盛通中心—施工组织设计概述

1、第一章 综述第一节 编制依据1 装修施工手册2 建筑设计防火规范( GBJ116)3 民用建筑工程室内环境污染控制规范( GB50325-2001)4 建筑安装分项工程施工工艺规程( DBJ01-26-96)5 建筑安装工程质量检验评定统一标准( GBJ300-88)GB50300-2001)JGJ33-86)6 建筑工程施工质量验收统一标准7 施工现场临时用电安全技术规范8 建筑装饰工程施工及验收规范( JG73-91)9 建筑内部装修设计防火规范( GB5022-95)10 民用建筑照明设计标准 (GBJ133-99)11 民用建筑电气设计规范( JGJ/T16-92 )12 厦门国际航空

2、港集团有限公司盛通中心公共区域装修工程施工图第二节 工程概况基本概况：本工程盛通中心公共部分装修工程位于厦门高崎国际机场盛通中心大楼内， 为楼宇内部的公共部分装修。二、施工范围： 一至四层电梯厅、楼梯间(楼梯间只施工东侧) ；一层弱电间；三、四层公 共卫生间、公共走道、内部分隔墙；三层 310 室内部装饰。第三节 工程施工目标一、质量目标单项工程质量目标为合格工程。工期目标工程总工期为 60 日历天 职业健康安全目标 杜绝重伤或死亡事故发生。第四节 施工准备一、技术交底： 班组在进行作业之前，必须由施工员对作业班组进行书面技术交底(施工员 在进行书面交底前应由技术部先行审查)，交底必须要有针对

3、性和可操作性；同时，交底内 容必须挂于作业面处。二、专业施工队伍准备： 挑选经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍，参加本工程施工，对 特殊及技术工种均保证持有技术等级证书。三、安全教育： 承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书 , 进入现场作业 前，必须将该资料上报建设单位安全部，经安全部审核合格后方可上报监理，同意后，进场 进行安全教育。四、建筑装饰装修工程的施工质量： 应符合设计要求和建筑装饰工程施工及验收规范(JG73-91 )及民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001的规定，由于违反 设计文件和规范的规定施工造成的质量问题应由专业施工队伍负责。五、材料准备

4、： 所有材料均需提前定货，进场时必须符合项目材料进场规定。各种原始资料 必须齐全。1、建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，各专业施工队伍必须自行 采取有效措施防止损坏、变质和环境污染。2、建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。各种材料进 场后，必须经总包方质量部验收后，方可上报监理，监理同意后方可使用。3 、室内装修材料、涂料、建筑胶粘剂、腻子等材料进场必须符合图书图标(GB50325-2001)的要求。第五节 施工部署一、施工的总原则1 、各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。2、应先进行湿作业，后进行干作业；先进行粗装作业，后进行精

5、装作业。3、水电安装要与土建施工密切配合，水电安装为装饰施工创造条件，装饰施工为水电安装 创造便利。4、加强成品保护：装修工程的每道工序完成后，都应做好成品保护，防止下道工序对上道 工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序。二、交叉施工的控制措施1、装修阶段由于工序较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易受到破坏；同时，各工序之间均存在较多的交叉作业现象，彼此之间也会造成或多或少的影响。为减少彼此间的相互影响，造成不必要的窝工和破坏现象，在施工管理中，必须注意交叉作业施工时各工种的配合 协调工作，加强经理部内部的协调和控制，使各工种、各工序间能顺畅衔接。2、

6、装修施工与水电安装之间的交叉作业1> 在装修工程施工中，装修施工与水电设备安装的交叉作业相当多。为了保证工程的工期和 施工后的最终质量，必须避免相互制约、相互影响的局面出现，要做到相互穿插、相互渗透， 做到装修施工首先为水电安装创造条件。同时，水电安装施工人员也应注意对工程的成品、 半成品进行保护。2> 装修施工中，应加强对水电管井等预留洞的留设工作，保证位置准确、尺寸满足要求；同时，水电安装应按照建筑做法的要求进行立管及套管等的安装就位，以利于装修对预留洞口 等的塞堵、封闭工作的开展。封堵前，双方应认真检查，确保无误后方可进行施工，避免返 工。3>水电安装时，应特别对装修成

7、品、半成品进行保护，如：墙面、天棚等的污染。 4>为保证装修工程施工的顺利进行，水电安装人员与装修管理人员应定期开生产协调会，制 订完善的施工计划，指导各专业的施工生产。第二章 主要施工工艺第一节 涂饰工程一、施工准备1、墙面基层处理并通过验收。2、墙面螺杆洞已剔除，且封堵已完成。3、抹沙浆层之前要吊直、套方、做灰饼、墙面冲筋，使沙浆层平整垂直。二、施工顺序基层处理 T水泥沙浆面层 T刮腻子三遍一打磨三遍一高级乳胶漆二遍三、施工工艺1、基层处理：吊直、套方、做灰饼、墙面冲筋, 底层灰和中层灰用 1：2.5 水泥砂浆涂抹，并用木抹子搓平带毛面， 在砂浆凝固之前， 表面用扫帚扫毛或用钢抹子每

8、隔一定距离交叉画 出斜线。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用 1：2.5 水泥砂浆或按设计要求的水泥砂 浆抹面层，厚度为58mm操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢， 接着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用铁抹子压实压光并养 护。3、抹灰墙面检查是否有空鼓现象，如有用切割机切除后修补完好。接缝高差不大处用机具 打磨处理，高差较大时采用粉刷石膏处理。4、刮腻子三道：施工时先进行墙面阴阳角、门窗洞口周边、墙面电盒等特殊部位的施工， 再扩展至大面施工，即利用上述特殊部位腻子施工厚度，作为大墙面施工厚度的参照物，以 保证墙面水涂料的平整、顺直。5、打

9、磨：腻子刮完干燥 8h 后，用 100 目砂纸打磨，要慢磨慢打，打磨平整，阴阳角顺直 清晰，线角分明。磨完后应将浮尘清除干净。6、高级水性水泥漆：用排笔或滚筒刷自上而下涂刷，涂刷时要两人配合，后笔搭前笔逐步 涂刷，每一板墙不留施工缝，一次完成。待第一遍水泥底漆干燥后，进行第二、三遍水泥漆。 高级水性水泥漆施工前要对地面、踢脚等成品部分进行遮挡保护；施工时，水泥漆刷沾料要 饱满，但不要过量，以免涂刷过程中流淌、流坠。四、质量标准1、墙面平整光滑，无透底漏刷，色泽一致，无流坠现象。2、阴阳角顺直清晰，线角分明。3、墙面防水涂料层施工至门框及窗框处，留置 3 mm 宽的切缝，打胶处理。第二节 吊顶工

10、程一、用材要求1轻钢龙骨主龙骨壁厚要求达到1.2mm副龙骨壁厚要求达到0.4mm以上。调整后方可使用， 严重变形不能调直的，不能使用于工程中.2、吊杆直径考虑到对风载的要求，膨胀螺栓的直径为8(M8),吊杆应采用8圆钢焊接角钢 为L40X40长度为50mm其双面焊接长度应5D(即40mm).吊杆焊接加工好以后,必须清除焊 渣,镀锌处理.3、石膏板须选择纸面完好，列破损、掉角、缺棱的为好。施工准备根据施工图对吊顶的主龙骨走向与吊点位置确定排布方案。然后，搭设脚手，根据排布方案进行平顶弹线（包括四周柱面的水平控制线）、钻眼。钻眼深度应在 80-100mm之间，但 不得超过100mm吊杆加工时必须根

11、据吊顶的高度、风载来确定圆钢的长度。焊接时必须满足 规范要求的焊接长度，焊缝均匀一致，焊缝必须为双面满焊。三、工艺流程弹线、定位 钻眼 加工吊杆 安装吊杆 安装主、 副龙骨 制作花式吊顶 调整龙骨的平整度 钉铺纸面石膏板四、施工要点1 、吊杆排布吊杆排布的最大间距不得超过 1200mm般以900x 900mn进行排列，吊杆离墙柱面的间 距不得大于50mm吊杆安装时，膨胀螺丝的套管必须全部进入楼板结构，螺丝必须全部拧紧， 绝对不允许出现松脱现象。安装好的吊杆必须全部调直，不得出现明显弯曲。排布吊杆时， 如遇风管、设备管线，致使其间距超过 1200mn时，必须进行吊杆加固。2、轻钢龙骨的安装轻钢龙

12、骨安装时，主副龙骨的接缝必须进行错缝搭接。副龙骨的安装间距应控制在 300mm 之间。如遇双层纸面石膏板时，必须小于 400mm龙骨安装时必须保证其挂、接件锚固到位。 绝对不允许出现松动现象。3、花式吊顶的制作根据施工图的要求，先将该花式吊顶的形式、位置，在施工现场定位、放样。然后，对施工图中的花式吊顶进行内部结构分析，制定加工方法后，进行加工制作。制作时要求必须完全按照施工图尺寸，力求在装饰效果中体现设计构思。如遇到传统施工工艺达不到图纸要求时，需与设计、监理进行商讨，改进施工工艺或设计方案。花式吊顶制作完毕后，请设计到 现场查看，如与设计构思不符之处，及时加以改进。4、轻钢龙骨的调整根据四

13、周墙柱面的水平控制线，对已安装好的轻钢龙骨拉麻线进行调整。主、副龙骨必须 横平竖直，水平偏差不得大于土 5mm轻钢龙骨必须根据房间的长向距离进行起拱，起拱高度 不小于房间长向距离的 1/200。木龙骨的中间部分次龙骨必须根据房间的第向距离进行起拱， 起拱高度不小于房间长向距离的 3/1000。同时调整花式吊顶的水平，并与龙骨固定。轻钢龙骨调整以后，必须对轻钢龙骨的大吊螺丝进行紧固，不得出现龙骨松动现象。面积 较大的房间，还要在主龙骨上增加平顶反撑来增加平顶的稳固性。5、石膏板的安装石膏板安装时必须在板材处于自由状态下进行固定，板缝的间距在 5-10mm 之间，板缝应 交错搭接。钉距在 50-1

14、70mm之间为宜，钉眼锯石膏板的纸包边为 10-5mm距切割的板边为 5-20mm自攻螺丝固定石膏板时，应与板垂直，钉帽入板以0.5-1mm为佳，不得破坏石膏板纸面。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应该错开，不允许在同一根龙骨上接缝。第三节 门窗套工程一、施工准备1、新做门窗套应采用合格的石材。胶结剂应采用大力士胶。二、工艺流程石材下料石材加工基层处理刚挂点定位组装三、施工要点1、配料前要熟悉图纸，了解门窗套的构造、各部分尺寸、制作数量和质量要求。 配料时要先配长料后短料，使石料得到充分合理的使用。在选配的石料上按抟料尺 寸划出截断、锯开线，考虑到解石料时的损耗，一般留出 23mm勺损耗

15、量。2、刨料工序是门窗套制作的关键工序，下料前，宜选择纹理清晰、无伤痕和裂痕 材面作为正面，下料时应看清石料的顺纹和逆纹，以免戗槎。3、在下料好的石料上根据门窗套的构造要求划定位线。4、倒角和找方是在门窗框边上做出， 倒角是起装饰作用， 找方是起到使门窗套方 正不变型。5、组装门窗套前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面的同一面，把组装后 刨不到的面上的线用砂纸净掉。组装好的门窗套用细刨和砂纸修平修光。第四节 木作工程一、施工准备1、 柜制品由工厂生产成成品或半成品，木材制品含水率不得超过12%。加工的框和扇进场 时，应核查型号、质量，验证产品合格证。2、其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手

16、、锁、碰珠。合页等，按设计要求的品种、 规格、型号备购。二、作业条件1、柜成品、半成品已进场，并经验收。数量、质量、规格、品种无误。2、柜产品进场验收合格后，各面应涂刷底油漆一道。存放平整，保持通风；一般不应露 天存放。3、柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上缺陷，应修地 合格后再行拼装。三、工艺流程框、架安装 f 隔板支固点安装T隔板安装T框扇安装 f五金安装三、施工要点1、框、架安装：安装在正确位置，钉帽不得外露。在框架固定前应先校正、套方、吊直， 核对高度、尺寸，准确无误后，进行固定。3、隔板支固点安装：按施工图隔板高度位置及支固点的构造要求，安设隔板的支固条、

17、架、件。4、隔板安装：安装隔板前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面的同一面，并按各面的 大小加工好隔板尺寸，再用钉子进行固定。5、安装门框扇：安装时应将合页先压入框扇的合页槽内，找正后拧好固定螺丝，进行试装，调好框扇间缝隙，修框上的合页槽，固定时框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭、检查框 与扇的平整，无缺陷符合要求后，将全部螺丝装上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3 ，拧入2/3 ，如框、扇为黄花松或其他硬木时， 合页安装。 螺丝安装应划位打眼， 孔径为木螺丝直径的 0.9 ， 眼深为螺丝长度的 2/3 。6、五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求选用，安装时注意位置的选择，无具体尺 寸时，

18、操作应按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后再大面积安装。四、质量标准1、框扇品种、型号、安装位置必须符合设计要求。2、框扇必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工及验收规范规定的标准。3、门扇裁口顺直、刨面平整光滑，活扇安装应开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。4、五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。五金规格符合要求，数量齐全， 木螺丝拧紧卧平，插销开插灵活。第五节 防静电地板施工工艺、对铺设场地的要求1. 地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行2. 地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘；3. 布置在地板下的电缆、电器、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕；4. 重型设备基座

19、固定应完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表面完成高 度一致；5. 施工现场备有220V/50HZ电源和水源。二、地板安装工具1. 专业切割锯2.激光水平测定仪 3.水泡水平仪、卷尺、墨线 4.吸板器、螺母调节 扳手、十字螺丝刀；5. 吸尘器、笤帚、墩布；三、施工步骤1. 认真检查地面平整度和墙面垂直度，如发现不符合施工要求，应向甲方有关部门 提出；2. 拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平 面上，测量室内的长度、宽度并恰当选择铺设基准位置以减少地板的切割，在地面弹出安装支架的网格线；3. 将要安装的支架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面网格线的十字

20、交叉 处；4. 用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺、直角尺逐一矫正横梁，使之在同一平 面上并互相垂直；5. 用吸板器在组装好的横梁上放置地板；6. 若墙边剩余尺寸小于地板本身长度，可以切割地板的方法进行拼补；7. 在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，地板的高度靠支架调节；8. 在机房放置较重设备时，应在设备基座的地板下加装支架，以防地板变形；9. 活动地板需要切割或者开孔时，应在开口拐角处应用电钻打©6© 8圆孔，防止贴面断裂。四、地板铺设验收标准1. 活动地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗物；2. 地板表面无划痕，无涂层脱落，边条无破损；3. 铺装后地板整体应稳定牢

21、固，人员在上面行走不应有摇晃感，不应有声响；4. 地板的边条应保证一直线，相邻地板错位不大于1mm ；5. 相邻地板块的高度差不大于1mm。五、维护使用要求1. 使用环境：铺设防静电地板的房间温度控制在 15.C 35.C ，湿度控制在45% 75%RH如果使用条件.参考江苏人说法2. 维护要求：(1) 禁止使用锋利的器具直接在地板表面上直接施工操作，防止破坏表面的防静电 性能和美观程度；(2) 在使用过程中禁止人员从高出直接跳落到地板上，禁止搬运设备时野蛮操作， 砸伤地板；（3）在活动地板上移动设备时，禁止在板面上直接推动设备，划伤地板，正确做法 是抬起设备进行搬运；（4）机房有重型设备时，

22、应将设备直接落在地面基座上，不能直接落在地板上而造 成地板长期负重变形；（5）对地板下部设备进行维护时，应用吸板器吸起地板进行操作， 禁止使用锐器野 蛮拆装；（6）维护中可是用吸尘器或者墩布保持板面清洁， 特别主要不要将液体撒到地板上。（7）地板表面可以定期打防静电蜡维护，从而长期保证地板的使用效果。第六节 砌筑工程1、材料：按设计要求采用标准红砖。2、质量要求目标：砌筑质量的具体要求做到符合施工操作规程及验收规范的要 求。质量目标为：横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠。3、具体措施如下：砌筑前将基础找平，砌筑时严格按皮数杆拉线，将每皮砖砌平。采用鱼尾板线锤检查砌体表面的垂直度。砂浆是砌体

23、间的粘结材料，其饱满度 对砌体强度影响很大。本工程中砂浆的饱满度不得小于80%砌体施工采用铺灰挤砖法，同时保证砂浆的和易性，砖的适当湿润程度。此外，本工程拟采取规范规定 的组砌形式和接搓方式。4、砌筑用脚手架：结合工程特点，本工程采用活动室龙门架，龙门架上的砖体 堆放应按规范要求。由于龙门架装拆方便，可加快工程进度。5、材料运输：由于砌体工程的材料均需运到各层的施工面上，而且材料用量较 大，因此材料的运输是必须解决的问题。本工程中垂直运输主要通过吊机，水平运输采用双轮斗车。为保证材料运输与砌体施工不冲突、不脱节，砖块运输全部安排夜班，白天主要运输砂浆。第七节 混凝土工程1 、为了保证砼的质量，

24、减少因水泥过多而产生的水化热，因此有必要对砼的 坍落度进行控制， 必须控制在 3-5 之间（正常气温），随着高度的增加和天气的变化， 上部主体砼的坍落度可作略微的调整。2、现场拌制混凝土根据图纸计算本工程一次方量最大的是宿舍楼楼面约30，根据计算拟采用一台350L混凝土搅拌机。其生产率为7nVh。3、 混凝土的运输混凝土的运输均采用人力砼翻斗车，主体垂直运输为 JMS-10 0提升机。4、混凝土的浇捣 根据以往的经验，在每次浇捣混凝土时，每位振动手需参 照快插慢拨的方法进行，同时观看模板的情况，在复杂处还应用榔头或铁棒，敲打 模板以确定是否震动到位，对于交界处尤其要认真。5、楼板混凝土标高的控

25、制 主要采用标志杆的方法进行，即在板面钢筋焊© 6 竖向筋，而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。6、混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请，在接到砼浇筑令后再进行复核， 在确定无误的情况下，才能进行结构浇筑砼。7、 试块的制作必须遵循规范的要求，每个台班、每100乳 每个施工段制作一组，同时项目部还必需做一标准试块养护池。8、混凝土的养护 砼在夏季施工时应及时浇水养护，养护的时间一般不少于14 天。9、对混凝土浇捣要提前申请，在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后，方能进行混凝土浇灌第八节 抹灰工程1、质量目标 本工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与 基层之间粘结牢固。不

26、出现脱层和空鼓现象。2、质量标准 表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。3、材料的选用和质量要求 水泥: 品种、标号做到符合设计要求，妥善保存， 出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。其它添加材 料也应符合规范的规定。4、抹灰施工准备 抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙 裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚， 用 1:3 水泥砂浆抹出护角， 高度不低于 1.5m 。 基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气砼面层，先刷107 胶: 水=1:5 溶液一道。5、基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表 面压光不少于两遍，罩面后次

27、日进行洒水养护。6、墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一 面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出 3-5mm。7、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道 ; 有灰线的房间，顶棚抹 灰宜在灰线抹完后进行 ; 表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象， 顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。第九节 地 砖 铺 贴1、材料要求 :根据设计要求， 由承包方提供样品经业主、 设计审核后同意方可购买进场使用。 防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证 水泥使用 325

28、号普通硅酸盐水泥。 砂使用中砂（找平层）与细砂（粘结层） 。2、机具设备： 砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、铝合金 平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。3 、作业条件等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后，基层已施工完成， 弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。防滑地砖使用前需在水中浸泡 1小时，取出后分隔阴干一会， 不得有明水滴滑4、操作工艺 将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净，并用清水冲洗，按控制标高与 坡度（地漏方向）先在四周基层上做好灰饼，每隔 1.5 米（卫生间或小房间内不必 使用）用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面

29、均匀洒水湿润，然后刷一度 水灰比为 0.4-0.5 素水泥浆一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层（防滑地砖防 水地面的地方应刷 2 厚特种胶合剂）搅拌好的水泥吵浆根据冲筋高度用水平揪砂浆 摊。找平层完成后养护 24 小时后，在上面弹线，先弹中心十字线，再按防滑地砖的 模数弹分格线，若尺寸不合整块砖的时候，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时 在允许范围内调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润（冬季不宜）或再用 素水泥浆刷一度，接着抹粘结层水泥砂浆（ 5厚 1：2水泥砂浆）铺砖时从门开始按 线位置及墙根水平线铺几列纵砖， 找好规矩， 再从里向外逐排、 逐列循序退着铺砖 铺砖时拉细线，使缝顺直，

30、将已铺好的砖块，拉线调匀直缝隙，将我余砂浆扫出， 将砖面压实，如有坏砖，及时调整。勾缝、擦缝应在铺砖后 24 小时内进行，用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的 1/3铺砖完成后 24 小时后用清水洒浇养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于 7天。踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色，立缝与地面缝对齐。铺设时先 在房间阴角两头各铺一块，出墙高度、厚度一致。并以此砖上口为标准，挂线铺贴， 铺贴完后将砖面清理干净。成品保护：防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。底部用木方支垫，运 输时要轻拿轻放。面层铺贴完后房间封闭，不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋，纸板等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆

31、，堆放材料。第十节 楼地面石材铺贴石材铺贴施工工艺 - 湿铺 湿铺主要用于地面工程还有一些内墙及个别三层以下的外墙面还采用湿铺法。湿铺 的主要优点是造价低。湿铺的铺贴砂浆材料选择，配合比的控制是相当重要的，不同的板材、不同的 部位，要选择不同的粘结材料和配合比。铺板材用的水泥宜用 425#硅酸盐水泥或 425#普通水泥、白水泥宜选用 525#普 通水泥。铺地面用的配合比宜采用 1:3.5=水泥 :砂，于硬性水泥砂浆。粘结层采用 10:1= 水泥:107 胶水泥浆。墙面花岗岩湿铺灌浆的厚度应控制在 3-5cm 之间，其砂浆配合比宜采用水泥 1: 沙3,稠度控制在8-12cm,并应分层捣灌，每次捣

32、灌高度不宜超过石板材高度的1/3, 时间距离最少为 4 小时（水泥砂浆初凝）。对浅颜色、半透明板材（如汉白玉、大花 白）,宜用白水泥作为粘结砂浆。 对拌料用砂纯度要求比较严格, 拌料用砂不能有杂 质,不能含有泥、土,并要同一颜色,避免粘结砂浆的颜色渗透到表面。花岗岩湿铺的一个主要缺点是墙面经常看到缝隙中淌白浆,影响装饰效果,这 种现象产生的主要原因是施工时水泥中的氢氧化钙从板材的接缝或空隙中渗出来, 与空气中的二氧化碳反应成白色的碳酸钙结晶物。为避免这些缺陷,在铺贴前必须 将花岗岩板的背面刷洗干净,然后刷上一层 1:1 的 107 胶水泥灰水进行封闭,待干 凝后再铺贴。这样,可以最大限度的预防

33、墙面缝隙淌白、返浆。为减少和避免墙面缝隙淌白、返浆，铺贴花岗岩板时灌浆的工序十分重要，灌 浆时，一定要饱满、密实，不能有空鼓的现象。除了砂浆配合比的准确性， 砂浆水灰比的控制是很重要的， 原则上宜稠不宜稀， 但必须保证砂浆的密实度，尤其墙面花岗岩密实度不够或含水量过多，砂浆凝固后 水分蒸发留有孔隙，使停留在孔隙中的气体与砂浆（水泥）反应，产生碳酸钙，花 岗岩表面便会淌白。第十一节 电气工程一、 施工程序预埋、配管一穿线一设备、器具安装一单机调试一配合相关专业工种系统调试，逐项进 行。同时配合土建进度做好防雷接地和等电位系统的联结及预埋件施工，一般原则为先地下 后地上，先暗后明，先吊顶内后吊顶外

34、，先房间后走廊二、配管及管内穿线对于配管在砖、砼墙和柱内暗敷或平顶内暗敷的，应密切配合安装总进度，必要时适当 增加劳动力抢工，保证工程总进度按计划正常进行。暗配管施工步骤：看图确定灯头盒、接线盒和配管规格和引出位置一测量敷设长度一管 子加工T管与盒连接一管口、盒内封堵一复查尺寸一固定管子、 箱盒一焊跨接（钢管敷设时）。穿线步骤：穿线应在二次装修之前完成。先穿 1.21.6mm钢丝管口加护口穿线 -绝缘电阻测试穿线应在灯头盒、开关盒中留有余量，一般不少于 150mm。A、暗配管暗配管应沿最近路线敷设，并尽量减少弯头，电线管路的弯曲处不应有折皱、凹陷、无 裂缝现象，弯扁度不大于管外径的 10%。使

35、用的管材应无明显开裂伤痕，异物堵塞。薄壁钢管采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于 管接头长度的1/2，并露出23牙为宜。厚壁钢的连接，小于等 G50的均用丝口，大于G50的 可用套筒，套筒长度为向径的 1.53 倍。套筒连接，内径应和管处径相吻合，间隙不宜过人， 接口应满焊。塑料管及其配件必须山阻燃材料组成，管外壁应有间距1m的连续阻燃标记。塑料管不宜敷设高温和易受机械损伤的场所。管路过长或弯头较多时，按规范设计过路箱：管长每超过30m无弯曲，超过20m有一个弯曲，管长每超过15m有两个弯曲，超过8m有三个弯曲管线经过建筑物的变形伸缩缝，应采取补偿措施，导线在变形缝的两侧应固定并留有适 当余量。

36、B、墙身敷设电管首先是清理各种规格的箱盒，每拆一层模板，就该清理出一层的各种箱盒内填充物。如 有不通的管子，马上补救，层层清理；如有不到位的现象，应及时补救。定位：平台上的登高管，一般宜在土建砌砖墙前接好短管， 以免土建砌墙时，损坏管 子，为施工带来不必要的麻烦。安放接线箱时，应及时与土建配合，以避免墙身刨槽。箱盒 开孔应用开孔器，不得气割，安放箱盒应横平竖直，并用水泥埋正，固定牢固，并且坐标标 高正确，然后再用短接管相接，跨接应焊牢。消防箱按钮过路接线盒应放在左侧，距地标高 在 1.3m 处。所有开关、插座在同一层内应规格统一，标高一致，距门框边为1520m。C、明配管施工支架安装及制作：根

37、据管路具体尺寸制作支架，做二涂防腐处理或用镀锌制品。须在土 建粉刷之前安装好支架，支架应符合制作标准。开孔不得擅电焊割孔或气割开孔，须用台钻 钻孔。吊平顶支架应横平竖直、美观。明敷管敷设：立管安装时应垂直、平整、美观、大方，有弯头配件的不得自行弯制 以避免损坏管子。D管内穿线清理箱盒，把各类箱盒内杂物清干净，然后穿线，穿线应在上建墙面前开始施工。 照明电力的相线颜色采用黄绿红三色，中性线采用淡蓝色，接地线采用黄绿双色线。 导线出箱盒要留有余量，进落地柜时，应留柜面长加宽的长度余量。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，火灾报警系统应做到在接线盒 内焊接或用端子连接。照明穿线完毕时，

38、应在灯头箱内并头，并用压接帽压紧，然后进行绝缘测试。过路箱用 盖板封好，以避免损坏导线。导线敷设后，应对每回路导线用 500V的兆殴表进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值不得小 于是 0.5 兆欧。穿线时应该在管口套好护圈，导线出箱盒要留有余量，进落地柜时，应留柜的长加宽的 长度。三、电缆敷设电缆敷设应在土建湿作业完工后及配管安装完毕后进行。施工步骤：确定电缆编号、型号及规格T确定电缆走向T摇绝缘电阻T敷设电缆T电缆 头制作安装T摇绝缘电阻T挂标记牌。电缆穿管敷设：电缆保护管内径不应小于电缆外径的 1.5 倍。电缆弯曲半径须符合规范要求：橡校或 塑料多芯电力电缆为电缆外径的 10 倍。四、母线安装施

39、工步骤：加工支架T支架定位安装T母线绝缘端子及穿墙套管安装T母线组装插接、连接T检查调 整T绝缘测试T刷涂色标。五、盘、箱、柜安装配电箱分明装和嵌墙暗装，配电柜有落地式和悬挂式。施工前应充分做好必要的准备工 作，按图核对规格型号，注意配电柜有无维修门及开启方向柜箱进线孔与实际配管的口径及 排列情况。合理安排施工。施工步骤：定位一开孔（作基础）安装一检验调整一绝缘电阻测试一接线。A、落地柜安装：先用10#槽钢做柜的底座，并用10 mm膨胀螺栓固定好底座，然后再把柜 与底座用六角螺栓因定，但不得焊死。柜外壳应有接地螺栓，与底座连通，形成一个良好的 电气通路。B、挂式配电箱安装：电箱固定时应用四只螺

40、栓固定。在因定时先调整好垂直度、平整度，然后再固定牢。在砖墙上固定时，须安放开脚螺栓固定。电箱外壳应有接地，电气回路良好。 照明配箱电安装高度，设计无要求底边距地面一般为1.3 m，安装垂直偏差不应大于3mmC、箱柜内导线排列整齐，用小号电缆扎带固定在箱柜上，按图标明每一回路编号。D地、接零线接于相应排上，一只端子一根线，且须用弹簧华司防松。六、照明灯具及电气器具安装灯具和器具安装一般应在粉刷装饰后进行，精装修部位必须密切配合二次装修进度施工。施工步骤：按图确定型号、规格及控制要求一安装到位一接地绝缘测试（按回路）一校灯。A、灯具、开关及各类插座面板安装a. 插座位置应符合下列要求：b. 同一

41、室内安装的高低差不应大于 5mm成排并列（1）各种开关距地为1.3m特殊情况由设计 确定，距门框水平距离 15 mm 20mm.c. 灯具安装必须牢固、可靠。固定灯具用的螺丝或螺栓不小于2个，木台直径在75mm及以下时，可一个螺丝或螺栓固定。d. 所有灯具，附件必须配套完整无损，并适应环境的需要。e. 电源线不应紧贴灯具外壳，接线盒至灯具进线口应套金属软管敷设。灯具或接线盒内灯线 应留有余量。f. 安装灯具前，须清理箱盒内杂物。成排灯具在安装时，做到整齐、美观。管吊灯在安装时， 应先划好直线，再安装灯具。g. 安装开关应平直。同一层的开关规格、型号应一致；同一间房内的开关标高一致。七、保护接地

42、本工程设计为TNh S制，变压器中心点直接接地，每层强电间均设置等电位端子箱，并 和接地干线（接地预埋件）可靠连接。建筑物内不带电之金属构件机电设备外壳插座接地端 子均应与同层等电位端子箱可靠连接。同时做好电梯专用接地、弱电专用接地，各种专用接 地的引出，这些专用接地必须严格区分、相互绝缘。第十二节给排水工程（一）upvC排水管施工方法与技术措施1、在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管穿越墙壁和楼板的预留孔洞。管道安装前，应检查预埋孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工，当安装间断时，敞口处应临时封闭。管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检

43、查口位置和朝向应便于检修。2、立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等160mm寸，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。3、管道承件的间距，立管管径为 50mm的，不得大于1.2m ;管径大于或等于75mm勺，不得大于2m横管直线管段支承件间距宜符合下表的规定。横管直一管段支承件的间距管径（mr）i40507590110125160间距（m0.400.500.750.901.101.251.604、横管的坡度设计无要求时，坡度应为 0.026。5、管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并 采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑

44、结束后，结合找平层或面层施工，在管 道周围应筑成厚度不小于20mm宽度不小于30mm勺阻水圈。（二）对UPVCt管材的要求与规定1、管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执 行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日 期和检验代号。2、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证 和说明书。3、防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。管材和管件应在同一批中抽样进行外观、 规格尺寸和管材与管件配合公差检查； 当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯气稀管材 和管件产品标准的规定，进行复检。4、管

45、材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放、不得抛、摔、拖。5、管材、管件堆放储存应符合下列规定：a、管材、管件均应存放于温度不大于 40°C的库房内，距离热源不得小于1m 库房应有良好的通风。B、管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒。当用支垫 物支垫时，支垫宽度不得小于75mm其间距不得大于1m外悬的端部不宜大于500mm 叠置高度不得超过1.5m。C、管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相应地整齐排列D、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂物，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的情况下不得有析出物，不同型号的胶粘剂不得混合。寒冷地区

46、使用 的胶粘剂，其性能应选择适应当地气候条件的产品。（三）管道粘接1、管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净， 无尘砂与水迹， 当 表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。2、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。3、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应 为管端至插入深度标记范围内。承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先 划出的插入深度标记处，并再将管道旋转 90°，管道承插过程不得用锤子击打。承插接口粘接后，应将挤出的胶粘齐擦净。粘接后承插口的管段， 根据胶粘剂的性能和气候条件， 应静置至接口固化为止。（四）卫

47、生器具安装1、卫生器具安装均要符合施工规范要求。2 、卫生器具的连接管，煨弯应一致，不得有凹凸等缺陷。卫生器具的安装，宜 采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定，预埋的木砖须作防腐处理，并应 凹进净墙面10mm卫生器具支、吊装的安装须平整牢固与器具接触应紧密。安装完 的卫生器具，应采取保护措施，在交在时卫生器具应完好无损。3、卫生器具安装位置应正确。允许偏差：单独器具 5mm成排器具3mm安装 应平直，垂直度的允许偏差不得超过 3mm安装高度设计无要求时，应符合下表规4、卫生器具与装饰后的墙面应平整紧贴在一起，最大间隙不超过2mm且不应将卫生器具凹到装饰的墙面里去卫生器具的安装高度序号卫生

48、器具名称卫生器具安装咼度（mm备注1污水盆、架空式800自地面至器具上边缘2洗脸盆和洗手盆800自地面至器具上边缘3蹲式大便器自闭式冲洗900自台阶面至手柄4小便器 挂式600自地面至下边缘5化验盆800自地面至器具上边缘第二章质量保证措施一、建立质量保证体系建立由执行经理领导、生产经理控制、质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向 从装饰、水电安装到各施工队伍，纵向从项目经理到生产班组的质量管理保证体系。二、严格执行质量标准本项目按照建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2001和有关规范及作业标准进行验收评定。三、项目的质量监督项目经理部设质量检查员和专业责任工程师，负责对分

49、承包方进行质量管理，监督分承 包方质量保证体系的有效运行，按公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可行的质 量检查计划，并认真地付诸实施，定期对工程质量进行检查、评定，实现质量管理的全方位 动态管理。四、严格执行监理制度在工序质量检查监督上必须经监理工程师检查认可后，方可进入下道工序施工。不合格 者必须进行返工，经复检合格后方可继续下道工序施工五、做好原材料、成品、半成品的质量控制1、本项目的物资采购与供应均执行公司物资采购程序文件的有关规定，在经公司认证的 合格分供方中选择，提高进场材料的进货质量和信誉保证。2、进场物资的采购由技术部审核、审批；分包提出的材料需用计划，按所要求的数量、规

50、 格、要求进场时间由物资部办理有关委托事项，并要求有关合格分供方供货。3、进入施工现场的物资材料，必须提供出厂合格证、材质证书和有关准用证等，由经理部 物资部组织验证，必要时取样复试，须复试的材料，复试合格后方可使用，并在现场堆放时 做出标识。如经验证或复试不合格，由物资部根据不合格品控制程序填报不合格品通知 单，汇报、评审，按评审结果进行降低等级使用或退场处理。4、凡进场的物资材料必须按照有关规范进行检查和试验。5、工程所用材料、成品、半成品等，在厂家和检验报告确定或完成后，应及时向建设单位 和监理单位申报，并经认可后方可签订供货合同，组织材料进场。六、加强施工过程的质量控制1、严格执行技术

51、交底制度，由责任工程师根据施工方案、规范、工艺规程、项目质量计划 的要求，对班组进行技术交底。2、严格执行“三检”制，自检、互检由分包方技术负责人组织进行，分项工程交接检在经 理部现场责任工程师主持下进行，交接双方签字认可，对有特殊要求和关键工序的，由专业 责任工程师连续跟踪监控，并做好记录。3、严格执行“三按”、“三检”、“一控”，即严格按图纸、按规范、按工艺标准和自检、 互检、交接检制度，控制工序验收的一次合格率。七、加强交叉作业的组织管理特别是水电安装与装修之间的交叉配合，各专业应严格按施工进度计划表，按工艺流程 进行施工作业。上道工序为下道工序创造条件，下道工序保证上道工序的成品不被破

52、坏，并 认真做好交接检，并定期召开各专业、各分包单位的协调会，做到统一行动，协调进行。第四章 安全、文明施工及环保措施一、建立安全生产保证体系建立以执行经理为首，由现场经理、工程师、施工员和各专业分包单位等人员组成的安 全管理体系。二、强化安全生产制度1、严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情况，工程师应向班组 长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安 全交底工作必须完成书面的签认手续。2、坚持周一安全活动制度。经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安 全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的

53、交底，提高每 个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。3、坚持班前检查制度。施工员必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措 施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。4、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患 定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。5、实行安全生产否决制度。任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝 施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。6、持证上岗和事故报告制度。特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。现场一旦 发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及

54、时向上级汇报，以利及时采取措施排除 险情。三、安全生产保证措施1、对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带） 等必须购买定点厂家的认定合格产品。2、在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法， 预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。3、对机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性 能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。4、制订完善的安全防护措施和标准，保证施工人员的安全。在各种特殊机械设备上要设明确 的安全警示牌，提醒施工人员注意，加强警惕性。四、安全生产

55、措施标准1、各工种进行上、下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层操作者必须在上层可能 影响的范围以外操作，否则应设置可靠的隔离防护措施。2、施工材料如：砖、水泥等不得大量堆放在结构楼板上，堆放时高度不得超过1.5m，堆放要整齐稳固。3、施工中使用的氧气、乙炔瓶等要远离明火，两者间距不得小于 10m并要避免阳光暴晒和 碰撞，应设置专库存放，不得与其他材料混放。4、施工的龙门架等必须经检验合格后方可使用，定期检查其保险、限位等安全装置的灵敏 性、可靠性。5、现场临电的安装、维护应有专职电工进行，其他任何人员不得拆改。配电箱、电焊机等 用电设备必须经专职人员检查核实合格后方可使用，并有安全可靠

56、的接零或接地保护。五、施工现场的材料管理1、因本项目地处安检室内，现场场地狭窄，要求组织施工材料的进场工作必须精心细致， 科学安排，减少材料在现场的堆放时间。2、材料进场后，根据施工的需要，分类码放整齐，不得乱堆乱放。3、施工现场作业面的料具和剩余材料应及时清理回收，做到工完场清，提高材料的周转使用 效率，减少损耗。六、现场文明施工、环境保护1 、 建立环境保护保证体系：建立以执行经理为首，由办公室、现场经理、区域责任工程师 和各专业分包单位等人员组成的环境保护管理体系。2、为减小施工时对附近学生学习的影响，将施工噪音降至最低。3、施工设置垃圾集中堆放区，以利于统一外运和及时外运。七、现场消防管理1、施工现场内严格按施工组织设计的要求设置足够的灭火器。2、各种施工材料必须按规定位置码放，不得占用道路。3、施工现场坚持用火审批制度，从事电、气焊作业