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文档简介
1、O返回O返回第二章第二章 流体输送设备流体输送设备知识目标知识目标1掌握离心泵的工作原理、性能参数、特性曲线及其应掌握离心泵的工作原理、性能参数、特性曲线及其应用,能够根据特性曲线确定泵的工作点及流量调节;用,能够根据特性曲线确定泵的工作点及流量调节;2.熟悉往复泵的工作原理及正位移特性;熟悉离心通风熟悉往复泵的工作原理及正位移特性;熟悉离心通风机的性能参数、特性曲线;机的性能参数、特性曲线;3.了解其他化工用泵的工作原理及特性;了解往复压缩了解其他化工用泵的工作原理及特性;了解往复压缩机的工作原理。机的工作原理。能力目标能力目标1掌握离心泵的选型、安装高度确实定原那么;掌握离心泵的选型、安装
2、高度确实定原那么;2.掌握离心泵的操作与简单维护方法;掌握离心泵的操作与简单维护方法;3.学会离心泵性能的测定及计算方法;学会离心泵性能的测定及计算方法;4.了解往复泵、风机的根本工作原理及常见故障判断。了解往复泵、风机的根本工作原理及常见故障判断。 O返回流体输送机械流体输送机械:流体输送机械流体输送机械液体输送机械泵离心泵离心泵往复泵往复泵旋转泵旋转泵旋涡泵旋涡泵气体输送机械通风机通风机鼓风机鼓风机压缩机压缩机真空泵真空泵向流体作功以提高流体机械能的装置。向流体作功以提高流体机械能的装置。第二章第二章 流体输送设备流体输送设备O返回流体分为液体和气体。流体分为液体和气体。 通常,将输送液体
3、的机械称为泵;通常,将输送液体的机械称为泵; 将输送气体的机械按所产生压强的上下分为将输送气体的机械按所产生压强的上下分为通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。 流体输送机械按工作原理分为:流体输送机械按工作原理分为: 动力式叶轮式:离心式、轴流式动力式叶轮式:离心式、轴流式 容积式正位移式:往复式、旋转式容积式正位移式:往复式、旋转式 其他类型:喷射式等其他类型:喷射式等第二章第二章 流体输送设备流体输送设备O返回离心式往复式旋转式流体作用式液体输送机械离心泵、旋涡泵往复泵、隔膜泵计量泵、柱塞泵齿轮泵、螺杆泵轴流泵喷射泵、酸蛋空气升液器气体输送机械离心通风机、离心鼓
4、风机、离心压缩机往复压缩机、往复真空泵、隔膜压缩机罗茨通风机、液环压缩机、水环真空泵蒸汽喷射泵、水喷射泵第二章第二章 流体输送设备流体输送设备O返回一、离心泵的结构组成与工作原理一、离心泵的结构组成与工作原理二、离心泵的主要性能参数与特性曲线二、离心泵的主要性能参数与特性曲线三、离心泵的工作点与流量调节三、离心泵的工作点与流量调节四、离心泵的安装高度与汽蚀现象四、离心泵的安装高度与汽蚀现象五、离心泵的类型及选用方法五、离心泵的类型及选用方法六、离心泵的常见故障及处理方法六、离心泵的常见故障及处理方法第一节第一节 离心泵离心泵O返回一离心泵的结构组成一离心泵的结构组成一、离心泵的结构组成和工作原
5、理一、离心泵的结构组成和工作原理O返回一离心泵的结构组成一离心泵的结构组成图2-1 离心泵装置简图1叶轮;2泵壳;3泵轴;4吸入口;5吸入管;6底阀;7滤网;8排出口;9排出管;10调节阀1.1.叶轮叶轮2.2.泵壳泵壳3.3.轴封装置轴封装置一、离心泵的结构组成和工作原理一、离心泵的结构组成和工作原理O返回一离心泵的结构组成一离心泵的结构组成一、离心泵的结构组成和工作原理一、离心泵的结构组成和工作原理O返回1. 叶轮叶轮(1)叶轮的作用叶轮的作用:将电动机的机械能传给液体将电动机的机械能传给液体(2)叶轮的分类:叶轮的分类:开式叶轮开式叶轮 半闭式叶轮半闭式叶轮 闭式叶轮闭式叶轮 效率依次升
6、高,效率依次升高,易阻塞程度依次升高易阻塞程度依次升高按结构:按结构:一、离心泵的结构组成和工作原理一、离心泵的结构组成和工作原理O返回一、离心泵的结构组成和工作原理一、离心泵的结构组成和工作原理O返回按吸液方式:按吸液方式: 单吸式叶轮单吸式叶轮双吸式叶轮双吸式叶轮液体只能从叶轮一侧被吸入液体只能从叶轮一侧被吸入可以从两侧吸入液体可以从两侧吸入液体(a)后盖板平衡孔(b)一、离心泵的结构组成和工作原理一、离心泵的结构组成和工作原理O返回 1泵壳的作用 聚集液体,作导出液体的通道; 使液体的能量发生转换,一局部动能转变为静压能 2导轮 为了减少液体直接进入蜗壳时的碰撞,在叶轮与泵壳之间有时还装
7、有一个固定不动的带有叶片的圆盘,称为导轮。导轮上的叶片的弯曲方向与叶轮上叶片的弯曲方向相反,其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应,引导液体在泵壳的通道内平缓的改变方向,使能量损失减小,使动能向静压能的转换更为有效。 2.泵壳泵壳一、离心泵的结构组成和工作原理一、离心泵的结构组成和工作原理O返回一、离心泵的结构组成和工作原理一、离心泵的结构组成和工作原理O返回 3.轴封装置轴封装置 叶轮可旋转,泵体相对固定,叶轮轴与泵体间必有间隙,故其会向外界漏液。所以需叶轮可旋转,泵体相对固定,叶轮轴与泵体间必有间隙,故其会向外界漏液。所以需要对轴进行密封。轴封的主要作用为:要对轴进行密封。轴封的主要作
8、用为:1防止泵内高压液体向泵外泄漏;防止泵内高压液体向泵外泄漏;2防止防止泵外气体向泵内泄漏;泵外气体向泵内泄漏; 密封方式有:填料密封与机械密封,填料密封适用于一般液体,而机械密封适用于有密封方式有:填料密封与机械密封,填料密封适用于一般液体,而机械密封适用于有腐蚀性易燃、易爆、有毒、有害液体。腐蚀性易燃、易爆、有毒、有害液体。 填料密封:简单易行,维修工作量大,有一定的泄漏,对燃、易爆、有毒流体不适用;填料密封:简单易行,维修工作量大,有一定的泄漏,对燃、易爆、有毒流体不适用; 机械密封:液体泄漏量小,寿命长,功率小密封性能好,加工要求高。机械密封:液体泄漏量小,寿命长,功率小密封性能好,
9、加工要求高。 一、离心泵的结构组成和工作原理一、离心泵的结构组成和工作原理O返回离心泵轴封装置 图2-5填料密封装置 图2-6机械密封装置1-填料函壳;2-软填料;3-液封圈; 1-螺钉;2-传动座;3-弹簧;4-推 4-填料压盖;5-内衬套 环; 5-动环密封圈;6-动环;7-静环; 8-静环密封圈;9-防转销一、离心泵的结构组成和工作原理一、离心泵的结构组成和工作原理O返回一、离心泵的结构组成和工作原理一、离心泵的结构组成和工作原理O返回一、离心泵的结构组成和工作原理一、离心泵的结构组成和工作原理O返回(二二)离心泵的工作原理离心泵的工作原理1.1.原理原理:甩出、真空、吸入甩出、真空、吸
10、入开泵前,先在泵内开泵前,先在泵内灌满要输送的液体灌满要输送的液体。一、离心泵的结构组成和工作原理一、离心泵的结构组成和工作原理O返回1 泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力,泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力,液体从叶轮中心被抛向叶轮外周,液体从叶轮中心被抛向叶轮外周,压力增高,压力增高,并以很高的速度并以很高的速度15-25 m/s流入泵壳。流入泵壳。 2在蜗形泵壳中液体的流速减慢,大局部动能转化在蜗形泵壳中液体的流速减慢,大局部动能转化 为压力能。为压力能。最后液体最后液体以较高的静压强以较高的静压强流入排出管道流入排出管道。3泵内的液体被抛出后,叶轮的中心形成了真空,泵内的液体被抛出后,
11、叶轮的中心形成了真空,开泵后开泵后液体经吸入管路进入泵内。液体经吸入管路进入泵内。一、离心泵的结构组成和工作原理一、离心泵的结构组成和工作原理O返回 2. 2.气气 缚缚 离心泵启动时,如果泵壳内存在空气,由于空离心泵启动时,如果泵壳内存在空气,由于空气的密度远小于液体的密度,叶轮旋转所产生的离气的密度远小于液体的密度,叶轮旋转所产生的离心力很小,叶轮中心处产生的低压缺乏以造成吸上心力很小,叶轮中心处产生的低压缺乏以造成吸上液体所需要的真空度,这样,离心泵就无法工作,液体所需要的真空度,这样,离心泵就无法工作,这种现象称作这种现象称作“气缚。气缚。为了使启动前泵内充满液体,在吸入管道底部装一为
12、了使启动前泵内充满液体,在吸入管道底部装一止逆阀。此外,在离心泵的出口管路上也装一调节止逆阀。此外,在离心泵的出口管路上也装一调节阀,用于开停车和调节流量。阀,用于开停车和调节流量。一、离心泵的结构组成和工作原理一、离心泵的结构组成和工作原理O返回 一离心泵的性能参数一离心泵的性能参数 1.1.流量送液能力指单位时间内从泵内出流量送液能力指单位时间内从泵内出的液体体积,用的液体体积,用VsVs表示,工程上通常以单位表示,工程上通常以单位m3/hm3/h。 离心泵的流量与离心泵的结构、尺寸和转速有离心泵的流量与离心泵的结构、尺寸和转速有关。离心泵的流量在操作中可以变化,其大小可关。离心泵的流量在
13、操作中可以变化,其大小可以由实验测定。以由实验测定。 离心泵铭牌上的流量是离心泵在最高效率下的离心泵铭牌上的流量是离心泵在最高效率下的流量,称为设计流量或额定流量。流量,称为设计流量或额定流量。 二、二、 离心泵的主要性能参数及特性曲线离心泵的主要性能参数及特性曲线O返回 2.扬程是离心泵对1N流体所做的有效功,它是1N流体在通过离心泵时所获得的能量,用H 表示,单位m,也叫压头。 离心泵的扬程与离心泵的结构、转速和流量有关。离心泵铭牌上的扬程是离心泵在额定流量下的扬程。(最高效率下 思考:离心泵的扬程与柏努利方程中的外加压头有何区别?二、二、 离心泵的主要性能参数及特性曲线离心泵的主要性能参
14、数及特性曲线O返回 3.效率是反映离心泵利用能量情况的参数。由于机械摩擦、流体阻力和泄漏等原因,离心泵的轴功率总是大于其有效功率的,两者的差异用效率来表示,用表示。 离心泵效率的上下既与泵的类型、尺寸及加工精度有关,又与流量及流体的性质有关,一般地,小型泵的效率为5070,大型泵的效率要高些,有的可达90。二、二、 离心泵的主要性能参数及特性曲线离心泵的主要性能参数及特性曲线O返回环环流流损损失失、摩摩擦擦损损失失、冲冲击击损损失失容容积积损损失失水水力力损损失失2水力损失水力损失3机械损失机械损失泵轴与轴承、密封圈等机械部件之间的摩擦泵轴与轴承、密封圈等机械部件之间的摩擦与效率与效率 有关的
15、各种能量损失有关的各种能量损失:1 1容积损失:容积损失: N机械损失机械损失NehmVhVm总效率总效率二、二、 离心泵的主要性能参数及特性曲线离心泵的主要性能参数及特性曲线O返回 4.轴功率离心泵从原动机械那里所获得的能量,用N表示。单位W,由实验测定,是选取电动机的依据。 有效功率离心泵在单位时间内对流体所做的功提供给流体的实际能量,用Ne表示,单位W。 有效功率由下式计算,即 NeHVsg 离心泵铭牌上的轴功率是离心泵在额定状态下的轴功率。最高效率下 二、二、 离心泵的主要性能参数及特性曲线离心泵的主要性能参数及特性曲线O返回 离心泵的性能参数总结如下:离心泵的性能参数总结如下:gHV
16、WWNssee%100NNe%100NgHVs)(kWW,小型泵效率,小型泵效率,5070%;大型泵效率,;大型泵效率,90%左右。左右。gWHe液柱m, 功率:功率: 有效功率有效功率Ne:轴功率轴功率N: 效率效率:eNN 流量流量Vs : 扬程扬程H: hmsm/,/33二、二、 离心泵的主要性能参数及特性曲线离心泵的主要性能参数及特性曲线O返回(二二 离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线 1.离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线 说明:说明:a a由厂家提供由厂家提供 标准测定条件:标准测定条件: 常压、常压、2020清水为工质;清水为工质;b b曲线与叶轮转数有关,故图中应标明转数。曲线与叶
17、轮转数有关,故图中应标明转数。曲线曲线曲线sssVVNVH 离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线二、二、 离心泵的主要性能参数及特性曲线离心泵的主要性能参数及特性曲线O返回封闭启动封闭启动 (关出口阀启动目的:防止电机过载,烧坏。关出口阀启动目的:防止电机过载,烧坏。 max%92 e-Vs曲线曲线 设计点:最高效率点,对应的参数值称为最正确工况参数设计点:最高效率点,对应的参数值称为最正确工况参数 高效区范围:高效区范围: cH-Vs曲线曲线 选泵时常用,选泵时常用,V,H;dP- V曲线曲线min0NNVs 时,选用离心泵,尽可能在高效区内工作。选用离心泵,尽可能在高效区内工作。二、二、 离心
18、泵的主要性能参数及特性曲线离心泵的主要性能参数及特性曲线O返回 离心泵在一定转速下有一最高效率点。离心泵在与最高效率点相对应的流量及压头下工作最为经济。 与最高效率点所对应的Vs、H、N 值称为最正确工况参数。离心泵的铭牌上标明的就是指该泵在运行时最高效率点的状态参数。 注意:在选用离心泵时,应使离心泵在该点附近工作。一般要求操作时的效率应不低于最高效率的92%。二、二、 离心泵的主要性能参数及特性曲线离心泵的主要性能参数及特性曲线O返回FI-03FI-01FI-02离心泵性能曲线测定装置图 离心泵性能曲线实验测定离心泵性能曲线实验测定二、二、 离心泵的主要性能参数及特性曲线离心泵的主要性能参
19、数及特性曲线O返回三液体物性对离心泵特性曲线的影响三液体物性对离心泵特性曲线的影响1. 密度对泵特性曲线的影响密度对泵特性曲线的影响无关曲线:与sVH 无关曲线:与sVgHVNVPses曲线:)(eNN2121NN即: 说明:流体密度变化时,应校正说明:流体密度变化时,应校正 P- q qV V 曲线曲线。二、二、 离心泵的主要性能参数及特性曲线离心泵的主要性能参数及特性曲线O返回2. 黏度对泵特性曲线的影响黏度对泵特性曲线的影响 效率,则流量相同时,,NH定量计算定量计算:经验公式由实验确定。定性分析:定性分析:二、二、 离心泵的主要性能参数及特性曲线离心泵的主要性能参数及特性曲线O返回当输
20、送的液体粘度大于常温20清水的粘度时,泵的压头减小,H;泵的流量减小;泵的效率下降,;泵的轴功率增大 ,N。泵的特性曲线发生改变,选泵时应根据原特性曲线进行修正 实验说明,当液体的运动粘度小于20cst厘斯时,对特性曲线的影响很小,如汽油、柴油、煤油等粘度的影响可忽略不计,可不进行修正。20清水的粘度=1厘斯 1厘斯=10-6m2/s 2. 黏度对泵特性曲线的影响黏度对泵特性曲线的影响 二、二、 离心泵的主要性能参数及特性曲线离心泵的主要性能参数及特性曲线O返回3.3.转速对泵特性曲线的影响转速对泵特性曲线的影响 当液体的粘度不大且转速当液体的粘度不大且转速变化不大时小于变化不大时小于20%2
21、0%,利,利用出口速度三角形相似的近似假定,可推知:用出口速度三角形相似的近似假定,可推知:比例定律212121212nnHHnnQQ31212nnNN若不变,则H n 0 Qn 转速增大转速增大二、二、 离心泵的主要性能参数及特性曲线离心泵的主要性能参数及特性曲线O返回212121212DDHHDDQQ31212DDNN切割定律4.叶轮直径叶轮直径对泵特性曲线的影响对泵特性曲线的影响 当叶轮直径因切割而变小时,假设变化程度小于当叶轮直径因切割而变小时,假设变化程度小于20%,那么那么假设假设不变,不变,那么那么二、二、 离心泵的主要性能参数及特性曲线离心泵的主要性能参数及特性曲线O返回feH
22、gugpzH22202puzAgg , efHAHz11221p三、离心泵的工作点与流量调节三、离心泵的工作点与流量调节O返回gudlHf222428eVgddl2eeBVAH三、离心泵的工作点与流量调节三、离心泵的工作点与流量调节O返回 管路特性曲线管路特性曲线表示在特定管路系表示在特定管路系统中,流体流经该管路时所需的压头与流统中,流体流经该管路时所需的压头与流量的关系,由管路布局和操作条件确定,量的关系,由管路布局和操作条件确定,与泵的性能无关与泵的性能无关三、离心泵的工作点与流量调节三、离心泵的工作点与流量调节O返回OVeVHH1管路管路HeVe 离心泵的工作点离心泵的工作点泵泵HVs
23、泵泵 VsgPzA A三、离心泵的工作点与流量调节三、离心泵的工作点与流量调节O返回OVeVHH1管路管路HeVe 离心泵的工作点离心泵的工作点泵泵HVs泵泵 VsgPzA A三、离心泵的工作点与流量调节三、离心泵的工作点与流量调节O返回OVeVHH1管路管路HeVe 离心泵的工作点离心泵的工作点泵泵HVs泵泵 VsgPzA A三、离心泵的工作点与流量调节三、离心泵的工作点与流量调节O返回点。点。OVeVHH1管路管路HeVe 离心泵的工作点离心泵的工作点泵泵HVs泵泵 VsgPzA A三、离心泵的工作点与流量调节三、离心泵的工作点与流量调节O返回 ( (三离心泵的流量调节三离心泵的流量调节
24、对一台泵而言,其特性曲线H-Vs是不会变的,而管路特性曲线可变。当原工作点所提供的流量不满足新条件下所需要的送液量时,即应设法改变原工作点的位置,即需要进行流量调节。调节方法有:1 调节阀门开度;2 改变泵的转速;3切割叶轮直径;4离心泵串联和并联。三、离心泵的工作点与流量调节三、离心泵的工作点与流量调节O返回OV2V1Vhe2H221低阻低阻gpzA高阻高阻H1gHHVgHVN2e222三、离心泵的工作点与流量调节三、离心泵的工作点与流量调节O返回(三)离心泵的流量调节改变两种特性曲线之一改变阀门的开度 VM1 VM VM2 V阀门关小阀门开大H-VO返回OV1H1A A1 1n2n1H2n
25、1 n2A A2 2V2O返回-改变泵的转数转数提高转数降低VM1 VM VM2 VH-VHe-VeO返回 特点:特点: 将泵的叶轮切削来改变泵的流量大小实将泵的叶轮切削来改变泵的流量大小实际上是改变泵的特性曲线的调节方法。但这际上是改变泵的特性曲线的调节方法。但这种方法调节范围不大,生产中很少使用。种方法调节范围不大,生产中很少使用。-切割叶轮直径切割叶轮直径O返回VHaCbV并并V1H并并AB-离心泵的并联与串联离心泵的并联与串联(三) 离心泵的流量调节O返回 并联泵流量并联泵流量V并和压头并和压头H并由并由合成特性曲线与管路特性曲线合成特性曲线与管路特性曲线的交点的交点a决定,由于并联两
26、台泵决定,由于并联两台泵的压头相等且均等于的压头相等且均等于H并,而并,而H并为单泵在并为单泵在b点的压头,故并联点的压头,故并联泵的总效率与每台泵的效率泵的总效率与每台泵的效率图中图中b点的单泵效率相同。由点的单泵效率相同。由图可知:图可知:V并并H-离心泵的并联与串联离心泵的并联与串联(三)离心泵的流量调节VHaCbV并并V1H并并ABO返回单并VV2三、离心泵的工作点与流量调节三、离心泵的工作点与流量调节O返回12HCAVabV串串BH串串H1HVgpZ 实际操作中,串联所提供的扬程并非是单泵的两倍,实际操作中,串联所提供的扬程并非是单泵的两倍,而是而是H串串 2H单,单,H串串=2H1
27、b点,串联时的一台泵流点,串联时的一台泵流量那么有所提高量那么有所提高 V串串 2V单,单,串联曲线串联曲线管路特性曲线管路特性曲线O返回单串HH2O返回p叶片入口叶片入口pV,液体汽化生成大,液体汽化生成大量汽泡,在高压的作用下迅速凝聚量汽泡,在高压的作用下迅速凝聚或破裂;汽泡周围的液体会以极高或破裂;汽泡周围的液体会以极高的速度冲向原汽泡占据的空间,在的速度冲向原汽泡占据的空间,在冲击点处可形成高达几万冲击点处可形成高达几万kPa的压的压强。假设当汽泡的凝聚发生在叶片强。假设当汽泡的凝聚发生在叶片外表附近时,众多液体质点犹如细外表附近时,众多液体质点犹如细小的高频水锤撞击叶片,侵蚀叶片小的
28、高频水锤撞击叶片,侵蚀叶片叶轮叶轮一汽蚀现象一汽蚀现象 1.1.定义定义 四、离心泵的安装高度与汽蚀现象四、离心泵的安装高度与汽蚀现象O返回泵的性能下降,流量、压头、效率均降低,最终泵的性能下降,流量、压头、效率均降低,最终变成气缚。变成气缚。产生振动和噪音,影响离心泵的正常运行和工作产生振动和噪音,影响离心泵的正常运行和工作环境环境。泵壳和叶轮的材料遭受损坏,降低泵的使用寿命泵壳和叶轮的材料遭受损坏,降低泵的使用寿命一汽蚀现象一汽蚀现象 2.汽蚀的危害汽蚀的危害四、离心泵的安装高度与汽蚀现象四、离心泵的安装高度与汽蚀现象O返回几点说明几点说明汽蚀现象的产生可以有以下三方面的原因: 吸入管路的
29、阻力或压头损失太高。 离心泵的安装高度太高被输送流体的温度太高,液体蒸气压过高四、离心泵的安装高度与汽蚀现象四、离心泵的安装高度与汽蚀现象O返回 3.预防措施 工程上从根本上防止汽蚀现象的方法是限制泵的安装高度。所以离心泵的安装高度就是衡量泵抗汽蚀能力的参数。 此外减小吸入管路阻力也可以有效地防止汽蚀现象发生,因此,离心泵流量不采用入口阀门调节。一汽蚀现象一汽蚀现象四、离心泵的安装高度与汽蚀现象四、离心泵的安装高度与汽蚀现象O返回gpgugphV2211二离心泵的安装高度二离心泵的安装高度1.允许汽蚀余量临界汽蚀余量p叶轮入口处压强最低p液体的饱和蒸汽压 指泵入口处单位重量水所具有的、超过当时
30、温度下汽化压力的富裕能量,h,m液柱四、离心泵的安装高度与汽蚀现象四、离心泵的安装高度与汽蚀现象O返回10 ,21102)(fgHgugppH2.2.离心泵的安装高度离心泵的安装高度(1)允许安装高度二离心泵的安装高度二离心泵的安装高度四、离心泵的安装高度与汽蚀现象四、离心泵的安装高度与汽蚀现象O返回10,0fVgHhgpgpH用允许气蚀余量表示的允许安装高度2离心泵实际的安装高度比允许安装高度低0.51m10 ,21102)(fgHgugppH(1)允许安装高度二离心泵的安装高度二离心泵的安装高度四、离心泵的安装高度与汽蚀现象四、离心泵的安装高度与汽蚀现象O返回一类型:一类型:五、五、 离心
31、泵的类型与选用方法离心泵的类型与选用方法O返回五、五、 离心泵的类型与选用方法离心泵的类型与选用方法O返回五、五、 离心泵的类型与选用方法离心泵的类型与选用方法O返回1.清水泵清水泵IS型、型、D型、型、Sh型型1单级单吸单级单吸IS或或B型,全系列扬程:型,全系列扬程:898m,流量:,流量:4.5360m3/h。2要求压头较高、流量不太大,采用多级要求压头较高、流量不太大,采用多级泵泵D型,全系列扬程:型,全系列扬程:14351m,流量:,流量:10.8850m3/h;3要求流量较大、压头不太高,采用双吸要求流量较大、压头不太高,采用双吸泵泵Sh型,全系列扬程:型,全系列扬程:9140m,
32、流量:,流量:12012500m3/h。一类型:一类型:五、五、 离心泵的类型与选用方法离心泵的类型与选用方法O返回 2. 2.耐腐蚀泵耐腐蚀泵F F型型 铸铁、高硅铁、合金钢、玻铸铁、高硅铁、合金钢、玻璃、塑料等全系列扬程:璃、塑料等全系列扬程:1515195m195m,流量:,流量:2 2400m3/h400m3/h更换容易,密封可靠。更换容易,密封可靠。 型号:型号:50F-103 50F-103A 50F-103B50F-103 50F-103A 50F-103B 意义:意义:5050为吸入口直径,为吸入口直径,mmmm;F F为泵类型;为泵类型;103103为根本型号在最高效率下的扬
33、程,为根本型号在最高效率下的扬程,m m。一类型:一类型:五、五、 离心泵的类型与选用方法离心泵的类型与选用方法O返回一类型:一类型:五、五、 离心泵的类型与选用方法离心泵的类型与选用方法O返回一类型:一类型:五、五、 离心泵的类型与选用方法离心泵的类型与选用方法O返回离心泵根本类型代号型 号泵 的 名 称型 号泵 的 名 称ISB或BAD或DADLYYGFPISO3国际标准型单级单吸离心水泵单级单吸悬臂式离心清水泵多级分段式离心泵多级立式管形离心泵离心式油泵离心式管道油泵耐腐蚀泵屏蔽式离心泵S或shDSKDKDSZFYWWX单级双吸式离心水泵多级分段式首级为双吸叶轮多级中开式离心泵多级中开式
34、首级为双吸叶轮自吸式离心泵耐腐蚀液下式离心泵一般旋涡泵旋涡离心泵一类型:一类型:五、五、 离心泵的类型与选用方法离心泵的类型与选用方法O返回A 按叶轮数目按叶轮数目 多级泵多级泵 单级泵单级泵B 按吸液方式按吸液方式 双吸式双吸式 单吸式单吸式C C 按所产生的压头大小按所产生的压头大小 中压泵中压泵2050mH2O低压泵低压泵50mH2OD 按泵轴的位置按泵轴的位置 立式泵立式泵 卧式泵卧式泵一类型:一类型:五、五、 离心泵的类型与选用方法离心泵的类型与选用方法O返回五、五、 离心泵的类型与选用方法离心泵的类型与选用方法O返回五、五、 离心泵的类型与选用方法离心泵的类型与选用方法O返回O返回
35、六、离心泵的安装、操作和维护六、离心泵的安装、操作和维护 1.离心泵的安装高度必须低于允许吸上高度,以免出离心泵的安装高度必须低于允许吸上高度,以免出现气蚀和吸不上液体的现象。因此在管路布置时应尽现气蚀和吸不上液体的现象。因此在管路布置时应尽可能减小吸入管路的流动阻力。可能减小吸入管路的流动阻力。2.离心泵在启动前必须向泵内充满待输送的液体,保离心泵在启动前必须向泵内充满待输送的液体,保证泵内和吸入管路内无空气积存。证泵内和吸入管路内无空气积存。O返回六、离心泵的安装、操作和维护六、离心泵的安装、操作和维护 3.离心泵应在出口阀关闭的条件下启动,这离心泵应在出口阀关闭的条件下启动,这样启动功率
36、最小。停泵前也应先关闭出口阀,样启动功率最小。停泵前也应先关闭出口阀,以免排出管路内液体倒流,使叶轮受冲击而被以免排出管路内液体倒流,使叶轮受冲击而被损坏。损坏。 4.离心泵在运转中应定时检查和维修,注意离心泵在运转中应定时检查和维修,注意泵轴液体泄漏、发热等情况,保持泵的正常操泵轴液体泄漏、发热等情况,保持泵的正常操作。作。 O返回 见教材表2-1七、离心泵的常见故障及处理方法七、离心泵的常见故障及处理方法O返回O返回 一、往复泵(容积泵)一、往复泵(容积泵)O返回 1泵缸泵缸; 2活塞活塞; 3活塞杆活塞杆; 4吸入阀吸入阀; 5排出阀排出阀一、往复泵(容积泵)一、往复泵(容积泵)O返回
37、1泵缸泵缸; 2活塞活塞; 3活塞杆活塞杆; 4吸入阀吸入阀; 5排出阀排出阀一、往复泵(容积泵)一、往复泵(容积泵)O返回一、往复泵(容积泵)一、往复泵(容积泵)O返回Q一、往复泵(容积泵)一、往复泵(容积泵)O返回Q一、往复泵(容积泵)一、往复泵(容积泵)O返回 3.特点特点 ,管路上,管路上流量间歇流量间歇,造成,造成惯性损失严惯性损失严重重。另外,活塞自始点至中点作加速运动,速度从零增到最大。过。另外,活塞自始点至中点作加速运动,速度从零增到最大。过了中点速度又从最大降为零。其流量变化服从了中点速度又从最大降为零。其流量变化服从正弦曲线正弦曲线规律。规律。023Q单缸单动往复泵的流量曲
38、线单缸单动往复泵的流量曲线 管路内的液体处管路内的液体处于变速状态,不但增加了能于变速状态,不但增加了能量损失,且易产生冲击,量损失,且易产生冲击,。并会降低泵的。并会降低泵的吸入性能。那么吸入性能。那么呢?呢?一、往复泵(容积泵)一、往复泵(容积泵)O返回双动往复泵双动往复泵023Q单缸双动往复泵的流量曲线单缸双动往复泵的流量曲线 三缸单动往复泵三缸单动往复泵 三缸单动往复泵是三缸单动往复泵是由三台单动泵连在一根由三台单动泵连在一根曲拐上,互成曲拐上,互成120o三三台单动泵并联泵流量台单动泵并联泵流量较均匀。较均匀。02Q 三缸单动往复泵的流量曲线三缸单动往复泵的流量曲线 3.特点特点 一
39、、往复泵(容积泵)一、往复泵(容积泵)O返回 单动泵单动泵60/AsnQT60/)2(snaAQT双动泵双动泵一、往复泵(容积泵)一、往复泵(容积泵)O返回一、往复泵(容积泵)一、往复泵(容积泵)O返回一、往复泵(容积泵)一、往复泵(容积泵)O返回一、往复泵(容积泵)一、往复泵(容积泵)O返回一、往复泵(容积泵)一、往复泵(容积泵)O返回:靠齿轮的旋转实现流体输送。靠齿轮的旋转实现流体输送。 二、旋转泵二、旋转泵O返回 二、旋转泵二、旋转泵O返回 二、旋转泵二、旋转泵O返回的能量。的能量。 三、旋涡泵三、旋涡泵O返回漩涡泵叶轮漩涡泵叶轮 三、旋涡泵三、旋涡泵O返回 三、旋涡泵三、旋涡泵O返回
40、三、旋涡泵三、旋涡泵O返回 三、旋涡泵三、旋涡泵O返回O返回第三节第三节 气体输送设备气体输送设备一、概述一、概述二、离心式气体输送设备二、离心式气体输送设备O返回一、概述一、概述O返回一、概述一、概述O返回一、概述一、概述O返回一、概述一、概述O返回按工作原理分类:按工作原理分类: 往复压缩机:往复压缩机:如三柱塞式如三柱塞式 旋转压缩机:旋转压缩机:如螺杆式如螺杆式 离心压缩机:离心压缩机: 流体作用压缩机流体作用压缩机一、概述一、概述O返回一、概述一、概述O返回按终压P2或压缩比P2/P1分 压缩机 P2/P14 P 23105Pa(表) 鼓风机 P2/P1=1.154 通风机 P2/P
41、1=11.15 P21.5mH2O(表) 真空泵 用于减压一、概述一、概述O返回O返回O返回2O返回 风量流量风量流量Qm3/s 风压全风压风压全风压pTPa2222Tupp全风压全风压静风压静风压动风压动风压则则即即 : 全风压全风压 = 静风压静风压 + 动风压动风压 有效功率:有效功率:Ne = HQg = mswe = Q pT 轴功率:轴功率: N = =Ne/ / 离心通风机在设计流量下的效率约为离心通风机在设计流量下的效率约为70%-70%-90%90%。全压效率全压效率O返回的的选选用用步步骤骤与与离离心心泵泵类类似,似,不不再再详详述。述。但但应应注注意:意:假假设设使使用用
42、条条件件与与实实验验条条件件1 1a at tm m、2 20 0的的空空气,气,不不同,同,应应将将实实际际所所需需全全风风压压p pt t换换算算成成实实验验条条件件下下的的全全风风压压p pt t0 0,然然后后根根据据p pt t0 0与与Q Q去去选选型。型。注注意:意:不不能能用用静静风风压压或或动动风风压压去去选选型。型。2.10NN O返回O返回 气体由吸入口进入后,经过第一级的叶气体由吸入口进入后,经过第一级的叶轮和导轮,然后转入第二级叶轮入口,再依次逐轮和导轮,然后转入第二级叶轮入口,再依次逐级通过以后的叶轮和导轮,最后由排气口排出。级通过以后的叶轮和导轮,最后由排气口排出
43、。 由于在离心鼓风机中,气体的压缩比不高,由于在离心鼓风机中,气体的压缩比不高,所以无需设置冷却装置,各级叶轮的直径也大致所以无需设置冷却装置,各级叶轮的直径也大致上相等。上相等。 离心鼓风机的选用方法与离心通风机相同。离心鼓风机的选用方法与离心通风机相同。O返回1结构结构定子与转子定子与转子 转子:主轴、多级叶轮、轴套及平衡元件转子:主轴、多级叶轮、轴套及平衡元件 定子:气缸和隔板定子:气缸和隔板O返回离心压缩机离心压缩机叶轮O返回O返回气体沿轴向气体沿轴向进入各级叶轮中心,被旋进入各级叶轮中心,被旋转的叶轮做功,以很高的转的叶轮做功,以很高的速度离开叶轮,进入扩压速度离开叶轮,进入扩压器减
44、速、增压后进入弯器减速、增压后进入弯道,使流向反转道,使流向反转180度后进入回流器,后又度后进入回流器,后又进入下一级叶轮。显然,进入下一级叶轮。显然,弯道和回流器弯道和回流器是是沟通前一级叶轮和后一级叶轮的通道。如沟通前一级叶轮和后一级叶轮的通道。如此,气体压力在多个叶轮中被增加数次,此,气体压力在多个叶轮中被增加数次,能以很高的压力能离开。能以很高的压力能离开。O返回O返回O返回O返回一往复式压缩机的构造和工作原理一往复式压缩机的构造和工作原理 1.主要构造主要构造气缸,活塞,吸入阀和排气阀。气缸,活塞,吸入阀和排气阀。 但因气体密度小、可压缩的特性,决定了压缩但因气体密度小、可压缩的特
45、性,决定了压缩机的阀门更加轻巧、灵活。机的阀门更加轻巧、灵活。 2.工作原理:类似往复泵工作原理:类似往复泵 压缩过程、排气过程、余隙气体膨胀过程、吸压缩过程、排气过程、余隙气体膨胀过程、吸气过程气过程 注意:余隙体积,余隙比余隙系数概念注意:余隙体积,余隙比余隙系数概念余隙系数:余隙系数:0.030.1O返回与往复泵相似与往复泵相似工作循环:工作循环: 压缩压缩 排气排气膨胀膨胀吸气吸气O返回。 工作循环:工作循环:压缩压缩排气排气膨胀膨胀吸气吸气 绝热压缩等温压缩吸气排气压缩膨胀pV1V4V3一往复式压缩机的构造和工作原理一往复式压缩机的构造和工作原理 O返回二多级压缩二多级压缩 型号 三
46、型式、角式:分型:卧式型:立式WVLPZO返回实际的多级压缩机一般不超过实际的多级压缩机一般不超过6级级。多级压缩优点:多级压缩优点:降低排气的温度降低排气的温度 节省压缩功节省压缩功 提高了气缸的容积利用率提高了气缸的容积利用率 压缩机的结构更合理压缩机的结构更合理 二多级压缩二多级压缩 O返回三往复压缩机的类型和选用三往复压缩机的类型和选用 1.往复压缩机的分类往复压缩机的分类 按压缩机在活塞一侧吸、排气体还是在两侧都吸、排按压缩机在活塞一侧吸、排气体还是在两侧都吸、排气体分为单动和双动压缩机;气体分为单动和双动压缩机; 按气体受压缩的次数,分为单级、双级和多级压缩机;按气体受压缩的次数,
47、分为单级、双级和多级压缩机; 按压缩机产生的终压的上下,分为低压、中压、高压按压缩机产生的终压的上下,分为低压、中压、高压和超高压压缩机;和超高压压缩机;O返回三往复压缩机的类型和选用三往复压缩机的类型和选用 按压缩机生产能力的大小,分为小型、中型和大型压按压缩机生产能力的大小,分为小型、中型和大型压缩机;缩机; 按所压缩的气体种类,分为空气压缩机、氧气压缩机、按所压缩的气体种类,分为空气压缩机、氧气压缩机、氢气压缩机、氮气压缩机、氨气压缩机等。氢气压缩机、氮气压缩机、氨气压缩机等。 按气缸在空间布置的不同分为立式、卧式、角式和对按气缸在空间布置的不同分为立式、卧式、角式和对称平衡称平衡式。O
48、返回三往复压缩机的类型和选用三往复压缩机的类型和选用 2.2.往复压缩机的选用往复压缩机的选用 选择压缩机时,首先应根据所处理的气体选定压缩机选择压缩机时,首先应根据所处理的气体选定压缩机的种类;压缩机种类选出后是结构形式的选定;型式的种类;压缩机种类选出后是结构形式的选定;型式选定之后,下一步是定出压缩机的规格。选定之后,下一步是定出压缩机的规格。O返回 从设备中或系统中抽出气体,使其处于绝对压强低于外界大气压的状态,所用的输送机械称为真空泵。实质上真空泵也是气体压缩机械,只是它入口压强低,出口为常压。 一水环真空泵 水环真空泵的外形呈圆形,外壳内有一个偏心安装的叶轮,上有辐射状叶片,水环真
49、空泵的壳内注入一定量的水,当叶轮旋转时,在离心力的作用下将水甩至壳壁形成水环水环具有密封作用,使叶片间的空隙形成大小不同的密封室。当小室增大时,气体从吸入口吸入,当小室从大变小时,气体由压出口排出。 。O返回 水环真空泵可以造成的最高真空度为水环真空泵可以造成的最高真空度为83.483.4103Pa103Pa左左右,它也可作鼓风机用,但所产生的表压强不超过右,它也可作鼓风机用,但所产生的表压强不超过98.0798.0710103 3PaPa当被抽吸的气体不宜与水接触时,泵内可当被抽吸的气体不宜与水接触时,泵内可充以其它液体。充以其它液体。 此类泵结构简单、紧凑,易于制造和维修。但泵的此类泵结构
50、简单、紧凑,易于制造和维修。但泵的效率较低,一般为效率较低,一般为30%30%50%50%。另外,该泵产生的真空度。另外,该泵产生的真空度受泵内水温的限制。受泵内水温的限制。O返回O返回水环真空泵O返回二喷射泵二喷射泵1.工作原理工作原理高压水或水蒸气经喷嘴绝热膨胀并以高速可高压水或水蒸气经喷嘴绝热膨胀并以高速可达达1000m.S-11000m.S-1喷出,其静压能转化为动能而产喷出,其静压能转化为动能而产生真空而将系统中气体吸入;水蒸气和气体混生真空而将系统中气体吸入;水蒸气和气体混合物经扩大管后速度降低、压力提高而被排出。合物经扩大管后速度降低、压力提高而被排出。2.作用:作用: 主要用于使蒸发和蒸馏系统产生主要用于使蒸发和蒸馏系统产生真空真空。O返回 3. 3.特点特点 喷射泵的工作流体可以是水,也可以是蒸汽。单级喷射泵的工作流体可以是水,也可以是蒸汽。单级蒸汽喷射泵可以到达蒸汽喷射泵可以到达90%90%的真空度,为要获得更高的的真空度,为要获得更高的真空度,可以采用多级蒸汽喷射泵。喷射泵结构简真空度,可以采用多级蒸汽喷射泵。喷射泵结构简单,无运动部件,但效率很低,工作流体消耗很大单,无运动部件,但效率很低,工作流体消耗很大。二喷射泵二
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