工厂危险化学品安全管理制度

1、 八.危险化学品安全管理制度1.目的 由于危险化学品具有有毒、易燃、易爆、易腐蚀等特性，为使其在运输、储存、使用过程中得到有效保管和控制，避免造成人身伤害和财产损失，防止环境污染，特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于我厂所有危险化学品的生产、运输、储存、使用的全过程。 3.职责 3.1供应科负责危险化学品的采购、保管、发放。 3.2质计安科负责危险化学品的管理及监督检查。 3.3与危险化学品有接触的其他部门严格按危险化学品安全管理条例执行。 4.工作程序 4.1.接触危险化学品人员的要求： 4.1.1与危险化学品有接触的工作人员，必须接受相关的法律、法规、规章及安全知识、职业健康安全防护

2、、应急救援知识的培训，考核合格后方可上岗。 4.1.2各级员工严格执行有关危险化学品的各种安全制度，并落实各级安全责任制，所有进入作业场所的人员都必须按要求穿戴好劳动防护用品。 4.1.3质计安科要定期检查各部门危险化学品安全工作的落实情况。 4.1.4办公室做好全体员工的学习宣传教育工作。 4.1.5仓库负责危险化学品的出入库、装卸管理。 4.2危险化学品的运输、装卸 4.2.1所有的危险化学品由供方负责运输时，供应科要在签订合同前，对供方的的运输、装卸资格和能力进行调查评价，以确保危险化学品能安全到达目的地。 4.2.2危险化学品由我厂负责运输时，供应科、要确保运输方运输车辆具有危险化学品

3、运输资格；押运员、司机具有运输危险化学品的资格。 4.2.3仓库保管员和采购人员在危险化学品取样分析前，要考察运输过程中危险化学品的各种标识、包装是否完好、清晰，防护措施是否完整，确认无误后方可放行。 4.2.4危险化学品在装卸时必须严格执行企业危险化学品装卸有关规定。 4.2.4.1易燃、易爆化学品在装卸过程中要轻拿轻放，不得撞击、拖拉和倾倒，不得超高堆放、随意乱放。 4.2.4.2对碰撞或互相接触即可易燃易爆的危险化学品，应按规定进行运输和装卸，不得混合装运。 4.2.4.3对遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸的易燃易爆品，在装运时应当采取隔热、防潮措施。 4.2.4.4对有毒、有腐蚀性的危险化

4、学品在装卸时要防止泄漏，并配备防护器具。 4.2.4.5装卸车的所有人员都必须按规定佩戴劳动防护用品。 4.3危险化学品的储存、出入库 4.3.1危险化学品入库必须办理入库手续，并放在专用的危险化学品仓库，分类分区存放，做出明确的标识，并有一定的间隔；出库时要遵循先进先出的原则。 4.3.2储存时，应严格按技术文件要求储存，要防潮、防水、做好通风工作，并定期检查储存情况，危险物品的发放定期核对，随发放，随登记，做到帐、卡、物相符。发现单物不符、标志不清、包装损坏、重量误差等情况，应立即报请上级领导妥善处理。 4.3.3对不可配装的危险化学品，储存时必须要有严格隔离措施，剧毒物品应单独存放。 4

5、.3.4在满足使用要求下，应尽量减少危险化学品的储存量。 4.3.5遇火燃烧、易燃、易爆等危险物品，注意防火措施，严禁露天堆放。 4.3.6危险物品仓库要符合建筑设计防火规范要求，并与生产、生活区之间达到消防规定的安全间距，小于规定安全间距应建造隔离墙。 4.3.7危险化学品仓库和储藏室必须有明显的禁火标志，必须配置足够的消防水源和消防器材设备。 4.3.8库房和储存室内严禁住人。 4.4危险化学品的生产和使用 4.4.1危险化学品在生产和使用过程中主要根据工艺规格要求使用，注意在使用过程中的防护措施。 4.4.2生产和使用易燃、易爆危险化学品的单位或场所要有良好通风条件，加强对火源、电源的管

6、理，并配备相应的消防器材。各单位使用的危险化学品的安全技术要求和急救措施要明示，让每位员工知道。 4.4.3生产和使用剧毒物品、腐蚀物品的场所，必须加强安全技术措施，杜绝跑、冒、滴、漏，操作人员必须配备专用的劳动防护用品和用具，做好个人防护。 4.4.4各种气瓶在使用时，距离明火10m以上，氧气瓶的减压器上应有安全阀，严防沾染油脂，不得曝晒，倒置，平时使用与乙炔瓶工作间距不小于5m。 4.4.5液氨的使用应严格执行液氨安全规程。 4.4.6盛装危险化学品的容器应由具有资质的单位定期检测。 4.5报废处理 4.5.1危险物品用后的包装物（或容器）不经彻底洗涮，不得改作它用。 4.5.2剧毒物品使用后的包装物（或容器）要统一回收登记造册，在安全部人员的监护下，由专人负责销毁。 4.5.3剧毒物品的废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制定周密的安全保障措施，经当地有关部门批准后方可处理。 4.5.4危险物品和废渣，必须加强管理不得随同一般垃圾运出。 4.6质计安科编制企业危险化学品的安全技术说明书，发放到相关部门