6KV架空线路施工验收规范

1、大斗沟煤业公司6KV架空线路施工及验收规范目 录1 施工要求及验收检查11.1 隐蔽工程的施工要求及验收11.1.1 基础坑深及地基处理的质量要求11.1.2 现浇基础的质量要求31.1.3 预制基础的质量要求41.1.4 岩石基础的质量要求51.1.5 各种连接管的技术要求61.1.6 导线及避雷线补修处线股的损伤情况61.1.7 接地体的埋设情况71.2 中间工程的施工要求及检查91.2.1 杆塔基础91.2.2 杆塔及拉线91.2.2.1 钢筋混凝土电杆焊接后组立前的弯曲度及焊口焊接质量91.2.2.2 钢筋混凝土电杆的跟开误差、迈步及整基对中心桩的位移101.2.2.3 结构倾斜的尺寸

2、误差111.2.2.4 双杆横担与电杆连接处的高差111.2.2.5 横担的规格及各部件组装质量111.2.2.6 拉线的方位、安装质量及受力情况121.2.2.7 回填土情况141.2.3 接地141.2.4 架线151.2.4.1 驰度151.2.4.2 线间距161.2.4.3 绝缘子与金具161.2.4.4 杆塔在架线后的偏移及挠度171.2.4.5 跳线连接质量、驰度及对各部的电气间隙171.2.4.6 接头和补修的位置及数量181.2.4.7 防振装置安装的位置数量及质量181.2.4.8 线路对建筑物的接近距离181.2.4.9 导线对地及跨越物的距离181.3 竣工验收检查19

3、2 竣工试验203 工程移交资料21大斗沟煤业公司6KV架空线路施工及工程验收规范1 施工要求及验收检查1.1 隐蔽工程的施工要求及验收隐蔽工程的施工要求及验收检查是指竣工后无法检查的施工项目的具体施工要求和验收检查。它应在相关工程隐蔽前进行，1.1章节内容均为隐蔽工程的施工要求及验收检查项目。 基础坑深及地基处理的质量要求一、杆塔基础的坑深，应以设计图纸的施工基面为基准。拉线基础的坑深，设计未提出施工基面时，一般应以拉线基础中心的地面标高为基准。电杆埋设深度见下表：表1-1 电杆埋设深度杆高（m）7891011121315埋深（m）1.41.51.61.71.81.92.02.3二、杆塔基础

4、坑深度的允许误差为+100mm、-50mm，坑底应平整，同基基础坑在允许误差范围内按最深一坑操平。岩石基础坑的施工误差应不超过下表规定：表1-2 岩石基础尺寸误差成孔倾斜度2%成孔深度-0mm +20mm成孔断面或直径-0mm +20mm嵌固式（坛式）应保证设计锥度，成孔断面或直径-50mm三、杆塔基础坑深度误差超过+100mm时，应按下列规定处理：（1）铁塔基础坑，其超深部分以铺石灌浆处理；（2）钢筋混凝土电杆基础坑，深度超过规定值在100mm-300mm之间时，其超深部分以填土夯实处理；如深度超过规定值在300mm以上时，其超深部分以铺石灌浆处理；（3）凡不能以填土夯实处理的水坑、流沙坑、

5、淤泥坑及石坑等，其超深部分按设计要求处理，如设计无具体要求时以铺石灌浆处理；（4）个别杆塔基础坑，深度虽已超过允许误差值+100mm以上，但经验算无不良影响时，经设计同意，可不处理，只做记录。四、拉线基础坑、深度的允许误差为-50mm，正误差不控制，如超深后对拉线基础（拉线盘）的安装位置与方向有影响时，其超深部分以填土夯实处理。五、杆塔基础坑超深而以填土夯实处理时，应用相同的土壤回填，每层填土厚度不宜超过100mm，并夯至与原土相同密度，若无法达到时，应将回填部分铲去，改以铺石灌浆处理。六、挖接地沟时，如遇大石可绕道避开，沟底面平整，并清除沟中一切可能影响接地体与土壤接触的杂物。七、回填杆塔、

6、拉线基础坑应符合下列规定：（1）土坑：每填入300mm夯实一次，夯实过程中应不使基础移动或倾斜。土中可掺石块，但树根杂草必须清除；（2）水坑：应排除坑内积水；（3）石坑：应按设计要求比例掺土，若无设计规定时，可按石与土的比例为3：1均匀掺土夯实；（4）冻土坑：应清除坑内积雪，并将大栋土块打碎掺以碎土，栋土块最大允许尺寸为150mm，且不允许夹杂冰雪块；（5）流沙、淤泥等难以夯实的基础坑，应按设计要求或特殊施工措施进行；（6）重力式及不受倾覆控制的杆塔、拉线基础坑，回填时可适当增大分层夯实的厚度。八、接地沟的回填应量选取好土，不得掺有石块及其它杂物，并需要夯实。九、杆塔、拉线基础坑及接地沟的回填

7、，在地平面以上应筑有自然坡度的防沉层，并要求上部面积和周边不小于坑（沟）口。回填一般土壤时，对基础坑防沉层应高出地面300mm，接地沟的防沉层应高出地面100mm，当回填冻土及不宜夯实的土壤时，基础坑的防沉层应高出地面500mm，接地沟的防沉层应高出地面200mm。 现浇基础的质量要求一、浇制混凝土的模板内应表面平整，接缝应严密，并保证基础的设计尺寸和浇制质量。不用模板进行混凝土浇制时，必须有防止泥土等杂物混入混凝土中的措施。二、浇制基础中的地脚螺栓及预埋件安装应牢固、准确，安装前应出去浮锈，并在螺纹部分涂裹黄油。三、主角钢插入式基础的塔腿主角钢，应连同铁塔最下段结构组装找正，并加以临时固定，

8、然后进行浇制，在浇制中应随时检查其位置。四、送电线路工程中，设计混凝土的配合比，应根据材料来源及现场实际施工条件试验确定，并宜有15-25%的强度储备。五、混凝土浇制质量的检查应符合下列规定:（1）坍落度：每个基础至少检查两次，其数值不得大于配合比设计的规定值；（2）配合比：材料用量每基基础至少检查两次，其误差应控制在施工措施规定的范围以内；并严格控制水灰比。（3）强度：检查混凝土是否达到设计强度，应以试块为依据。六、基础拆模时，应保证混凝土表面及棱角不受损，并要求强度不低于25kg/cm²。七、浇制铁塔基础尺寸的误差，应不超过下列规定：表1-3 浇制铁塔基础尺寸误差保护层厚度-5m

9、m立柱断面尺寸-1%同组地脚螺栓中心对立柱中心的偏移10mm八、浇制拉线基础尺寸的误差，应不超过下列规定：表1-4 浇制拉线基础尺寸误差断面尺寸-1%拉环中心在拉线方向前、后、左、右的偏移1%L拉环中心在基础上与设计位置的偏移20mm注：L 指拉环中心至杆塔拉线固定点的水平距离。 预制基础的质量要求一、装配式预制基础的底座与立柱连接的螺栓、铁件及找正用的垫铁，必须采取防腐措施。若采用浇制水泥砂浆防腐，应与现场浇制基础同样养护。二、立柱顶部与塔脚连接部分需二次灌浆的，其浆砂强度应不低于立柱的混凝土强度，并按规定进行浇制及养护。三、整基基础安装尺寸，在填土夯实后应符合下表规定：表1-5 整基基础安

10、装尺寸误差误差项目地脚螺栓式主角铁插入式直线转角直线转角整基基础中心与中心桩间的位移横线路方向（mm）30303030顺线路方向（mm）3030基础根开及对角线尺寸21基础顶面间或主角钢操平印记间的相对高差（mm）55整基基础的扭转（分）1010注：1、转角塔基础的横线路方向指内角平分线方向；顺线路方向指转角平分线方向。2、基础根开指同组地脚螺栓中心之间以及塔腿主角铁准线之间的距离。3、转角或终端塔的基础顶面在操平时，应使受压侧较高或按照设计要求。四、整基基础安装尺寸，在填土夯实后应按表1-5进行检查，并符合下列规定：（1）立柱倾斜不超过1%；（2）整基基础扭转不超过10。五、钢筋混凝土电杆底

11、盘安装找正后，上表面应与电杆轴线垂直，并要求填土夯实至底盘表面，以防止立杆时移动。六、钢筋混凝土电杆的卡盘，安装前应先将其下部的土壤分层回填夯实，安装深度误差应不超过50mm。七、拉线盘埋设的位置和方向应符合设计要求。在拉线方向上，其前后的偏移不应超过拉线盘中心至相应电杆中心的水平距离的2%；其左右的偏移不应超过拉线盘中心至相应电杆中心的水平距离的1%。 岩石基础的质量要求一、岩石基础施工前，应根据设计资料逐基核查岩石表面覆土层厚度及岩石质量，与设计不符合时，应提请设计研究处理。二、岩石基础的开挖应符合下列规定：（1）不论采用何种方法开挖，均应保证岩石结构的整体性不受破坏；（2）孔洞中的石粉、

12、浮土及孔壁松散活石必须清除干净；（3）软质岩成孔后应立即安装锚筋并浇灌，防止孔壁风化。三、岩石基础的锚筋安装及混凝土（或砂浆）的浇制应符合下列规定：（1）锚筋或预埋铁件的埋入深度不得小于设计规定值，安装后应有临时固定措施，防止松动；（2）灌注混凝土（或砂浆）时，应分层浇捣密室，并按现场浇制基础要求进行养护；（3）孔洞中灌注的混凝土（或砂浆）强度检查，应以同条件养护的试块为依据，试块制作数量每组取一组。四、岩石基础的施工误差应不超过节中表1-2中的规定。五、整基基础的施工误差应符合节中表1-5中的规定。 各种连接管的技术要求一、施工中所涉及到的各种连接管应仔细检查连接前的内外径、长度是否符合标准

13、，连接后的外径及外观质量是否符合设计及施工要求。二、各种管及线连接前应清洗干净。三、仔细检查钢芯（钢绞线）与铝股端头在连接管中的位置是否符合标准（详见1.2章节中架线的施工要求）。 导线及避雷线补修处线股的损伤情况一、导线在同一截面处的损伤同时符合下述两种情况时，可采取将棱角，毛刺修光处理：（1）单股损伤深度小于直径1/2；（2）损伤面积为导电部分总截面积（钢芯铝绞线为铝部分总截面积）的5%及以下。二、导线损伤在表1-6范围内时，允许缠绕或以补修金具补修处理：表1-6 导线损伤允许缠绕或补修标准处理方法钢芯铝绞线单金属绞线缠绕在同一截面处铝股损伤超过修光处理标准，但其面积占铝股总截面积的7%及

14、以下。在同一截面处的损伤超过修光处理标准，但其面积占总截面积的7%及以下。补修金具补修在同一处铝股的损伤面积占铝股总截面积的7%以上，25%及以下在同一处的损伤面积占总截面积的7%以上，17%及以下。三、导线损伤达下列情况之一时，必须锯断接头：（1）钢芯铝绞线的钢芯断股；（2）在一个修补金具的有效修补长度范围内的损伤面积，钢芯铝绞线超过铝部分总截面积的25%，单金属绞线超过总截面积的17%；（3）连续损伤虽在允许修补范围之内，但其损伤长度已超出一个修补金具所能修补的长度；（4）金钩、破股已使钢芯或内层线股无法修复的永久变形；（5）作为避雷线的钢绞线，其损伤按表1-7标准进行处理：表1-7 钢绞

15、线损伤处理标准钢绞线股数以镀锌铁丝缠绕以修补金具补修锯断接头7断1股断2股及以上19断1股断2股断3股及以上注：单股损伤深度超过直径的1/2时，按断股论。（6）采用线股缠绕或修补金具修补时，导线损伤部分应位于缠绕束或修补金具两端各30mm以内。 接地体的埋设情况一、接地体的规格及埋深应不小于设计规定：市内不小于0.5m，郊区不小于0.8m。接地体和接地线的最小截面如下表所示。表1-8 接地体和接地线最小规格名称地上地下圆钢直径mm88扁钢截面mm²5050厚mm44角钢厚mm4钢管壁厚mm3.5镀锌钢绞线或钢线截面mm²25二、不能按原设计图形敷设时，应根据实际施工情况在施

16、工记录上绘制接地装置敷设简图，并标明其相对位置和尺寸，但原设计图形为环形者仍应呈环形。三、敷设水平接地体一般应满足下列要求：（1）在倾斜的地形宜沿等高线敷设，防止因接地沟被冲刷而造成接地体外露；（2）两接地体间的平行接近距离应不小于5m；（3）接地体不宜有明显的弯曲。四、垂直接地体应垂直打入，并防止晃动，以保证与土壤接触良好。五、接地装置的连接可靠，除设计规定的断开点可用螺栓连接外，应采用焊接或焊炸压接。连接前应清除连接部位的铁锈等附着物。若采用搭接焊，其搭接长度应符合下列要求：（1）圆钢为其直径的6倍，并双面施焊；（2）扁钢为其宽度的2倍，并四面施焊。若圆钢采用焊炸压接，爆压管的壁厚不得小于

17、3mm，长度应满足：（1）搭接爆压管为圆钢直径的10倍；（2）对接焊压管为圆钢直径的20倍。六、接地引下线与杆塔的连接应接触良好，并便于解开测量接地电阻，当引下线直接从架空避雷线引下时，引下线应紧靠杆身，每隔一定长度与杆身固定一次。1.2 中间工程的施工要求及检查中间工程是指施工班完成一个或数个部分项目（基础、杆塔组立、架线、接地）的施工要求和施工后的检查（验收），施工要求和检查项目按本节条目进行。 杆塔基础一、基础地脚螺栓（或主角钢）的跟开及对角线误差的施工要求及验收标准按节中表1-5误差标准；二、基础顶面（或主角钢操平印记）的相互高差标准按节中表1-5标准；三、整基基础的中心位移及扭转标准

18、按节中表1-5标准；四、混凝土的强度。参照设计要求及1.1章节中相关强度的要求。 杆塔及拉线.1 钢筋混凝土电杆焊接后组立前的弯曲度及焊口焊接质量1、杆塔焊接组立必须具备完整的施工设计，以保证杆塔在组立过程中不致变形损坏。2、钢圈连接的钢筋混凝土电杆，宜采用电弧焊接。焊接时应遵守以下规定：（1）钢圈对口及钢圈上的油、漆、垢、锈等污物，在焊接前应清楚干净。（2）钢圈找口对正，中间留2-5mm的焊口间隙，间隙如过大时可用气割修理，严禁用焊条或其他金属填充。（3）钢圈厚度大于6mm时，应采用V型剖口多层焊接。多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。（4）焊缝表面应以平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，

19、其外观缺陷允许范围及处理方法按表1-9的规定。表1-9 焊缝外观缺陷允许范围及处理方法缺陷名称允许范围处理方法焊缝不足不允许补焊焊缝及热影响区表面裂纹不允许割开重焊咬 边基本金属的咬边深度不得大于0.5mm，当钢圈厚度超过10mm时，不得大于1mm。超过者清理补焊（5）焊完的电杆其分段或整跟弯曲均不应超过对应长度的2，超过时应割断调整重新焊接。（6）电杆的钢圈焊接接头应按设计要求进行防腐处理，设计无规定时，可将钢圈表面的铁锈及焊缝的焊渣、氧化层除净，先涂刷一层红丹，干燥后再涂刷一层防锈漆。（7）钢筋混凝土电杆的上端应封堵，设计无特殊要求时下端可不封堵。（8）以抱箍连接的叉粱，其上端抱箍组装尺寸

20、的允许误差应不超过50mm，分段组合叉粱组合后应正直，不应有明显的鼓肚或弯曲。.2 钢筋混凝土电杆的跟开误差、迈步及整基对中心桩的位移电杆组立后，其尺寸误差不应超过下表的规定：表1-10 电杆组立后尺寸允许误差误差项目铁塔钢筋混凝土电杆一般塔高塔110KV及以下110KV以上结构跟开30mm5%根开结构面对横线路方向的扭转（即迈步）30mm1%根开双杆横担在与电杆连接处的高差5结构倾斜31.53结构中心与中心桩间在横线路方向的位移50mm转角杆结构中心与中心桩间在顺线路方向的位移50mm注：1、拉线V型塔、拉线门型塔的横担高差允许值和钢筋混凝土电杆相同；2、设计有预偏要求的杆塔，按设计预偏平面

21、检查结构倾斜；3、组合式瓷横担在组装后，中心轴的弯曲度应不超过长度的1%；4、本表也作为杆塔架线后竣工验收标准。.3 结构倾斜的尺寸误差结构倾斜的尺寸误差参照.2节中表1-10的相关规定。.4 双杆横担与电杆连接处的高差双杆横担与电杆连接处的高差参照.2节中表1-10的相关规定。.5 横担的规格及各部件组装质量1、线路若采用金属横担及金属附件应热镀锌。采用木横担时应选用优质木材，并经防腐处理。横担应进行强度计算，选用应规格化，其规格不应小于表1-11所列数值。表1-11 横担的最小规格（mm）线路电压高压横担种类铁横担63×5木横担圆形截面120方形截面80×802、杆塔各

22、构件的组装应紧密，交叉构件在交叉处留有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板。3、以螺栓连接构件时，应遵守以下规定：（1）螺杆与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；（2）螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：单螺母者应不少于两个螺距；双螺母者允许和螺母相平；（3）必须加垫者，每端不宜超过两个；4、螺栓的穿入方向应符合下列要求：（1）立体结构：水平方向者由内向外；垂直方向者由下向上。（2）平面结构：顺线路方向者由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向者两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向。（3）垂直方向者由下向上。5、杆塔组装有困难时，应查明原因，严禁强行组装。少量螺孔位置不对需要扩孔时

23、，扩孔部分应不超过3mm，超过3mm时应堵焊后重新打孔。严禁用气割进行扩孔或烧孔。6、杆塔的连接螺栓在组立结束后必须全部紧固一次，架线后再全面复紧一遍。复紧后应立即将杆塔顶部至下导线以下2m之间及基础顶面以上2m范围内的全部单螺母螺栓逐个加放松措施，即：在紧靠螺母外侧的螺纹上涂以铅油或在相对位置打冲两处。.6 拉线的方位、安装质量及受力情况1、根据电杆受力情况及地形、地物等具体因素确定拉线的形式，一般采用普遍拉线、V型拉线、水平拉线、共同拉线、弓型拉线。普遍拉线在下列情况使用：终端杆、转角杆、分支杆等处，电杆根部附近相当距离内，能设拉线地锚时；越野线路每隔适当距离，在电杆两侧或四面架设。V型拉

24、线在下列情况使用：电杆较长，多层横担受力，且受力大或极不均匀时，在张力合成点上下两处架设。水平拉线：为了不妨碍交通，拉线需横越道路时使用。共同拉线：直线杆在线路方向存在不平衡张力，且不能架设普遍拉线时，可在杆间架设共同拉线。弓形拉线：于道路狭窄地带，不能装设普遍拉线时，使用弓形拉线。2、拉线应用镀锌钢绞线制作。拉线截面应根据使用拉力决定，一般可按导线根数和表1-12选取，线路转角杆的合力拉线，还需考虑转角系数，但拉线最小截面不应小于25mm²。 表1-12 每根导线所需拉线（钢绞线）截面 单位mm²导线型号拉线角度导线型号拉线角度30°45°60

25、6;30°45°60°LGJ-15032.523.018.8LJ-15025.317.914.5LGJ-18540.028.423.1LJ-18529.120.616.8LGJ-2405236.830.0LJ-24037.726.721.63、拉线底把应采用热镀锌拉线棒，严重腐蚀地区的拉线棒应采取防护措施：防护部位：自地下500mm处至地上200mm处。措施：涂沥青，缠麻袋片两层，再刷防腐油。4、拉线连接的金具一般采用楔形线夹、UT型线夹或钢卡子；拉线如从导线间穿过，应装设拉线绝缘子，在断拉线的情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m（一般装距电杆不小于3m处）。

26、5、拉线的装设应符合下列要求：（1）普通拉线与电杆的夹角：一般应为45°，受地形限制时，不应小于30°。（2）拉线装设方向：30°及以内的角度杆设合力拉线，拉线应设在线路外角的平分线上；30°以上的角度杆拉线应按线路方向分设，每条拉线应向外角的分角线方向移0.5m-1m；终端杆的拉线应设在线路中心线的延长线上；防风拉线应与线路方向垂直。（3）水平拉线与路面的距离：对路面中心的垂直距离不应小于6m；在拉线柱处不应小于4.5m。（4）水平拉线柱宜采用底盘，埋设深度同表1-1。拉线柱应向拉力的反方向倾斜10°-20°，拉线柱尾线与拉线柱之间

27、的夹角不应小于30°，尾线应设在水平拉线的上方并距杆顶为250mm处。6、拉线上把与钢筋混凝土杆的联接应使用专用拉线抱箍，不得用其他抱箍代替。拉线抱箍一般设在相对应的横担的下方，距横担中心线100mm处。.7 回填土情况回填土应根据1.1章节中的相关要求回填夯实。1.2.3 接地一、配电线路的下列设备应安装接地装置：（1）变压器、油开关的金属外壳和联动型隔爆开关的操作机构；（2）避雷器、保护间隙的接地端及金属围栏；（3）变压器台架的金属构件；（4）水泥电杆和铁塔。二、接地引下线的安装应符合下列规定：（1）接地引下线的导线截面不得小于25mm²，接地引下线沿电源侧引下，双杆应

28、沿两杆内侧引下；（2）引线应短而直，穿入脚钉包箍内或沿梯子固定引下；（3）连接点应接触良好，牢固可靠；（4）自地下0.5米至地上2m范围内应有绝缘保护措施；（5）接地卡子应热镀锌，引线的接点处应采取防锈措施。三、实测接地电阻值。雨后不宜立即测接地电阻，接地电阻的测量方法按现行的接地装置规程执行，测得的工频接地电阻数值应乘以根据土壤干湿程度选取的季节系数（如表1-13）作为衡量合格与否的标准。各种设备的接地电阻值见表1-14所示。表1-13 接地电阻季节系数表月份123456789101112系数1.051.0511.61.92.02.22.51.61.51.51.3注：季节系数因不同地区而改变

29、，此表仅作参考。表1-14 各种设备的接地电阻值接地设备接地电阻值变压器低压侧零线、外壳变压器总容量100KVA以上为4，其他为10。隔离开关传动机构10避雷器地线10（特殊按被保护设备要求）电杆、铁塔301.2.4 架线.1 驰度1、架线驰度应在挂线后随即检查，其误差应不大于设计值的+5%，-2.5%，但正误差最大值应不大于500mm，当驰度大于30m时，其误差应不大于2.5%。按最大跨越设计的跨越档，其误差应不大于+2%，-2.5%。2、导线或避雷线各相的驰度应保持一致，在满足上述驰度允许误差标准时，各相间驰度的相对误差应不超过表1-15的规定。表1-15 导线避雷线各相间驰度允许相对误差

30、排列形式一般的线档驰度大于30米的线档按大跨越设计的跨越档水平排列200mm1%1%非水平排列300mm1.5%1%3、驰度观测档的选择应符合下列要求：（1）紧线段在5档及以下时，靠近中间选择一档；（2）紧线段在6-12档时，靠近两端各选择一档；（3）紧线段在12档以上时，靠近两端及中间各选择一档；（4）观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小的线档，若地形特殊应适当增加观测档。.2 线间距配电线路导线的线间距，不宜小于表1-16所列数值。表1-16 配电线路最小线间距离档距（m）5060708090100及以上中高压线路0.650.70.750.850.91.0注：上表所列数值适用于导线的各种排列

31、方式。.3 绝缘子与金具1、配电线路各类杆型所采用的绝缘子应符合下列要求：（1）直线杆采用针式绝缘子或瓷横担。（1）耐张杆宜采用一个悬式绝缘子和一个蝶式绝缘子，或二个悬式绝缘子组成的绝缘子串。2、绝缘子性能应符合国家有关标准，6KV线路绝缘子工频耐受电压不低于32KV，用2500伏兆欧表进行绝缘测定，其绝缘电阻不得小于500兆欧；绝缘子机械强度使用安全系数不应小于下列数值：瓷横担：3.0、针式绝缘子：2.5、悬式绝缘子：2.0、蝶式绝缘子：2.5。3、绝缘子安装前应进行外观检查、清除表面污垢及附着物，组装时应防止瓷裙积水。4、所使用的金具应符合国家有关技术标准，安全系数不应小于2.5。5、金具

32、的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。6、导线在绝缘子上的固定应符合下列要求：（1）对于直线杆，导线应安装在针式绝比子或直立式瓷横担的顶槽内；水平式瓷横担的导线应安装在端部边槽上。（2）对于转角杆，导线应安装在转角外侧绝缘子的边槽内。（3）绑扎铝钢绞线时，应先在线上包缠两层铝包带，包缠长度应露出绑扎处两端各15mm。7、悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直于地平面，个别情况下，其在顺线路方向与垂直位置的倾角不可超过5°，且其最大偏移值不应超过200mm。8、绝缘子串、导线及避雷线上各种金具螺栓、穿钉及弹簧销子的穿向应统一。9、开口销必须对称开口，开口总角度应为60°

33、-90°，开口后不得有折断、裂纹等现象，不得用线材代替开口销。10、屏蔽环、均压环应保证其对绝缘子的规定间隙，要求其误差不大于10mm。11、绝缘避雷线放电间隙的安装误差应不大于2mm。.4 杆塔在架线后的偏移及挠度相关施工要求应按照表1-10的误差数据进行验收。.5 跳线连接质量、驰度及对各部的电气间隙1、跳线应呈近似悬链状自然下垂，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。2、避雷线的跳线用钢并沟线夹连接，每根2个，相距约0.3m，并保持线夹螺栓向上穿。3、跳线连板与导线的连接可采用液压或爆压，并各按工艺要求施工。4、铝制跳线连板及并沟线夹的连接面应平整、光洁。耐张管跳线连板的

34、光洁面必须与跳线线夹连板的光洁面相连接。5、设计未给出跳线的长度时，可在现场用大绳模拟跳线形状实测长度来确定。安装后跳线形状应近似悬链自然下垂，跳线中心对横担的距离应满足0.6m。.6 接头和补修的位置及数量（1）导线修补的处理要求按节中的细则实施，接头处的连接必须使用现行的电力金具标准规定的配套连接管进行连接。（2）导线的连接部分不得有线股缠绕不良、断股、却股等缺陷。切割导线铝股时严禁伤及钢芯。连接后，管口附近的线股不应有明显的松股或超过缠绕处理标准的损伤。（3）在一个档距内，一根导线或避雷线只允许有一个直线连接管及三个补修管。补修管之间、补修管与直线连接管之间及直线连接管（或补修管）与耐张管之间的距离不宜小于15m。直线连接管或补修金具对悬垂线夹的距离须使其位于护线