6%水泥土原槽拌和技术交底三级

1、项目施工技术交底记录表项目名称：濮阳至卫辉高速公路濮阳段主体工程合同号：PYSG-2承包商：中交一公局第四工程有限公司 驻地办：湖南金路工程咨询监理有限公司总监办：河南豫路工程技术开发有限公司工程名称濮阳至卫辉高速公路濮阳段主体工程交底日期交底项目6%zK泥土原槽拌和工程部位全线交底提要路基工程施工技术交底技术交底、施工要求按照“三阶段、四区段、八流程”进行施工，三阶段即:准备阶段、施工阶段、竣工阶段;四区（测量、试验）一基底处理检测段即：填筑区段、平整区段、碾压区段、检测区段；八流程即：施工准备 一分层填筑一分层摊铺平整一振动碾压一检验签证一路堤整修一边坡整修1 .施工准备（测量、试验）测量

2、：测量队根据设计断面测设路基施工边线，并将高程控制点交付施工队，由施工队负责施工过 程中的施工边线恢复及高程控制。测量班负责监控和检查。填筑过程中的中线恢复由测量班进行，施工 队配合。填筑边线由施工队测设，现场技术员负责检查，测量班及时检查核定。试验：有试验室负责现场取样和测定压实度和地基承载力，提供各种填料的试验报告2 .路基试验段试验段先行，在进行大面积填筑前，根据室内试验对填料的各种性质进行试验并提出合理的参数， 选择一段长度不小于200m、地势较平坦的合适路段，进行填筑压实试验与质量检验试验，按横断面全宽纵向分段水平分层填筑碾压，路堤填筑前先根据填土高度和试验段确定的分层厚度和压实参数

3、，计算出 分层数、虚铺厚度、压路机走行速度和碾压遍数、施工控制含水量等，绘出现场分层施工图，以便控制 填土质量，科学安排施工进度，合理调配施工机械。根据不同工程的施工资料和试验数据的分析结果， 对机械配置方案和施工参数进行优化，形成装、运、平、压、检一条龙机械化作业。3 .路基施工清表和碾压：清除管段内填方和挖方段表层腐植土，露出新鲜地表土，在填方段进行碾压，报检达到设计承载力 或压实度标准。在红线内测，路堤设计排水沟位置设置临时排水沟，深50厘米。填筑路堤填筑按照纵向分段、水平分层的施工模式组织施工。采用大型机械化作业，挖掘机挖装，自卸 汽车运输至施工工点，横断面全宽纵向水平推进。当原地面不

4、平时，先从最低处由两边向中心填筑，分 层填筑厚度30cm。不同填料填筑时，各种填料要分层填筑，每一水平层的全宽采用同一种填料，且该种 填料的填筑厚度不得小于 50cm。采用自卸汽车载料方量控制填土厚度时，应先根据车容量提前计算出堆土间距，画出填土方格网，并派专人负责指挥卸土，以保证土层厚薄均匀。另外，为保证路堤全断面压 实一致，边坡两侧各超宽填 0.30.5m,防护工程施工之前机械配合人工进行刷坡。摊铺整平填料摊铺平整使用推土机进行初平，再用平地机进行精平，摊铺厚度采用红白相间的标志杆插于路 基中线及边线外侧，作为初平的参照物来控制虚铺厚度，精平之前技术人员用水准仪控制每层填筑高度，保证摊铺面

5、在纵向和横向平顺均匀，填层表面要做成2%4%的横向人字排水坡，以利于路基排水，防止雨水侵蚀。洒水或晾晒填土时应随时检测填料含水量，碾压前应控制在由试验段确定的施工允许含水量范围内，若含水量 过低，则可在路基上洒水湿润后用平地机或旋耕机拌和；若含水量过高，则可在路基上堆放晾晒或减少 铺筑厚度摊开后晾晒，再用平地机或旋耕机翻松路拌，确保填料含水量在施工允许范围内。现场较简易 的检测方法是“手握成团、落地散开”，这时说明填料的含水量较为适中，尽快安排碾压作业。机械碾压大面积填土压实作业全部采用重型振动压路机进行压实，压实顺序应按先两侧后中间。压路机行驶 速度一般为25km/h,先慢后快，先静压后振动

6、压的操作程序进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶 的轮迹应重叠40cm,纵向搭接长度2m,做到无偏压、无死角、碾压均匀二、施工工艺施工顺序施工放样开挖至路床底> 预压和试验一布水泥一> 拌和> 整平稳压精平碾压养生施工过程我项目计划6%K泥原槽拌合分两次进行施工,每层碾压成型厚度为 20cm(1)施工放样在路基上恢复中桩，按25m间距放出的路基中线及边线，用石灰撒开挖边线，开挖边 线应考虑开挖深度的放坡宽度。(2)开挖至路床底根据设计高程用挖机阶梯式开挖，开挖时技术员每十米测量开挖后的高程，预留 20cm 预压沉降厚度，开挖完成后报监理工程师验收高程。(3)预压和试验槽底高程

7、验收后由项目部试验室对开挖后的原状土进行土工试验，并检测原状土的含 水量报监理工程师审批，同时用压路机对开挖的路基进行填前碾压，观察是否出现软基弹 簧现场。若出现软基弹簧现象立即报监理工程师制定软基处理方案。(4)布水泥若选用水泥土处理软基方案，在处理范围用白灰撒出水泥土的宽度，水泥用袋装水泥， 每袋大约50千克，根据实验室提供的最大干密度计算每袋的摊铺面积，用石灰粉在路床处 理宽度范围内打出方格，根据方格面积计算每格内水泥，水泥应当日用汽车直接送到摊铺 路段，直接卸在布料方格以内，并检查有无遗漏和多余。打开水泥袋，将水泥倒在布料方 格内，用刮板将其均匀摊开，水泥铺完后，表面应无空白，水泥无明

8、显的起伏，以保证其 均匀性。(5)拌和在水泥摊铺均匀后，路拌机同时进行拌和，路拌机行驶速度为0.9km/h,纵向应重叠30-40cm,为确保拌和深度，派专人跟随路拌机，挖取试坑进行深度检查，并随时进行调整。(6)整平稳压混合料拌和均匀后，用推土机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，立即用平地机进 行初平，初平后用压路机进行稳压，人工整平局部的坑洼和车辙，同时检查含水量，含水 量不足时及时补水。(7)精平根据中桩设计高程及设计横坡，每 10m一个断面进行高程测量，每个断面 5个点位， 并用白灰做出标记。测量时应比设计高程高出2cm,做为预留厚度，然后用平地机进行整平，在无超高地段，平地机由外侧向路

9、中心进行刮平，在有超高地段，平地机由内侧向外侧进 行刮平，直至刮平与所布点位水平为止。(8)碾压整平结束后，应立即开始碾压。碾压时，由路基外侧向路中心碾压，先静压一遍，弱 振1-2遍，然后用强振碾压3-4遍，直至达到规定的压实度为止，最后用胶轮压路机终压 1-2遍。压路机碾压时每破应重叠 1/3左右，并保证以匀速行驶，碾压速度控制 23Km/h碾压过程中，如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时重新翻开拌和(加少量水泥)，使其纵向顺适，路拱和标高符合设计要求，终平应仔细进行，将局部高出部分刮除并扫出路 外，对局部低洼处不再进行找补，留待铺筑下一结构层时处理。(9)剩余20cm6/泥土原槽拌合与第一层

10、施工方法一致。(10)养生施工完毕后，应立即开始洒水养生，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间，应 始终保持土层表面潮湿，不得时干时湿，养生期不少于7天。养生期间除洒水车外应封闭交通，严禁车辆通行。施工中注意事项(1)做好各项工序的衔接并调配足够的拌合、整平、压实机械，保证在水泥的终凝时间 之内完成拌和碾压工序。(2)所用土应均匀一致，并消除其中的树皮和草根。(3)拌和时应保证拌合深度，严禁出现厚薄不均。(4)整型后两工作段的衔接处应搭接拌和，前一段拌和后，留5-8米不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起进行拌和，并与后一段进行碾压。(5)严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”

11、和急刹车，应保证稳定土层表面 不受破坏。、(6)施工时每侧宽度应超宽碾压50cm(7)施工中加强劳动保护，减少对操作人员的损害，以及减少对环境的污染检查验收根据公路路基施工技术规范JTJ F10-2006及公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004 ,对路基土方进行检查验收。土方路基实测项目项次检查项目规定值及允许偏差检查方法及频率1压实 度(%零填及挖方(m)0-0.3>96每200m每压实层测4处0-0.8>96填方(m)0-0.8>960.8-1.5>94>1.5>932:弯沉(0.01mm)不大于设计要求值按附录I检查3纵断高程(mm+ 10

12、, -15水准仪：每200米测4个 断面4中线偏位(mm50经纬仪：每200米测4个 断面5宽度(mm符合设计要求米尺：每200米4处6平整度(mrm153m直尺：每200米2处*10 尺7横坡(mm0.3%水准仪：每200米4断面8边坡符合设计要求尺量：每200米4处三、雨季施工保证措施(1)水泥土软基处理应选择无雨时施工，填土及时整平及时碾压，并向两侧做好一定坡 度，以保持填土面结实、无积水现象；边沟应及时疏通，以减少路床内含水量。(2)在软基处理施工前，应在坡脚以外挖掘排水沟，及时排除雨水，确保场地不积水。每一压实层表面应做成2%4%的排水横坡以利排水，保证路基面不积水。且在路基施工 时

13、两侧做出路肩，临时泄水槽，集中排水，避免雨水冲刷边坡。(3)施工时，随时注意天气变化，施工工序要紧凑衔接，每次的施工段落应相应的减少 长度，以缩短每段的施工时间。已拌合好的水泥土在降雨前抓紧时间压实，来不及压实的， 用塑料薄膜覆盖，防止雨水进入路基。待降雨结束后重新掺水泥拌合碾压。(4)合理配置机械劳力，精心组织、周密安排，施工一段成型一段。雨季施工注意事项(1)取土时自卸车装、卸潮湿泥土时，为减少湿土粘着工具和车厢，在与湿土接触部分, 先撒干砂或干细土。(2) 土方开挖过程中，如因突然降雨而中途停止，复工前应专人到挖方体上详细检查。 如发现边坡上方有裂缝，或发现边坡开裂，土方有塌落的可能，应

14、慎重处理后方可继续施 m o(3) 一般地面上的松土，低洼地段、工程地质不良的地段，应尽量避开雨季施工，雨后 容易造成地面泥泞，应限制人员及机械在上面行驶，以免增加施工排水、晒干的困难。如已成为泥泞土，可用推土机推到场地的一侧，使地面露出较干的土层，以便机械继续施工。(4)在有横坡的地表面，表土润湿深度不大，雨后施工尚无多大影响，可在附近两、二 个工点交替施工，或在一个工点一、二个工件卸轮换件业，以减小雨后施工的操作困难。四、文明施工(1)清洗机械，施工设备的废水严禁直接排入江河，禁止机械在运转中产生油污未经 处理就直接排放，或禁止维修机械时油水直接排放入河流。(2)设备选型时选择低污染设备进行施(3)运输土时如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。(4)施工营地和施工现场的生活垃圾、集中堆放，施工和生活中的废弃物经当地环 保部门同意后，运至指定地点，工地设置厕所，派专人清扫，并定期消毒。(5)报废材料立即运出现场，并进行掩埋处理，对于施工中废弃的零碎配件、边角袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以保护自然环境/、受破坏。(6)弃土和施工垃圾不得随意堆放，须