不合格品处理管理规程_第1页
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文档简介

1、第 1页共 4页 1. 目的:为了避免不符合标准的物料和产品造成的污染、混淆和误用,建立不合格品处理管理规程, 确保对不合格品及时作出处理,保证产品质量。 2. 范围:适用于进厂原辅料、包装材料、生产过程中的待包装产品、中间产品及成品中不合格品、 拒收、退回或召回的不合格品的管理。 3. 责任:质量保证部、检验中心、生产部、合成车间、仓库。 4. 内容 每批物料、中间产品、待包装产品和成品(包括退库后需再销售成品或召回的成品) ,如果出现 超限或偏差情况,在放行前,需要通过超限调查、偏差及不符合调查和质量风险分析,由质量受权 人最后做出处理决定。 被隔离的不合格品,挂上明显的红色不合格标识,存

2、放在不合格隔离区内,任何人都不得随意 挪动,或改变状态标识。 4.1 不合格品的来源 4.1.1 不合格物料来源:不合格物料包括不合格原料、辅料、包装材料等。 4.1.1.1 物料收货时的异常; 4.1.1.2 检验过程中的异常和 00S 4.1.1.3 贮存过程中的异常、受潮和破损; 4.1.1.4 物料转移过程中的异常。 4.1.1.5 在生产使用过程中发现的; 4.1.1.6 超过有效期或贮存期; 4.1.1.7 确定不再使用的旧版包装材料。 4.1.2 不合格产品来源:包括不合格的中间产品、待包装产品、成品等。 4.1.2.1 生产过程中经检验不合格的; 4.1.2.2 生产质量监控过

3、程中经自检或由质量保证部确认不合格的; 4.1.2.3 中间产品或待包装产品,超贮存期出现质量问题或到贮存期经复检不合格的; 4.1.2.4 成品召回、退货经验收或检验不合格的; 4.1.2.5 成品超过有效期的; 4.1.2.6 其他情形的不合格。 4.2 不合格品处理流程图:第 2页共 4页 4.3 不合格品处理程序 4.3.1 不合格物料的处理程序 4.3.1.1 来货经验收不合格可直接拒收。发现物料不在经批准的供应商处购买,物料与购销合同的 需求不一致等情况,应整批拒收;发现有包装破损、物料有霉变、有异味、有异物、变质等情况, 应根据物料不合格数量的情况给予整批或部分拒收;对于特殊储存

4、条件的物料,在运输过程中,运 输条件出现异常,无法满足储存要求,且经质量保证部评估已影响到产品质量;相应的物料标签上 没有任何可识别的信息或标识。 4.3.1.2 在库物料的不合格处理 (1)检验结果不合格的物料处理: 1) QA 将检验报告书(不合格)交到仓库,并立即通知及监督仓管员将不合格批次移至专区或就 地有效隔离,同时监督仓管员在每一件上贴上红色“不合格”标签,货堆用红色围绳围起,挂上红 色“不合格”标识。 2) 对物料进行隔离后,不合格的物料由仓管员登记到不合格品台帐后,报质量保证部审查,质 量受权人批准。 3) 按质量受权人批准意见进行处理,若同意让步使用或处理后经检验(必要时)合

5、格,重新走批准 放行程序;若需退货的由仓管员办理退货手续,并在 QA 现场监督下进行,仓管员做好退货记录;不 第 3页共 4页 能直接退货的,如带文字的包装材料,仓管员应及时办理销毁手续,并做好销毁记录,并在 QA 监督 下销毁。 (2)在贮存过程或生产过程中发现的不合格物料处理: 1) 在贮存过程中如发现受潮、发霉等变质或包装破损等不合格情况;在生产过程中如发现不合格情 况,如受潮、发霉、包装破损、有杂质、有异物等,发现人员应立即通知 QA 并在 QA 的监督下将 不合格物料移至专区或就地有效隔离,并在每一包件上贴上红色“不合格”标签,货堆用红色围绳 围起,挂上红色“不合格”标识。 2) 发

6、现人及时上报,并按偏差管理规程进行处理,不合格品处理部门将不合格的处理情况填写 在不合格品处理单中。 3) 按批准的意见进行处理,若需退库处理,应及时办理退库手续,在 QA 监督下进行退库;若直接 进行处理,处理结果应经过 QA 核查合格,方能使用。 4.3.2 不合格产品处理程序: 4.3.2.1 在生产过程中产生的不合格品处理程序: (1) 在生产过程中产生的不合格中间产品、待包装产品,操作人员应立即通知 QA 并在 QA 的监督 下将不合格物料移至专区或就地有效隔离,并在每一包件上贴上红色“不合格”标签,货堆用红色 围绳围起,挂上红色“不合格”标识。 (2) 发现人及时上报,并按偏差管理

7、规程进行处理,不合格品处理部门将不合格的处理情况填 写在不合格品处理单中。 (3) 按审批的处理意见,不合格品若不同意返工处理的,由生产车间按批准的方法执行销毁,填写 销毁记录,销毁全过程由 QA 监督。 4.322 召回的产品,按药品召回管理规程进行。 4.323 不得将未经质量受权人批准处理的不合格成品放行或重新销售。 4.4 不合格品处理方式 4.4.1 原辅料、包材的不合格品处理: 4.4.1.1 销毁; 4.4.1.2 退回供应商,带文字内容的的包装材料须在本公司销毁; 4.4.1.3 让步使用,对于外观缺陷的不合格包装材料,根据缺陷类型,经质量保证部评估后,判定 整批挑选,挑选后重

8、新检验符合规定后放行使用; 文件名称 不合格品处理管理规程 文件编号 SMPZL00201 4.4.1.4 重新处理直至符合企业质量标准。 4.4.2 中间产品、待包装产品的不合格品处理: 第 4页共 4页 4.4.2.1 销毁; 442.2 返工、重新加工,经质量保证部按管理规程严格评估后,整个过程要在车间主任和 监控下进行,处理合格后,可回收处理。 4.4.3 成品的不合格品处理: 4.4.3.1 销毁; 443.2 返工或重新加工。 4.4.4 退货产品的不合格品处理: 4.4.4.1 销毁; 4.4.4.2 返工或重新加工。 4.4.5 召回产品的不合格品处理: 4.4.5.1 销毁; 4.4.5.2 返工或重新加工。 4.5 不合格品的销毁方式 不合格品的销毁方式应根据实际情况来确定,有焚烧、碾碎、水浸等,由销毁部门填写销毁记录 4.6 不合格品的处理时限 不合格的原辅料和不带文字内容的包装材料, 应在 30 天内退回供应商;不合格的带文字内容的 包装材料,应在 30 天内销毁;不合格的产品,要销毁时,应在 30 天内进行销毁;需返工处理时按 生产部出具的生产指

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