毕业设计手册代欢(共6页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上本科毕业设计(论文)手册（理工科类专业用）毕业设计(论文)题目 年产450万吨热连轧带钢车间工艺设计 （典型产品：8.01500，X70级管线钢） 专 题 题 目设计(论文)起止日期：2013年 2月 24日 至2013年 6月 2日材料与冶金 学院材料成型及控制工程专业2009年级2班学生姓名代 欢指导教师周家林 教研室(系)主任 赵 刚 教学院长赵慧忠年月日2013年2月25日专心-专注-专业须 知一、本手册第1页是毕业设计（论文）任务书，由指导教师填写；第2页是开题报告；第3页是答辩申请事项。答辩时学生须向答辩委员会（或答辩小组）提交本手册，作为答辩评分的参考材

2、料，没有本手册不得参加答辩。本手册可以使用电子版打印，但签署姓名和日期处必须手工填写。本手册最后装入学生毕业设计（论文）档案袋。二、毕业设计（论文）期间，要求学生每天出勤不少于6小时，在校外进行毕业设计（论文）或实习（调研）者，应遵守有关单位的作息时间，学生如事假（病假）必须按规定的程序办理请假手续，凡未获准请假擅自停止工作者，按旷课论处。三、学生在毕业设计（论文）中，要严格遵守纪律、服从领导、爱护仪器设备，遵守操作规程和各项规章制度；自觉保持工作场所的肃静和清洁，不做与毕业设计（论文）工作无关的事情。四、学生要尊敬指导教师、虚心请教，并主动接受老师的随时检查。五、学生要独立完成毕业设计（论文

3、）任务，在毕业设计（论文）过程中要有严谨的科学态度和朴实的工作作风，严禁抄袭和弄虚作假。六、毕业设计（论文）成绩评定标准按五级：优秀（90分以上）、良好（80分以上）、中等（70分79分）、及格（60分69分）、不及格（59分以下）。毕业设计(论文)任务书（指导教师填写）设计（论文）题目：年产450万吨热连轧带钢车间工艺设计典型产品：8.01500，X70级管线钢设计（论文）主要内容（包括主要技术参数）：在查阅国内外文献资料的基础上，确定热连轧带钢车间的产品大纲，选择合适的原料（包括原料来源、规格、钢种及其技术要求等）；根据经济性及技术上先进行原则确定工艺方案，在此基础上，对典型产品的生产工艺

4、流程进行描述;选择合适的车间主、辅设备（包粗轧机精轧机组主机列、括加热炉、飞剪、卷取机、高压水除鳞系统及层流冷却系统等）；对典型产品（8.01500，X70级管线钢）进行工艺设计（包括温度制度、压下制度、速度制度的确定），在此基础上对主要设备能力进行校核（包括轧制压力计算、轧辊及机架强度校核、主电机过载及发热校核等）；车间年产量的计算及主要技术经济指标的确定。主要设计内容为：1.编写“年产450万吨热连轧带钢车间工艺设计”设计说明书；2.绘制工程图纸（热连轧车间工艺平面布置图，工作辊零件图，共二张图）；3.编制工艺计算电算程序或Excel表；4.翻译与设计内容相关的英文一篇。主要参考资料：1.

5、重庆钢铁设计院等.武钢1700毫米连续热轧带钢厂简要设计说明书.2. 武钢1700mm热轧带钢厂.计算机控制数学模型说明书（内部资料）.3. V.B金滋伯格主编.板带轧制工艺学.马东清，陈荣清译M.北京：冶金工业出版社，1998.4.日本钢铁协会编板带轧制理论与实践M王国栋，吴国良译北京：中国铁道工业出版社，1990.5.赵家骏, 柳谋渊编著.M.北京：冶金工业出版社 2006.6.中国金属学会热轧板带学术委员会编著.M.北京：冶金工业出版社，2002.7.孙一康编著. 北京：冶金工业出版社，2002.8. 程晓茹，郑琳管线钢X65高温变形动态再结晶研究J金属学报，1997，33 (12)：1

6、2751281.9.周家林，李立新，闫文青等X46级管线钢热连轧过程中温度场及平均流变应力的预测J钢铁研究学报，2005，17(1)：3437. 10. Sang Y S, Hwang B, Lee S, Kim N J. Correlation of microstructure and charpy impact properties In APIX70 and X80 line-pipe steelsJ. Materials Science and Engineering, 2006, 97(12): 19.11. Petrov R, LKestens, Houbaert Y. Char

7、acterization of the microstructure and transformation behaviour of strained and non-strained austenite in NbV-alloyed CMn steelJ. Materials Characterization, 2004, 5(3): 5161.指导教师签名 年 月 日毕业设计(论文)开题报告开题报告（如本页不够，可加页）：本设计题目为年产450万吨热连轧带钢车间工艺设计。结合武钢1700热轧厂多年的生产实践，以及查阅与相关的国内外参考文献与资料，设计1700热连轧带钢车间，希望达到优质高产

8、低耗的目的。车间设计拟采用3/4连续式，粗轧机组：R1为二辊闭口轧机，R2为四辊万能可逆式轧机，R3、R4连轧为四辊不可逆式轧机；精轧机组为7机架四辊不可逆式连轧，其中F1F3机架为弯辊轧机，F4F7机架为弯辊和轴向移动轧机。为了到达精轧机组和卷取所需温度，中间辊道和输出辊道分别设置有保温罩和层流冷却设备；为提高板型和表面质量，精轧机组采用轧辊轴向串动技术。车间工艺设计应用的新技术：粗轧机立辊侧压短行程控制（SSC）和宽度自动控制（AWC），中间辊道保温罩，精轧机组全液压压下及AGC厚控系统。综上所述，采用上述车间设备工艺为基础可以满足本次设计要求。产品技术要求：典型产品：8.01500，x7

9、0级管线钢用钢板；执行标准为国标：GB/T14164-93，其对应国外标准为API5L。设计任务根据学校要求，本次设计整个过程中需完成：在查阅与设计题目相关的国内外参考文献基础上，确定产品大纲，选择合适的原料；根据经济性和技术上先进性原则确定工艺方案；选择合适的车间主、辅设备及其主要的技术性能参数；针对典型产品进行工艺计算和主要设备能力的校核，以验证工艺制度的合理性；车间年产量的计算和主要技术经济性指标的确定；绘制车间工艺平面布置图及工作辊零件图。进度安排（1）2月24日-3月15日的3周，完成资料收集、整理、文献查阅和现场实习（上交外文翻译和实习报告电子版）。（2）3月16日-3月30日的2周，完成开题报告和文献综述。（3）3月31日-5月11日的6周，完成车间设计的所有内容，交设计说明书初稿（电子版）一份。（4）5月12日-5月25日的2周，完成车间工艺平面布置图及工作辊零件图。（5）5月26日-6月1日的1周，完成设计说明书修改和整理、上交说明书终稿。（6）6月2日-6月8日