锚杆格子梁施工组织设计

1、汕头至湛江高速公路揭博项目T11标质量管理体系作业文件文件名称:K189+750-K192+085锚杆格子梁防护施工组织设计文件编号:SRBG-SZ-L-拟 制 人:版 号:A/O审 核 人:受控状态:批 准 人:发放编号:生效日期: 目 录第一章 工程概况1一、设计概况1二、地质情况1三、工程数量1四、标准化规定2第二章 施工组织3一、施工放样情况3二、原材料进场情况3三、试验情况3四、人员配置情况31、管理机构框图32、主要施工管理、技术人员43、施工人员44、机械设备配置情况45、施工场地、临建设施5第三章 锚杆格子梁施工方案6一、施工方法6二、施工工艺6三、施工技术方案71、坡面整理7

2、2、测放孔位73、钻孔74、锚杆制作75、注浆76、锚杆拉拔试验77、基槽开挖88、格子梁钢筋、混凝土施工8四、施工进度计划91、进度计划横道图92、劳动力使用计划9第五章 质量保证体系及保证措施10一、建立质量保证体系10二、质量保证措施111、原材料、成品和半成品进场验收112、仪器设备的标定113、技术交底114、测量复核115、施工资料记录整理11三、外观质量保证措施11第六章 分项工程质量控制指标、检测频率和方法13一、锚杆施工质量控制指标13二、护坡质量控制指标13第七章 施工安全、文明施工、环境保护措施14一、安全保证措施141、建立安全保证体系142、安全保证措施15二、环境保

3、护措施161、建立环保管理体系162、环境保护措施17三、文明施工保证措施181、文明施工管理体系182、文明施工保证措施18第一章 工程概况一、设计概况K189+750K192+085段路基共有7处深挖路堑边坡采用锚杆格子梁防护，防护面积9634.5m2。锚孔：孔径91mm，锚孔下倾1535，允许误差1，钻孔要求干钻，禁止用水钻，为确保锚孔深度，实际钻孔深度要求大于设计深度0.5m。锚杆：采用直径为28mm的HRB335型螺纹钢筋制作，岩质边坡锚杆设计锚固力为100KN，土质边坡锚杆设计锚固力为60KN。注浆：注浆材料为M30水泥砂浆，水灰比为1：0.40.45，灰砂比为1:1.0，其最佳比

4、例应根据试验结果适当调整。注浆方式为孔底返浆，注浆压力不小于0.5 MPa，锚孔注浆必须均匀、饱满。土质边坡采用二次劈裂注浆，劈裂注浆压力不小于2.0 MPa。格子梁：采用C30钢筋混凝土现浇，为矩形框架，截面尺寸3030cm，在坡面以上的外露部分10cm、边坡土体内埋置20cm。二、地质情况本段山体岩性主要有砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩以及部分砂质页岩，覆盖层总体较薄，岩体节理、裂隙发育，边坡大部分位于强风化层中。三、工程数量序号起点桩号终点桩号位置长度防护 面积91mm钻孔28 HRB锚杆30号水泥砂浆30号现浇水泥砼开挖 土方(m)（m2）(m)(kg)(m3)(m3)(m3)1K189+7

5、72K189+832左侧2级60 973.6 504.0 2480.7 3.3 36.7 24.5 2K190+662K190+746右侧2级84 1375.5 561.0 2773.4 3.6 50.8 33.9 3K191+230K191+338左侧1级108 1718.0 714.0 3529.8 4.6 65.0 43.3 4K191+332K191+440右侧1级108 1539.5 714.0 3529.8 4.6 60.8 40.6 5K191+355K191+415右侧3级60 972.3 504.0 2480.7 3.3 36.7 24.5 6K191+506K191+614

6、左侧1级108 1744.1 714.0 3529.8 4.6 65.0 43.3 7K191+750K191+842左侧1级92 1311.5 612.0 3025.5 4.0 52.0 34.7 合计620 9634.5 4323.0 21349.6 28.1 367.1 244.7 四、标准化规定(1)、应根据锚固地层的类别，锚孔孔径、锚孔深度及施工地条件等来选择钻孔设备。岩层中应采用潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻的地层中应采用跟管钻进技术。(2)、钻孔必须干钻，严禁采用水钻。钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层状况严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其他意

7、外事故。(3)、在钻孔完成后，应使用高压空气(风压0.20.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除空外，不得采用高压水冲洗。(4)、锚固注浆实际注浆量应大于理论注浆量，或以锚具抛弃空不在排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。注浆结束后，应做好注浆记录。第二章 施工组织一、施工放样情况根据路基设计图计算放样数据，并绘制放样略图。放样数据经复核无误后，用全站仪准确地放出边坡坡脚及坡顶线，并钉木桩保护，防止移位破坏，用尺量点间距进行校核。用水准仪测量原地面标高，计算开挖深度及开挖宽度，用石灰撒出格子梁开挖线，并安排测量人员监测开挖深度和宽度。经过我合同段测量人员采用GPT3102N全站仪和苏州-光D

8、SZ2水准仪对K189+750K192+085段路基进行实地放样和开挖边坡测量，发现该边坡开挖位置与设计地形相符。二、原材料进场情况钢筋、水泥、砂石料已进场，目前已完成取样试验工作，试验结果符合设计及规范要求。三、试验情况锚杆格子梁所用的C30混凝土配合比及M30水泥砂浆配合比试验，原材料取样试验已完成，试验报告附件进场材料报验单。四、人员配置情况1、管理机构框图项目经理项目副经理项目总工程师质检部机材 部试验室工 程部财务部合约部安保部行政办公室项目一分部项目二分部2、主要施工管理、技术人员序号姓 名职 务工 作 职 责1林 伟项目经理工总体负责2邓鹏振项目总工技术管理3席 刚质检工程师质量

9、管理4宋喜超质检员自检、报检5王浩强试验检测工程师试验管理6陈兴华试验员试验检测7刘永华测量工程师测量管理8唐锦坚测量员施工测量9曾 勇安全主任安全管理10曾余平安全员安全监控11黄创业施工员现场施工3、施工人员序号工种数量备注1模板工52电焊工53钢筋工104混凝土工65普工156电工17张拉工58压浆工44、机械设备配置情况序号设备名称规格型号数量进场时间状态用处1空压机2012013.10.20良好防护施工2潜孔钻22013.10.20良好防护施工3砼搅拌运输车10m362013.06.02良好防护施工4吊车25T12013.05.23良好防护施工5发电机30kw12013.05.25良

10、好防护施工6潜水泵4KW22013.08.20良好防护施工7振动棒200HZ62013.08.20良好防护施工8电焊机35kw22013.08.20良好防护施工9数控钢筋调直机12013.05.28良好防护施工10数控钢筋弯曲机12013.05.28良好防护施工11数控钢筋切断机12013.05.28良好防护施工12混凝土搅拌站12013.06.18良好防护施工13压浆机UBJ-100B12013.10.20良好防护施工14穿心式千斤顶YCW100B22013.10.20良好防护施工15砂浆搅拌机12013.10.20良好防护施工16张拉油泵12013.10.20良好防护施工5、施工场地、临建

11、设施该防护工程施工便道从S120省道 (K230450)处进入，利用原村道切入红线范围，场地内纵向便道已拉通，边坡已完成刷坡工作，可用于K189+750至K192+085段的锚杆格子梁防护工程施工。施工用电采用发电机发电；混凝土拌合站、钢筋场已完成了设备调试和标定，文明施工标志牌已设置完成，可以满足生产需要。第三章 锚杆格子梁施工方案一、施工方法施工原则：边坡应遵循从上往下，从两侧向中间分级分段施工原则，每开挖一级加固一级，再向下开挖；每施工一段加固一段，再开挖邻段。切忌全段一次开挖，避免事故发生。锚杆施工顺序：边坡整平测量放样钻机钻孔锚杆制作、安装锚杆注浆锚杆拉拔检测格子梁坑槽开挖模板安装浇

12、筑横向肋柱。二、施工工艺图 施工工艺流程图三、施工技术方案1、坡面整理坡坡面整理采用人工进行，严格按照测量放样的坡脚线、坡顶线和设计边坡坡率控制，修整后的坡面上进行场地处理，首先清除石头、杂草、垃圾等杂物然后平整坡面、使坡面顺畅，不要出现边坡凹凸不平、松垮现象。2、测放孔位测量放样每隔30测量一断面，在坡面上放出每道纵、横肋梁的中线，在坡面上形成一个个方格网，根据格网与坡面的垂直距离再次进行修坡调整。3、钻孔修坡结束后，再精确放线，用白灰在坡面上标出锚孔的位置，孔位误差不得超过0.2m，孔位确定后必须经现场管理人员检查无误后方可进行钻孔作业。钻机施工在钢管脚手架作业平台上进行，脚手架应稳定、牢

13、固，平台架板应满铺，外侧拉设护栏或护网。钻机就位时应利用地质罗盘对倾角和方位角进行样验，倾角误差为2。钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，为确保锚杆深度，实际钻孔深度要大于设计深度0.5米；为确保锚孔直径，实际使用钻头直径不小于设计孔径。在钻进达到设计要求的深度后，要稳钻35分钟，以防止孔底尖灭，达不到设计孔径，然后使用高压空气（风压0.20.4MPa）稳压23分钟进行清孔，将孔内岩粉全部清出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁土体的粘结强度。4、锚杆制作锚杆采用1根HRB335级28mm，长度为11.5m，杆身每隔3m设定位钢筋（8mm钢筋）。锚杆外露50cm。锚杆的设计长度不含埋置于锚头内的长度。5

14、、注浆钻孔-清孔完成后经现场管理人员自检合格后向监理工程师报检，监理工程师检查合格后方可准备注浆。锚杆孔内注浆压力为0.5MPa,对土层锚杆采用二次高压（2MPa）劈裂灌浆，采用孔底返浆法，灌注M30水泥砂浆，使用P.042.5R级普通硅酸盐水泥，其水灰比在0.40至0.55之间。注浆使用活塞式泥浆泵进行，水泥浆随拌随用，不得超过水泥的初凝时间，压浆所用注浆管应与锚筋体牢固绑扎，保持通畅，注浆管头距锚筋体末端宜为510cm。应等待锚孔水泥浆面稳定后才停灌，不稳定时，应继续缓慢加压注浆，不稳定不得停灌。打地梁前对所有锚孔应检查浆体是否饱满，不满时再从孔口插管注浆，打地梁时还应用砼填满，不得有空洞

15、或气眼。浆体未达到设计强度的70%时，不得在锚筋端悬挂重物或碰撞。封锚前对外留锚杆仔细涂刷防锈剂及保护剂。最后用砼将外露的钢筋锚杆封死，封锚砼任一部位的最小厚度，不得小于25mm。6、锚杆拉拔试验1）待砂浆达到设计强度后（不少于7d），才能进行锚杆拉拔试验，试验过程中必须有监理工程师旁站。2）试验前应对试验仪器进行标定，并将其置于稳定、平整的岩土上。在该段所有锚杆任意选定3%且不少于3根作为试验对象。试验时，应保证试验器材与锚杆连接牢固，防止拉拔过程中出现安全事故。3）应按照规范要求匀速加压或松压，不得一步到位，且加压时施工人员不得正对锚杆且不能站在试验仪器下放，防止拉拔过程中出现安全事故。4

16、)要求锚杆抗拔力土层不小于60KN，岩层不小于100KN，当锚杆抗拔力不符合要求时候，可用加密锚杆的方法予以补强。7、基槽开挖格子梁基槽的开挖由人工进行，石质地段使用风镐开凿，基槽宽30cm，深20cm，如有超挖，采用C20砼调整至设计坡面。保证基槽内无浮渣及不稳定体。8、格子梁钢筋、混凝土施工当基槽开挖结束后，即可进行纵横格梁的钢筋安装。钢筋在坑槽内现场拼装，当锚杆与纵横肋钢筋相干扰时，可适当移动钢筋的位置。在进行钢筋施工以及固定安装锚具时，要特别注意防止电焊灼伤锚杆，同时要严格把握锚头的方向与位置。格子梁混凝土模板采用涵洞墙身端头的小块钢模板，模板要支设稳固防止漏浆，其顶面标高在支模时须严

17、格控制，经现场管理人员自检满足设计要求后向监理工程师报检，监理工程师对钢筋、模型验收合格后，宜尽快进行砼浇筑。在浇筑砼时用插入式振动器振捣密实，要注意锚头周围砼的振捣质量，并防止碰撞锚头，必要时可辅以人工插捣。格子梁混凝土宜分片施工，浇筑纵肋时须安装顶模，以确保振捣质量，每片框整体浇灌，一次完成,混凝土顶面在同一坡面。砼施工结束后应及时覆盖，并与试块进行同体养生。四、施工进度计划1、进度计划横道图2、劳动力使用计划工种2014年第一季度2014年第二季度2014年第三季度2014年第四季度模板工5555电焊工5555钢筋工10101010混凝土工6666普工15151515电工1111张拉工5

18、555压浆工4444第五章 质量保证体系及保证措施一、建立质量保证体系质量管理由总工程师负责，成立以工程技术部、质检部、机材部为成员的质量领导小组，负责对该工程的质量进行全面管理，项目部日常质量管理工作由项目部质检部负责。建立和健全质量保证体系和质量控制机构，质量管理工作由项目总工程师具体分管，质检部负责具体工作。 二、质量保证措施1、原材料、成品和半成品进场验收对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证并由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收后并请监理工程师复检合格后方可使用。2、仪器设备的标定各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行标定。项目工区设专人负责计量工作，

19、设立帐卡档案，进行监督和检查。仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。3、技术交底各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。4、测量复核测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。5、施工资料记录整理施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、

20、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。三、外观质量保证措施1、模板平整、不变形，模板使用时清除锈迹并充分涂刷符合要求的脱模剂。2、模板支立牢固，接缝严密，防止模板跑模、变形，影响外观，模板接缝处紧密填塞，防止漏浆。3、加强砼振捣工作，正确进行振捣，尤应注意边部振捣，防止出现蜂窝、麻面，防止振动棒与模板接触，应注意跟模板保持一定距离，一般保持10cm左右。4、浇筑砼时，防止外力碰撞模板，避免产生变形、松动或接缝不严。5、拆除模板时，用力不要过猛，防止砼构件棱角损坏或产生粘结破坏

21、。6、按要求设置保护层，防止钢筋外露。7、混凝土浇筑过程中或浇筑完成后，对裸露表面应及时进行修整、抹平，等收浆后再进行压光或拉毛处理，如裸露表面积较大，应加以覆盖。第六章 分项工程质量控制指标、检测频率和方法一、锚杆施工质量控制指标项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2砂浆强度（MPa）在合格标准内3锚孔深度（mm）不小于设计尺量：抽检10%4锚杆间距(mm)100用尺量：抽检10%5锚杆拔力(KN)平均值设计值。最小值0.9设计值拔力试验：锚杆数1%且不少于3根二、护坡质量控制指标项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（Mpa

22、）在合格标准内按JTGF80/1-2004附录F检查2表面平整度（mm）302m直尺：每50m检查3处3顶面高程（mm）50水准仪：每50m检查3处不足50m时至少2点4底面高程（mm）50水准仪：每50m检查3处5坡度（%）不陡于设计坡度尺量:每100m检查3处6厚度（mm）不小于设计尺量：每100m检查3处第七章 施工安全、文明施工、环境保护措施一、安全保证措施1、建立安全保证体系项目设立安全管理机构，由主管生产的项目经理任组长，工地设专业安全员，负责工程的安全管理工作，各生产班组设专职安全员，协助班组长做好本班组的各项安全管理活动。安全保证体系见下页。 2、安全保证措施、对全体参加人员进

23、行安全生产教育和培训，经考核合格后，方准其进入操作岗位；在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育；设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动；对特殊工种或重要岗位工种需持证上岗，并根据工种特点进行针对性安全技术交底。、建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理，安全第一”的基本思想。明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。需进一步制定的规章制度有：各级人员安全生产责任制度，安全生产教育培训计划、安全检查制度、安全交底制度、事故的分析处理制度。、配备经验丰富并经专业培训的专职

24、安全管理人员进行现场施工管理。、机械和钢筋加工设备设置操作规程并对操作人员进行安全技术培训和交底。施工机械安装安全防护设备，防止机械伤人。、基坑周边做好围避，并设置明显的警示标志，夜间设红灯示警，防止人员误入。、施工用电安全保证措施：现场供电采用TN-S接零保护系统，保护零线应与工作零线分开单独使用，杜绝混用。PE线在总配电箱处做一组重复接地，接地电阻不大于10。PE线不能加设开关及熔断器，所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接，不能一部分接零，一部分接地。施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作型，漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。潮湿

25、及手持工具末级漏电动作电流应不大于是15mA。配电箱实行一机一闸，并应有过载、短路、及断路保护功能。配电箱内设备必须完好无损，安装牢固，导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有单线系统，箱门应配锁，并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。潮湿场所应采用安全电压36V或24V照明。碘钨灯用铁架的应做好保护接零，所有220V灯具都应使用单极漏电保护开关。对分类用电人员进行安全基本知识培训，并做好安全技术交底。施工设备，配电系统要定期检查，做好记录。线路检修时，由专业电工检修设专人统一组织，统一指挥。、在桥台所在边坡上开挖截水沟，及时疏导河流，防止边坡以及桩基施工平台受水冲刷滑坡。、施工现场、施工便道与地方道路交叉口设立安全警示标志，防止人员误入。二、环境保护措施1、建立环保管理体系建立以项目经理为主要责任人，项目生产副经理带头的环保管理体系，安全环保部是项目环保管理的主要部门，项目施工过程中的环保体系，主要从思想、组织、过程、目标、制度、资金等六个方面建立全面的环保管理体系。2、环境保护措施按照中华人民共和国环境保护法、地方法规、行业企业要求，并遵照执行我公司环境保护体系文件要求。在施工的同时按照“预防为主，保护优先，开发和保护并重”的原则，制定临时设施规划、施工环保和生态环境保护措施，经业主、监理工程师