柔性生产方式-在相机生产领域实施CELL生产方式介绍

柔性生产方式

------在相机生产领域实施CELL生产方式介绍2004年9月

一、柔性生产方式的起源1.十九世纪前

市场特点:需多供少

---手工作坊

特点:产量低,品质不能保证,技能要求高进入20世纪,顾客需求量增大,对品质要求高变革2.十九世纪~二十世纪：

市场特点:供需两旺

----以流水线为主体的大规模生产

特点:产量大,品质提高

一、柔性生产方式的起源一、柔性生产方式的起源3.二十一世纪（发达国家从20世纪90年代开始，中国从21世纪初开始）

市场特点:多品种,小批量,变化快---柔性生产方式特点:产量和品种能快速对应市场变化特别是数码产品A.术语介绍二、流水线生产方式的简介1.作业名词2、PT（Pitchtime）─节拍，拉线生产时，为了在规定时间内完成必要的产量，所预定的各工程的每台产品的生产时间。生产线开动时间生产计划量*（1+不良率）节拍PT=二、流水线生产方式的简介按照节拍时间将作业尽可能均匀地分配给每一个作业员，同时将流水线线速调整为节拍速度，通过传送带的流动控制生产速度。A.术语介绍3、拉线平衡—在组装工程、零件加工工程等的作业流程中，每个工程的作业时间参差不齐的状态。.单位作业不可连续划分.作业者的差别.改善的进行.作业状态的不稳定.其他异常因素二、流水线生产方式的简介A.术语介绍4、平衡图—按照作业流程排列各工位的作业时间，比较研究这些时间的平衡用的图表。A.术语介绍二、流水线生产方式的简介

5、瓶颈工数（Tmax）—整条拉线上所有工位中,作业时间最长的那一个工位所用的时间。

（Tmax决定整条拉线的速度。）

6、

（平衡效率越接近100%效果越好。）总工数瓶颈工数*总人数拉线平衡效率=A.术语介绍二、流水线生产方式的简介7、L/T，英文Leadtime，，中文为流流程时间间。广广义义上指客客户对某某产品下下定单至至订单完完成（交交至客户户方）为为止的总总耗时时时间狭狭义上上（指生生产现场场）指第第一个零零部件进进入工场场开始至至该产品品完成出出荷为止止的时间间，含单单品在库库时间、、半成品品在库时时间、成成品在库库时间A.术语介绍绍二、流水水线生产产方式的的简介B.流水线优优点:①流水线线适用于于大批量量，单一一品种的的生产②一条生生产线上上的搬运运、移动动通过机机械设备备完成③生产统统制性高高,即容容易控制制生产速速度④每个作作业者承承担少量量作业,重复次次数多，，故教育育容易,训训练时间间短⑤局部会会产生较较高效率率二、流水水线生产产方式的的简介C.流水线的的缺点:①设备投投资大,日常运运行维护护费用高高②流水线线生产必必须在一一定产量量前提下下,如产产量发生生变化,则则需重新新设置生生产线和和员工教教育③多品种种小批量量生产时时,需投投入的设设备、空空间更大大④当产品品构成复复杂时,反而制制约各组组件的运运送⑤员工只只承担小小部分作作业,缺缺乏人性性化⑥仕挂多多,LeadTime长,生产产流动资资金投入入大⑦因其生生产统制制性高,故拉线线条件的的变化不不能及时时反反映成效效果二、流水水线生产产方式的的简介三、生产产方式变变革的动动因20世纪纪后期,顾客需需求个性性化突出出变革1、生产产方式比比较三、生产产方式变变革的动动因2、企业业面临的的市场环环境三、生产产方式变变革的动动因2、企业业面临的的市场环环境今后要在在激烈的的竞争中中胜出，我我们要拥拥有面向向未来的的生产理理念以及及实现它它的技法法企业以满满足市场场和顾客客的需求求为宗旨旨三、生产产方式变变革的动动因3、生产产理念的的探索①.为了了适应市市场的变变化，使使企业在在激烈的的竞争中中生存和发展，，各国IE人员作了了大量的的探索，，其中最最为著名的是丰丰田公司司提出的的：JustInTime七种浪浪费费三、生产产方式变变革的动动因3、生产产理念的的探索②.如何何理解““JustInTime”以市场和和顾客为为中心，，必要的的东西，，在必要要的时候候，生产产必要的的数量。三、生产产方式变变革的动动因3、生产理念念的探索②.如何理解解“JustInTime”Justintime不单单只是为为了遵守交货货而进行的生生产，而是贯贯穿于整个销销售、设计、管管理以及制造造现场和购买买、外注的每每一个环节，，并让整个运运营动的企业每一一环节造成的的一切浪费都都浮于表面，，不断进行改改革、改善活活动，彻底排除浪费费的思想。InTime来得及Just恰好月周日时时分秒秒三、生产方式式变革的动因因3、生产理念念的探索②.如何理解解“JustInTime”有什么单位的的纳期，就有有什么单位的的损耗存在。。要消除损耗和和浪费，就必必须重新分析析现在所有业业务范围内存存在的“just”，，加以细分重新新设定。三、生产方式式变革的动因因3、生产理念念的探索制造过多的浪浪费……所做超出所需需等待的浪费……工作不能按时时进行或工作作量少搬运的浪费……所处的位置发发生变化，物物本身不变作业自身的浪浪费……与精度无关的的加工在库的浪费……制造体系上的的原材料、仕仕挂、完成品品动作的浪费……不产生附加价价值的动作作出不良的浪浪费……修理、调整、、废弃③.7种浪费费三、生产方式式变革的动因因3、生产理念念的探索只有附加价值值作业才能创创造附加价值值，而浪费则是减减少附加价值值的行为。③.7种浪费费三、生产方式式变革的动因因4、制造现场场的变革①由二战后的的市场供不应应求转为社会会的个性化需需求，生产现现场由大量的的库存生产转转为小批量的的适应个人特特色的零星生生产。②市场竞争的的日趋激烈，，成本意识日日渐强化促使使各制造现场场改变自己的的生产方式以以适应顾客的的需求。③成本的低减减也强烈要求求企业加速资资金周转率，，减少资金占占用率，提高高市场竞争能能力。④市场的需求求要求制造现现场的生产方方式灵活对应应。三、生产方式式变革的动因因好的生产方式式应有什么特特点？问题一、1、柔性的观观点柔性具有范围、时间、费用三方面的含义义：可生产的产品品范围广，产产品获得效益益高。产品的转换时时间快，产品品推出市场时时间早。柔性设备使用用寿命长,投投资小。满足了这三方方面的要求，，我们就说这这个生产系统统柔性大。四、柔性生产产方式2、柔性生产产线的构想①一个流生产产四、柔性生产产方式2、柔性生产产线的构想②产量变动对对应1200台/勤1000台/勤1600台/勤切换工作切换工作100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100流水线柔性拉线100100100100100100100100四、柔性生产产方式2、柔性生产产线的构想③品种变动对对应800P台/勤400N台/勤600D台/勤切换工作切换工作100P100P100P100P100P100P100P100P100N100N100N100N100N100D100D100D100D100D100D无需切换工作作不留库存流水线柔性拉线四、柔性生产产方式3、柔性生产产的布局形式式实现柔性生产产的手段方式式可能有很多多，依照前述述的构想，通通过建立一个最小生产单单位的基本单单元，称之为为“CELL”，，中文意思“细细胞”，日语语发音“ｾﾙ”，将这个CELL进行复制，实实现柔性生产产。依生产产品种种类不同，各各公司的Cell布局形式也不不相同，并且且还在不断发展创创新中，下面面只对我们布布局中采用的的几种布局形形式进行说明。四、柔性生产产方式3、柔性生产产的布局形式式a.一人完结方式式一个人进行全全部工位的作作业，这是最最小单位的Cell，基本布局形式式是：四、柔性生产产方式3、CELL的布局形式b.工程分割方式式将工位分割，，分配给几个个作业员，基本布局形式式是：四、柔性生产产方式3、CELL的布局形式c.多人巡回方式式投入几个人来来进行一个同同样的生产，此时每个人就就相当于一个个cell，基本布局形式式是：四、柔性生产产方式4、布局形式式的比较四、柔性生产产方式五、柔性生产产方式的种类类1.CELL生产方式--------选定一一个最小单位位生产量(CELL)进行工序设定定,然后根据据市场变化复制该CELL,以同样方式进进行生产.注:CELL可以是人员与与生产资料的的组合,也可以是是单纯的人员员组成相机生产采用用的是CELL生产方式,且且CELL也是由人员组组成复制(一)(二)CELL1CELL2每单元内4人人即4个CELLCELL1CELL2CELL3五、柔性生产产方式的种类类2.固定、变变动共存的柔柔性生产线------- 将未来来市场的最低低需求量采用用固定生生产线,而对于变动动量则采用柔柔性生产线来来对应注:市场最低需需求量也为基基本生产量,当月产量为基基本生产量加加上变动生产量,缺点点是需2套设设备基本生产量变动生产量生产量产量时间基本生产量变动生产量五、柔性生产产方式的种类类3.小推车式式柔性生产线线------将生产资料料按作业顺序序相对固定,作业员以以小推车带着着作业对象依序边作业业边移动注:产量变化时时,只需增加加作业员或单单人产量即可可达成适用于体积较较大、作业技技能要求相对对简单的产品品（如打印机机、复印机等等）部品放置线部品放置线1、实施“一一个流生产””(1)仕挂少少(每人一台台)(2)LeadTime短(3)机型切切换快速、准准确、灵活(4)可以减减少产品的中中间取放六、CELL生产方式的特特征2、生产同期期化各部组、加工工同时生产同同时停止信息反映快，，对应速度快快在库少，LeadTime短批量移动少、、搬运少六、CELL生产方式的特特征3、单元内巡巡回作业员工责任心增增强个人能力可以以体现作业技能可以以相互学习，，取长补短平衡损失减少少速度可由作业业最快的作业业员决定六、CELL生产产方方式式的的特特征征4、、多多能能化化，，少少人人化化员工工技技能能多多能能化化，，个个人人能能力力可可以以体体现现提高高作作业业员员的的成成就就感感促进进改改善善对应应订订单单变变化化能能力力提提高高六、、CELL生产产方方式式的的特特征征1.相相机机本本身身特特点点产品品小小,零零部部件件体体积积小小-----(有有别别于于打打印印机机等等)CELL生产产方方式式运运用用比比较较成成功功的的为为佳佳能能打打印印机机)结构构复复杂杂-----相相对对于于打打印印机机(打打印印机机为为几几个个大大组组件件组组合合而而成成),相相机机往往往往在在一一条条线线上上完完成成全全部部组组装装七、、相相机机生生产产的的特特征征2.相相机机生生产产过过程程特特点点组装装工工种种多多-----有有手手工工组组装装、、电电批批、、镊镊子子、、焊焊接接、、接接着着、、检检查查、、镜镜片片清清洁洁、、设设备备调调整整等等不良良项项目目及及检检查查工工位位多多-----不不良良项项目目涉涉及及电电子子、、光光学学、、机机械械、、外外观观调整整及及检检查查设设备备多多-----镜镜框框检检查查、、画画像像检检查查、、机机能能检检查查等等七、、相相机机生生产产的的特特征征3.相相机机行行业业的的特特点点单机机种种寿寿命命短短-----一一般般银银盐盐传传统统相相机机有有2至至5年年的的市市场场生生命命周周期期，，而而数数码码相相机机只只有有半半年年至至2年年的的寿寿命命机种种间间差差别别大大-----机机种种变变化化，，因因组组装装流流程程式式不不同同，，一一般般情情况况下下生生产产线线需需重重置置七、、相相机机生生产产的的特特征征4.相相机机工工序序的的图图示示七、、相相机机生生产产的的特特征征取景景器器基板板TFT本体体前盖盖闪光光灯灯本流流后盖盖小组组件件镜框框包装装本体体取景景器器镜框框基板板TFT闪光光灯灯前盖盖后盖盖小组组件件本流流本流流本流流本流流送包装CELL拉线线演演变变1、、第第一一阶阶段段：：花花瓣瓣型型布布局局（（2001.8～～2002.2））八、、KBUCELL化实实施施过过程程1、、第第一一阶阶段段：：花花瓣瓣型型布布局局（（2001.8～～2002.2））问题题点点：：1.U间平平衡衡损损失失大大(编编成成效效率率91%)2.效效率率难难于于可可持持续续提提高高3.拉拉线线变变化化困困难难4.产产量量不不易易变变动动(变变动动级级差差大大)5.学学习习时时间间长长，，立立上上速速度度慢慢实施施结结果果：：1.仕仕挂挂金金额额较较流流水水线线减减少少40.5%2.面面积积利利用用提提升升36.5%。。3.LeadTime短缩缩62.2%。。4.非非现现流流机机种种残残留留减减少少70.2%。。八、、KBUCELL化实实施施过过程程2、、第第二二阶阶段段：：理理论论总总结结（（2002.3～～2002.4））八、、KBUCELL化实实施施过过程程U间平平衡衡理理论论介介绍绍编程程效效率率提提高高U间平平衡衡损损失失减减少少减少少2人人，，提提效效9.0%八、、KBUCELL化实实施施过过程程2、、第第二二阶阶段段：：理理论论总总结结（（2002.3～～2002.4））3、、第第三三阶阶段段：：非非字字型型布布局局（（2002.5～～现现在在））八、、KBUCELL化实实施施过过程程3、、第第三三阶阶段段：：非非字字型型布布局局（（2002.5～～现现在在））优点点：：1.效效率率提提升升5%，，且且可可持持续续提提高高2.面面积积生生产产性性提提高高10%，，相相对对于流流水水线线提提高高50%3.拉拉线线整整齐齐，，物物流流明明晰晰4.有有利利于于多多能能工工培培养养八、、KBUCELL化实实施施过过程程3、、第第三三阶阶段段：：非非字字型型布布局局（（2002.5～～现现在在））八、KBUCELL化实施施过程程3、第第三阶阶段：：非字字型布布局（（2002.5～现现在））主要问问题1.实际作作业不不旋转转，每每个工工作站站必须须取平平衡，，作业业效率只只能维维持在在流水水线水水平对应:通过过小加加工或或作业业的简简单移移动保保持U间相对对平衡衡2.批量加加工、、批量量转移移存在在对应:尽量量保持持同期期化,不能能保证证的优优先对对应L/T长的部部品或或金额额大的的部品品八、KBUCELL化实施施过程程3、第第三阶阶段：：非字字型布布局（（2002.5～现现在））主要问问题3.缺乏切切实可可行的的效率率激励励机制制；对应:通过过团队队建设设或目目标式式管理理来推推动4.拉线的的布局局移动动时间间及其其它损损耗大大；对应:拉线线相对对固定定,换换机种种或变变动(效率率改善善、产产量变变动））时采采用通通用拉拉线模模式5.生产计计划变变动快快，实实际拉拉线布布局对对应迟迟缓（（一周周）对应：：推动动员工工多能能化，，各人人须胜胜任本本单元元内的的所有有作业业八、KBUCELL化实施施过程程项目立立项·目标、、方法法（创创新点点）、、愿景景、人人员、、日程程准备备·总括表表·工程分分析图图·工数一一览表表·设备能能力一一览表表·立上、、改善善日程程，计计划产产量项目分分析·生产方方式、、拉线线数量量·人员预预测（（外招招需提提前一一个月月）·设备能能力、、需要要数量量·不良率率·场地·作业台台、架架及材材料（（提前前两周周）九、CELL拉线布布局的的通用用流程程布局、、编程程·遵守cell编程原原则·CADLayout·工作站站划分分及作作业内内容一一览表表·课内论论证检检讨、、修改改·排拉说说明、、调整整（现现场））准备备·Cell拉线运运行方方法·目标达达成法法项目总总结·立上效效率·面积生生产性性·Leadtime·仕挂·等等项目总总结·跟踪、、改善善、达达成九、CELL拉线布局的的通用流程程十、CELL拉线布局的的评价标准准1.目的的：·评价价生产场地地的利用效效率。·面积积预测。·生产产人员预测测。2.定义义：指在单位时时间里，单单位面积可可完成的作作业工数量量。3.计算算式：产量（台））×标准工数（（min/台）面积生产性==（min/m2·H）场地面积（（m2）×作业时间（（H）4.数据源：产量：计划划日产量标准工数：：该机种核核定的生产产工数场地面积：：该机种的的实际占有有面积作业时间：：日工作时时间附.面积生产性性说明1.目的的：·评价价生产现场场的效率。。·要员员数量预测测。·与面面积生产性性同,为生生产条件预预测的重要要依据。2.定义义：指在单位时时间里，每每人可完成成的作业工工数量(或或作业台数数)。3.计算算式：产量（台））要员生产性==（台/人·日）总要员数×作业时间（（日）4.数据源：产量：计划划日产量(24小时时内)场地面积：：该机种的的全部要员员(现场班班长以下)作业时间：：以日为单单位附.要员生产性性说明十一、Cell标准作业台台制造现场的的变革1.作业业方式和思思想需要改改变（例如如：批量移移动转为一一个流）2.仕挂挂量的观念念改变，““0”库存存的实施3.作业业员作业周周期时间延延长即人员员多能化的的实施4.作业业人才的储储备5.作业业激励机制制的建立和和完善6.基层层管理人员员的管理技技能提高，，要求能及及时适应生生产的快速速变动7.新柔性性生产方式式的探索十二、KBU柔性生产方方式的发展展讲座结束谢谢大家9、静夜夜四无无邻，，荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。14:42:1714:42:1714:4212/29/20222:42:17PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2214:42:1714:42Dec-2229-Dec-2212、故人江海海别，几度度隔山川。。。14:42:1714:42:1714:42Thursday,December29,202213、乍见见翻疑疑梦，，相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2214:42:1714:42:17December29,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。29十十二月20222:42:17下午午14:42:1712月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月222:42下下午午12月月-2214:42December29,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/2914:42:1714:42:1729December202217、做做前前，，能能够够环环视视四四周周；；做做时时，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。2:42:17下下午午2:42下下午午14:42:1712月月-229、没有失失败，只只有暂时时停止成成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情努努力了未必有有结果，但是是不努力却什什么改变也没没有。。14:42:1714:42:1714:4212/29/20222:42:17PM11、成功就就是日复复一日那那一点点点小小努努力的积积累。。。12月-2214:42:1714:42Dec-2229-Dec-2212、世间成事，，不求其绝对对圆满，留一一份不足，可可得无限完美美。。14:42:1714:42:1714:42Thursday,December29,202213、不知香积寺寺，数里入云云峰。。12月-2212月-2214:42:1714:42:17December29,202214、意志坚强强的人能把把世界放在在手中像泥泥块一样任任意揉捏。