扶壁式挡墙施工设计方案（完整版）

1、目录1. 编制依据 22. 编制围 33. 工程概况 33.1 工程概况 33.2 工程地质及水文地质 43.3 设计概况 104. 施工部署 134.1 临时用电 134.2 临时用水 134.3 临时便道 134.4 施工总平面布置图 144.5 其它 145. 扶壁挡土墙施工案 145.1 扶壁挡土墙施工流程 145. 2主要施工法 155. 3施工方案 275. 4资源配备 276. 特殊季节施工措施 286.1 雨季施工措施 287. 质量保证措施 297.1 制度保证措施 297.2 工程质量管理措施 308. 平安保证措施 329. 附件 339.1 南侧路基防护工程平面图 33

2、安托山停车场路基防护工程施工案1.编制依据1) . 铁道第三勘察 *集团* ：市城市轨道交通 7 号线安托山停车场施工图设 计 ?第十八篇安托山停车场 ?中?第四册场坪路基及边坡路基支挡工程第二 批 ?2021年 7月；2) .?混凝土构造工程施工质量验收规 ?GB50204-20023) .?土工试验法标准 ?GB/T50123-1999；jz.4) .?建筑边坡工程技术规？GB50330- 20025) .?建筑地基处理技术规？ JGJ79-2002 / DBJ15-38-2005;6) .?铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定 ？建技【2003】7号;7) .?特区建立工程施工平安条例?；8

3、) .?施工现场临时用电平安技术规?JGJ4 2005;9) .?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规？JGJ130-202;110) 、市及建筑主管部门颁发的相关法律、法规、规及文件要求；11) 现场调查情况及我单位多年类似工程施工经历。2编制围本案，适用于7308-2标路基支挡工程施工，编制容主要包括扶壁式挡土墙施工案，旋喷桩施工案仅做粗略介绍，详细案见地基处理专项施工案。3. 工程概况3.1工程概况拟建地铁7号线工程安托山停车场位于市南山区沙河建工村及其东侧的坡 前场地，地处安托山南麓，安托山公园，规划友邻路以北，深云路东侧，深康村 以西，其现场围环境示意图见图 3-1-1。场地围地形改造

4、变化较大，地面高程 31.00- 44.10m本工程场地平整设计标高为34.84m,包括停车列检库、远期预留停车列检库、双检/季检库、工程车库、洗车库及附属建筑物等。>jz图 3-1-1 安托山停车场规划位置及边环境情况示意图3.2工程地质及水文地质3.2.1地层岩性场地围上覆第四系全新统人工堆积层 （Q4ml），冲洪积层（Q4al+pl）,残积层 （Qel），下伏燕山期花岗岩（Y3），主要地层特性如下：第四系全新统人工堆积层 （Q4ml）填土填料成份主要为黏性土、砂及碎、块等。i素填土：褐黄、褐红、青灰等色，稍湿，松散密实。主要成份为黏性 土，混砂砾，局部夹碎块，碎粒径2100mm。在

5、场地广泛分布。层厚0.3（12.50m, 平均4.46m,层底高程18.5（67.43m该层共进展标准贯入试验 20次，实测击 数 654击，平均 13.4击。 2素填土砂：主要成分为砂砾，混黏性土， 黄褐色、 灰白色、灰褐色，松散， 稍湿饱和，局部夹碎。该层在场地围零星分布，仅分布于钻 MGZ3-DQ-46、MGZ3-DQ-57、MGZ3-TCC-113、MGZ3-TCC-125、MGZ3-TCC-126 、 MGZ3-TCC-128 、 MGZ3-TCC-131 、 MGZ3-TCC-145 、MGZ3-TCC-182、MGZ3-TCC-189 附近。层厚 1.6旷 4.80m,平均 2.

6、89m,层底高 程 18.4835.50m 3素填土碎：浅肉红色、灰白色, 稍湿,松散状态, 主要由砖块、混凝土块、 花岗岩质碎组成，粒径一般 315cm,约含20%25%的黏性土。该层在场地零 星分布,仅 MGZ3-DQ-48、 MGZ3-DQ-49、 MGZ3-DQ-50、MGZ3-TCC-108、MGZ3-TCC-195共5个钻揭露该层。层厚1.003.00m,层底高 程 28.6035.86m。4素填土块：主要由中粗粒微风化花岗岩回填而成，粒径一般2036cm,局 部粒径较小，一般58cm,灰白、青灰等色。该层在场地广泛分布。层厚0.3013.60m 平均层厚 3.90m,层底高程 2

7、4.26-47.27m=5 杂填土：杂色，松散状态，主要有黏性土、砖块、混凝土块、生活垃圾等组成，场地局局部布，共11个钻见揭露该层。层厚0.5（7.50m,平均层厚2.13m= 层底高程 26.8235.21m。第四系全新统冲洪积层 Qal+pl/4 3 淤泥质粉质粘土：深灰、灰黑色，饱和，软塑，含腐殖质，局部夹有腐木及植物根系，具异味，易污手及黏手。层厚 0.5（5.40m,平均层厚1.89m,层顶高 程18.5（24.92m,层顶埋深7.3（12.60m=该层在场地站场围局局部布，共 20 个钻见揭露该层。该层共进展标准贯入试验 1 0次，实测击数 315击，平均 7.3 4 黏土：褐红

8、、褐黄、灰白等色，湿，可塑，手搓可成条带，断面光滑，黏性 较好。仅在钻MGZ3-TCC-109处见揭露。层厚2.00m,层顶高程20.68m,层顶埋 深 11.10m。5 粉质黏土：褐红、褐黄、灰白等色，湿，可塑，手搓可成条带，断面光滑， 黏性较好，局部含少量砂。该层在场地围零星分布，共 9个钻见揭露该层。层厚 2.2（7.60m,平均层厚3.67m,层顶高程19.66-33.76m,层顶埋深2.7（12.80m= 该层共进展标准贯入试验 8次，实测击数 317击，平均 11击。6粉土褐黄、灰白色，湿，可塑，局部含少量细砂。该层仅在钻 MGZ2-TCC-1 号钻见揭露。层厚2.40m,层顶高程

9、23.50m,层顶埋深8.20m。该层共进展标准 贯入试验 1 次，实测击数 19击。9 中砂：灰褐色、灰黄色、褐黄色，松散中密，饱和，混少量黏性土，该层在场地围零星分布，共6个钻揭露该层。层厚2.4（3.90m,平均层厚2.98m,层 顶高程18.24 22.30m,层顶埋深10.1（13.50m该层共进展标准贯入试验 4次, 实测击数 1220击，平均 14.5击。11砾砂：浅灰、灰白色，饱和，稍密中密状态，级配良好，主要成分为英， 局部含黏性土。 该层在场地围局局部布， 共 13个钻揭露该层。 层厚 1.807.50m，平均层厚3.85m,层顶高程16.46-24.31m,层顶埋深7.6

10、（15.30m=该层共进展 标准贯入试验 6次，实测击数 1025击，平均 16.3击。第四系坡积层 Qdl/ 2 粉质黏土：褐红、褐黄、灰白等色，湿，可塑，手搓可成条带，断面光 滑，黏性较好，局部含少量砂。该层在场地围局局部布，共 42个钻揭露该层。层厚1.1（14.80m,平均层厚5.17m,层顶高程16.69- 34.85m,层顶埋深0.9（15.40m该层共进展标准贯入试验 29次，实测击数327击，平 均 12.1击。6 中砂：灰褐色、灰黄色、褐黄色，松散密实，饱和，混少量黏性土，该层在场地围局局部布，共9个钻揭露该层。层厚1.2（10.00m,平均层厚3.80m, 层顶高程17.8

11、9-25.88m,层顶埋深6.8（14.50m该层共进展标准贯入试验 10 次，实测击数 440 击，平均 17.3击。残积层 Qel/ 1砾质黏性土：褐红、褐黄、灰白色，可塑硬塑。由粗粒花岗岩风化残积形成。该层在场地围广泛分布，层厚1.4015.70m,平均层厚6.30m,层顶高程15.54 34.10m层顶埋深0.2（17.80m=该层共进展标准贯入试验75次，实测击数9 29击 平均 20.4击。燕山期花岗岩丫 3/5褐黄、灰黄、 灰白、 浅灰、浅肉红色 粗粒花岗构造 块状构造 主要成份为英、 长及暗色矿物，为场地下伏基岩。本次钻探揭露按风化程度可分为1全风化花岗岩、2强风化花岗岩、3中

12、等 风化花岗岩和 4微风化花岗岩 4个亚层，分述如下： 1全风化花岗岩：褐黄、褐红色，原岩构造根本破坏，尚可识别，裂隙极发育， 岩体呈坚硬土状，手捏易碎，浸水可捏成团，偶夹有强风化岩块，岩体根本质量 等级为V级。该层在场地围广泛分布。最大提醒厚度为22.60m,层顶高程11.14 36.57m,层顶埋深0.4（23.00m=该层共进展标准贯入试验 42次,实测击数30 49击，平均 35.6击。2强风化花岗岩：褐黄、褐红色，岩体呈砂土状，局部呈砂土状夹块状，碎块 手可掰断，岩体根本质量等级为V级。该层在场地广泛分布。最大提醒厚度为 16.80m层顶高程3.26- 59.89m层顶埋深030.9

13、0m=该层共进展标准贯入试 验80次，实测击数53115击，平均70击。3 中等风化花岗岩：浅肉红、灰白等色，岩体呈碎块块状，节理裂隙发育。该层最大提醒厚度11.80m,层顶高程-1.4（56.74m层顶埋深036.60m=本场 地中等风化花岗岩为较软岩，岩芯较破碎，岩体根本质量等级为W级。根据临时 场地试验资料，岩饱和单轴抗压强度最小值为 5.2MPQ最大值为16.6MPa平均 值为 12.4MPa。4 微风化花岗岩：浅肉红、灰白等色，岩体呈碎块、块状、巨块状，节理裂隙发育。该层最大提醒厚度15.70m,层顶高程-3.4067.43m,层顶埋深036.40m= 本场地微风化花岗岩为较硬岩，岩

14、芯较破碎，岩体根本质量等级为川W级。 岩 饱和单轴抗压强度最小值为 25.4MPa最大值为122.8 MPa平均值为66.8MPa碎裂岩构造岩 为断裂构造破碎带物质，碎裂构造，块状构造。本次共揭露强、中、微风化3个亚层。由于该种岩性较特殊，岩体极其破碎，工程力学性质较差，且其中的节 理、裂隙多为地下水的赋存空间和通道， 根据类似场地经历及本次钻探揭露情况， 描述如下：? 2 强风化碎裂岩：褐黄、褐紫、麻黄等杂色。裂隙发育，裂面铁质浸染。岩体 极破碎，岩体根本质量等级为V级。该层仅见于 MGZ3-TCC-24号钻，揭露厚度 2.50m,层顶高程52.06m,层顶埋深1.50m=? 2 中等风化碎

15、裂岩：灰白、灰绿等杂色。裂隙极发育，裂面见铁质浸染。 岩体较破碎，岩体根本质量等级为W级。该层主要分布在停车场东段，在MGZ3-TCC-301MGZ3-TCC-334段大局部钻中见揭露，揭露厚度4.0（30.50m, 层顶高程35.7（49.81m,层顶埋深09.00m。? 2微风化碎裂岩：灰白、灰绿等杂色。裂隙稍发育，岩体完整性相对较好，岩体根本质量等级为W级。该层主要分布在停车场东段局部地段，揭露于MGZ4-BZK-07 MGZ3-BZK-09 、 MGZ3-TCC-42 、 MGZ3-TCC-301 、 MGZ3-TCC-307 MGZ3-TCC-319 、 MGZ3-TCC-323 M

16、GZ3-TCC-325 、 MGZ3-TCC-328MGZ3-TCC-330、MGZ3-TCC-334 等钻，揭露厚度 1.808.50m, 层顶高程20.5245.56m,层顶埋深8.0（21.20m=孤拟建安托山停车场及挡土墙场地围孤较为发育， 主要分布在下伏基岩风化岩 层中。主要表现砾质黏性土、全、强风化岩中分布中等及微风化花岗岩孤。3.2.2地质构造根据区域地质资料推断本场地发育有 1条断层F9,断层位于深云桃源村 （CK8+520） ，属楼望山断裂， 呈北东 20°走向展布， 倾向南东，倾角 70°80°， 长约2.5km,宽12m。发育于早白垩世花岗岩

17、中，断裂面舒缓波状，构造岩为 压碎花岗岩、糜棱岩化花岗岩及花岗质糜棱岩，构造透镜体成组出现。根据?市区域稳定性评价 ?（1991年） 、 ?市地震危险性分析和地震烈度评定 ?等 技术资料分析结果： 线路穿越的各断层均为非活动性断裂， 地带的现今活动量微 弱，至目前尚未发现明显的应力和能量集中迹象， 近期可排除突发性活动的可能 性，地壳相对根本稳定。3.2.3水文地质场地无地表河流。 地下水按赋存条件主要为隙水及基岩裂隙水， 隙水主要赋 存在冲洪积砂类土、 残积粉质粘土、 全风化花岗岩中， 本次勘察期间测得的稳定 地下水位埋深2.4（9.20m,水位高程27.7165.57m=地下水总的径流向为

18、由北 向南。地下水的排泄途径主要是蒸发。主要补给来源为大气降水。场地的地下水 对钢筋混凝土构造及对钢筋混凝土构造中钢筋均具微腐蚀性， 地下水总矿化度为 299mg/L,为淡水。3.3设计概况3.3.1设计围停车场场坪围西南侧边坡支档工程。3.3.2总体设计案及原那么1墙的最大高度为6m。2挡土墙的稳定性和强度要求如下工程名称主力全墙滑动稳定系数> 1.3倾覆稳定系数> 1.5基底偏心距e土质< B/6质< B/4或者不限偏心 距墙趾和基底平均压应力< 可墙身压应力w容压应力剪应力和主拉应力W容剪应力偏心距ew 0.3B1表中B为墙地板宽度假设有斜度时为斜度宽度 B

19、' B1为检算墙身截面处的宽度。3挡土墙受滑动控制时，将基底作为倾斜基底。4K0+000.000K0+.979、K0+172.500K0+213.920段采用 0.1:1 考虑5K0+.979K0+72.979段扶壁式挡土墙基地采用4m长度旋喷桩处理,K0+150.000K0+172.500挡土墙基底采用换填碎处理6K0+573.920K0+683.928边坡较低采用1:1坡率开挖，坡面喷混植生防护7挡土墙与边坡连接处采用端墙连接，端墙深入边坡不小于0.5m3.3.3主要工程数量根据施工图量表，本工程主要工程数量见表3-3-3。表3.3.3扶壁式挡土墙主要工程数量表HRB400钢筋kg

20、84760HRB335钢筋kg13139C30混凝土m3906挖基土m37503回填土m35192换填碎m3197碎垫层m3素混泥土垫层m356砂夹卵反滤层m3夯填粘土m3319PVC管m59透水土工布（400g/ m2）m4挡土墙检测点个3沥青麻筋m49根底处理旋喷桩m3523.3.4施工技术要求3.3.4.1挡土墙施工技术要求1挡土墙墙高5.06.0m,扶壁厚0.6m,两扶壁净间距为3.45m,扶壁两 端墙面板悬出长度1,41m单节长度7.47m,多节时每3节通过设置剪力块设置 为一联。2墙身混凝土强度等级采用 C30,现场浇筑。主筋采用HRB400,分布筋、 箍筋采用HRB335。根底埋

21、深岩质地基不小于 0.7m, 土质地基不小于1.5m。3各节挡土墙间或与其他建筑相接处，设伸缩缝，缝宽0.02m,缝沿墙填塞沥青麻筋。4在地面以上，沿墙高和墙长向设置泄水，采用© 50mmPVC管，并用透 水土工布400g2/m包裹PVC管进口按上下左右间隔23m交织布置,设置泄 水时 ,不应使钢筋外露以免锈蚀 .(5)墙背后最低排泄水至墙顶墙背通长设砂砾反滤层厚0.3m挡土墙最低排泄 水的下步设隔水层 (夯填黏土 )(6挡土墙底设0.3m厚碎垫层，夯填整平后，碎垫层顶浇筑一层C15素混泥土垫 层，厚0.10m作为钢筋绑扎作业面。(7)墙身砌出地面后，墙背开挖局部回填必须分层夯实，并

22、做成 4%的向外排 水坡以免积水下渗，同时开挖时土质地基开挖坡率不小于 1:1，岩质地基开挖不 小于 1:0.5。图 3.3.4.1扶壁式挡土墙横断面图B1B2禅石基圧驰馳BB2”vC1鎭田摆购11|认/ 溯删SX/©HJuFVCBa±4. 施工部署4.1临时用电由于本工程施工用电主要为旋喷桩、混凝土浇筑时振捣用电及夜间照明用电，由于用电量集中、工期较短，考虑采用柴油发电机供电。4.2临时用水本工程临时用水主要为混凝土养护、现场道路抑尘及消防用水。抑尘用水采 用洒水车进展喷洒作业，目前洒水车已进场，混凝土养护及消防用水，采用白塑 料桶放置于现场，采用洒水车运水至现场进展存水

23、作业。4.3临时便道目前，场、外施工便道已贯穿，满足材料进场及场各种材料、机械的场运输 需求。4.4施工总平面布置图见附件 14.5其它混凝土由安托山商品混凝土公司供应，合同及配比已完成，满足施工需求。零星模板加固所需的钢筋等部件， 于钢筋加工厂制作， 钢筋加工厂已建立完成并 投入使用。5. 扶壁挡土墙施工案5.1扶壁挡土墙施工流程jz.jz.图5.1 .1扶壁式挡土墙工艺流程图施工准备测量放样基坑开挖，基坑尺寸符合设计要求 基底换填，地基承载力符合设计要求墙底板及墙面板扶壁测量放样混凝土泵车泵送混凝土绑扎墙底板钢筋，同时预留墙面板及扶壁主筋钢筋保护层厚度符合设计要求安装墙底板模板 浇筑墙底板

24、混凝土墙面板及扶壁测量放线，搭设脚手架，绑扎钢筋搭设临时支撑，安装立壁板和扶壁模板，预埋泄水孔管 道，伸缩缝预留浇筑墙面板和扶壁混凝土墙身前边缘距线路中线距离、厚度、顶面标高，泄水孔间距、 伸缩缝位置、宽度检查，符合验标要求填塞伸缩缝清理泄水孔，铺设反滤层墙背土分层填筑，填筑符合设计要求，压实质量符合路基相应压实质量标准填筑路堤墙前土，清理泄水孔图5-1-1扶壁式挡土墙工艺流程图5. 2主要施工法5.2.1施工准备施工准备包括技术准备、现场准备、资源准备二面。技术准备：施工前首先 根据施工图纸设计， 根据施工图纸和工程构造形式、 荷载大小验算模板受力， 并 编制施工案，并及时向参建员工进展全员

25、交底，确保人人懂工艺，重质量。现场 准备：首先要求测量人员根据施工图纸， 对开挖边线及界限进展初步定位， 现场 应根据放样部位， 将挡墙围的其它材料或机械移走， 并对开挖部位进展场地平整 处理，为机械、材料进场提供条件。资源准备：主要是施工机械、人员准备及其 它物资准备。施工前必须确保模板、脚手架、各工种人员、混凝土振捣、发电机 等资源全部到位或落实有效，可随时进场。5.2.2测量放样要求测量人员根据施工图纸， 对开挖边线及界限进展准确定位， 同时放出设 计伸缝缝位置，并向开挖作业班长做好交底工作，除按图纸确定起止点。5.2.3基槽开挖根据设计图纸可知，挡墙施工围边坡坡率为 1：1。根据设计要

26、求，本次采取 跳槽开挖式进展施工， 施工时强风化岩以下采用人工配合反铲进展开挖， 直接装 25t自卸车运渣，遇微风化岩，距LNG管线50m围采用采用静态爆破或冲击锤进展 开挖，距LNG管线50m围以外，采用小药量松动爆破开挖，当采用机械开挖时， 距底标高20cmi时用人工清底。基底开挖完成后，即可按要求进展碎桩基施工或 经设计、监理现场对地质情况进展确认后进展碎垫层施工。5.2.3根底处理根底处理包括：旋喷桩桩施工、回填碎垫层、根底浮质地基清理、混凝土垫层施工。1 旋喷桩施工跟据设计图纸要求，K0+.979K0+072.979段设置旋喷桩，旋喷桩施工法及工艺见旋喷桩施工案，在此不再阐述。2回填

27、碎垫层根据设计图纸要求，基槽开挖完毕后，对基底进展载荷试验，承载力小于200KPa的地基进展地基处理，目前暂确定K0+150.00K0+172.500段挡土墙基底 采用碎换填。碎垫层换填施工前， 由测量人员每 3m 一个断面， 将墙趾、 墙踵底位置及标 高准确放样， 之后采用装载机运料至现场并直接卸料于回填部位， 采用人工进展 整平，并用小型平板夯实机进展夯实处理， 由于小型平板夯实机的振力较小， 要 求碎松铺厚度不得大于25cm,且每层压实厚度不得小于 5cm,施工时可根据碎 回填厚度自行确定一次回填厚度。 待接近设计回填面时， 必须拉通线，外表平顺， 且回填围不小于设计围， 夯实完成后，

28、施工时报监理工程师验收， 验收合格后进 展混凝土垫层施工。3地基浮清理 开挖完成后，当基底为岩时，经设计及现场监理工程师确认后，可不进展 碎回填处理，此时需由测量，按纵向每 3m一个断面，将墙趾、墙踵底位置及标 高准确放样后，拉通线进展清基，确保基底无浮、浮渣，清理完成后，报测量工 程师验收，验收合格后可进展混凝土垫层施工。4混凝土垫层施工 碎垫层夯实平整后，应应在碎垫层顶基底为岩时同样应设置混凝土垫层 浇灌一层C15素混凝土垫层，厚度为0.10m,作为钢筋绑扎作业面。施工时报监 理工程师验收，验收合格后进展墙体钢模板支立施工。5.2.4墙底板施工1 钢筋加工挡土墙采用HRB335和HRB40

29、0两种类型钢筋，原材经试验检测合格后格按照图纸加工，不管是钢筋原材，还是加工成型的成品都必须将钢筋外表的油渍、 漆污、铁锈去除干净， 按照不同的钢筋编号进展分类存放， 并对现场所有存放钢 筋进展下垫上盖。 钢筋加工配料时， 准确计算钢筋长度， 减少钢筋的断头废料和 焊接量。接头采用搭接焊接，焊缝长度和质量要符合设计和规要求。2钢筋安装半成品钢筋检验合格后，由钢筋加工场运至施工现场安装。先安装墙底板 钢筋，再安装墙面板及扶壁预埋钢筋。测量放线确定墙底板细部尺寸后进展钢筋安装。按照设计图纸要求，每单 元段的墙底板的钢筋一次性绑扎、安装成型。钢筋实行梅花点绑扎，数量、间距 等要符合设计要求。墙面板及

30、扶壁钢筋应在墙底板钢筋安装过程中预设，同时预设钢筋应使用 木进展临时支护，防止钢筋变形。根底施工时注意预埋相关地锚钢筋。3钢模板安装 根据测量队放样定出的挡土墙低昂地板的细部尺寸，安装模板，模板考虑 采用钢模板作为面板，面板宽度为 75cm,长度为150cm=安装前，将钢模板与 混凝土的接触面打磨、 清理干净并涂刷水溶性脱模剂。 模板后设置木或钢管斜撑。 钢模板必须稳固牢靠，接缝密，不得漏浆。4混凝土浇筑 混凝土浇注前，技术员检查钢筋种类、数量及保护层情况，模板位置偏差、 断面尺寸、外表平整度、标高，预埋件的安装、模杂物等再进展一次全面检查， 自检合格后向监理工程师报检，验收合格后可浇筑混凝土

31、。混凝土拌和采用经安托山拌合站拌和，混凝土罐车运输至施工现场，用混 凝土汽车泵入模的法浇筑， 插入式振捣棒振捣密实。 混凝土浇筑前， 试验员先对 混凝土性能进展测试，满足要求后，对模板清理并洒水使垫层湿润， 涂抹脱模 剂及浇筑砼时不要污染预埋件及钢筋 。浇筑时分二层浇筑，分层布料。浇筑完 一层后再浇筑第二层，摊铺厚度不宜大于40cm。混凝土灌筑入模时应下料均匀， 注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交织进展。 插入式振动棒时宜快插慢拔， 垂直点振， 不得平拖， 不得用振捣棒驱赶混凝土。 每一振点的振捣延续时间以混 凝土不再沉落，外表呈现浮浆为度，防止重复振捣，防止过振、漏振。插入式振 动棒移动

32、距离不宜大于振动棒作用半径的 1.5倍（约40cm）,且插入下层混凝土的 深度宜为50100mm,与侧模应保持50100mm的距离。浇筑过程中应防止碰 撞模板、钢筋及其它预埋部件。混凝土浇筑应连续进展，不得连续。当因故停顿间歇时，其间歇时间应小 于前层混凝土的初凝时间。 当超过允间歇时间时， 应按浇筑中断处理， 同时应留 置施工缝。施工缝的平面应与构造的轴线相垂直。浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况， 当发现有松动、变形、移位时，及时处理。混凝土浇筑完毕后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。混凝土振捣完成后， 即用木抹子压实抹平。抹面时禁洒水，并防止过度操作影响表层混凝

33、土的质量。 夏季混凝土浇筑完成后，待混凝土顶面接近初凝 （以手按不沾灰为准 ），按夏季施 工案要求采用土工布覆盖，并进展洒水养护，养护期间始终保持混凝土面湿润。5模板撤除当墙趾板、墙踵板砼强度到达 2.5MPa以上，且其外表及棱角不因撤除而受 损；混凝土温度已处于降温期， 且构件芯部混凝土与外表混凝土、 外表混凝土与 环境之间的温度差均不大于20C时，即可撤除根底模板。模板撤除应后装先拆、先装后拆的法撤除。撤除模板时注意保护混凝土，防止外表及棱角受损，不得用撬棒、重锤硬撬硬击。模板、支架撤除后要及时进展维修整理，并分类妥善存放。禁抛掷、撞击、脚踩等损坏模板的行为。6沉降缝施工根底施工时，沉降缝

34、位置设置 2cm厚泡沫板，等根底混凝土浇筑完成后、 沉降缝填塞前先将缝泡沫板去除干净， 全断面填塞浸制好的沥青麻筋， 填塞时要 做到缝宽均匀、缝身竖直，环向贯穿，填塞密实、无空洞，外表光洁。5.2.5墙面板及扶壁施工1 施工面凿毛当墙底板砼强度到达2.5MPa以上，即可进展墙面板及扶壁的施工，先人工 凿除墙面板与墙面板、 扶壁接茬处砼外表的水泥砂浆及松弱层， 凿毛后用水冲洗 干净。凿毛后露出大的新鲜混凝土面积不低于总面积的 75%。2钢筋加工详见 5.2.4中钢筋加工3钢筋安装半成品钢筋检验合格后，由钢筋加工场运至施工现场安装。安装时应于预 设墙面板及扶壁立筋之上安装墙面板、 扶壁水平钢筋，

35、之后安装拉勾筋。 按照设 计图纸要求，每单元段的墙面板、扶壁的钢筋一次性绑扎、安装成型。钢筋实行 梅花点绑扎， 数量、间距等要符合设计要求。 钢筋绑扎完成后在骨架侧面设置混凝土保护层垫块，垫块强度不低于实体混凝土强度，数量不少于4个/m2。净保护层厚度为 6-8.5cm。4排水管等预埋件安装模板支立前，应进展泄水管安装， 第一层泄水管底高程较场坪高程高出 20cm, 之后每23m预埋一根©50mmPVC管，上下左右间隔23m交织布置，设置4% 向墙外横坡，并用透水土工布包裹 PVC管两端。在安装时，可通过钢筋对 PVC 管进展固定，要使 PVC 管与正面模板接触严密， PVC 管的端

36、面要形成相应的斜 面，保证在浇筑混凝土的过程中 PVC管围不会漏浆，使面板光滑、平整。在安装模板之前使用在泄水管土工布端头处涂抹少量铅油， 待立模时与模板 接触留下铅油印记以便于以后清理泄水。5脚手架操作平台搭设立杆采用单立杆，管架搭设的主要尺寸为：立杆的横距为1m,立杆的纵距为1m处于扶壁处可适当调整5 20cm，大小横杆的步距为1.5m；墙底板各设横向三根立杆，立杆间距为 1m,纵向沿墙通长布设，立杆间距 同样为1m处于扶壁处可适当调整5 20cm，大小横杆步距为1.5m,施工时最 侧立杆距设计混凝土外表40cm即可。排架距离边坡0.4m,小横杆搭接在大横杆上 的根数为2根；立杆与地面间采

37、用地托调平，扫地杆距地面不大于20cm,纵向每排立杆均设置剪刀撑， 剪刀撑与水平面夹角以 45°60°为宜。 横向每两排设置 一个剪刀撑， 剪刀撑与水平面夹角以 45° 60°为宜。 脚手架采用的钢管类型为 48mm壁厚3.5mm；横杆与立杆连接式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00;脚手架纵向及横向示意图见图 5-1-25-1-4。jz.图 5-1-2图 5-1-3图 5-1-46钢模板安装与支立钢筋安装绑扎完毕后需对钢筋进展检查及调整以保证墙面板及扶壁的平整度，经监理检查合格后，开场安装墙面板和扶壁钢模板。墙面板和扶壁板采用 75X150cm厚高

38、钢模板。钢模板外竖楞采用© 48X 3.5mm双钢管，间距40cm；横楞 为（|48X 3.5mm双钢管，间距为75cm采用M14对拉螺栓加固，拉杆间距为75cm,拉杆 外套©16mmPVC管。同时外采用©48X 3.5mm单钢管外撑，外撑与脚手架小横杆相 接，间距为75cm,纵向间距为1m按脚手架横杆间距布置，同样如遇扶壁处可 释放调整间距。施工中需特别注意钢模板的垂直度、平整度和错台控制。模板支立平面图及剖面图见图6 1 1及6 1 20 48X3.50 48X3.5双钢管横楞0 48X3.5单钢管横楞M14对拉螺栓图5 1 5模板支立平面图© 48

39、X3.5双钢管横楞© 48X3.5单钢管撑jz.图5 1 6模板支护剖面图6混凝土浇筑混凝土浇注前，技术员检查钢筋种类、数量及保护层情况，模板位置偏差、 断面尺寸、外表平整度、标高以及支护情况等，自检合格后向监理工程师报检， 验收合格后可浇筑混凝土。混凝土拌和采用经安托山拌合站拌和， 混凝土罐车运输至施工现场，用混凝 土汽车泵入模的法浇筑，采用插入式振捣棒对混凝土进展振捣。混凝土浇筑前， 试验员先对混凝土性能进展测试， 满足要求后，即可进展混凝土浇筑。为保证振 捣质量，立壁板和扶肋板分两次浇筑混凝土，第一次浇筑3m两块钢模板高度， 然后采用30型,插入式振捣棒对混凝土进展振捣密实，

40、振捣时以混凝土外表不再 明显下降，外表返浆，没有明显的气泡产生为宜，之后再进展下层混凝土下料作 业，直至浇筑到顶，考虑到本工程一次浇筑高度较高，因此，要求浇筑速度不应 大于1m/h。立模时，外模一次性立到设计标高位置，模只需立至浇筑混凝土高 度位置即可，同时采取措施钢模板侧压木条保证连接混凝土外施工缝在一条 水平线上。7拆模及养护待混凝土强度到达2.5MP2后即可进展拆模作业，根据目前气温，浇筑完成3d 后即可拆模。拆模完成后，立即进展洒水并采用塑料薄膜进展覆盖养护。洒水时 以混凝土外表湿润为宜，不得出现大量流水，以免对基底产生浸泡，养护时间 7d 即可。8剪力块施工挡土墙每三个墙面板单位为一

41、个组合，每组合的单元墙面板间设置剪力块，钢筋绑扎时应按照施工图纸对剪力块部位钢筋进展绑扎，绑扎完成后制作专用凸形模板对此部位进展支模，剪力块设置式及部钢筋大样图见施工图纸。9沉降缝施工详见6.1.2.中沉降缝施工的说明。5.2.6砂夹卵反滤层施工为保证反滤层能够按设计断面尺寸施工完成， 要求在对反滤层施工时，可按设计尺寸分层填筑，每30cm层，施工时采用人工填料，同时结合基坑土回填，每回填一层填土人工夯实后填筑砂夹卵。反复施工，直到到达设计高程为止。见图5-1-3砂夹反滤层施工示意图5.2.7基坑回填墙底板两侧基坑采用B组填料分层回填，分层压实厚度为30cm,采用小型夯实机碾压密实。5. 3施

42、工方案根据现场情况，考虑本工程路基防护工程施工进度方案见表5-3-15-3-1路基防护工程主要工程施工进度方案序号部位单位工程量拟开场时间拟完毕时间备注1根底开挖P m375032021-8-202021-9-102根底处理旋喷桩m3522021-2-12021-2-30受管线迁改影响3墙身混凝土浇筑m39062021-8-302021-3-154回填土m351922021-9-102021-3-226验收项12021-3-252021-3-25备注：先施工无旋喷桩段落，待旋喷桩具备施工面之后立即进展旋喷桩段的扶壁式挡墙施工。5. 4资源配备5.4.1主要人力资源配备根据本工程施工容及工期安排

43、，顶峰期施工人员配置表见5-4-1表5-4-1主要劳动力资源配置表序号工种数量备注1队长1对本工程全面负责2副队长1对本工程现场总协调3班长6开挖、模板、钢筋、架子、地基处理4技术员1对现场技术负责5质检员1对现场质量负责6平安员1对现场平安负责7试验员1对现场试验负责8测量员3对现场测量放样负责9架子工8搭设钢管架10混凝土工6浇筑混凝土11模板工10支立模板12电工1现场用电管理13司机11/14机械操作手2/15普工10杂工合计：635.4.2主要机械配备根据作业容，本工程主要施工机械配备见表5-4-2序号设备名称规格型号数量国别 产地用于施工部位方案进场时 间1反铲EX3201日本土工

44、程已进场2冲击锤EX2001日本土工程已进场3自卸汽车25t5日产土工程已进场4旋喷桩机MGJ-501国产地基处理已进场5混凝土输送泵车40m1国产混凝土入仓已进场6砼搅拌运输车9m33国产墙体施工拌和站提供7振动棒505国产混凝土浇筑已进场8发电机STC-50200kW1国产混凝土浇筑已进场6特殊季节施工措施6.1雨季施工措施及时收听天气预报及时收听天气预报，根据天气情况调整施工容及部位，同时在暴雨、台风等 恶劣天气降临前对脚手架、边坡、设备、电器的进展检查，发现隐患要立即整改。做好现场排水 根据总平面图利用自然地形并结合设计截、排水沟完善排水系统，确保雨水能够顺利外排。 雨期提前配备污水泵

45、并设专人负责，如果自排效果不佳，立即进展强排， 确保坑不得积水。做好临时设施和设备的防护 施工现场的大型临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、 不倒、围不得积水。 雨季前应检查照明和动力线有无混线、 漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常运行雨季土工程施工技术保证措施边坡土开挖时，边坡留20cm保护层，基底留50cm保护层，待雨期过后一一 次刷坡或开挖到位，岩边坡可一次开挖完成。雨季钢筋施工技术保证措施 现场钢筋堆放应垫高， 且于钢筋堆放场四设置排水沟， 以防钢筋泡水锈蚀。 雨后钢筋视情况进展除锈处理，不得把锈蚀的钢筋直接用于构造上。 雨季混凝土施工技术保证措施 混凝土施工应尽量防止

46、在雨天进展。 大雨和暴雨天不得浇筑混凝土， 新浇 混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。 雨季期间应随时测定砂、 含水率，及时调整混凝土配合比， 格控制水灰比。 高温天气进展混凝土施工时，应控制混凝土入仓温度在 30C以。 对于雨前已支模完成的部位， 雨后想进展混凝土浇筑时， 必须重新对模板 及其加固系统进展验收， 对于仓有杂物或加固系统存在危险部位必须立即加固处 理。其它附属工程夏、雨季施工技术保证措施 雨天使用的木模板拆下后应放平， 以免变形。 钢模板拆下后及时清理， 刷 脱模剂，后采用塑料薄膜进展覆盖。 雨后应对脚手架进展全面检查， 查看脚手架立杆底座是否受雨水冲刷悬空 或地基松软，如有危险应立即

47、处理。7. 质量保证措施7.1 制度保证措施7. 1 . 1建立部质量“三检制度标段、工程队、作业班组均设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的 质量实施检查控制， 做好隐蔽工程的自检工作。 在分项工程施工过程中， 采取定 期检查与自检、互检、交接检相结合的“三检制度。加强与地铁公司、指挥部、监理、设计单位的密切联系与配合，服从质量监视和地铁公司、 指挥部、 监理单位对工程质量的检查。 格执行隐蔽工程检查制 度，对监理工程师和质量监视人员进展的随时抽查和重点检查提供必要的检查条 件，对检查提出的质量问题，必须及时采取有效可靠的措施进展返工或返修。 7.1.2技术交底制度案经监理单位批准后，由工

48、程总工程师组织全体参建人员认真学习施工案， 并进展技术、质量、平安的书面交底，找出质量重点监控部位和监控点，按照施 工任务划分， 监视工程队技术负责人向班组进展详细的平安技术书面交底， 施工 过程中全程实行技术指导，做到质量重点人人心中有数，全员参与质量管理。7. 1 .3建立测量复核制度坚持测量复核制。 现场工程测量坚持换手复核制， 测量放样数据必须由标段 测量技术负责人审核后可进展现场放样施工。7.1.4建立教育、培训、持证上岗制度 组织参加本工程施工的全体施工人员学习相关规、 规那么、规定和验标， 要 求所有参建人员理解工程特点， 熟悉施工工艺和质量要求， 了解并掌握易产生质 量隐患的重要工序及重要环节， 定期安排技术培训， 并进展技术考核。 特殊工种 的人员进展上岗前培训，执行持证上岗率 100%的制度。7.2工程质量管理措施7.2.1原材料质量控制措施原材料按技术质量要求由标段物资部采购与管理， 采购人员和施工人员之间对各种原材料