火泥熔接——一种新型的导体连接方法_secret

1、火泥熔接 一种新型的导体连接方法随着科技的不断发展，接地技术的不断完善，一种新型的导体连接方法火泥熔接越来越普通应用在诸多接地及防雷系统中。本人近年来一直承揽外资工程，从漳州后石电厂，到江苏昆山南亚电子，再至宁波台塑工业园，其间多次使用了该项技术。现将本人对该项技术的浅解略述于下，但愿有所裨益。一、 火泥熔接的原理和优点火泥熔接，又称火泥熔焊、热熔焊接、放热熔焊等，借助火药燃烧产生的热量，将两部分或多部分待接续的导体熔化成一体，形成对两部分或多部分导体的连接。从该导体连接的原理可以看出，此种方式的优点在于连接机械性能好，连接处导电性能好。二、火泥熔接工具 三、 火泥熔接施工流程 四、 火泥熔接

2、具体作业方法（一）注意事项 良好的熔焊指在熔焊完成后，接头表面光亮，没有气孔及夹杂，熔焊接头剖开后，材质致密，内部无气孔、夹杂等瑕疵。影响熔焊效果的因素主要有两种，其中最大影响因素是潮气，包括焊模、熔焊粉剂或被焊的导体等所附着的水气。因此，如何防止及去除水气，是保证放热熔焊效果的最主要措施。另一个主要因素是模具和被熔接导体的清洁度，所以必须清洁熔接导体表面的尘土、油脂、氧化膜、毛刺等；焊模内特别是焊模的反应腔内遗留焊碴必须彻底清除干净，否则，熔焊接头的表面不光亮、不光滑，易引起表面夹碴。另外还需特别注意： 1一次熔焊的粉剂量应与所使用的焊模规格相适应，不准用大规格的粉剂量去施焊较小规格的导体，

3、更不准用小规格剂量的焊药去施焊规格较大的导体。2熔焊粉剂在出厂时已采取防潮保护，但用户在贮存及使用过程仍应注意避免受潮。 3熔焊前要检查模具与连接导体的密合度，适时用防火泥对模具的的接缝处进行密封，以免有铜水流出。（二）准备作业 1焊模及模夹的准备工作 1）由于焊模极易受潮，因此，在使用前需用喷灯或其它方法对焊模加热驱除潮气。 2)焊模在每次使用后趁热时，用刷子或干布将焊渣及时清理干净。清理焊模要避免用坚硬的物体，以免损伤焊模。 3)在使用焊模前，应仔细检查其内面是否有焊渣或铜水凝固物，如发现应及时清理，以免在焊模开合面处密合不好，形成缝隙，导致熔焊时铜水外流。如发现开合面破损，应及时更换焊模

4、。 4)焊模的模夹是用于焊模的打开或闭合操作的。因此，必须经常保持清洁，特别是模夹的各转动销轴，应经常加适量的润滑油，保持其转动的灵活性。 5)在初次使用焊模，或在焊模经过一段时间的使用以后，如发现焊模的开合面不能完全，应对焊模的模夹进行调整6)石墨焊模材料是非常脆弱，不能将大于导线槽的尺寸的导线扦入导线槽并强行闭合焊模。 7)当导线尺寸小于导线槽的尺寸时，为了在熔焊时避免铜水从其缝隙中流出，应使用填缝料（如防火泥）来充填缝隙。 8)石墨焊模的推荐使用寿命不能超过50次。 2、导线类的准备工作 1)被熔接的导线端必须准备得干净光亮，符合导线槽的尺寸，方可达到理想的熔接效果。 2)有油污的导线端

5、必须使用不留残渍的溶剂（如汽油、丙酮等）清洗干净。 3)生锈的铜线需使用钢丝刷将表面的氧化层等刷除干净。 4)含水的导线应用喷灯进行烘干。5)在进行铜绞线的熔焊时，当铜绞线切断前，宜在切断点前后，用细铜丝缚紧后再施行切断。如发现切口变形，必须将切口矫正并附合导线槽尺寸后，方可使用。 6)焊模外的导线须使用适当的工具或物体进行固定或支撑，以便在熔接作业过程中，导线不至弹开（撑开）焊模或从焊模中脱出。特别是在进行有张力的硬铜线或其它导线时，更应注意该现象的发生。 3接地棒的准备工作 1)接地棒经过锤打入地后，其末端会产生变形（磨菇形）-注意接地棒必须采用铜棒或铜包钢接地棒，不能用钢棒代替-必须切断

6、或磨平后方可装入焊模内，否则可能使焊模闭合不严、导致铜水泄漏。2)末端带有螺孔或螺纹的接地棒，在熔接前必须将这些末端切除。 3)被熔接的末端必须使用钢丝刷或砂纸刷干净或打磨干净。 4)接地棒的直径小于焊模接地棒导线槽尺寸时，应使用铜皮、布或纸进行包扎接地棒，并用防火泥密封将模具密封，以防铜水泄漏。 (三) 施焊作业火泥熔接用火药分为两部分，如以武汉岱嘉为例。先将金属隔离片放于反应腔底部，以防药剂流入反应腔。然后缓缓倒入火药，并注意火药底部有一浅薄及透明的小塑胶带，内盛引燃火药之碳精。将此覆于火药上部，并均匀摊开。操作人员站在模具点火口的侧面,点燃引火粉,放热熔剂即在焊模的反应腔中进行剧烈的化学反应并猛烈燃烧。引燃火粉的工具可用熔接用点火机，也可用汽油(酒精)喷灯，但严禁使用打火机等引火工具。(四)作业中应注意的安全问题1. 由于火泥熔接时产生大量的热量，所以绝不能在易燃易爆场所施工；2. 火泥熔接作业要随身配带灭火器，以备紧急情况使用；3. 在室外、沟坑等不平地方作业时，告别要注意保证熔接部分的工具、材料固定牢固，以免熔焊过程中模具发生倾斜或翻转，造成熔水外泄并引起安全事故；4. 引燃时要注意在模具的侧面进行，并与模具保持1米以上的距离，引燃工具采用点火机或喷灯，不能用打火机等直接引燃