木材干燥工艺规程

1、木材枯燥工艺规程一、木材堆码要求隔条放置正确，材堆大小适宜，窑内堆放均匀，气流状况良好1、同一个枯燥窑内的木材材质与含水率状况相同或相近；2、一个窑的锯材厚度偏差不应过大；当厚度偏差明显时，应使用同一层木板厚 度一致，以保证每一块板都能被隔条压住；3、木材两端应涂蜡，以防木材开裂；4、隔条放置正确：1隔条间距应适当，以减少板材变形并保证气流通畅；2隔条应与材堆长度方向相垂直，各层隔条在高度方向上保持在一条垂直 线上，并落在材堆或托盘的支撑横梁上，要保证材堆内的正常通风与气 流通道畅通；3隔条侧面离材堆端部的距离应在一个隔条宽度内30mm内，隔条长度 和材堆的宽度一致，隔条的宽度要求均匀；5、窑

2、内堆放时：材堆之间前后间距保持在10cm左右，以保证即使板材之间未对齐，也不会 形成阻塞，影响气流循环；在材堆深度方向，材堆侧面与后墙，材堆与大门间要留有足够空间气道；在高度方向上，材堆顶部或所压重物距顶棚距离控制在10 20cm左右；6材堆长度方向与气流方向垂直，不允许将才堆长度方向顺着气流方向堆放；7、材堆形状为正六面体，材堆两侧应整齐垂直，当锯材长度不同时，长的最好 堆在材堆的下部和两侧，短材应堆在材堆的中间和上部，以保证材堆的稳定 性；8、迎风面必须装满材堆，不能出现空档；假设材堆尺寸不能与窑体匹配或枯燥 木材偏少时，可以交叉堆放材堆合理搭配，以防止气流短路，影响枯燥质量。9、材堆堆放

3、或叠放要整齐、稳定，防止枯燥过程中材堆倒塌造成事故;10、在材堆上面的隔条的位置上放置重物 水泥块压住，为防止材堆上部几层 木材发生翘曲。11、开关窑门，要注意平安，缓慢移动，标准开关窑门。二、含水率检验板的制作含水率测点选择一般来说，木材含水率是指木材的绝对含水率。木材含水率的测量是由 位于窑内不同的位置的几组探针来完成。探针位置应选择无明显可见缺陷， 较湿的有代表性的板材上，木材含水率是由插入的板材的控针测出。 同时选 择一些非在线移动检测板，把样板放在窑内适当位置以便测试及观察枯燥情 况。另外，木材含水率还可以用称重法测量，其先制作含水率检验板，含水 率检验板应选择材质好、纹理直、无节疤

4、、无裂纹及明显可见的缺陷，较湿 的有代表性的板材。三基准选择木材进行枯燥时，主要根据树种、厚度、含水率和径级等确定适宜的枯燥基 准；同时根据实践结果进行修正。四、木材枯燥过程的实施1、预热处理目的：提高木材温度，整体热透，温度均匀，促使木材内部水份重新分布， 提高木材可塑性，防止木材开裂、变形，同时脱脂杀菌，提高尺寸稳定 性。预热时，窑内温度一般比基准同期规定的值略高或相对湿度根据木材的初 含水率和应力状态而定，预热时间可根据树种、木材厚度和最初温度确定， 一般从枯燥窑内温度、湿度到达规定值算起，预热时间大约是：夏季为12h/cm厚度。由预热处理转到枯燥基准相当含水率阶段，时间不得少于2h。1

5、、假设初含水率纤维饱和点，木材不存在应力，选定相对湿度为100%和空气，以促使木材迅速热透2、假设初含水率与纤维饱和点一样时，选定相对湿度可大于96%允许木材外表少量吸湿以降低木材外表的含水率梯度，恢复粗性变形能力，改 善木材中存在的应力状态。3、假设初含水率v纤维饱和点，相对湿度应与木材含水率相平衡，因为 此时木材中存在剩余变形，潜伏着剩余应力状态。2、木材枯燥及中间处理木材预热后，关闭喷蒸，开启排气窗，使干湿球温度缓降至枯燥基准第 一阶段所需温湿度，基准转换应缓慢过度，否那么会使木材外表水分强烈蒸发， 当内层水分向外表蒸发扩散速度工外表水分蒸发速度时，产生木材开裂等干 燥缺陷。在调节和控制

6、窑内介质状态时，适时适量开关进排气道。在任何情 况下，都决不允许翻开进排气窗而进行喷蒸。对难干材或厚板在枯燥过程要 适时进行对木材进行喷蒸处理，削弱含水率梯度，使之存在的应力趋于缓和， 防止木材出现破坏应力而产生内裂。中间处理的时机，次数与时间根据具体情况确定。中间处理的介质状态 是：温度略高于枯燥基准上相应的含水率阶段规定的温度或相当，相对温度 和木材当时的含水率相平衡，处理时间可按每1cm计算。3、终了平衡与调湿阶段1、平衡处理阶段去除木材枯燥中含水率不均匀现象，从最干检验板含水率比要求终 了含水率低2%开始处理到高湿木材含水率到达要求的终含水率为止。 处理时介质的温度与枯燥最后阶段的温度

7、相当， 相对温度与最干木材的 含水率平衡。2、终了调湿处理消除或减轻剩余应力和木材厚度上的含水率偏差。处理时介质温度与 枯燥最后阶段的温度相当，湿度视木材种类而定，一般应比终含水率高 3%针 叶材或4%阔叶材的含水率相平衡，处理时间为 2-6h/cm 厚度。4、冷却处理在枯燥过程结束后应关闭加热器和喷蒸管的阀门，翻开排气窗，让风机继续运转，待木材冷却至室外温度高 20C左右出窑，以防木材开裂。五、木材枯燥平衡与养生1 、木材枯燥后陈放木材经过枯燥出窑后，必须防止在干料棚内进行陈放。以进一步平衡木 材内的含水率，使木材的含水率趋于一致；同时木材保持一定时间的陈放， 可以使木材内的应力得到释放，有效地降低木材内应力。养生期存放的时间与树种、 厚度、枯燥基准软硬程度， 有无中间处理和平 衡处理以及枯燥质量要求等因素有关，因此，养生期不宜作硬性规定。养生 期的时间与效果，应以实际检测坯料样板的尺寸有无显著变化的状况和经验 相结合进行确定。通常密度大或脂道分泌物多的树种养生期宜长。2、木材强制含水率平衡 强制含水率平衡是快速平衡木材含水率和降低内部应力。如果木材在枯燥后期处理不好， 即含水率平衡阶段的基准条件控制不好， 木材还必须在枯燥窑内对实木坯料进行强制含水率平衡 二次枯燥处理 ，应 按着木材枯燥的要求进行堆垛， 各个材堆要求方整， 并做到“三平直 和“一 面压，即材堆的上