设计的宽度，采用全断面施工，施工分段的施工缝在施工时，填土前将表层浮土清理干净，确保接合部位

25、施工质量。6.1.2土料含水量控制：施工中严格控制土料含水量，根据现场实验室检测的含水量与最优含水量之对比进行洒水、翻晒等措施调整含水量，达到最优含水量为止。6.1.3，每层填筑边线由专业测量人员层层放线，撒白灰或打桩标志，保证填筑不超偏，不漏压，不欠边。6.1.4碾压厚度和宽度控制：现场施工员均配备限制尺，对每层铺土厚度均进行测量，并用全站仪、水准仪测量高程，填写测量记录，满足要求方可进行碾压施工。6.1.5分段施工时，各段土层之间应设立标志。6.1.6若发现局部“弹簧土”、层面光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行挖出、重新碾压，经检验合格后，方准铺下层。6.2填筑质量责

26、任制项目部建立工程质量层层负责制。施工员（初检）韩智勇，施工负责人（复检）刘会立，质量负责人（终检）张立中，土方填筑总负责人杨书奇。试验室李栋负责土料和干密度检测，张维存负责测量放线。6.3质量保证具体措施6.3.1每个填筑作业面安排专职质检人员、施工人员与安全人员。6.3.2施工前，项目部对施工人员进行技术交底，使各个层面的施工人员掌握施工方法及质量控制手段。6.3.3严格按照施工图纸和规范、技术要求施工，确保施工质量。6.3.4对料场土料进行详查,土料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等,均须符合设计规定。6.3.5由于气候、天气施工等原因停工的回填工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理人员验收合格后，方准填