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1、本文格式为Word版,下载可任意编辑数控机床编程高手是怎样炼成的 要想成为一个数控高手(金属切削类),从高校毕业进工厂起,最起码需要6年以上的时间。他既要有工程师的理论水平,又要有高级技师的实际阅历及动手力量。第一步:必需是一个优秀的工艺员。数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺,绝不能称会编程。其实,当我们选择了机械切削加工这一职业,也就意味着从业早期是艰辛的,枯糙的。高校里学的一点基础学问面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师,从某种程度上说是阅历师。因此,许多时间必需是和工人
2、们在一起,干车床、铣床、磨床,加工中心等;随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。你必需熟识各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。这样经过2-3年的修炼,你基本可成为一个合格的工艺人员。从我个人的经受来看,我建议刚工作的年轻高校生们,肯定要虚心向工人师傅们学习,一旦他们能把数十年的阅历传授与你,你可少走许多弯路。由于这些阅历书本上你是学不到的,工艺的选择是综合考虑设备力量和人员技术力量的选择。没有员工的支持和信任,想成为优秀的工艺员是不行能的。通过这么长时间的学习与积累,你应达到下列技术水准和要求:1、 熟识钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点,2、 熟识加工材料的性能。3、 扎实的刀具理论基础
3、学问,把握刀具的常规切削用量等。4、 熟识本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。5、 收集肯定量的刀具、机床、机械标准的资料。特殊要熟识数控机床用的刀具系统。6、 熟识冷却液的选用及维护。7、 对相关工种要有常识性的了解。比如:铸造、电加工、热处理等。8、 有较好的夹具基础。9、 了解被加工零件的装配要求、使用要求。10、有较好的测量技术基础。其次步:精通数控编程和计算机软件的应用。这一点,我觉得比较简单,编程指令也就几十个,各种系统大同小异。一般花1-2个月就能特别熟识。自动编程软件稍简单些,需学造型。但对于cad基础好的人来说
4、,不是难事。另外,假如是手工编程,解析几何基础也要好!读书人对这些学问的学习是最适应的。在实践中,一个好程序的标准是:1、 易懂,有条理,操人人都能看懂。2、 一个程序段中指令越少越好,以简洁、有用、牢靠为目的。从编程角度对指令的理解,我以为指令也就G00和G01,其他都为帮助指令,是便利编程才设置的。3、 便利调整。零件加工精度需做微调时最好不用改程序。比如,刀具磨损了,要调整,只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。4、 便利操作。程序编制要依据机床的操作特点来编,有利于观看、检查、测量、平安等。例如,同一种零件,同样的加工内容,在立式加工中心和卧式加工中心分别加工,程序确定不一样。在机械加工
5、中,最简洁的方法就是最好的方法。只要有实践阅历的同行,想必都会同意这句话吧!第三步:能娴熟操作数控机床。这需要1-2年的学习,操作是讲究手感的,初学者、特殊是高校生们,心里明白要怎么干,可手就是不听使唤。在这过程中要学:系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿,刀具与刀柄的装、卸,刀具的刃磨、零件的测量(能娴熟使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表)等。最能体现操作水平的是:卧式加工中心和大型龙门(动粱、顶梁)加工中心。操作的练习需要悟性!有时真有一种“悠闲心会,妙处难与君说”的意境!在数控车间你就静下心来好好练吧!一般来说,从首件零
6、件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成。你不能娴熟操作机床,这一关是过不了的。第四步:必需有良好的工装夹具基础和测量技术水平。我这里把工装夹具及测量技术单列一条是由于:它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用,是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统:机床精度是机床生产厂保证的,刀具及切削参数是刀具商供应的,一般问题都不大,只有工装夹具是工艺人员针对详细零件特地设计的,大凡上数控机床的零件都是有肯定难度的,因而往往会消失难于预料的问题,我从事数控机床用户零件切削调试10来年,不要整改的夹具还真没碰上过。调试时,首件零件加工不合格,一半以上缘由是由于夹具的定位、夹压点
7、、夹紧力不合理引起的。夹具方面的缘由分析难度在于只能定性,很难定量。如对夹具设计、零件装夹没有阅历的话,那困难就大了。在这方面的学习,建议向做精密坐标镗床的高级技师们请教。精准的测量水平常从事机加工的基本功之一,要能娴熟使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工,三坐标测量仪是希望不上的。必需靠手工测量。试想,零件都量不精确,哪个领导和工人师傅会信任你?练好测量技术可要花很长时间哟!第五步 熟识数控机床。精通数控机床的维护保养。所谓熟识数控机床,应做到:1、 熟识数控电气元件及掌握原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用,能看懂电气原理图。能依据电气报警号,查出报警内
8、容。2、 了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清晰哪些因素对机床精度的影响比较大。3、 了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。4、 了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等),清晰各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。5、 了解机床的致冷系统:切削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等6、 了解机床的主传动结构,每台机床转速与扭矩之间详细数据特性。7、 了解机床导轨副特点:是线轨还是滑轨,刚性(承载力量)如何?8、 能排解常见操作故障(如:超极限、刀库刀号出错等)9、 精通机床的各项精度(静态、动态)指标及检测方法。10、 熟识刀库机构及换刀原理。以上几条没有3
9、年以上的时间熬炼,唯恐是很难达到要求的。而且许多企业还不具备学习的条件。建议多向设备修理部门的师傅请教。机床的维护保养细节我就不多讲了,各企业都有各自的阅历和标准。机床维护保养重点在于“养”,平常应当留意(应做好长期记录):1、 每天开机留意机床各轴的启动载荷变化是否正常,这点很重要,启动载荷变化不正常,就意味着运动副或传动副的阻力变化了,得抓紧停机检查。否则,时间一长,对机床的损害极大)2、 留意润滑油的正常消耗量。过多过少,都必需检查。3、 勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网。电箱内部电源模块、驱动模块的集成电路板一旦粘染含有铁粉的灰尘,那机床会消失莫名其妙的报警,修都修不好。就等换板子吧!第
10、六 培育良好的习惯,适应数控加工的特点。(这一条是我个人所见,是否合理,大家可以争论。)适合数控加工的高手应当是谦逊、严谨,冷静,思维缜密,做事有条理而又有主见的人。1、 一些大型零件的加工,不但加工内容多,还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算特别简单和难以确定,假如考虑问题不细致、全面,计算不精确,调试时程序修改越改越乱,出错的概率就大。“三思而后行”用在这里是最恰当不过的了。2、 零件调试过程是多人合作的过程,其中包括操作工、检验员、夹具设计、夹具装配人员等。消失问题时,要多征询他们的看法,多做试验,切忌武断下定论。对出错的员工不要过多责怪,要有“慈善”的心态。3、 数控机床的工作是靠指令来掌握的,调试时,在“启动”按钮按下去之前,你必需非常是清晰机床运行的轨迹。要严谨、细致,千万不能让机床先动了再说。一旦程序有误或补偿参数不正确,或选错了坐标系。轻则报废零件,重则出平安事故。脾气暴糙、做事无头绪,而且屡教不改者是不适应数控机床操作的。我告知大家一个事实:原来我们公司十多位用户调试切削工艺员,都是见多识广、阅历老到之辈,可没有哪一个、哪一年不撞断过刀具的。4、 调试加工时消失问题,要冷静,千万不能惊慌,再消失误操作。心理素养要好。5、 零件调试多次不合格时,做分析要有条理,给出责任要有依据。某些相关部门出于各种缘由,会给出各种解释,这时你要有主见,记住:做错一
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