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文档简介
1、1主要内容主要内容一二三2022-2-2421、首钢京唐公司炼铁作业部包括两座5500m5500m3 3高炉、两台550m550m2 2烧结机、一台504m04m2 2带式焙烧机、一套浮选浮选- -磁选磁选的选矿流程。2、高炉设计生产能力为铁水898898万吨/年,利用系数2.302.30t/(m3d),单炉日产12650 12650 吨。首钢京唐公司炼铁作业部首钢京唐5500m3高炉生产流程示意图5500m3高炉浮选-磁选 流程550m2烧结机504m2焙烧机造球盘首钢京唐公司炼铁作业部(二)铁水成本构成 在钢铁企业中,铁水成本占企业总成本50%以上,铁水成本主要由原料、燃料、动力、辅原料、
2、燃料、动力、辅材费、制造费材费、制造费等部分组成。对于首钢京唐铁水成本而言,对于首钢京唐铁水成本而言,原料成本在铁成本占60%左右比例;燃料成本占33%;动力成本占1%2%;制造费占3%5%;辅材费用占0.7%-1.0%。 首钢京唐公司炼铁作业部 2014年初,钢材价格指数持续下降,同期铁矿石价格-普氏指数在120120美元左右,对于京唐炼铁而言,挖潜、降本、增效挖潜、降本、增效工作显得尤为迫切迫切与重要重要。(三)背景 以宝钢、浦项、现代等先进企业为标杆,发挥铁前一体化一体化优势,以问题导向问题导向为原则,树立交账意识,交账意识,坚持精细铸精品精细铸精品,以管理管理和技术技术创新双轮驱动,传
3、承和创新首钢优秀企业文化。(四)指导思想首钢京唐公司炼铁作业部主要做法与经验拓展思维,发挥铁前一体化优势,实现效益最大化拓展思维,发挥铁前一体化优势,实现效益最大化 精心精细,完善成本管理方法,为降成本营造氛围精心精细,完善成本管理方法,为降成本营造氛围抓好技改,提高设备运行效率,为降成本提供保障抓好技改,提高设备运行效率,为降成本提供保障系统攻关,以高炉顺稳为最大效益,铸就降成本基石系统攻关,以高炉顺稳为最大效益,铸就降成本基石(二二)(三三)(四四)(一一)66、6S6S为抓手,提高精细化管理水平,夯实降成本基础为抓手,提高精细化管理水平,夯实降成本基础(五五)二、降本增效经验交流首钢京唐
4、公司炼铁作业部( (一一) )、系统攻关,、系统攻关,以高炉顺稳为最大效益,铸就降成本基石以高炉顺稳为最大效益,铸就降成本基石 围绕高炉顺稳做工作,不断创新与完善技术管理体系,系统攻关,长期稳定重负荷高水平生产,持续降低铁水成本。1 实用与高效并重,优化炼铁管理体系实用与高效并重,优化炼铁管理体系二、降本增效经验交流原燃料管理树立两个理念第一个理念:大原料管理。第一个理念:大原料管理。牵住高炉高效、顺稳这个“牛鼻子”,搭建铁前大原料管理平台,组成无边界的铁前原料柔性管理系统。2以问题导向为原则,强化原燃料管理以问题导向为原则,强化原燃料管理第二个理念:一切服务于高炉。第二个理念:一切服务于高炉
5、。炼铁原料组关口前移,推进低硅烧结、低硅球团低硅烧结、低硅球团技术,跟踪喷吹煤、焦化配煤变化,准确预测成分,超前发出质量波动预警信息。 2015年,实现从“经济用料经济用料”向“精细用料精细用料”转变,结矿品位从56.8%提到57.8%,入炉矿品位从59.159.1%提到60.1%,渣比从296296kg/t降到286286kg/t。烧结矿球团矿首钢京唐公司炼铁作业部焦 炭喷吹煤 密切关注铁矿石市场变化及周边港口铁矿石库存及交易量的变化,先算后干,从源头开始抓好成本控制 。 先算后干,通过掌握各类矿粉基础特性基础特性,做好新资源如国王粉、Royhill、朝鲜钛粉等新资源的烧结杯、焙烧杯实验,为
6、配矿及炉料结构调整提供更多手段。 2015年1-7月份,实现配矿效益56875687万元,降低铁水原料费用10.7510.75元/吨。3提高市场经营意识,降低铁水原料费提高市场经营意识,降低铁水原料费首钢京唐公司炼铁作业部(1) 成功应用氧煤枪技术4以技术创新为手段,降低铁水燃料费以技术创新为手段,降低铁水燃料费氧煤枪技术填补国内技术空白,“张贺顺高炉氧煤枪富氧团队”通过北京市国资委组织2014年度企业优秀科技创新团队专家评审。(2) 实施大矿批布料制度两座高炉矿批稳定在170-180吨,1#高炉煤气利用率稳定在50-51%;2#高炉采用KKJ的装料模式,克服了料罐偏小的弊端,实现了大矿批冶炼
7、。首钢京唐公司炼铁作业部氧煤枪内外管改造前后阻火器后的逆止阀改造前后氧煤枪技术运用,为富氧率5.5%,单炉日产1.3万吨,焦炭负荷5.56以上高水平冶炼打好基础;大矿批装料制度,为焦比达到300kg/t,燃料比492kg/t,深化喷煤降焦工作创造条件。(3) 优化风口参数,活跃炉缸状态4以技术创新为手段,降低铁水燃料费以技术创新为手段,降低铁水燃料费通过调整风口长度,调整倾斜角度等措施,优化炉内煤气初始分布,同时适度扩大风口面积,提高顶压等促进风量提升,单炉日产1.3万吨成为新常态。首钢京唐公司炼铁作业部1-7月份,以技术创新为主导的喷煤降焦工作降低燃料费用63836383万元,降低铁水成本1
8、2.0912.09元/吨。效果 成功破解压差高难题。其中,1#高炉压差水平由2.05 kg/cm2降1.95kg/cm2;2#高炉压差水平控制在2.0 kg/cm2以下,高炉稳定运行水平大幅提升。( (二二) )、拓展思维,发挥铁前一体化优势,实现效益最大化拓展思维,发挥铁前一体化优势,实现效益最大化二、降本增效经验交流首钢京唐公司炼铁作业部思路的调整,科学的创新,为持续降低铁水成本创造更多便利条件。二、降本增效经验交流首钢京唐公司炼铁作业部提高成本预测精度。提高成本预测精度。如:2014年5月份以烧结制造费其他项作为主要攻关对象,经过6、7月反复验证,8月份制造费用其他项预测精度精确到0.3
9、0.3元/吨精细严要求,为有效降低铁水成本算好经济账。( (三三) )、精心精细,完善成本管理方法,为降成本营造氛围精心精细,完善成本管理方法,为降成本营造氛围二、降本增效经验交流首钢京唐公司炼铁作业部传导成本压力到岗位。传导成本压力到岗位。如:2015年初,将关键指标如焦比300300kg/t、煤比160160kg/t、燃料比492492kg/t及动力单价、单耗等分解到各岗位,并定期检查。实现原料价格最优化。实现原料价格最优化。如:结合市场行情,通过招标招标将钛粉、皂土、镁粉价格分别降低123元/吨、65元/吨、44元/吨,每月降低球团原料费190万元。招标后的三维高钛粉优化生产组织合理用电
10、。优化生产组织合理用电。如:矿选灵活生产高中低品自产粉;按峰谷平用电原则上料,有效降低矿选用电成本,可取得电耗年效益22万元。二、降本增效经验交流矿选生产与尾矿现场图成本指标各岗位熟知首钢京唐公司炼铁作业部精细铸精品,细化每一项工作,点滴做起,实现成本持续降低。横向对比,技术、管理创新不止步横向对比,技术、管理创新不止步 不仅积极与宝钢等国内先进企业对标,还与文丰等民营企业对标。 二、降本增效经验交流首钢京唐公司炼铁作业部1摸索设备管理新模式,降低铁水修理费用摸索设备管理新模式,降低铁水修理费用 通过分区域推广设备周预修、定修制度,引进新技术提高设备运行的稳定性,从而实现修理费用的降低。 针对
11、设备问题,从设备使用性能、周期,维检、点检及日常操作等方面进行全方位分析,推进全员设备管理体系建设,降低修理费用。( (四四) )、抓好技改,提高设备运行效率,为降成本提供保障抓好技改,提高设备运行效率,为降成本提供保障 如通过建立烧结篦条安装、检修、报废流程及标准,设立篦条使用台账等措施来降低篦条消耗,降低辅材消耗80万元/年。 首钢京唐公司炼铁作业部2加大设备改造攻关力度,降低炼铁费用加大设备改造攻关力度,降低炼铁费用 通过改进球团工序辊压机料仓,优化操作程序,提高辊压效果,从而降低球团原料费用270万元/年。 通过改进矿选工序上料振动筛筛板结构和材质,使用寿命从2个月延长到了7个月,降辅
12、材费用6.2万元/年。矿选厂改造后的筛板探讨辊压机料仓攻关首钢京唐公司炼铁作业部 通过推进通过推进66管理,逐项分析与解决影响铁水成本的问题。管理,逐项分析与解决影响铁水成本的问题。1如如:通过运用6工具提高铁包包龄项目,使得铁包包龄周转次数明显提高,实现耐材费用降低73.9273.92万元/年。烘烤的铁包 高度重视6解决问题能力,逐项梳理影响成本因素,利用减法减法为降成本提供参考。 ( (五五) )、66、6S6S为抓手,提高精细化管理水平,夯实降成本基础为抓手,提高精细化管理水平,夯实降成本基础 持续推进持续推进6S6S管理,改善现场环境,提升降成本的意识和素养管理,改善现场环境,提升降成
13、本的意识和素养2 目前,已完成2#高炉精品车间打造项目175项,制定一期打造项目60项;累计获得羚羊旗6次。首钢京唐公司炼铁作业部标题 开展一岗一标活动,群策群力降低铁水成本开展一岗一标活动,群策群力降低铁水成本3首钢京唐公司炼铁作业部 通过开展6、6S 、一岗一标、党建和思想文化建设等,为炼铁降本增效工作统一了思想,提供了手段,创造了空间。 深化炼铁职工精细铸精品核心价值观认识,开展八气五风标兵评选、精品项目攻关等活动,强化精细铸精品意识。如5月20日高炉点检员孙汉伟精心巡检,及时发现TRT入口蝶阀法兰处煤气泄漏并当即采取措施,将重大隐患得到及时处理。 编辑精细铸精品书籍,记录发展历程,持续
14、高效推动降成本工作。 大力开展党建和思想文化建设,统一思想,为降成本创造空间大力开展党建和思想文化建设,统一思想,为降成本创造空间4二、降本增效经验交流 高炉看水岗位高炉看水岗位:风口漏水及时判,高炉供水不中断。 炉前岗位炉前岗位:包开盖,泵有水,炮有泥,三机没问题。2015年1-7月份,扣除价格因素,铁水成本比年计划降低28.7028.70元/吨,比上年降低56.5256.52元/吨;其中,降低燃料消耗攻关、优化炉料结构攻关、降低能源消耗攻关效益分别完成46674667万元、56875687万元、19371937万元,合计1.231.23亿亿元,降低铁水成本23.2423.24元/吨。自20
15、14年2月份以来,铁水成本持续低于宝钢,实现了长期的低成本冶炼。二、降本增效经验交流首钢京唐公司炼铁作业部一一、强化交账意识,打赢2015年提质增效攻坚战首钢京唐公司炼铁作业部三、下一步计划二、围绕高炉顺稳,发挥铁前一体化优势到极致三、瞄准一流企业挖潜对标,持续做好技术、管理创新四、精细铸精品,深入落实首钢京唐精品炼铁战略 一是继续围绕全年900万吨生铁产量、燃料比492kg/t、下半年铁水成本比上半年降低30元/吨三大中心任务开展;二是深入推进降本增效攻关,完成年度2.25亿元降本任务,并持续改善铁水质量。 以高炉顺稳为中心,在发挥临港优势的基础上,做好系统攻关,综合平衡矿选、烧结、球团、高炉之间的关系,发挥铁前一体化优势,持续创新,实现效益、产量、质量的最佳平衡,创造更大效益。 一是深化配矿结构,稳定高炉精料
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