机电施工质量控制方法

1、一种隧道机电施工质量控制方法顾汉霆 房根发浙江金基电子技术有限公司摘要： 本文主要对隧道机电系统施工质量控制管理进行了综合性说明，阐述了在确立事前、事中和事后质量控制模式基础上，对具体的施工质量控制方法做出规定，怎样建立质量保证体系，并开展过程质量的自控自评，明确施工质量的检验方法，进一步完善隧道施工质量控制体系，最终为隧道行车安全通行提供一套高质量的机电产品。关键词：隧道机电 施工质量控制 隧道机电施工组织设计中一般对工程概况、施工组织方案、工程施工方案的技术要求都有比较详细的描述，为工程施工创造良好的条件。施工质量控制目的是保证工程设计到建设以及工程检测后是否符合质量标准，工程施工质量结果

2、最终在系统使用过程中得到体现。本文主要提出要隧道机电工程施工全过程质量管理控制方法，把施工质量所涉及的问题在各道施工工序中得到解决。一、 建立质量保证体系工程质量很大程度上取决于施工阶段的质量控制,施工阶段质量控制是工程项目建设全过程质量控制的关键环节,也是工程建设施工阶段业主（监理）的控制重点。就施工单位而言为确保机隧道机电工程能在质量受控的状态下有序进行，施工单位应该组织建立一支以总工程师为领导的质量监督检查队伍，质量管理队伍采取直线和条块相结合的管理组织模式，分工明细，对各自分管的子项工程施工质量负责。许多施工单位以往在工程施工过程中都制定有相关的质量管理制度，由于各项工程在施工环境、施

3、工条件、施工工艺、施工器材、施工人员、驻地经济、社会治安等各方面均不相同，存在较大的差异，为防止对以往的制定制度进行简单的抄袭，因此需要结合自身工程的特点，制定符合该工程项目质量管理特点的规章制度。在实施过程中注重对设备材料、工序交接、分项分部工程、隐蔽工程进行检查验收，建立在质量检查中实行一票否决制，严禁不合格设备和材料入场，做到不合格工序不得交接。施工中按照相关隧道机电施工规范施工，坚决纠正违章作业，执行“谁施工谁负责、谁返工谁赔偿”等质量管理责任制。1执行逐级质量检查、督促和整改的质量目标管理，保证工程施工过程的各施工环节质量受控。二、 施工过程质量控制 施工安装过程就是将人、机、物、环

4、四要素，通过动态执行活动集成符合系统设计功能的产品。该环节包含设备、材料供应及运输、机电工程安装、工序质量控制、施工人员、施工材料、施工机械、施工工艺和施工环境，以上各方面均需要进行质量控制，承上启下把影响施工质量的缺陷解决在各道施工环节，工程管理可以对质量管控达到事半功倍的效果。1、设备、材料供应及运输用于工程的设备、材料均采取择优采购原则，选择有悠久生产历史、管理严格、品质优良、市场信誉好的知名产品，已取得ISO9000质量管理体系认证的企业的产品将优先采购。用于工程的设备、材料的采购将由项目经理部编制统一的设备、材料采购计划和要求。在设备、材料采购时，应按设备的技术含量高低和复杂难易程度

5、进行工厂监造，工厂监造将邀请业主代表和监理工程师共同进行。在设备采购时，要严格要求供货商采取切实可靠的安全运输方案，分批、次及时将设备运抵施工现场，并请监理工程师共同对进场设备按开箱验收规范进行开箱检查。2、机电工程安装机电工程安装项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成，是通过一道道工序来完成的。因此，施工质量的控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统过程来实现的，也是从对投入设备材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程来实现的。如下图：图一：施工过程质量控制分层加强对已完工程成品保护，目的是避免已完施工成品受到来自后续施工以及其它方面的污染或损

6、坏。其成品保护问题和措施，在施工组织设计与计划阶段就应该从施工顺序上进行考虑，防止施工顺序不当或交叉作业造成相互干扰、污染和损坏，成品形成后可采取防护、覆盖、封闭、包裹等相应措施进行保护。3、工序质量控制流程 工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。 工序质量包含两方面的内容，一是工序活动条件的质量;二是工序活动效果的质量;从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量 (即人、材料、机械、方法和环境的质量)是否符合

7、要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。 工序质量的控制，就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个施工过程的质量控制。2由于隧道机电工序种类繁多,工序因素复杂，工序质量控制所需要的工具和方法也多种多样，现场工作人员应根据各工序特点，选定既经济又有效的控制方法，避免生搬硬套.隧道机电施工过程工程都由各分项、子项组成，各子项工程量的也都由各道工序构成，一项工程施工质量完成好坏与各道施工工序密切相关，只有按照施工设计要求，对工序质量严格把关，把施工质量问题整改在施工工序过程中，才能决定整体工程施工质量优劣。4、施工人员的

8、控制在现今工程建设处于市场竞争环境下，工程承包单位在利益最大化的驱使下，施工人员专业结构与施工规范掌握都存在较大差异，一项工程的完成需要通过施工人员具体工作来实现，因此对人的控制就显得十分重要。工程施工以始承包单位就需要根据工程特点组织起强有力的技术领导班子，选择精通各施工工艺的领班骨干，合理配置施工民工队伍。在工程施工前和工程施工中，需要对人的资质的控制，严格执行专业人员持证上岗，一般操作人员经操作培训后方可上岗。平时要经常性的对施工队伍的质量意识教育，强化每位工程管理和施工人员的质量意识，树立“质量是企业的生命，质量是企业的信誉”的思想。5、材料设备的控制材料的质量和性能是直接影响工程质量

9、的主要因素，强调对材料设备及部品采购质量的控制。建筑材料、构配件、部品和设备是直接构成工程实体的物质，应该从施工备料开始进行控制，包括对供应厂商的评审、询价、采购计划与方式的控制等。施工单位必须有健全有效的采购控制程序，按照我国现行法规规定，主要材料采购前必须将采购计划报送工程监理部审查，实施采购质量预控。整个控制过程如下：图二：工序质量控制流程所有施工材料设备质量关系到工程建设以后，机电系统功能实现的重要保证，本着施工为工程负责、为用户负责的精神，施工工程材料的质量是控制方向的源头。3材料的质量控制包括进场设备、材料、构配件的质量控制，采取到厂验收、现场验收、整体验收和随机抽样验收。施工项目

10、部要会同监理和业主严格检查验收，严把进场关，材料设备妥善保管，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各个环节的制度和技术管理，杜绝不合格的设备、材料进入施工现场。6、机械的控制工程施工过程中需要利用各类机械工具来完成特殊工种的施工，机械的控制是指施工机械、机具的使用控制，施工机械设备及工器具的配置与性能控制，对施工质量、安全、进度和成本有重要的影响，应在施工组织设计过程根据施工方案的要求来确定，施工组织设计批准之后应对其落实状态进行检查控制，以保证技术预案的质量能力。不论是租赁机械还是制备施工机械，在进场使用前均进行全面的检修，部分机械设备经过检验机构检验合格后投入使用，使机械设备在施工中发挥安全

11、、快捷作用。施工机械实行定人定机，专人操作保养，明确责任人；特种机械操作按照国家规定，操作人员需要持有效的特种作业证上岗。施工机械的使用根据施工内容选择合适的型号和性能参数，满足施工质量要求。7、方法的控制在施工阶段可分别通过事前控制、事中控制、事后控制3个途径进行质量控制。方法的控制是指施工过程中施工图纸会审和设计交底。理解设计意图和对施工的要求，明确质量控制要点、重点和难点，以及消除施工图纸的差错等。所采取的技术要素、工艺原理、工艺方法、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。4制定适用的施工方法是保证工程质量的重要手段，施工方法的制定必须要以确保质量为目的，严加控制，杜绝偷工

12、减料，随便随意。8、环境的控制环境的控制是指对影响工程质量的工程技术环境、工程管理环境、劳动环境，根据工程特点采取有效的措施严加控制。对环境的控制将与施工方案和技术措施紧密结合，综合分析，全面考虑。充分利用有利的环境，避免不利环境对工程的影响。机电工程应尽量避免雨季室外施工，尤其是电气设备应杜绝雨季室外施工，应利用隧道室内施工点多、工作面广的特点，合理调度雨季施工作业内容；冬季施工应做好防寒保温工作，尤其是要做好混凝土的防冻措施，确保工程质量。三、施工过程质量的自控自评要保证工序质量，开展过程质量的自检自评是非常必要的，班组之间、工序之间要坚持开展“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的

13、检验程序，层层落实、层层把关，使施工全过程处于受控状态。1、过程质量的三检自检：由班组质检员组织进行班组施工的质量自检。上班前进行交底，下班前对每项操作工作的施工全过程进行认真仔细的检查，并做好自检记录。互检：工序交接时坚持实行互检，由施工员会同专职质检员、班组质检员进行，合格后方可进入下道工序施工，并做好互检记录。专检：由专职质检员会同施工员、班组质检员进行已完工工程质量检验，并做好检验记录。2、过程质量的三评一评：分项工程完成后由施工员进行分项工程质量预检，并填写分项工程质量检验评定表，交专职质检员组织评定，核定质量等级。二评：分部工程完成后，由专职质检员组织质检人员进行预检，并填写分部工

14、程质量检验评定表，交总工程师组织评定，填写质量等级。三评：单位工程完成后，由总工程师组织专职质检员、质量安全部人员进行预检，邀请建设单位和监理公司、质检站进行质量评定。3、关键部位的过程质量控制主要工序因素的质量控制，即关键工序、重要工序的质量控制。工程关键部位的质量将直接影响工程质量和工程的投入使用，对关键部位的质量控制将更为重视和严格。关键部位的质量控制严格遵循隐蔽工程检验规范，新材料、新工艺、新技术、新设备投用规程，采取连续监控、质检员现场监督、进行标识标志等手段，确保关键部位的施工处于全过程质量监控状态。4、不合格品控制对施工过程中出现的不合格品，将由专职质检员负责管理，并提出处理意见

15、，经总工程师确定后实施处理。不合格品的处理原则：对不合格的原材料、设备构配件一律实行退货或调换合格品；对不合格的中间产品，进行标识、记录和隔离，并按程度的轻重做出修复、返工或报废，以达到规定的质量要求。5发现不合格品后，应进行同类追溯，确保不合格品不得进入工程，并坚持“三不放过”原则，即不合格原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过，结合质量奖罚制度，对质量事故进行严肃处四、结束语隧道机电工程中的监控子系统、照明子系统、通风子系统、消防子系统和通信子系统，在隧道中的安装使用，确保车辆在隧道中的安全行驶。机电安装施工质量关系到隧道机电设备正常运行，高质量的施工可以提高机电设备使用寿命，减少机电设备在运行过程中的维护量，节约机电设备运营成本。本文着重从隧道机电施工质量管理方面，研究具体的质量管理控制方法，用以指导隧道机电施工质量的过程控制。参考文献：1. 张学尽,余建华;基于GIS的公路交通事故救援体系研究J;四川工业学院学报;2002年04期；21242. 祝存芳. 隧道施工中塌方的预防和