高压设备现场试验指南

1、发电厂及变电站高压设备现场试验指南2013年07月14日目 录一、现场试验接线示意图2二、高压设备试验规范性要求11三、高压设备试验基本试验步骤11四、高压设备试验步骤及注意事项12（一）电力变压器试验121、试验项目122、试验方法及注意事项12(二)高压断路器试验项目171、试验项目172、试验方法17（三）隔离开关试验201、试验项目202、试验方法及注意事项20（四）互感器试验211、试验项目212、试验方法及注意事项22（五）金属氧化物避雷器项目251、试验项目252、试验方法及注意事项25（六）套管试验261、试验项目262、试验方法及注意事项26（七）电容器试验271、试验项目项

2、目272. 试验方法及注意事项27（八）高压电缆试验281、试验项目282、试验方法及注意事项28一、现场试验接线示意图图01 串联谐振交流耐压试验现场接线示意图：接入220V电源被试设备粗黑线为接地线操作要点：1）设定试验电压；2）先调频后升压；3）频率先粗调后细调，至最高谐振电压。图02 变压器介质损耗角正切值 tan测试现场接线示意图（反接法）：变压器接入220V电源红色高压线红夹子悬空高压侧低压侧粗黑线为接地线粗黑线为接地线，可就近在变压器上接地图03 变压器介质损耗角正切值 tan测试现场接线示意图（正接法）：变压器接入220V电源红色高压线黑夹子悬空高压侧低压侧粗黑线为接地线图04

3、 变压器变比及绕组组别测试现场接线示意图变压器接入220V电源高压侧低压侧粗黑线为接地线图05 变压器直流电阻测试现场接线示意图变压器接入220V电源高压侧低压侧粗黑线为接地线图06 隔离刀闸回路电阻测试现场接线示意图接入220V电源隔离刀闸样图粗线为电流线，细线为电压线粗黑线为接地线图07 避雷器直流泄漏试验现场接线示意图接入220V电源粗黑线为接地线计数器微安表泄漏电流一般要以仪器专配的微安表为准，仪器上的电流表作为参考。图08 电流互感器变比与极性测试现场接线示意图接入220V电源粗黑线为接地线P1P21S1 2S1 3S1 4S11S2 2S2 3S2 4S2以上不测试的二次绕组必须全

4、部短接，但可以不接地仪器的P1、P2及S1、S2必须对应接线电流互感器图09 电流互感器伏安特性测试现场接线示意图接入220V电源粗黑线为接地线P1P21S1 2S1 3S1 4S11S2 2S2 3S2 4S2以上不测试的二次绕组可以不短接必须将CT二次绕组与测试仪“伏安特性测试”专用插孔连接电流互感器图10 电压互感器变比与极性测试现场接线示意图接入220V电源粗黑线为接地线A1a 2a da 1n 2n dn 以上不测试的二次绕组必须悬空仪器的A、X分别接PT的一次A、X，仪器的a、x分别接PT的二次的a、nX电压互感器图11 电压互感器励磁特性测试现场接线示意图接入220V电源粗黑线为

5、接地线A1a 2a da 1n 2n dn 以上不测试的一次绕组A端必须悬空，且与周围地电位有足够的安全距离必须将PT二次绕组与测试仪“伏安特性测试”专用插孔连接X电压互感器图12 变电站地网接地阻抗测试现场接线示意图接入220V电源粗黑线为接地线电流桩电压桩接地桩埋入深度不小于0.6米假设变电站对角线长度为L，则电压线长可取Xu = 35L，电流线长Xi = 0.618Xu。放线时，电压线和电流线可平行施放。电流线2.5mm2电压线1.0mm2站内待测接地点图13 同一接地网的各相邻设备接地线之间的电气导通测试现场接线示意图接入220V电源粗黑线为接地线站内待测接地点1站内待测接地点2图14

6、 断路器动特性测试现场接线示意图接入220V电源粗黑线为接地线101 107 137断路器控制回路端子排断 路 器分闸合闸公共端图15 绝缘电阻测试现场接线示意图（电动摇表）粗黑线为仪器专用接地线变压器高压侧低压侧红线为仪器专用高压线粗黑线为接地线，可就近在变压器上接地图16 绝缘电阻测试现场接线示意图（手动摇表）粗黑线为接地线摇表测试线必须悬空三相式电缆摇绝缘或耐压时，非测试相及电缆屏蔽地线均必须接地图17 变压器有载调压开关测试现场接线示意图高压侧低压侧变压器粗黑线为接地线接入220V电源低压侧短接接地接地图18 变压器套管介质损耗角正切值 tan测试现场接线示意图（正接法）接入220V电

7、源粗黑线为接地线30º末屏黑夹子悬空二、高压设备试验规范性要求1、高压设备试验必须至少由两人同时完成，一人操作，一人监护，且工作负责人须具备足够的高压设备试验经验；2、参加高压设备试验的人员必须按规范要求正确着装，尤其是必须穿工作服，正确佩戴安全帽；3、高压设备试验场所必须设置安全围栏或安全警戒线，因试验加压可能带电的高压设备必须做好安全措施，必要时需派专人负责现场安全监护；4、试验开始前，必须由工作负责人仔细检查试验接线，尤其是高压试验设备及按规定必须接地的高压设备，必须可靠接地；5、试验开始前，必须由工作负责人检查高压试验设备状态是否良好，尤其是自身保护功能元件损坏的设备，决不允

8、许用于高压设备试验；6、试验开始前，必须检查用于试验的工作电源是否安装了漏电保护开关，无漏电保护功能的电源决不允许用于高压设备试验；7、进行交流耐压、直流耐压、及介质损耗等有高电压输出的试验前，必须先对仪器进行“空试”试验，确认正常后再连接被试设备进行试验；8、试验开始前，除试验设备外，还应带齐以下资料及工器具：待试设备出厂试验报告、试验仪器使用说明书、试验数据记录本、笔、万用表、干式温湿度计、活动扳手、螺丝刀等；9、必须严格按最新的交接试验规程（或预防性试验规程）进行高压设备试验；10、试验期间如发现异常状况，必须立即停止试验，待查清楚原因并排除后再继续试验；11、试验暂停更换接线前，必须断

9、开试验设备电源；12、进行直流耐压试验时，在暂停更换接线前，以及试验结束后，必须对被试设备进行充分放电；13、试验完毕，须做到“工完料尽场地清”。14、本试验指南引用的试验标准，均为电气装置安装工程电气设备交接试验准GB 501502006，如果进行预防性试验，请参照最新的预防性试验规程。三、高压设备试验基本试验步骤1、事前做好试验计划与方案，准备好与试验有关的试验仪器、资料及工器具等；2、妥善地将有关的仪器、资料及工器具搬运至试验现场，仪器必须轻拿轻放，防止人为损坏；3、设置安全围栏或安全警戒线，将待试验的高压设备做好相应安全措施，其临近会受影响的其它设备应进行接地或隔离；4、合理摆放仪器，

10、并按正确方法接线，尤其要仔细检查所有的接地线是否连接可靠，接地良好；5、检查仪器状态良好，试验接线正确无误后开始试验，必要时应先“空试”仪器；6、严格按最新的交接试验规程（或预防性试验规程），参照有关设备技术规范进行试验，准确记录试验数据，必要时应将数据打印出来留底；7、及时将试验结果与设备出厂试验数据进行对比，误差应在合理范围内，否则应查找原因；8、用相机拍下试验现场的场景，留下影像资料；9、试验结束后，拆除安全围栏或安全警戒线，拆除高压设备上的临时措施并恢复到原先状态；10、将试验仪器、资料及工器具等收回，清除现场垃圾。四、高压设备试验步骤及注意事项（一）电力变压器试验1、试验项目（1）绝

11、缘油试验； （2）测量绕组连同套管的直流电阻；（3）检查所有分接头的电压比；（4）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；（5）测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻；（6） 有载调压切换装置的检查和试验（有载调压变压器才检查此项）； （7）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；（8）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tan （油绝缘变压器才检查此项）； （9）测量绕组连同套管的直流泄漏电流（油绝缘变压器才检查此项）； （10）绕组连同套管的交流耐压试验；2、试验方法及注意事项（1）绝缘油试验在变压器滤油完成后，需静置24h才能取油样。在

12、开展绝缘油试验时，要选在气候干燥风速小的时候开展（采用全自动试油机），用洁净的变压器油洗涤试油杯，调整平板电极间距为2.5mm，油样倒入油杯中要静止一段时间后再开展试验。试验电压如下：60220kV：40kV；35kV 及以下电压等级：35kV。变压器油的其它化验一般由施工单位送到中试所等有资质的专业机构进行，并由其给出油样是否合格的书面报告。（2）测量绕组连同套管的直流电阻在测量直流电阻开始之前，首先让变压器的分接开关来回转动至少一周。试验前做好试验场地的安全措施。需准备的仪器及用具有：直流电阻测试仪（含专用线包）、专用拖线盘、温湿度计、出厂试验报告、记录本等。参照上文“图05”示意图进行接

13、线，将仪器可靠接地，夹线钳最好能夹在变压器绕组的引出线上。高、低压绕组的直流电阻相差一般较大，试验时应在仪器上选择合适的档位，否则对测量精度影响很大。接线完毕后，应由现场工作负责人核对，确认无误后再开展试验，准确记录数据。变压器高压侧应测量所有档位下的直流电阻，试验完毕后把分接开关放在额定档位。试验期间，应将所测数据折算到20时的阻值，并与厂家数据进行比较。如发现误差很大，应通知变压器厂家查找原因。试验还需注意以下事项：1）测量应在各分接头的所有位置上进行；2）1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%； 1600

14、kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%； 3）变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%。不同温度下电阻值按照式7.0.3换算： R2=R1(T+t2)( T+t1) 式中 R1、R2分别为温度在t1、t2时的电阻值；（3）检查所有分接头的电压比、变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性试验前做好试验场地的安全措施。需准备的仪器及用具有：变压器变比测试仪（含专用线包）、专用拖线盘、温湿度计、出厂试验报告、记录本等。参照上文“图04”示意图进行接线，将仪器可靠接地。试验前，应根据变压器铭牌，计算出所

15、有档位下的变比值。接线组别（或极性）一般能与变压器变比同时检测出来，要求绕组组别与铭牌一致，或极性为减极性。检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律。注： “无明显差别”可按如下考虑： 1） 电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差不超过±1%； 2） 其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不超过±0.5%； 3） 其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过±1%。（4）测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻测量主变铁芯及夹件的绝缘时，首先应拆开已

16、有的接地点。一般不需要计算吸收比，只需记录下60S时的绝缘电阻即可。进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时，应将连接片断开后进行试验；不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器，所有安装工作结束后应进行铁心和夹件（有外引接地线的）的绝缘电阻测量； 铁心必须为一点接地；当变压器上有专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。（5） 有载调压切换装置的检查和试验（有载调压变压器才检查此项）试验前做好试验场地的安全措施。需准备的仪器及用具有：变压器变比测试仪（含专用线包）、专用拖

17、线盘、温湿度计、出厂试验报告、记录本等。参照上文“图17”示意图进行接线，将仪器可靠接地。试验前，有载调压切换装置应调试完成，可正常电动操作。基本操作步骤如下：1）检查接线无误后，打开仪器电源；2）按下“测试”键仪器显示“充电”；3）按“上、下”键设置档位，使其与有载调压装置实际档位一致；4）待显示波形呈直线状且三相数值相对稳定时后，按“确认”键，准备进行测试；5）启动有载开关，当听到有载开关切换的声音时，仪器显示屏上的阻值将随之变化；6）仪器将自动搜索到过渡波形，并显示在屏幕上；7）按“打印”键，将波形及各参数打印出来。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符

18、合制造厂技术要求。由于变压器结构及接线原因无法测量的，不进行该项试验。（6）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数变压器绕组的绝缘电阻、吸收比测量一般应选择电动摇表，最好是能自动记录15S及60S时的绝缘电阻值的数字式电动摇表。测量前，将主变高、低压侧三相绕组短接，并且加压侧不接地，不加压侧应可靠接地，同时摇表自身的接地线应接地良好。如果摇表的高压输出线不是绝缘良好的专用线，在测试时还应将高压输出线悬空，否则会影响测量数据。试验接线可参照上文“图15”示意图进行接线。对不同电压等级绕组进行绝缘测试时，应按以下要求选择摇表的量程：500V 以下至 100V 的电气设备或回路，采用 500V

19、 100M及以上兆欧表；3000V 以下至 500V 的电气设备或回路，采用 1000V 2000M 及以上兆欧表；10000V 以下至 3000V 的电气设备或回路，采用 2500V 10000M 及以上兆欧表；10000V 及以上的电气设备或回路，采用 2500V 或 5000V 10000M 及以上兆欧表。测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数还应注意以下问题：1） 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%。2） 当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表 7.0.9换算到同一温度时的数值进行比较。测量温度以上层油温为准。油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数温度差 K510

20、15202530354045505560换算系数A1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2注：1表中K为实测温度减去 20 的绝对值。 变压器电压等级为 35kV 及以上，且容量在 4000kVA 及以上时，应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于 1.3；当R60s大于3000M时，吸收比可不做考核要求。 变压器电压等级为 220kV 及以上且容量为 120MVA 及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于1.3；当R60s大于10000M时，极化指数可不做考核要求。（7）测量绕组

21、连同套管的介质损耗角正切值 tan （油绝缘变压器才检查此项）绕组连同套管的介质损耗角正切值 tan试验属于高压试验，试验前应将现场用警戒线围起来，做好试验场地的安全措施，并指派专人看守。需准备的仪器及用具有：抗干扰介质损耗测试仪（含专用线包）、专用拖线盘、温湿度计、出厂试验报告、记录本等。参照上文“图02”或“图03”示意图进行接线，将仪器可靠接地，待侧绕组三相短接（但不接地），另一侧绕组三相短接并可靠接地。现场试验一般仅测量“高压低压及地”、“ 低压高压及地”，可选做“ 低压、高压地”或“ 高压低压”。对绕组额定电压在10kV及以上的，试验输出电压一般选择10kV，绕组额定电压在6kV及以

22、下的，试验输出电压一般选择3kV。站用变低压侧一般不进行介质损耗角正切值 tan测试。测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tan还应符合以下规定：1）当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在 8000kVA及以上时，应测量介质损耗角正切值 tan ； 2）被测绕组的 tan 值不应大于产品出厂试验值的130%； 3）当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。介质损耗角正切值tg (%)温度换算系数温度差 K5101520253035404550换算系数 A1.151.31.51.71.92.22.52.93.33.7（8）测量绕组连同套管的直流泄漏电流

23、（油绝缘变压器才检查此项）测量绕组连同套管的直流泄漏电流属于高压试验，试验前应将现场用警戒线围起来，做好试验场地的安全措施，并指派专人看守。需准备的仪器及用具有：直流高压发生器（含专用线包）、专用拖线盘、温湿度计、出厂试验报告、记录本等。按正确方法进行接线，将仪器可靠接地，待测绕组三相短接（但不接地），另一侧绕组三相短接并可靠接地。每侧绕组测试完毕，先断开仪器电源，并对已加压绕组进行充分放电。当变压器电压等级为35kV 及以上，且容量在 8000kVA 及以上时，应测量直流泄漏电流。 试验电压标准应符合下表规定： 油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准绕组额定电压(kV)610203563330

24、500直流试验电压(kV)10204060注：1） 绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时，按10kV级标准；18kV时，按20kV级标准；2） 分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。 当施加试验电压达 1min 时，在高压端读取泄漏电流。泄漏电流值不宜超过下表的规定：油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值额定电压(kV)试验电压峰值(kV)在下列温度时的绕组泄漏电流值(A )1020304050607080235111725395583125178615102233507711216625035620352033507411116725040057063330403350741111

25、672504005705006020304567100150235330（9）绕组连同套管的交流耐压试验绕组连同套管的交流耐压试验属于高压试验，试验前应将现场用警戒线围起来，做好试验场地的安全措施，并指派专人看守。需准备的仪器及用具有：串联谐振一套（含专用线包）、专用拖线盘、温湿度计、出厂试验报告、记录本等。串联谐振耐压试验接线比较复杂，参照上文“图01”示意图及设备厂家说明书严格按规范进行接线，加压前应由有经验的调试人员再次核对接线，尤其是各设备都应可靠接地。变压器待侧绕组三相短接（但不接地），另一侧绕组三相短接并可靠接地。由变压器绕组引至试验仪器的导线应检查其悬空的安全距离是否足够。试验前

26、还需注意以下事项：1）应保证绕组连同套管的绝缘试验合格；2）预先查交接规程，确定各绕组的试验电压，试验前应在仪器上设置好，以防试验时过压而损坏变压器；3）连接变压器绕组加压前，应对仪器进行“空试”试验，确认仪器状态良好。绕组连同套管的交流耐压试验还应符合以下规定：1）容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，线端试验应按表7.0.13-1进行交流耐压试验；2）容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，在有试验设备时，可按表7.0.13-1 试验电压标准，进行线端交流耐压试验；3）绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压

27、试验。试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80，见下表：电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准kV系统标称电压设备最高电压交流耐压油浸式电力变压器和电抗器干式电力变压器和电抗器<11.12.533.6148.567.22017101228241517.53632202444433540.568606672.5112110126160220252316(288)330363408(368)500550544(504) (二)高压断路器试验项目1、试验项目（1）测量绝缘电阻； （2）测量每相导电回路的电阻； （3）交流耐压试验； （4）测量断路器的分、合闸时间； （5）测量断路器主、辅触头分、

28、合闸的同期性及配合时间； （6）测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻； （7）断路器操动机构的试验； （8）测量断路器内 SF6 气体的含水量 (仅SF6气体绝缘的断路器有此项目)；（9）密封性试验(仅SF6气体绝缘的断路器有此项目)； （10）气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查(仅SF6气体绝缘的断路器有此项目)。2、试验方法（1）测量绝缘电阻 测量断路器的绝缘电阻分两部分：1）断路器在合位时，测某相对另外两相及地的绝缘，比如，测A相绝缘时，将B、C两相短接接地；2）断路器在分位时，测同一相静触头与动触头之间的绝缘，即断口绝缘。将测得的60S时绝缘电阻值折算后与厂家值进行比较不低于

29、出厂值的80%。（2）测量每相导电回路的电阻测量断路器回路电阻，是为了检查断路器在合位时动、静触头是否接触良好。试验前做好试验场地的安全措施，并指派专人看守。需准备的仪器及用具有：回路电阻测试仪（含专用线包）、专用拖线盘、温湿度计、出厂试验报告、记录本等。参照上文“图17”示意图，将仪器可靠接地。由于回路电阻值很小，一般是微欧级，要准确测量断路器的回路电阻，必须排除各种干扰因素对试验数据造成的影响。试验具体注意事项如下：1）电压线线夹应夹在电压线夹的内侧，并且电压线夹必须直接夹在断路器引出的铜排上；2）接在仪器上的电压、电流线螺丝必须拧紧；3）将电流升至100A时方可读数。（3）交流耐压试验

30、断路器交流耐压，一般要分别在断路器合闸状态下进行相对地耐压，以及在分闸状态下进行断口耐压，其中耐断口时可以三相一起进行。断路器在交流耐压前，必须保证绝缘测试合格。断路器交流耐压试验标准如下表：断路器的交流耐压试验标准额定电压kV最高工作电压kV1mi n工频耐受电压kV 峰值相对地相间断路器断口隔离断口33.62525252767.2323232361012424242493540.59595951186672.51551551551971101262002002002252302302302652202523603603604153953953954603303634604605205205

31、10510580580500550630630790790680680790790740740790790由于断路器交流耐压试验属于高压试验，试验前应将现场用警戒线围起来，做好试验场地的安全措施，并指派专人看守。需准备的仪器及用具有：串联谐振一套（含专用线包）、专用拖线盘、温湿度计、出厂试验报告、记录本等。串联谐振耐压试验接线比较复杂，应参照上文“图01”示意图及设备厂家说明书严格按规范进行接线，加压前应由有经验的调试人员再次核对接线，尤其是各设备都应可靠接地。对于不同绝缘材质的断路器，耐压还需注意以下事项：1）对于真空断路器，应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。当在合闸状态下进行时，

32、试验电压应符合上表规定。当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。2） 对于SF6断路器，应在SF6 气压为额定值时进行。试验电压按出厂试验电压的 80%；110kV以下电压等级应进行合闸对地和断口间耐压试验；罐式断路器应进行合闸对地和断口间耐压试验。 （4）测量断路器的分、合闸时间，以及分、合闸的同期性及配合时间 试验前做好试验场地的安全措施。需准备的仪器及用具有：断路器动特性测试仪（含专用线包）、专用拖线盘、出厂试验报告、记录本等。参照上文“图14”示意图，将仪器可靠接地。该试验的接线分两部分，一部分接至断路器一次设备的上、下端头上，

33、将三根导线A、B、C分别与断路器上断头A、B、C连接，断路器下端头短接并与导线N连接；另一部分接至断路器二次设备的控制回路上，公共端接正电源101，分闸线接137，合闸线接107。需要注意的是控制线，应结合现场断路器控制回路是否带电决定是否用仪器自带的直流电源还是用外部电源，不可混淆；另外，一般不能将仪器分、合闸输出线直接接在断路器分合闸线圈上，以防仪器输出接点粘接导致烧坏线圈。测量断路器的分、合闸时间，以及分、合闸的同期性及配合时间还应注意以下事项：1）测量断路器的分、合闸时间，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行，合闸过程中触头接触后的弹跳时间，40.5kV以下断路器不应大于2ms。

34、40.5kV及以上断路器不应大于3ms。；2）测量断路器主、辅触头三相及同相各断口分、合闸的同期性及配合时间，分、合闸的同期时间不应大于2ms。（5）测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻 测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻一般用500V手动摇表，绝缘电阻应大于1M。测量直流可用万用表测量，测试数据与线圈上的铭牌应一致。（6）测量断路器内 SF6 气体的含水量(仅SF6气体绝缘的断路器有此项目)测量断路器内 SF6 气体的含水量需要使用专用的SF6 气体微水测试仪。仪器进气管应通过专用接头与断路器进出气口紧密连接，防止泄露；仪器出气口通过导管排向空气，应远离试验人员，防止对人体造成危害。测量断路

35、器内 SF6 的气体含水量（20的体积分数），应符合下列规定： 1）与灭弧室相通的气室，应小于150L/L； 2）不与灭弧室相通的气室，应小于250L/L； 3）SF6气体含水量的测定应在断路器充气 48h 后进行。（7）密封性试验(仅SF6气体绝缘的断路器有此项目) 采用灵敏度不低于1×106 (体积比)的检漏仪对断路器各密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警；必要时可采用局部包扎法进行气体泄漏测量。以 24h 的漏气量换算，每一个气室年漏气率不应大于1%； 泄漏值的测量应在断路器充气 24h 后进行。 （8）气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查(仅SF6气体绝缘的断

36、路器有此项目)此项试验一般由施工单位送到专业机构进行检验。（三）隔离开关试验1、试验项目（1）测量绝缘电阻； （2）测量负荷开关导电回路的电阻； （3）交流耐压试验； （4）检查操动机构线圈的最低动作电压。 2、试验方法及注意事项（1）测量绝缘电阻 将隔离刀闸合上，分相测量隔离刀闸的对地绝缘电阻，测试值与出厂值比较没有明显变化，不同电压等级的隔离刀闸绝缘电阻应满足以下标准：绝缘拉杆的绝缘电阻标准额定电压(kV)315203563220330500绝缘电阻值(M)12003000600010000（2）测量负荷开关导电回路的电阻 参照上文“图17”示意图进行接线。测量负荷开关导电回路电阻的试验方

37、法与上文中测量断路器回路电阻的方法一致，可参考所文所述。所测数据不应超过产品技术条件规定。（3）交流耐压试验 一般可不进行单把隔离刀闸的交流耐压，在各一次配电设备全部用引流线连好后，在对该电压等级下除电压互感器之外的电流互感器、断路器、隔离刀闸等设备进行整体耐压。耐压值依据下表执行：高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准额定电压(kV)最高工件电压(kV)1min 工频耐受电压 (kV) 有效值电压互感器电流互感器穿墙套管支柱绝缘子、隔离开关纯瓷和纯瓷充油绝缘固体有机绝缘、油浸电容式、干式、SF6 式纯瓷固体有机绝缘出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接33.625(18)20（14

38、）252025(18)25(18)25(18)20（14）2525252267.230(23)24（18）302430(23)30(23)30(23)24（18）32323226101242(28)33（22）423342(28)42(28)42(28)33（22）424242381517.555(40)44（32）554455(40)55(40)55(40)44（32）575757502024.065(50)52（40）655265(50)65(50)65(50)52（40）686868593540.595(80)76（64）957695(80)95(80)95(80)76（64）10010

39、0100906669.0140/185112/148140/185112/148140/185140/185140/185112/148165165165148110126200/230160/184200/230160/184200/230200/230200/230160/184265265265240220252395/460316/368395/460316/368395/460395/460395/460316/368495495495440330363510/630408/504510/630408/504510/630510/630510/630408/504500550680/

40、740544/592680/740544/592680/740680/740680/740544/592（4）检查操动机构线圈的最低动作电压 该试验包括两部分，一部分是电动机电源。如果电动机使用的是三相交流电源，可用三相调压器进行试验，如果是直流电机，可用电压可控、可调的专用交、直流电源装置。另一部分是电机控制电源，如果控制电源使用的是交流电源，可用调压器进行试验，如果是直流电源，可用电压可控、可调的专用交、直流电源装置。电动机操动机构在额定电压80%110%范围内模拟试验时应可靠动作；二次控制线圈和电磁闭锁装置在额定电压80%110%范围内模拟试验时应可靠动作。（四）互感器试验1、试验项目（

41、1）测量绕组的绝缘电阻；（2）测量35kV 及以上电压等级互感器的介质损耗角正切值 tan ； （3）局部放电试验； （4）交流耐压试验； （5）测量绕组的直流电阻； （6）变比与极性测试； （7）误差测量；（8）测量电流互感器的励磁特性曲线； （9）测量电磁式电压互感器的励磁特性； （10）电容式电压互感器（CVT）的检测。 2、试验方法及注意事项（1）测量绕组的绝缘电阻测量一次绕组对二次绕组及外壳的绝缘电阻，绝缘电阻不宜低于1000M；测量各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻不宜低于10M； 测量电流互感器一次绕组段间的绝缘电阻，绝缘电阻不宜低于1000 M，但由于结构原因而无法测量

42、时可不进行；测量电容式电流互感器的末屏及电压互感器接地端（N）对外壳（地） 的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜小于1000 M。若末屏对地绝缘电阻小于1000 M 时，应测量其tan ； 绝缘电阻测量应使用 2500V 兆欧表。（2）测量35kV 及以上电压等级互感器的介质损耗角正切值 tan 35kV 及以上电压等级互感器的介质损耗角正切值 tan试验属于高压试验，试验前应将现场用警戒线围起来，做好试验场地的安全措施，并指派专人看守。需准备的仪器及用具有：抗干扰介质损耗测试仪（含专用线包）、专用拖线盘、温湿度计、出厂试验报告、记录本等。按照试验接线图接线，将仪器可靠接地。该试验主要适用于油浸式互感器

43、。SF6气体绝缘和环氧树脂绝缘结构互感器不适用，注硅脂等干式互感器可以参照执行。互感器的绕组tan测量电压应在10kV测量，tan不应大于下表中数据。当对绝缘有怀疑时，可采用高压法进行试验，在(0.51) Um3 范围内进行，tan变化量不应大于0.2% ，电容变化量不应大于0.5%； 末屏tan测量电压为2kV。互感器的绕组tan （%）限值 额定电压种类2035kV66110kV220kV330500kV油浸式电流互感器2.50.80.60.5充硅脂及其它干式电流互感器0.50.50.5油浸式电压互感器绕组32.5串级式电压互感器支架6油浸式电流互感器末屏2注：电压互感器整体及支架介损受环

44、境条件（特别是相对湿度）影响较大，测量时要加以考虑。（3）局部放电试验局部放电试验为特种试验，一般由施工单位委托有资质的专业试验机构进行。（4）交流耐压试验互感器耐压应按出厂试验电压的80%进行。电磁式电压互感器（包括电容式电压互感器的电磁单元）在遇到铁心磁密较高的情况下，宜按下列规定进行感应耐压试验： 1）感应耐压试验电压应为出厂试验电压的80%； 2）试验电源频率和试验电压时间参照电气装置安装工程电气设备交接试验准GB 5015020067.0.13条第4款规定执行；3）感应耐压试验前后，应各进行次额定电压时的空载电流测量，两次测得值相比不应有明显差别；4） 电压等级66kV及以上的油浸式

45、互感器，感应耐压试验前后，应各进行一次绝缘油的色谱分析，两次测得值相比不应有明显差别；5）感应耐压试验时，应在高压端测量电压值；6）对电容式电压互感器的中间电压变压器进行感应耐压试验时，应将分压电容拆开。由于产品结构原因现场无条件拆开时，可不进行感应耐压试验。电流互感器交流耐压试验一般与断路器、隔离刀闸等进行整体交流耐压试验。互感器的交流耐压试验属于高压试验，试验前应将现场用警戒线围起来，做好试验场地的安全措施，并指派专人看守。需准备的仪器及用具有：串联谐振一套（含专用线包）、专用拖线盘、温湿度计、出厂试验报告、记录本等。串联谐振耐压试验接线比较复杂，应参照设备厂家说明书严格按规范进行接线，加

46、压前应由有经验的调试人员再次核对接线，尤其是各设备都应可靠接地。电流互感器耐压前必须注意以下事项：1）必须保证一次绕组对二次及地的绝缘测试合格；2）全部的二次绕组均必须短接接地；3）做好带电设备与非带电设备之间的隔离措施，必要时非带电设备应短接接地，防止产生感应电压；4）做好试验场地及带电设备场地的安全隔离，指派专人在试验场地及带电设备场地进行安全警戒。试验期间，分别在30%、50%、80%额定耐压值停留半分钟，观察被试互感器有无异常放电声音，如发现异常，应立即停止加压，查处问题后再进行。互感器二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为 2kV。电压等级110kV 及以上的电流互感器末屏

47、及电压互感器接地端（N）对地的工频耐压试验电压标准，应为 3kV。（5）测量绕组的直流电阻 测量电压互感器一、二次绕组的直流电阻，以及电流互感器的二次绕组可用直流电阻测试仪，选择15A量程即可测量。由于电流互感器一次绕组的直流电阻非常小，一般为微欧级，所以测量电流互感器一次绕组的直流电阻需使用回路电阻测试仪，记录仪器输出100A时的回路电阻。试验前，仪器应接地良好。试验后，应对被试绕组进行放电。测量绕组的直流电阻，应参照上文变压器直流电阻测量的相关描述，尽量减少外部因素对试验数据的影响。互感器绕组直流电阻测量，还应符合下列规定：1）电压互感器：一次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值

48、比较，相差不宜大于10%。二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于15%。2）电流互感器：同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10% 。当有怀疑，应提高施加的测量电流，测量电流（直流值）一般不宜超过额定电流（方均根值）的50% 。（6）变比与极性测试互感器综合测试仪，可同时测试互感器的变比与极性。试验前应将试验现场用警戒线围起来，做好试验场地的安全措施。需准备的仪器及用具有：互感器综合测试仪（含专用线包）、专用拖线盘、出厂试验报告、记录本等。参照上文“图08”或“图10”示意图进行接线。要正确测量CT、PT的极性，接线时必须保

49、证仪器输出端与互感器一二次绕组正确连接。比如测量电流互感器的变比极性时，仪器的P1、P2输出端须对应与互感器的P1、P2连接，仪器的S1、S2输出端须对应与互感器的S1、S2（或K1、K2）连接。另外，由于测量电流互感器的变比时，由仪器向电流互感器一次绕组输出大电流，为防止CT开路，必须将其它为测量的二次绕组短接，否则开路的二次绕组不但会产生危险的高压，很多时候仪器甚至输不出足够的一次电流。检查互感器的变比和极性，必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符。（7）误差测量（即角差、比差测量）一般，只有涉及关口计量的互感器才进行角差、比差测量，并且一般由业主或施工单位委托供电局有关部门或其它有资质的

50、专业机构进行。（8）测量电流互感器的伏安曲线试验前应将试验现场用警戒线围起来，做好试验场地的安全措施。需准备的仪器及用具有：互感器综合测试仪（含专用线包）、专用拖线盘、出厂试验报告、记录本等。参照上文“图09”示意图进行接线。互感器综合测试仪上有专门用于互感器伏安特此测试的输出端子，应将电流互感器带测的二次绕组接在该端子上。不同的电流互感器、以及同一台电流互感器不同级别的二次绕组，试验时仪器应输出的电压值都不一样。在实际试验时，应通过多次试验选择合适的输出电压值，从而使仪器绘出的伏安特性曲线布局合理美观。仪器上一般将二次电流设置为1A，因为绝大部分电流互感器伏安特性曲线的拐点在1A以内，同时也

51、能使仪器在测量到互感器二次绕组输出1A电流时停下来，避免向二次绕组输出更高的电压。判断电流互感器的伏安特性是否良好，关键看电流互感器的伏安特性曲线是否平滑，在拐点前，曲线呈陡坡状，过拐点后，曲线近似水平（稍向上翘）。试验报告中，应在拐点前和拐点后各记录几个数据，尤其是拐点附近的数据要记录清楚。将测试的数据，尤其是拐点值与出厂数据进行对比，应没有太大出入。（9）电磁式电压互感器的励磁特性参照上文“图11”示意图进行接线。电磁式电压互感器的励磁特性试验方法可参考上文电流互感器伏安特性试验。一般情况下，励磁曲线测量点为额定电压的20%、50%、80% 、100% 和120% 。对于中性点直接接地的电

52、压互感器（N 端接地），电压等级 35kV 及以下电压等级的电压互感器最高测量点为190% ；电压等级 66kV 及以上的电压互感器最高测量点为150%； 对于额定电压测量点（100%），励磁电流不宜大于其出厂试验报告和型式试验报告的测量值的30%，同批同型号、同规格电压互感器此点的励磁电流不宜相差30%。 （五）金属氧化物避雷器项目1、试验项目（1）测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻；（2）测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0 .75倍直流参考电压下的泄漏电流； （3）检查放电记数器动作情况及监视电流表指示。 2、试验方法及注意事项（1）测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻金属氧化物避雷器绝缘电阻测量，应符合下列要求：1） 35kV以上电压：用5000V兆欧表，绝缘电阻不小于2500M；2 ） 35kV及以下电压：用2500V兆欧表，绝缘电阻不小于1000M；3） 低压（1kV以下）：用500V兆欧表，绝缘电阻不小于2M。基座绝缘电阻不低于5 M。 （2）测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0 .75倍直流参考电压下的泄漏电流 测量金属氧化物避雷器直流泄漏试验属于高压试验，试验前应将现场用警戒线围起来，做好试验场地的安全措施，并指