海申离心机操作说明书

1、LW350AD离心机操作说明-鑫东华实业有限公司一、 操作步骤a、 开机前检查 检查整条管路的手阀是否都已经开启，若没有请将手阀开启。 检查所有的气动阀气源手阀是否已经打开，若没有请将手阀开启。 确认气源是否有气，若没有请送上气源。 检查所有的气动阀是否均处在电动状态，若没有请将其更改为电动状态。 检查离心机是否有人在工作，若有等其工作完毕后才能开离心机。 今天是否已经给离心机轴承加油，请加完油后再进行开机。 稀释罐的进料螺杆泵（P142）的现场按钮盒上的旋钮是否已经打到了远程状态，若没有请打到远程。 确定进料螺杆泵的运行频率是否为进料的运行频率，若不是请更改。 检查现场操作箱的旋钮是否处于正

2、常状态（控制电源开关处于断开，主机运行旋钮处于停车，控制方式旋钮处于手动，转速选择旋钮处于分离，五个阀控制旋钮处于关闭，紧急停车按钮处于释放状态）b、 通电将离心机控制柜上的所有开关合上c、 操作步骤（在现场操作箱操作）手动操作顺序：序号动作主要现象备注开启顺序1控制电源开关接通控制电源灯亮转速表有数字显示2控制旋钮处于手动此时才能进行手动操作3转速选择旋钮处于分离4主机运行旋钮切换到运行离心机运行灯亮现场离心机启动，并升速至分离转速转速表有数值显示电流表有数值显示5进料阀切换到开启进料阀开启进料阀开启到位后，进料泵开启需要等离心机达到分离转速后，再开启进料阀当进料泵现场按钮箱处于远控时，进料

3、泵随着进料阀联动；若取消联动，需现场按钮箱处于就地控制状态，即可6电磁阀3切换到开启电磁阀3（自循环）开启开启进料阀的同时，进行此步骤操作此时离心机分离的液相循环返回进料罐（稀释罐）7电磁阀1切换到开启电磁阀1（到中间槽）开启开启电磁阀3后十分钟，进行此步骤操作此时离心机的液相进入中间槽此时离心机正常工作停机顺序8进料阀切换到关闭进料阀关闭进料阀关闭的同时，进料泵关闭注意：当进料泵现场按钮箱处于就地时，需要先到现场按钮箱关闭进料泵，然后再关闭进料阀，否则将会造成憋泵。9电磁阀1切换到关闭电磁阀1关闭10电磁阀2切换到开启电磁阀2开启关闭电磁阀1的同时，开启电磁阀2此时离心机的液相进入研磨罐11

4、主机运行旋钮切换到停止离心机运行指示灯灭现场离心机开始减速停机转速表转速开始减小电流表最终归零12转速选择旋钮切换至冲洗现场离心机已经完全停稳后，再进行此步骤13主机运行旋钮切换到运行离心机运行灯亮现场离心机启动，并升速至冲洗转速转速表有数值显示电流表有数值显示14冲洗阀切换到开启冲洗阀开启需要等离心机达到冲洗转速后，再开启冲洗阀15冲洗阀切换到关闭冲洗阀关闭达到需要的冲洗时间后，再关闭冲洗阀16主机运行旋钮切换到关闭离心机运行指示灯灭现场离心机开始减速停机转速表转速开始减小电流表最终归零16第二次冲洗，重复第13到第16步骤现场离心机已经完全停稳后，再进行此步骤根据需要可多次冲洗17电磁阀2

5、切换到关闭电磁阀2关闭整个冲洗结束后并且离心机停稳后再关阀218控制电源开关关闭控制电源指示灯灭转速表无显示为了避免其他人员误操作，工作结束后关闭控制电源至此整个手动操作流程结束自动操作顺序：序号动作主要现象备注开启顺序1控制电源开关接通控制电源灯亮转速表有数字显示2控制旋钮处于自动此时才能进行自动操作3主机运行旋钮切换到运行4按下程序启动按钮程序运行灯亮离心机运行灯亮转速表有数值显示电流表有数值显示现场离心机启动，并升速至分离转速此过程6分钟自动开启进料阀，并开启进料泵自动开启电磁阀3（自循环）此过程10分钟自动开启电磁阀1（至中间槽）此时正常分离停机顺序5接收到稀释槽液位低信号（此时一批料

6、分离结束）稀释槽液位低指示灯亮电铃报警进料阀关闭，进料泵停止此时可按消音按钮，关闭电铃五分钟，故障不消除电铃将再次响起电磁阀1关闭，同时开启电磁阀3（至稀释罐）此过程1分钟电磁阀3关闭，同时开启电磁阀2（至研磨罐）离心机空转6按下程序停止按钮（离心机开始进入冲洗流程，正向两次，反向两次）离心机停止运行，减速停车离心机运行灯灭此过程6分钟离心机再次正转启动，并升速至冲洗转速冲洗程序指示灯亮此过程2分钟电磁阀3开启，进行冲洗此过程4分钟电磁阀3关闭，关闭离心机此过程2分半钟离心机反转启动，并升速至冲洗转速此过程2分钟电磁阀3开启，进行冲洗此过程4分钟电磁阀3关闭，关闭离心机此过程2分半钟离心机再次

7、正转启动，并升速至冲洗转速冲洗程序指示灯亮此过程2分钟电磁阀3开启，进行冲洗此过程4分钟电磁阀3关闭，关闭离心机此过程2分半钟离心机反转启动，并升速至冲洗转速此过程2分钟电磁阀3开启，进行冲洗此过程4分钟电磁阀3关闭，关闭离心机此过程2分半钟7转速表显示为零电流表指示为零冲洗程序指示灯灭整个离心机运行程序结束8控制电源开关关闭控制电源指示灯灭转速表无显示为了避免其他人员误操作，工作结束后关闭控制电源至此整个自动操作流程结束二、 操作过程中注意事项 首次进料时，进料泵的流量应从小流量开启（建议30Hz进料），运行稳定正常后，可根据现场工艺要求逐步增加流量达到要求流量即可。（由于现场没有流量计，一

8、般进行如下估算，进料泵每小时流量为4立方，对应50Hz；30Hz则对应2.4立方） 手动操作顺序中，可根据实际情况进行实际灵活操作，其中为了避免EG浪费，冲洗阀与离心机连锁，离心机没有开启时，无法开启冲洗阀；进料阀在离心机运行6分钟后才能开启。 手动操作中，一定要冲洗干净后再停机 进料泵的开启信号和停止信号均为4秒钟的脉冲信号三、 日常保养维护 离心机两个主轴承，每两天加注一次油脂，每次加注6-9克，所用油脂为TP耐高温油脂； 两个螺旋轴承每10天加注一次油脂，每次加注30克左右，所用油脂为TP耐高温油脂； 差速器所用油脂为150号万利德循环系统油，每半年更换一次； 详细记录每天离心机运行参数

9、，以及做好加油记录； 日常操作维护过程中，如有疑问可向海申机电总厂售后服务中心寻求技术支持，联系电话、 变频器参数设置表说明：非相关操作人员不允许对变频器参数进行更改，避免造成参数混乱。1、 主要参数表序号参数设置值说明备注1主变频器F0.03运行通道选择，设为1F0.05最大输出频率，设为50F0.06基本运行频率，设为60F0.10加速时间1，设为360F0.10减速时间1，设为360F2.08停机方式，设为0F3.00防反转选择，设为0F3.23多段频率1，设为40根据实际需要进行设置F3.24多段频率2，设为10根据实际需要进行设置F7.00X1端子功能选

10、择，设为1F7.01X2端子功能选择，设为2F7.08运转模式设定，设为0F7.26AO1输出功能，设为3F7.27AO2输出功能，设为0FH.00电机极数，设为4FH.01额定功率，设为18.5FH.02额定电流，设为35.12副变频器F0.04运行频率，设为5根据实际需要进行设置F0.05运行命令，设为1F0.07最大频率，设为50F0.08上限频率，设为50F0.09下限频率，设为0F0.10加速时间1，设为60F0.11减速时间1，设为60F1.01电机额定功率，设为5.5F1.02电机额定电压，设为380F1.03电机额定电流，设为12.1F1.05电机额定频率，设为50F1.06电

11、机额定转速，设为1450F6.09AO2输出功能，设为02、 如何修改变频器的运行转速参数序号参数设置值说明备注1主变频器 F3.23更改离心机的分离转速2主变频器 F3.24更改离心机的冲洗转速3副变频器 F0.04更改副电机的运行转速3、 当PLC出现故障时，如何通过变频器直接控制离心机序号参数设置值说明备注主变频器 F0.02设为需要运行的转速1主变频器 F0.03由1端子控制更改为0操作面板控制2按下主变频器RUN键通过变频器键盘开启离心机的主电机按下主变频器STOP键，停止主电机3副变频器 F0.04设为需要运行的转速4副变频器 F0.05由1端子控制更改为0键盘控制5按下副变频器R

12、UN键通过变频器键盘开启离心机的副电机按下副变频器STOP键，停止副电机说明：通过变频器键盘操作时，主电机刚开启的同时，需要开启副电机，不然在主电机转速很快的时候，再开启副电机将会发生变频器故障报警；另外此时需要单独给副电机风扇供电源，不然该风扇无法启动；现场的电磁阀需要人为手动开启。五、 现场操作箱的功能说明： 试灯按钮，按下时，现场操作箱所有的灯都亮，同时电铃响起，检查这些设备是否正常。 消音按钮，按下时，电铃停止工作五分钟，故障仍未解除，五分钟后，电铃再次响起。 紧急停车按钮，按下时，所有设备都停止工作（运行中的离心机减速停车，电磁阀关闭）。 控制电源旋钮，为指示灯等设备供电，这个工作完

13、成后要求断开控制电源。 程序自检灯，控制柜电源送电时，PLC将进行自动检测。 程序运行灯，亮时表示正在运行自动控制程序流程 稀释槽液位低，亮时表示稀释槽液位低，此时不能开启进料泵 运行冲洗程序，亮时表示正在进行自动冲洗程序流程 副变频器故障，亮时表示该变频器发生故障，需要处理（按变频器的RESET键可故障复位） EG无流量，亮时表示冲洗阀开了但没有EG流量（由于没有该信号，因此该功能已经取消） 主变频器故障，亮时表示该变频器发生故障，需要处理（按变频器的RESET键可故障复位） 离心机运行，亮时表示离心机正在运行中 阀切换不到位，亮时五个电磁阀在开启的过程中，20秒后只要有一个阀没有开到位，则提示阀没开到位。 螺杆泵故障，进料阀开启1分钟后检测螺杆泵是否运行（以接收到螺杆泵的运行反馈信号为准），若没有运行，则提示螺杆泵故障。六、 主要故障处理离心机一般常见的故障主要为堵料，下面介绍一下常规处理方法离心机堵料现象：开机运行时，主机电流大或者副电机报故障，手转副电机轴（此时按住差速器）发现副电机轴很紧，不容易转动，这时一般可判断为堵料。方法一：在现场操作箱进行手动冲洗（控制方式旋钮处于手动，转速选择旋钮处于冲洗