自动化包装流水线解决方案

1、自动化包装流水线解决方案  自动化包装流水线组成部分  1.MG-505纸箱成型封底机  2.动力输送机（空纸箱输送）  3.MG5545C全自动边封收缩包装机  4.装箱机  5.喷码机  6.MG-503折盖封箱机  7.MG-504角边封箱机  8.MG-102B无人化打包机  9.栈板供给码垛机  10.MH-105B全自动穿剑式打包机  11.MG-105A 全自动栈板水平打包机   12.TP2000FZ- PL在线缠绕包装机  13

2、.成品暂存区（无动力输送机）  自动包装流水线解决方案流程概述  整条自动包装流水线由：纸箱成型封底机（开箱机）、封切热收缩机、自动装箱机、喷码机、折盖封箱机、角边封箱机、无人化打包机、栈板供给码垛机、穿剑式打包机、水平式打包机、在线缠绕包装机及输送机组成。此款包装流水线为昱音最完整成套设备，整套包装线可实现无人化运行、包装外观整洁、稳固。开箱机(纸箱成型封底机）完成吸箱、开箱、胶带封底，输送到积放滚筒输送机，阻挡器阻挡纸箱。全自动封切包装机是通过前后输送皮带将产品送入到位，光电开关感应产品到位，由PLC和其它外围线路控制气动元件和机械装置相结合的自动包装设备。该设备的执行

3、元件是气缸。由二位五通电磁阀控制其前进和后退。  气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给PLC，由PLC通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀，从而控制气缸的动作。通过自动控制将产品外表用收缩膜封切包装起来。通过收缩机炉膛，完成贴体包装。通过输送线进入装箱机（根据产品可采取平推式装箱、落差式装箱、机械手装箱）由设备完成装箱后，放行纸箱包装。通过输送机进入喷码区域完成喷码（喷码机国产及进口可选）。  进入折盖封箱机前端，自动折盖封箱机纸箱底部面形成的四面可弯折的面板折合，放入物品后输入由两侧皮带驱动的输送轨道内，封箱机上侧的纸箱折盖装置启动，折盖封箱一次性完成。纸箱大

4、小变化时，全自动机器定位（MG-503A折盖封箱机有此功能）。产品进入角边封箱机后经输送链（带、辊）送入封箱机，并递交给输箱机构，由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面，向前运动。前短舌经压舌架自动弯曲，后短舌在纸箱进入封箱机托辊时，有一检测讯号（光电讯号）通知打舌气缸动作，由打舌架将其折弯，同时有一讯号通知熔胶机自动喷胶。  纸箱继续向前运动，左、右长舌经过导向杆自动向中间折弯，同时压箱机构皮带，同步压住纸箱左右长舌，使箱、舌、胶合在一起，完成封箱整形动作，即产品包装的最后一道工序自动封箱。通过动力滚筒输送机进入无人化打包机完成打包（根据要求可实现单打、双打或井字型打包，一台、两台无人化打包机

5、可选配）。进入码垛机前段：根据设定的排列方式强制对纸箱进行转向或输送，以达到整理、排序的作用。供应输送带将整理好的第一列纸箱用气缸推入提升装置之后依次推入第二列、第三列以形成排序层。  当纸箱按一定的排序形成一组（层）后升降机载着排序层上升并向前移动至码垛装置上部，并平稳地放在栈板（或前一排序层）上，以形成自动码垛。码垛装置是依靠变频马达和链条来完成其升、降和前进（后退）的。栈板库可堆积12个空栈板，并按程序要求定时向码垛装置供应栈板。由单独电机提供动力。当一栈板达到了码垛层数后发出信号，将实垛推出码垛部分。实垛通过排除输送带送至指定位置，码垛完成。  堆满产品的栈板通过滚

6、筒输送线进入穿剑式打包机使打包带自动穿过托盘环绕打包。开放式弓架活动的穿带能将栈板与捆包物牢固地捆包在一起。通过输送机进入水平式打包机对栈板上面堆放的包装物进行水平打包的打包机，弓架和烫头部分可以上，下，前，后移动，贴紧包装物后进行强力的打包。进入在线式缠绕包装机，自动上膜，完成底部缠绕，越顶及加强圈缠绕，自动断膜，进入成品暂存区。   一、MG-505开箱机：  采用MG-505型立式开箱机  适用纸箱         L200450*W150400*H100350mm  台面高度  

7、60;     最小600mm、最大720mm  封箱速度         10-12箱/分钟  机械尺寸         L2000xW1900xH1450mm  使用电源         220V50HZ  使用气源         67KG  适用胶带         W486075mmxL1000码  机械重量

8、         净重400Kg  二、 积放滚筒输送机：  辊筒：60*12*2/600mm08B14齿双链轮辊筒  机架：304#不锈钢钢板或冷轧板折弯  支脚：60*40*2/304不锈钢或方钢制作  电机采用台湾城邦电机M14*120  可调脚杯速度根据实际情况制定   三、MG5545C全自动边封收缩包装机部件明细技术参数说明电源/功率3& 380V   50/60Hz     3kw &

9、#160;   封口系统发热源采用不锈钢发热管，使用寿命长封刀采用抗粘耐高温的合金封刀，刀外部镀特氟龙不粘膜封刀温度控制采用日本“OMRON”数显温控仪和进口热敏感应控制，温度0-400C可调封刀尺寸高度电动调节封切刀尺寸：500mm最大封切尺寸；L不限，W300，H150mm封刀保护采用德国“SICK”。有效防止误封包装物体驱动系统台湾新恭汽缸垂直驱动控制横封刀，保证封口牢固平稳，封口牢固滑轨采用日本：“THK”保证封刀上下运行平稳边封系统采用“FESTO”气缸保证封口牢固和准确  输送系统皮带德国西格林PU输送带电机台湾“SESAME”保证

10、输送平稳检测采用美国“邦纳”光电传感器，准确灵敏的检测产品输送和停止 回收系统电机台湾“SESAME”保证准确匀速回收废料感应开关采用德国“SICK”准确控制回收废料时间 送膜系统电机台湾“SESAME”保证送膜平稳感应开关采用德国“SICK”准确控制送膜长度PLC日本OMRON接触器法国SCHNEIDER中间继电器日本OMRON触摸屏昆仑通泰7寸65000色彩屏温控器日本OMRON紧急开关日本和泉打孔器多位打孔器，以便收缩时能迅速排出袋内空气机构件材料碳钢喷塑，关键部位采用不锈钢板和铝型材制作，保证结构牢固机械尺寸1650*900*1550mm包装速度根据不同的包装物大小

11、（0-30个/分钟）不等气压5.5KG/cm2  表面处理要求抗腐蚀结构材料表面喷塑或镀镍处理                       MG-5030恒温收缩包装机 项目明细 发热系统保温层采用耐高温岩棉制作，工作时表面温度低，减少热量损耗 温度控制台湾“AVA”温控仪和进口热敏感应，温度0-250C 输送系统马达

12、台湾进口马达，减速箱 运风系统特别设计风道系统，产品受热均匀，双大功率进口运风电机，收缩炉内风量大而均匀 控制系统接触器正泰 中间继电器日本和泉 温控器台湾“AVA” 紧急开关日本和泉 机体外板采用普通碳钢钢板经折弯，表面喷塑处理 内板采用镀锌板液压作 收缩炉尺寸L1300*W500*H300mm 电源/功率3&380V/50Hz  平均15KW 机械尺寸L1640*W780*H1650mm       四、装箱机&#

13、160; 1.适合纸箱：根据实际产品设计制作  2.台面高度：750±50mm（也可根据要求）  3.封箱速度：8箱/分  4.机械尺寸：1500×1500×1600mm  5.机械重量：300kg  6.电气：  主电源：AC 220V，1,50Hz      空气：56kg/cm2  7.主要配置：  P  L  C：三菱（日本）  气动元件：FESTO（德国）  电机：台湾品牌  传感器:  

14、;欧姆龙  输送机：  1.辊筒：60*2*12/08B14齿双链轮  2.机架：150*30*30钢板折弯  3.支脚：60*40方钢  4.电机：台湾成邦  5. M16脚杯  五、喷码机：根据客户需求选着国产或进口喷码机  六、 MG-503自动折盖封箱机  电源         220V 50HZ  功率         200W  最大包装尺寸      

15、  L600*W500*H500MM  最小包装尺寸         L200*W150*H130MM  封箱速度         每小时300-750箱  胶带宽度         2"、2.5"、3"  外包装尺寸     L1700*W900*H1500MM  机器重量         180KG  七.、 MG

16、-504角边封箱机  电源         220V 50HZ  使用气源         5-6KG/平方  最大包装尺寸         L500*W500*H500MM  最小包装尺寸         L320*W200*H180MM  输送速度         400ctns/hr  胶带宽度     

17、0;   2"、2.5"、3"  外包装尺寸     L2000*W1200*H1500MM  机器重量         450KG  机械主要配置：      1.传送马达：台湾阪神（防爆马达）  2.接触开关及继电器：日本欧姆龙  3.电源开关：上海天逸  4.PLC:日本松下  5.气缸：台湾新恭  6.皮带：意大利进口材料  7.刀片：日本进口SKD-11 

18、八、 MG-102B无人化打包机  机器尺寸：1443×700×1523mm  台面高度：750mm  弓架尺寸：标准800*600mm  捆包速度：2.5秒/道  PP带宽度：9、12、15、19mm  电源：220/380V50/60Hz  九、栈板供给码垛机  1.材质：  (1)机架：SS41（A3钢喷漆）  (2)轴：S45C轴承钢  (3)滚筒：双端镶轴承滚筒（镀锌）  (4)机罩：SS41（A3钢喷漆）  (5)导向板：SS41（A

19、3钢喷漆）  2.特点：  (1)采用触摸屏操作实现人机对话，可显示生产速度，故障原因及位置，自动化程度高。采用PLC可编程序对纸箱的排序堆垛层数、栈板供应及排出均可编入程序进行控制。  (2)采用韩国LG公司生产的PLC和触摸屏（6英寸），电器部件符合国际标准，性能可靠，互换性、耐用性强。  (3)采用日本CMC公司生产的链条具有抗磨损好、精度高、传输稳定等特点。  (4)采用德国FESTO或日本SMC生产的气动元件和气缸，质量、性能可靠。  (5)安全门、罩设有电器感应装置，当罩门打开时，机器停止工作，可对人员进行保护。 

20、; (6)堆垛方式的调整方便、简单，可在触摸屏上进行。  (8)纸箱供应系统采用刹车马达控制，保证按预先设定好的位置输送纸箱。  (9)栈板库容量大，可容纳12-15个空栈板，可实现自动供应栈板。  (10)噪音小符合中国国际标准噪音为75db以下。  (11)不用更换堆垛零件即可以完成几种堆垛方式。  (12)电机（马达）、减速器均使用德国Nord公司产品。  3.公用消耗：  (1)动力电：AC，3相，380V，9KW  50HZ  (2)空气消耗：500NL/MIN（空气使用量：5-6kg/cm2）

21、  十、 MH-105B全自动穿剑式打包机  MH-105B穿箭式全自动打包机是针对栈板重物捆包而设计的机型，其特点是可使打包带自动穿过托盘环绕打包，工作效率高。开放式弓架活动的穿带能将栈板与捆包物牢固地捆包在一起，便于移动及运输。堆满产品的栈板通过输送滚筒线可实现无人化捆包生产线。  全自动捆扎机技术参数：  品名/规格        MH-105B  电源         380V/50HZ  捆包速度      

22、60; 30秒/道  烫粘部位         侧面  台面高度         可按用户需要的高度定制  弓架尺寸         可根据需要定  捆扎形式        平行1多道无杆式穿剑，方式有光电控制、手动等  适用包带         厚（0.551.2）×宽（915）mm  电器配置     &

23、#160;   OMRON”“PLC”控制、法国“TE”以及光电开  十一、 MG-105A 全自动栈板打包机  MG-105A 全自动栈板打包机带子轨道为水平布置，可以对包装件进行水平方向捆扎。它适用于诸如托盘包装件的横向捆包, 采用了前后动力滚轮装置，实现了无人化全自动打包。   MULTIPOLY皮带，有效解决了偏心问题，大大延长了皮带的寿命  动力滚轮采用马达带动，工作台面各自分开的工作方式，更加方便日常维修  机芯和标准型通用,确保了维修的方便和快捷  动力滚轮的驱动部分采用了CE规格（欧洲安全规格）提高

24、了安全性  全自动栈板打包机技术参数：  品名/规格  电源         380V/50HZ  捆包速度         40秒/道  台面高度         可按用户需要的高度定制  弓架尺寸         可根据需要定  捆扎形式         水平1多道，方式有点动、脚踏开关、自动控制两次捆打  适用包

25、带         厚（0.551.2）×宽（915）mm  电器配置         LG“PLC”控制、法国“TE”、日本“OMRON”，“MCN”电器  适合大型物件捆包，与MG-105B配合使用  十二、TP2000FZ-PL 在线缠绕包装机  TP2000FZ- PL托盘缠绕机是适应流水线作业的包装机械，非常适合现代化企业的自动化包装的需要，对提高包装效率，降低劳动强度，有效利用人力资源，起到非常积极的作用。目前，T2000FZ-PL托盘在线缠绕机已经在化

26、工、电子、食品、饮料、造纸等作业包装线中得到广泛应用。  控制系统：  只需按自动运行按钮，即可完成整个包装过程，自动手动随时转换  PLC可编程控制，缠绕层数次数、越顶高度、加固层数可直接在面板上设置  光电开关，自动感测货物的高度  精选电器控制元件，可靠性高  转盘驱动：  转盘速度015rpm 转速变频可调，转盘可精确定位  包装完毕转盘自动复位，纯钢高耐磨材质  膜架系统：  膜架为纯铸铝膜架，轻便稳定  选用耐磨胶辊，使用寿命长  膜架动力预拉伸机构，预拉伸可达250%  膜架上升、下降速度、送膜速度可调  顶部及底部缠绕数分别单独控制  薄膜系统随动机构，一拉即可  升降立柱为双链条结构，平稳可靠  输送系统：  输送线速度，12m/min  动力输送线可选择滚筒、链板