碎煤机使用说明书(共17页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上KRC系列环锤式碎煤机使用说明书沈阳电力机械总厂目录一、 机械的技术规格二、 机器的工作原理三、 机器的结构四、 机器的安装五、 机器的润滑六、 机器的试运转七、 使用注意事项八、 机器的故障及排出方法九、 机器的零部件更换一、机器的技术规格型号KRC9×10KRC9×12KRC9×14KRC9×17转子直径（mm）990转子长度(mm)1000120014001640转子质量（kg）2500294032003518转子线速度（m/s）42.9入料粒度（mm）小于400出料粒度（mm）小于25处理能力（t/h）200300400

2、600处理物烟煤、无烟煤、褐煤等外形尺寸长×宽×高(mm)2230×2650×15102470×2650×15102710×3460×17602950×3460×1760整机质量（不含电机kg）8000103601286015400注意：1.此参数表仅供参考，具体参数以供图为准；2.电厂与机器有关人员（运行、检修），必须熟读此说明书，方可进行工作。一、机器的技术规格型号KRC12×18KRC12×21KRC12×26KRC12×29转子直径（mm）1200

3、 转子长度(mm)1800210026002900转子质量（kg）63607360989011000转子线速度（m/s）47.1入料粒度（mm）小于400出料粒度（mm）小于25处理能力（t/h）60080010001200轴承型号（SKF）22238W33C322338W33C322338W33C322338W33C3处理物烟煤、无烟煤、褐煤等外形尺寸长×宽×高(mm)3300×3600×19503300×3600×19503300×4160×19503300×4440×1950整机

4、质量（不含电机kg）21600248002860030000 注意：1.此参数表仅供参考，具体参数以供图为准；一、机器的技术规格型号KRC18×21KRC18×26KRC18×29转子直径（mm）1800转子长度(mm)210026002900转子质量（kg）132591641518310转子线速度（m/s）46.2入料粒度（mm）小于400出料粒度（mm）小于25处理能力（t/h）140014001600处理物烟煤、无烟煤、褐煤等外形尺寸长×宽×高(mm)3730×4200×26504230×4200&

5、#215;26504480×4200×2650整机质量（不含电机kg）410005076056620注意：1.此参数表仅供参考，具体参数以供图为准；2.电厂与机器有关人员（运行、检修），必须熟读此说明书，方可进行工作。二、机器的工作原理煤块进入破碎机后，受到高速旋转的环锤的冲击作用被初碎、初碎的煤高速冲向破碎板和筛板，再次被撞碎。同时，煤块之间也互相撞击，接着小煤块在筛板上再次受到旋转环锤的挤压、剪切、滚碾，最后从筛孔中提出机外。不能破碎的杂物，如铁块等，被转子拨进除铁室内，见图1 图1三、机器的结构 图2KRC型环锤式碎煤机共21页第5页图3图4请参考图1、2、3、4环锤

6、式碎煤机主要由1）下部体2）前部体3）中部体4）后部体5）转子部件6）筛板支架7）调整机构8）液压系统等部件构成1下部体、前部体、上部体、后部体都是采用钢板焊接而成的，下部体与前部体，后部体的连接是通过9、10销轴联接的。各部件又通过螺栓，螺母固定在一起。前部体与后部体的开启靠液压系统8来完成但不能同时开启，可依次进行。在机体内部壁板上装有耐磨衬板11，不能破碎的铁块等杂物进入除铁室12后，经门13拿出，机体设置有检修门备维修时用。工作时严禁开门！2转子部件请参考图5、图6在主轴14上装有平键15、两个园盘16、摇臂17。 图5 隔套18 、齿环锤19 、平环锤20 、2个螺母21 、2个轴承

7、座22 、4根环锤轴23 、8个环锤轴压盖24 、联轴器平键25 、主轴两端装有自动调心球面滚子轴承26 、蛇形弹簧片联轴器27 、这些部件组合后成为转子部件。与电动机轴连接在一起，为防磨损，在园盘和摇臂外缘焊有硬质合金。46是联轴器罩，焊于下部体上。3筛板支架部分请参考图1：筛板支架是铆焊部件，用轴28悬挂在机体上，并通过小轴29与调整机构7的联轴器30铰接，筛板支架上用螺栓固定装有破碎板31还装有小孔筛板32一块，大孔筛板33一块，另一块后部体筛板35装在后部件上。还有一块拨料器34装在下部体上，筛板支架能绕轴28转动。图64筛板调整机构：其结构形式为螺旋机构，通过旋转螺母使丝杠前后移动，

8、从而达到调节环锤与筛板之间的间隙的目的。5液压系统为了维修方便，开启前部体和后部体，本机设置了液压系统。包括4个开启箱体的油缸和液压站及软管等部件。液压站规格：电动机：2.2kW,380V,50Hz 1500r/min最大使用压力：11Mpa试验开启时油压可定在6Mpa，液压系统请见本说明书后的液压原理图。四.机器的安装1 环锤式破碎机应安装在有足够强度和质量的水泥基础上。机器与水泥基础之间所需垫铁及楔铁，基础螺栓等均由用户自备 2.机体安装在减振平台上时，在基础上预埋30钢板，将减振平台底边与预埋钢板焊接后再将机体与减振平台用螺栓联接、紧固。3. 装前需核对基础上的螺栓孔的位置及予埋管孔径是

9、否正确。4. 安装搬运时如感整体不便，也可以解体安装。见图4，可将9和10共4根铰接小轴拆除，刚2与4即可与1分开。3与1的紧固螺栓拆除后。3与1也可分开，1的吊装如图17所示。安装时需水泥基础全部干后，变为硬质基础后进行。5. 把水平仪放在轴承座台上经过机加工的平面上。如图2所示。找正的允差：转子轴向及半径两个方向上都不超过±0.5毫米，也可用主轴轴端找正。6. 机器水平找正之后，应二次灌浆。拧紧基础螺栓，并与垫铁互相点焊在一起，以免窜动。螺栓联接处周边必须用密封胶密封。见图7 图77. 安装联轴器时，因电机轴头过长，所以先热装一个隔套后，再热装电机轴侧的联轴器，隔套随机附带，热装

10、时在油中加热不超过135；图8为本机采用的联轴器结构示意图，图10为隔套组装示意图。 图88. 联轴器组装时的允差值：两个联轴器轮端之间的间隙以6.4毫米为适宜。（图11中的尺寸3.2是单侧轮端到中心平面的距离），不过最小为1.6毫米，最大为12.7毫米，偏心与偏角的允许值均为0.38毫米。如图10所示。 图9 图109. 组装联轴器应按下述顺序进行： 图11 图12如图11先将罩套在轴上然后热装轮毂.如图12用塞尺或游标卡尺测轮端间的间隙通常为6.4毫米，然后换90º方向再测一次，达到9所要求的为止。图13 图14图13为防止偏角可用直尺大至测 图14找正合格后用胶锤将蛇量,也可用

11、百分表旋转找正,达到 形弹簧片轻轻敲打进轮槽里。9要求为止，然后套进衬垫。10. 液力偶合器的安装与拆卸： 10.1安装10.1.1.安装前应用卡尺测量碎煤机主轴外径及偶合器内径，碎煤机与偶合器之间的配合为动配合，如果碎煤机主轴外径大于偶合器内径，则应修磨碎煤机主轴外径直到满足要求。10.1.2.将平键分别与碎煤机与偶合器研磨配合后装入碎煤机的键槽内，并在碎煤机主轴上涂上润滑油。 10.1.3.在碎煤机壳体外侧焊接组装支架，将偶合器用吊车吊起、找准位置，用千斤顶将偶合器平稳地顶入碎煤机的主轴上。 10.1.4.液力偶合器同轴度误差与角度误差均0.6mm，用平尺沿主动联轴节、从动联轴节的外圆处观

12、察其接触间隙，沿圆周多测几处，看其间隙是否相等。或用塞尺直接在主、从动联轴节端面间测出误差。5.安装时绝不允许用工具直接敲打铸铝件表面，也不允许用加热方法进行安装。KRC型环锤式碎煤机共21页第11页10.2拆卸10.2.1.拆除电机电缆，移开电机。10.2.2.放掉偶合器内存油。10.2.3.将专用工具旋入液力偶合器，以防拆除时掉下来。10.2.4.旋入专用工具将液力偶合器顶出，运至检修平台上即可。 10.2.5. 拆卸时绝不允许用工具直接敲打铸铝件表面，也不允许用加热方法进行拆卸。 五.机器的润滑1本机发往用户时，进行了防锈处理，使用前需清理。2. 轴承座里要加入二硫化钼锂基润滑脂。图15

13、填满润滑脂 图16紧固螺栓受力要对称均匀注油量：以填满轴承和轴承壳体空间的1/3-2/3为宜。日常维护时用压注式油杯注油，每班旋转一扣。 每季度添油一次，半年清洗（换油）一次。液压站：达到油位计所示位置（30号液压油）3. 换油时要把轴承上盖及侧压盖打开，检查锁紧螺母是否松动，检查止动垫圈是否脱落，认真做好记录，准确无误后将轴承清洗干净，从端盖开口处填加润滑脂，再把轴承上盖及侧压盖装好。4. 本机在发货前各部已注润滑脂，用户使用本机前应进行检查，若润滑脂不足，加足后方可试车。润滑脂要求滴点在149以上。六、机器的试运转1 机体下的门或机体某一部分打开时，不能进行运转，并且这时为安全起见，应切断

14、电源开关，以免误合闸。2 电机接线时应注意不要与转子的转向相反，在联轴器还没有连结上时，应单独试一下电动机的转向，是否与要求相等，转子转向如图17所示： 图173 试运转前应先做润滑剂填加工作。4 试转前应检查所有螺栓是否处在紧固状态。5 机内是否有异物存在，如果有，则应排除。6 不得随意改变转子转数。7 调整好筛板与环锤之前的破碎间隙，从前门筛板孔或侧下门可以查看，如图18所示：H4575mm为宜。图188调整筛板与环锤之前的间隙：8.1 先拧下两个螺杆罩。8.2 用随机扳手转动螺母,通过螺旋机构,可调节筛板与环锤间的间隙.。9给电动机合闸前.应先盘车，观察有无卡住现象。10以上各条文都进行

15、检查之后，方可进行空载试车。11空载试运转时，机体应无明显振动，运转4小时后轴承温升不大于45,温度应不超过90，无异常声音，电流值较平稳，轴承座处振动值在0.06毫米以内（双振幅）。有减振平台的双振幅值应在0.15mm以内。12空转若无异常，可负载运转，开始给煤时要少量。然后慢慢增加供给量，在入料口全长上应均匀给料，处理条件应稳定，观察电流值，有无异常振动，声音及轴承温度。待达到正常额定值后，方可正式负载运行，初次投入负载后，电流值偏高，以后下降至正常。13入料口布料不均，可造成机内磨损不均匀，从而影响出料粒度，也易引起机壳振动。14除特殊紧急情况外，不能在给料运行中停机。15不管有无载荷运

16、转，如发现异常，应尽快停机检查处理。16平时停机时应先停给料机，确认机内没有残留破碎处理物后（即没有破碎声音1-2分钟后）再停机。17.有负荷运转时轴承座处的振幅值在0.14毫米以内（双振幅），有减振平台的双振幅值应在0.30mm以内。如果任何一个方向的双振幅超过规定值时，应尽快停机，查找原因。七、使用注意事项1 给料应布满转子全长度上，应均匀，否则，破碎板筛板局部磨损使用寿命，易发生堵塞，出料粒度不均。2 进入机内的铁块等杂物，不应太大，否则影响安全运行。3 轴承温度不超过90。当环锤磨损过大，效率变低的情况下，应更换环锤，对称的两个。4 环锤重量差不应超过150克，对称的两排环锤的重量差也

17、不应超过150克，详情见环锤的配置方法，参见图23，环锤磨到限留线时应更换。5 破碎板靠安装面有空间部分，待破碎板磨出孔洞时应即刻更换，筛板磨至15毫米时应予以更换，易损件可换位置使用。6. 本机起动后，转子转速达额定值后，方可徐徐给煤，然后逐渐给到额定处理量。7不许带负载起动。.8. 不得随意增加转子转速。9. 液压系统用油应清洁，油量足够，安装使用前应清洗一次，油泵电机的转向要正确，开始运行时每3个月更换1次用油，以后可6个月更换1次用油。定期取样检查，进入油池中的油经32目网过滤后方可使用。空气用40目网过滤，进入泵中的油用150目网过滤。工作油如在10以下，则起动时应加温。10. 运行

18、时不得站在机器上或向机器上攀登，以免发生意外危险。11. 轴承应选用型号见技术规格表。12. 环锤轴磨损到初始状态的2/3时，应考虑更换，如果能使用到环锤下一次更换期时，也可不必更换，视具体工况而定。13. 换环锤时用手拉葫芦等工具应将转子固定，以免转动发生危险。14. 要打开前部体时。应先拔出销。使筛板架落到下方，如图4所示，以上动作不要在机体内进行，人应站机外。15. 部体侧部下方有三向手动换向手柄。平时应放在中间位置上。用时任选一方，考虑停电，可能会发生意外，因箱体有自重，应有支承。16. 为维修入料口方便，在落煤槽处可开一个检修门。17. 油泵开始转动之前，向泵体内注满工作油，否则不可

19、起动，另外点动几次，使泵内残存气体排出后再起动。18. 油泵起动后，油缸不要一次走完行程，要伸出100200mm（开启）再向相反方向搬动手动换向阀（关闭）反复三至四次，方可以将机盖开到最大极限。这主要是为了排出油缸上腔的空气，以免发生危险。八、机器的故障及排除方法序号故障性质原因排除方法1破碎机振动1. 锤及环锤轴失去平衡2. 环锤折断失去平衡3. 轴承损坏4. 联轴器安装超差5. 给料不均匀，造成环锤不均匀磨损，失去平衡1. 按说明书重新选装2. 更换新环锤。3. 更换新轴承,注意游隙4. 调整联轴器5调整给料装置，在入料口全长上均匀给料2轴承温度超过901. 轴承组装到主轴上后间隙过小而损

20、坏2. 润滑油或脂污秽3. 润滑油或脂不足1. 更换大游隙轴承。2. 换新油或脂，清洗轴承3. 填加润滑油或润滑脂3破碎机内产生连接敲击声响1不易破碎的异物进入2破碎板、筛板等件的螺栓松动，环锤打在其上3环锤轴磨损太大1停机、清除异物。2紧固螺栓、螺母3更新环锤轴4排料大于25毫米料度明显增加1筛板与环锤间隙过大2筛板孔有折断处3环锤磨损过大1重新调整2更新筛板3更新环锤5产量明显降低1. 给料不均匀2. 筛板孔堵塞1调整给料机构2打开机壳或下门，清理筛板，检查煤质含水量含粉量。6油泵发热1因容积效率不良2滑动部分烧伤泵表面温度显著上升时，立即停运，进行检查。7泵不出油1. 泵轴不转2. 泵轴

21、反转3管堵塞4吸油过滤器孔堵塞5管密封不良，漏气6. 吸油器未插入油中7吐出量调整阀杆螺栓拧得过紧。8油的粘度高1检查联轴器2按泵体上的箭头方向旋转3检查管路4清洗5仔细检查管路6注油到油标基准线7向左拧、使之增大8更换油或加温8泵吐油但压力上不去1溢流阀动作不良2油压器路上无负载。3系统泄漏1拆开阀体检修2检查回路，加负荷3检查管道，制止泄漏9有压力，但不吐油或容积效率下降。1 .泵内密封零件破损。2. 吸入尘粒等异物，滑动部分发生异常磨损。与制造厂家联系修理事宜。10压力表有压力，但机盖没有动作或不能开启1. 油路发生堵塞。2. 机体上的换向阀在空挡（中间）位置。3.前.后部机体与上部机体

22、有卡死的地方1. 逐个拆开接头，找出堵塞的部位清洗。2. 将手动换向阀搬到要开启的机盖一边3. 拆去前.后总体与下部体的销轴再将其开启到一定高度，将卡住的地方修好，再放下机盖串好销轴。11入料口风量大出料口为负压或出料口风量过大，入料口为很大负压系统风量循环不正常。转动机外风量调节器手轮直至系统风量正常循环将手轮定位锁紧。九、机器的零、部件更换1 转子装卸方法11 先打开4 图1912 卸下有关螺栓、销等13 如图19吊起14 维修完了后，将4盖好，紧固螺栓2 破碎板、筛板的更换21 卸下结合边上所有螺栓，打开2和4，如图4所示，将中部体及转子卸下。22 如图20所示更换，紧固好螺栓 图203 环锤更换31 打开4露出待更换的环锤，固定转子32 取下环锤轴压盖，从反电机侧抽出，一边抽轴，一边取下环锤