预脱硅槽拆除方案

1、中铝河南氧化铝升级改造项目预脱硅槽及附属管网、设备拆除安装拆除专项方案编制审核批准河南铝装备有限公司 2016年3月31日一、 工程概况：该工程拆除现场位于中铝河南分公司管道化区域一、二、四管，新建现场位于氧化铝厂西南区域年产100万t/a氧化铝生产线。该工程主要施工内容为：拆除1、老系统一、二、四管五台Ø10.5*32.5米预脱硅槽拆除（包括顶棚、葫芦梁及电动葫芦、走台、旋梯、减速机、搅拌、槽内加热盘管的拆除）。2、10台150ZJ-I-A50矿浆泵的拆除。3、相关附属管道及阀门的拆除。新建及安装1、 槽体及泵基础的制作2、 槽体组对3、 附属设备安装二、 槽体改造方案：根据生产单

2、位提供的工艺参数，由沈阳铝镁设计院对槽体所承受的载荷进行校核，确定槽体底部、裙座、槽体顶部加固方案及槽顶井字梁的尺寸，由设计院出图纸。三、 施工顺序：1、施工人员进场前安全培训施工场地三通一平顶棚拆除葫芦梁及电动葫芦拆除减速机拆除槽内盘管拆除搅拌拆除槽附属管道拆除保温拆除-槽内立抱杆倒拆法拆除槽体-弧板编号标记2、 利用槽顶5吨卷扬机拆除槽内搅拌、加热管道、挡流板。3、在槽外围搭没脚手架、拆除外围连接管道及外保温。4、 使用100T吊车拆除槽顶钢层架、电葫芦轨道、电动机、减速机、钢走台、钢玄梯。5、清除槽内垃圾后立抱杆16根（中219*15*6米）挂16T20T电动葫芦，在第二带槽壁均匀焊设1

3、6个吊鼻，调整16个电动葫芦均匀受力。6、 用割炬将第一带槽壁与槽底断开，然后切割第一带与第二带间的环缝，第一带的竖缝，用25个吊车将切割后的第一带槽壁吊起，用5T板车运离现场。7、依次类推，最后拆除槽顶槽底。以上除保温层外，其余设备及构件均为保护性拆除。每个步骤实施前都应对安全措施进行全方位落实后再行施工，切实做到对安全隐患零容忍。8、根据本工程的工期特点，组织项目管理部， 做好开工前的资源进场。组织管理人员、施工队伍、施工机具快速进场，以便尽快的形成施工能力。施工前对参与人员做好技术交底，让每一施工人员熟悉本工程施工程序。拆除后的弧板及备件做好鲜明的标记，整齐摆放，使槽体弧板，备品备件利用

4、率最大化，为此次升级改造项目节约更多的成本。9、科学合理的组织施工，加强专业间的协调和组织工作。科学地安排各专业项目的施工工序，尽量减少交叉作业.10、 确保资源的投入和优化。优化规配置管理力量、施工力量、各类机械资源。并把一批水平高、业务能力强、管理经验足的管理人员、素质高、作风过硬、操作技能优的施工人员安排到施工现场.11、加强拆除与土建施工工序的合理安排，拆除施工与土建施工同时进行，拆除完成后，土建基础具备安装条件，立即组织安装施工。12、正确处理好进度与质量的矛盾，要认识到抓质量就是抓进度，必须在抓质量的前提下抓进度，因此我们将通过管理人员严格把关，并通过施工人员的严格工艺，各级检验部

5、门的层层把关，把事后控制变为事前预防，从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。四、 施工主要措施：1.措施加固：本次施工首先要对槽体进行措施加固，措施加固的目的是增强槽本体的刚性以避免施工中槽体的变形。措施加固可分为槽内加固和槽外加固。槽内主要采用临时支撑的形式（槽顶及槽底临时支撑皆采用工字钢I20b），位置距切割口约300mm,安装搅拌前必须拆除。槽外主要利用型钢加强筋进行加固，它可作为槽体永久加固的一部分。设立桅杆: 双人字桅杆分节运至现场后，在槽南部进行组对依靠附近槽体设立桅杆，四套吊装鼻对称焊在18m处，两台十吨卷扬设在槽体东50米处。2.拆除：拆除可分为槽顶钢结构、工艺管道和槽节等拆除

6、。在槽体内外结疤清除、除锈等工作完成之后进行，割除原槽节必须要保证切割线水平，不仅为下步施工带来方便，它还能保证组对的质量。此外，工艺管道拆除时要做好标记。3.裙座部位的加固：首先拆除裙座护板，对筋板进行修整，之后将裙座底部新增加环板分八块采用塞焊的形式安装到位，最后增加衬板、筋板及护板。此过程应严格按照焊接工艺施焊。此外，施工前，请做好工艺流程改道，搅拌系统要给出具体结构的图纸，包括材料，标高、安装尺寸等。由于场地狭窄，必须设立桅杆配合吊装。五、 施工组织：六、 施工材料及机具：施工机具 措施材料 施工材料一览表序号名 称规 格数 量备 注1无缝钢管219×15240m主抱杆用2无

7、缝钢管108×528m主抱杆斜撑用3钢板=2010块底座胎具用4钢板=2020块吊耳等5钢丝绳1250m缆风绳6卷扬机Q=5t2台7单轮滑车3t12个8钢丝绳18200m3t卷扬绳9倒链3t2台10倒链2t4台11钢丝绳口10-20若干12单轮滑子3t4个13“U”卡环10t6个14“U”卡环5t20个15“U”卡环50t8个16四轮拖车5t1台17百分表2台18框式水平仪1台19水准仪1台20挖掘机501台基坑开挖21汽车吊100T1台22汽车吊25t2台23电动倒链20T24台主提升工具人力资源计划序号时间劳动力1铆工42电焊工103气焊工44起重工35管工16电工28普工109

8、架子工510钢筋工1011木模工6主要施工机具计划序号机械或设备名称型号/规格数量国别产地能力来源备注1逆变式电焊机ZX1-4005/自备2二氧化碳保护焊ZGX-500E2自备3半自动切割机1500A自备4配电盘22000A自备5角向磨光机1002自备7气割工具3自备8水平仪1自备9烘箱HE-1001自备10保温桶6自备七、 质量保证措施：1建立完善的质量管理体系。 设立项目部，以指挥长为领导，管理层控制，班组检查的质量控制网络。开展群众性QC小组活动。2建立健全质量管理制度 认真熟悉图纸及有关规范，严格以图纸、规范、质量验评标准、操作规程、施工组织设计进行作业管理，认真作好图纸会审。 所有进

9、场的原材料，必须报甲方并提供原材料合格证，共同取样复验，经检验合格后，方可使用，并及时向甲方提供施工部位响应的施工试验报告。 按有关部门提供的控制点作好测量、放线定位后，填写放线定位报验单，报甲方复验，经确认后方可施工。 推行全面质量管理，以质量求生存。严格实行三检制度，所有隐蔽工程提前报甲方及有关部门，并填写隐蔽工程验收记录，经验收合格后方可转入下一工序施工。 按照监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，建立严格的质量管理体系，严格按ISO9002质量管理认证体系运行，实施工序跟踪检查，切实做到在施的每一工序始终处于受控状态。 做好各项施工记录及原始检查记录，做到工完资料齐并及时整理

10、入档。 依照工程建设验收规范由专职质检员监督实施。 施工组织设计提前报甲方等有关部门审验。八、 安全保证措施：1. 建立健全的安全管理制度 根据工程特点，建立安全施工责任制度，安全施工教育制度，安全施工检查制度，工伤事故调查分析与处理报告制度，安全生产奖惩制度，现场文明施工管理制度，防火防爆管理制度等。2. 安全文明措施 依照安全管理所规定的各种措施及安全规范，由专职安全员亲自督查施工现场。 充分利用“安全三宝”，进入施工现场必须戴安全帽，特殊工种必须佩戴上岗证，高空作业要系安全带，必要时要设防护装置。 严格执行建筑机械使用安全技术规程、施工现场临时用电安全技术规范。电动工具及电动机械在使用前

11、应检查是否有漏电现象，并应在空载下启动，禁止手拿在使用中的工具的工作部分，临时配电盘柜必须有防风、防雨及接地保护措施。 工具、设备及各种材料应分类堆放，并悬挂标识牌，现场边角料及时清理，按指定地点堆放，随时清理施工垃圾及杂物，保证场地整齐清洁，做到文明施工。 严禁非施工人员进入施工区域，外来参观人员应有专人陪同。 现场出入口处，设置施工标志牌，说明该工程的概况，项目负责人，施工进度，总平面布置以及场容责任区，标志牌应鲜明醒目。 安装前必须对参战职工进行全方位的安全教育，严格执行安全操作规程及各项安全措施和规定，确保全过程安全施工。 脚手架要设有爬梯，工作区域要有护栏，钢跳板要绑扎牢固，使用工具要分类摆放，以防坠落。 氧气、乙炔要按照规定隔离摆放，氧气瓶存放区，不得有油污存在，乙炔瓶不得存放在有火源的地方。 用电设备要设有防护及防雨装置，以防意外伤害及漏电现象。 外接电源