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文档简介
1、生产管理研究所生产管理研究所2005.11.24 所谓标准作业所谓标准作业 标准作业是用于以标准作业是用于以生产生产的的道具之一。道具之一。 标准作业标准作业,剔除动作和作业中,剔除动作和作业中的浪费(的浪费(MUDA),以更有效率的顺序反复作业。),以更有效率的顺序反复作业。 标准作业是在加工组装等工序上,可确保品质、标准作业是在加工组装等工序上,可确保品质、不损及设备、又保证作业安全而快速的一种作业。不损及设备、又保证作业安全而快速的一种作业。1 1 标准作业的目的标准作业的目的 可以说标准作业是改善的起点。可以说标准作业是改善的起点。 原因是:标准作业是以人的动作做基础的,所以原因是:标
2、准作业是以人的动作做基础的,所以而作业没有标准化则即使作业有改善,成果而作业没有标准化则即使作业有改善,成果也是不明确的。也是不明确的。 没有标准化的地方即作业没有标准化的生产工序,没有标准化的地方即作业没有标准化的生产工序,如加以改善也是没有意义,如加以改善也是没有意义, 遵守标准作业既可保证品质又可决定量与成本。遵守标准作业既可保证品质又可决定量与成本。2 2 标准作业的决定方法标准作业的决定方法 ,维持修,维持修改标准作业的也是监督人员。改标准作业的也是监督人员。 标准作业不是一旦决定了就永久固定的,标准作业不是一旦决定了就永久固定的,3 3 标准作业成立的条件标准作业成立的条件对象对象
3、是人的动作,右手、左手、脚的动作等是人的动作,右手、左手、脚的动作等.这些是组成标这些是组成标准作业的因素。准作业的因素。 在设备及生产线开工方面的条件是:设备和生产线在设备及生产线开工方面的条件是:设备和生产线的问题要很少。的问题要很少。此时应该查明故障原因寻求对策此时应该查明故障原因寻求对策使工序稳定。使工序稳定。4 1 品质方面的条件品质方面的条件 加工物品的品质问题要少。比如要在车体装配上零加工物品的品质问题要少。比如要在车体装配上零件时,如果零件的精度有差异,有时零件装不上去或件时,如果零件的精度有差异,有时零件装不上去或者装上的时间差异很大。这种情形下就没有办法反复者装上的时间差异
4、很大。这种情形下就没有办法反复作业。作业。条件条件工工作作设备和生产线设备和生产线品质品质标准作业的条件标准作业的条件工作工作 反复作业反复作业 人的动作人的动作设备和生产线设备和生产线 问题要少问题要少品质品质 均质均质图图15 2 标准作业上用到的帐票标准作业上用到的帐票 决定标准作业后,要将其表现在帐票上。有些帐票要贴在生产线上,决定标准作业后,要将其表现在帐票上。有些帐票要贴在生产线上,有些则在监督人员把实际作业和标准化作业作比较时用到。有些则在监督人员把实际作业和标准化作业作比较时用到。丰田的标准作业书有丰田的标准作业书有3类类 标准作业票要标识在生产线上。标准作业票要标识在生产线上
5、。 但是,这些帐票即使作成了,如果作业节拍发生变化,或者负责范围但是,这些帐票即使作成了,如果作业节拍发生变化,或者负责范围发生变化,或者实施改善,发生变化,或者实施改善,正味时间及作业顺序一旦发生改变也会随之正味时间及作业顺序一旦发生改变也会随之进行修改。进行修改。 以下就各帐票分别说明以下就各帐票分别说明6 3构成标准作业的构成标准作业的3要素如下要素如下7节拍时间节拍时间1作业顺序作业顺序2标准手持标准手持3 节拍时间是指做一辆汽车时间或做一个零件的时节拍时间是指做一辆汽车时间或做一个零件的时间。间。 决定节拍时间后,才能决定在这个时间内,每一决定节拍时间后,才能决定在这个时间内,每一个
6、人要做的作业量。个人要做的作业量。 请辨别节拍时间和正味时间。请辨别节拍时间和正味时间。8节拍时间节拍时间1 作业顺序是指作业顺序是指如果这如果这个作业顺序不明确,每一个人都照自己喜欢的方式去作业,个作业顺序不明确,每一个人都照自己喜欢的方式去作业,则循环时间会因人而异,或产生漏加工等而导致作出不良则循环时间会因人而异,或产生漏加工等而导致作出不良品,甚至会损坏设备。品,甚至会损坏设备。9图图2作业顺序作业顺序作业顺序作业顺序2作业顺序作业顺序材料材料成品成品 所谓标准手持是指同一方式反复作业时可以存所谓标准手持是指同一方式反复作业时可以存于工序间的最小库存。这个标准手持以及位置都于工序间的最
7、小库存。这个标准手持以及位置都会写在标准作业票上会写在标准作业票上材料材料A工序工序A1啊啊工序工序A2啊啊工序工序A3(手作业)(手作业)(自动送料设备)(自动送料设备)作业顺序作业顺序标准手持标准手持成品成品A顺方向自动送料顺方向自动送料10图图3标准手持标准手持3 各工序能力表各工序能力表以下就各工序能力表作说明以下就各工序能力表作说明 工序能力表特别用在有机械设备的工序上,工序能力表特别用在有机械设备的工序上, 各工序能力表会明确生产工序中的瓶颈工各工序能力表会明确生产工序中的瓶颈工序,即序,即是哪一部分设备,从是哪一部分设备,从而明确改善着眼点。而明确改善着眼点。11 1印印品 型品
8、 型所 属所 属姓 名姓 名品 名品 名手作业时间手作业时间自动运行时间自动运行时间完成时间完成时间交换个数交换个数交换时间交换时间1 1 气室倒角气室倒角Mi-17642525282810010060609659652 2 气时钻空气时钻空DR-24241,0001,00030301,1481,1483 3 气室攻牙气室攻牙TP-11011,0001,00030301,9671,967合计合计新改新改 92 年年 8 月月 28 日作成日作成加工能力加工能力( )( )备 注 图示时间 备 注 图示时间 MA0011各 工 序 能 力 表各 工 序 能 力 表线 名线 名17111-2406
9、0进气歧管进气歧管工序名称工序名称工工顺顺机 号机 号基 本 时 间基 本 时 间刀 具刀 具 分 秒 分 秒 分 秒 分 秒 分 秒 分 秒手作业手作业自动运行自动运行1412546789101112133321243111493“25“3“21“3“11“396512图图4以后的记入方法请参照以后的记入方法请参照13页页 各工序能力表所记载的主要内容如下各工序能力表所记载的主要内容如下此为零件加工的顺序,在图此为零件加工的顺序,在图4明示明示1.2.3的工序顺序。的工序顺序。此为零件加工的工序名称。此为零件加工的工序名称。此为需要加工的工序机械名称,图此为需要加工的工序机械名称,图4中工顺
10、中工顺1号的工号的工 发发 序名称为气室倒角,而它的机器号码为序名称为气室倒角,而它的机器号码为Mi-1764。此为个别工序中用人作业时间。例如加工完此为个别工序中用人作业时间。例如加工完 个个了后取下工件,上料及启动等,即加工物件需用人手作业了后取下工件,上料及启动等,即加工物件需用人手作业 个个的时间就是手作业时间。的时间就是手作业时间。从作业者将机器启动后到机械将物件加工从作业者将机器启动后到机械将物件加工他他的时间。的时间。基本上以手作业时间及自动送料时间之和的表基本上以手作业时间及自动送料时间之和的表他他示。示。13(参照下页图(参照下页图4)14机械加工工序各工序能力表的表示方法机
11、械加工工序各工序能力表的表示方法15+16 标准作业组合票标准作业组合票 标准作业组合票是将标准作业组合票是将作业进行分配以及作业顺序加作业进行分配以及作业顺序加以规定时用的工具。以规定时用的工具。 同时表示手作业、步行及设备自动加工时间的经过。同时表示手作业、步行及设备自动加工时间的经过。监督者可以利用标准作业组合票来发现自己部署给监督者可以利用标准作业组合票来发现自己部署给每个工人的作业量和未熟练工人技能水准等作业上的每个工人的作业量和未熟练工人技能水准等作业上的问题。问题。(参照下页图(参照下页图5)17 2图图518项项 目目 品型品名品型品名 工序工序 制作年月日制作年月日 每班必要
12、数每班必要数每班必要数=每班必要数=记入新做成或改订的日期及工序担当部门。记入新做成或改订的日期及工序担当部门。算出每班必要数之后再记入。算出每班必要数之后再记入。同上。同上。记入产品型号、产品名称。记入产品型号、产品名称。说说 明明每月的生产必要数每月的生产必要数每月的开工天数每月的开工天数标准作业组合表的表示方法标准作业组合表的表示方法191(班数)(班数)项项 目目 作业顺序作业顺序 时间时间(手)(手)步行时间需实测,并记入最短时间。步行时间需实测,并记入最短时间。说说 明明算出节拍时间,并记入。算出节拍时间,并记入。注开工时间:注开工时间:8H/班班从工序能力表中记入手作业时间、自动
13、送料时间。从工序能力表中记入手作业时间、自动送料时间。 节拍时间节拍时间因为是人的操作动作,所以用操作表示。因为是人的操作动作,所以用操作表示。 作业名称作业名称有机号的操作,记入机号。有机号的操作,记入机号。 不含加班时间不含加班时间记入作业时的顺序号码。记入作业时的顺序号码。记入作业名称。记入作业名称。手作业时间:手作业时间:记入人的工作时间。记入人的工作时间。步行中所做的手作业时间,在该栏中用括号标出。步行中所做的手作业时间,在该栏中用括号标出。每班的开工时间(每班的开工时间(480分)分)每班必要数每班必要数节拍时间节拍时间=以秒为单位计算以秒为单位计算 48060=28800秒秒20
14、项项 目目(送料)(送料)(步行)(步行)(合计)(合计) 手持时间的有无也记入合计栏。手持时间的有无也记入合计栏。 手作业时间及步行时间的合计,记入下面的合计栏。手作业时间及步行时间的合计,记入下面的合计栏。自动送料时间:自动送料时间: 记入机器的工作时间。记入机器的工作时间。 步行时间步行时间0及没有步行时留空栏。及没有步行时留空栏。说说 明明 没有送料时间时,该栏中记入。没有送料时间时,该栏中记入。 记入到下一工序的移动,取(放)零件、工具类等记入到下一工序的移动,取(放)零件、工具类等 需的步行时间。需的步行时间。步行时间:步行时间:2122项项 目目 作业时间作业时间(T.T)(手持
15、)(手持) 工序进行中发生手持等待时,用记号(工序进行中发生手持等待时,用记号( )表示。)表示。一个周期时间比节拍时间短时,在一周结束时点和节拍时一个周期时间比节拍时间短时,在一周结束时点和节拍时间之间用记号间之间用记号手作业时间用实线,自动送料时间手作业时间用实线,自动送料时间用虚线,步行时间用波浪线记入用虚线,步行时间用波浪线记入说说 明明节拍时间用红线节拍时间用红线,作业时间纵断由上往下拉出。作业时间纵断由上往下拉出。节拍时间红线的最下端用红字记入(节拍时间红线的最下端用红字记入(T.T)。)。(手作业时间)(手作业时间)(自动送料时间)(自动送料时间)(步行时间)(步行时间)T.T0
16、项项 目目(自动送料自动送料)的归零的归零a)周期时间)周期时间 节拍时间时,节拍时间时,将线拉至节拍时间,不足时自将线拉至节拍时间,不足时自0拉出。拉出。自动送料的归零方式如下:自动送料的归零方式如下:说说 明明b)周期时间节拍时间时,b)周期时间节拍时间时,将其点线拉回至作业开始起点。将其点线拉回至作业开始起点。=T.T.0T.T.0(C.T)23项 目项 目说 明说 明构成工序(生产线)全体的作业员数(以分母表示)及第构成工序(生产线)全体的作业员数(以分母表示)及第几位的作业员(以分子表示),在此栏中用n/n的形式记几位的作业员(以分子表示),在此栏中用n/n的形式记入。入。例:5名中
17、的第三位作业员,就记入3/5。例:5名中的第三位作业员,就记入3/5。 分解号分解号图5是根据5-2的顺序制作的标准作业组合表的例子图5是根据5-2的顺序制作的标准作业组合表的例子这张标准作业组合表,可容易判断作业顺序和作业时间,能活用于这张标准作业组合表,可容易判断作业顺序和作业时间,能活用于发现作业改善的必要点。发现作业改善的必要点。24 标准作业票标准作业票 标准作业票是标准作业票是记入每个作业者的作业范围记入每个作业者的作业范围,而将此票公告于生产线,而将此票公告于生产线上,是管理监督者为管理作业者作业所用的工具,同时也是上,是管理监督者为管理作业者作业所用的工具,同时也是发现种种发现
18、种种问题的工具。问题的工具。25项项 目目 作业内容作业内容 机器配置机器配置 品质检验品质检验加工能力最低的机器(工序)填入虚线。加工能力最低的机器(工序)填入虚线。在需要品质检验的机器(工序),记入品质检验记号(),在需要品质检验的机器(工序),记入品质检验记号(),检验频度用1/n填入记号中。检验频度用1/n填入记号中。说说 明明记入标准作业组合表的最初和最后的作业名称,记入标准作业组合表的最初和最后的作业名称,表示作业范围。表示作业范围。写出机器配置图,注上机号。根据标准作业配合表,注上作业写出机器配置图,注上机号。根据标准作业配合表,注上作业顺序号,用实线结合。顺序号,用实线结合。连
19、接最后作业号码与最初作业号码,用虚线表示。连接最后作业号码与最初作业号码,用虚线表示。每一循环 无记入每一循环 无记入5个中1个 1/55个中1个 1/51次/班 1/班1次/班 1/班1次/日 1/D1次/日 1/D品质检验频度(例)品质检验频度(例)3项项 目目 安全注意安全注意 节拍时间节拍时间 周期时间周期时间a a (净时间)(净时间) 分解号分解号 作成改订作成改订g g (年月日)(年月日)说说 明明自动及需要安全注意的机器(工序),记入安全绿十字。自动及需要安全注意的机器(工序),记入安全绿十字。在做反复作业时,有绝对必要的全工序(生产线)的半成品在做反复作业时,有绝对必要的全工序(生产线)的半成品在机器配置图中的各机器(工序)加工完成后的停止位置在机器配置图中的各机器(工序)加工完成后的停止位置上,记入标准手持记号(上,记入标准手持记号()毛坯,成品(放置在托盘里的产品)不包括在标准手持中。毛坯,成品(放置在托盘里的产品)不包括在标准手持中。记入新制作或改订的日期及制作部门。记入新制作或改订的日期及制作部门。 标准手持标准手持下一栏中记入标准手持数。下一栏中记入标准手持数。根据标准作业配合表算出的节
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