四川电信无线基站建设规范(第二分册铁塔及金属构件)

1、四川电信无线基站建设规范第二分册 铁塔及金属结构件四川省电信有限公司1.总则为确保无线基站铁塔、天线升高架的建设安全，保证工程质量，提高投资效益，节约成本，指导工程的顺利实施，特制定本规范。本规范适用於各无线接入基站、集群通信基站和未来的移动通信基站的新建铁塔、天线升高架、支撑杆工程。四川电信通信工程的设计、监理、施工、验收在遵从工程建设相关技术规范的同时必须遵从本规范。2.总体要求2.1铁塔的抗地震能力为高于当地烈度1°，使用年限大于50年。2.2铁塔结构的安全等级为二级。2.3制造通信铁塔厂家除按施工图的规定外应遵守本规范。2.4制造各类铁塔、金属结构件的材料应符合有关标准的要求

2、，并附有材质证明书，同时符合设计文件要求。3. 铁塔3.1铁塔建设的基本要求。3.1.1在铁塔设计文件中必须附当地的地质、气象资料。3.1.2所有铁塔设计、施工前必须委托有资质的地堪单位进行地堪，并提供地堪报告交铁塔设计部门，作为设计依据。地堪不得少于2孔，深度不得少于8米。3.1.4铁塔结构所承受的风荷载计算应按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009-2001的规定执行，基本风压按50年一遇采用，但基本风压不得小于0.35kN/m2。3.1.5铁塔应安装有通向天线维护平台带护圈的直爬梯，爬梯应固定稳固，不得出现摇晃和松动。3.1.6铁塔尺寸必须严格按照设计制作及安装，出厂前，需要进行试组

3、装。3.2铁塔、升高架的规格。3.2.1 8米以下使用天线抱杆支撑杆3.2.2 8米12米以下的使用桅杆塔，并配有必要的钢制柔性拉线，使其牢固。3.2.3 12米15米的使用边宽宜为3米的升高架（根开为3米的组合抱杆，杆身截面宜为三角形，结构边宽500毫米），并配有必要的钢制柔性拉线，使其牢固。3.2.4 15米25米的使用边宽宜为4米的升高架（根开为4米的组合抱杆），并配有必要的钢制柔性拉线，使其牢固。3.2.5 25米以上的铁塔必须使用自立铁塔，天线维护平台采用正六边形结构。3.2.6 所有铁塔的天线维护平台在建设上应按2层设置，第一层平台在铁塔塔高垂直下方2m位置处；第二层平台在第一层平

4、台垂直下方5m处，平台外栏高1.1米。各层设6付2.5米高的天线抱杆。每层平台按设置6付定向天线（天线迎风面0.6米×2米）设计。铁塔平台形状及尺寸可参见图3.2.1。图3.2.1铁塔平台示意图3.2.7当铁塔高度大于40m时，宜在中间增设休息平台。 3.3铁塔的建设流程。3.3.1铁塔建设必须委托具备相应资质的地质勘察、设计、监理、施工等单位进行。3.3.2铁塔设计单位按照勘察纪要和地质勘察报告进行铁塔工程设计（包括铁塔基础设计）。如在原有楼房顶建塔，还需要委托相应的建筑设计单位对房屋荷载进行核算、鉴定。若不符合建塔要求，应由建筑设计单位出具整改设计方案进行整改。3.3.3铁塔设计

5、完成后，由建设单位组织地质勘察、设计、监理、施工等相关单位对铁塔设计图纸进行会审。3.3.4铁塔设计会审通过，在基础施工过程中，监理单位负责对所用材料的材质、基础隐蔽工程、制作工艺质量是否符合设计要求进行核查，建设单位进行抽查；对铁塔基础隐蔽工程要组织验收。验收报告要有施工、监理、建设单位随工代表签字，验收报告一式四份，由设计、施工、监理、建设单位各持一份。3.3.5铁塔基础施工完成后，由建设单位通知铁塔施工单位组织塔件运抵施工现场，监理单位负责对塔材规格，材质和其表面防腐制作工艺情况进行检查，合格后进行铁塔安装。3.4 铁塔基础3.4.1铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地范围，平整场地，根

6、据施工图进行准确的定位放线，并确定±0.000相应的绝对标高，特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。3.4.2根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖，开挖时若遇坚硬岩石，严禁采用爆破方法进行施工。3.4.3基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督，及时核对当地的实际地质条件与地勘结果，若有偏差，需立即通知设计单位，对设计进行复核和变更。3.4.4基坑（槽）开挖至设计要求深度，并预留相应的管道孔位后，由建设、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽，经检验合格后应及时一次性浇筑砼垫层封闭地基，若有疑问或不符合要求应及时处理整改。表3.4.4土方工程外形尺寸的允许偏差

7、和检验方法允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法标高+0-50用水准仪检查长度、宽度（由设计中心线向两边量）-0用经纬仪、拉线和尺量检查3.4.5基础砼和钢材工程3.4.5.1基础用材料A水泥：宜用大厂水泥，进场水泥必须在保质期内，具有合格证，若对质量有疑问时，还应按质量标准进行抽检复验；B钢材：进场钢材必须具有出厂质量证明书并加盖销售红章和试验报告，并按检查标准进行抽样送检（进场一批抽验一批），合格后方能使用。C模板：模板必须牢固，具有一定强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。接缝应严密不漏浆，砼浇筑前应对木模板浇水湿润，钢模板应刷隔离剂。模板内杂物泥土等应清理干净。3.4

8、.5.2钢材表面清洁：材料表面必须清洁除锈。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。3.4.5.3施工注意事项：砼浇筑前宜按设计标号进行试配，试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单；钢筋在下料、成型等加工时，应自行检验，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。3.4.5.4钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规范。钢筋绑扎和保护层厚度必须满足设计要求。3.4.5.5钢材、钢筋规格品种不齐需代换

9、时，应先经设计单位同意和验算后方可进行代换，并及时办理技术核定单，所有加工钢材尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求。焊接、绑扎完毕应及时通知有关人员现场检查合格认可后，方能进行下道工序砼的浇筑施工。表3.4.5-1模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位移5尺量检查标高+5-0用水准仪或拉线和尺量检查基础截面尺寸±10尺量检查柱、梁截面尺寸+4-5尺量检查垂直度3用2m托线板检查相邻两柱表面高低差2用直尺和水准仪检查预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量检查预埋螺栓外露长度+10-0拉线和尺量检查表3.4.5-2钢筋安装及预埋件位置的允许偏

10、差和检验方法允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点取其最大值箍筋、构造筋间距±10尺量连续三档取其最大值焊接预埋件中心线位移3尺量检查焊接预埋件水平高差+3-0尺量检查基础受力钢筋保护层±10尺量检查梁柱受力钢筋保护层±5尺量检查3.4.5.6砼浇筑：砼必须采用台秤按配合比配料搅拌均匀，人工搅拌时必须干三遍、湿三遍，及时浇砼（砼搅拌后45秒内运输到施工部位，浇筑时必须按规定振捣密实，并一次性浇砼成形，并现场见证取样做试块两组，一组七天后试压作为铁塔安装砼强度的测算依据，另一组28天试压作为工程技术资料存档）。3.4.5

11、.7砼养护：砼浇筑完毕后12小时，待砼终凝后即应开始浇水养护，冬季施工时还应按规定对砼进行覆盖并加热水养护，养护时间不得少于7昼夜，养护期应保持砼表面足够湿润。3.4.5.8浇筑砼前特别要注意按GB50205-95钢结构工程施工及验收规范的有关要求校核地脚螺栓的水平标高，间距尺寸和对角线尺寸，浇筑中还须派专人跟随值班，随时校核修正。3.4.5.9基础砼浇筑完工后，由建设单位随工代表、土建施工单位，安装施工单位、监理单位进行联合验收，必须取得基础验收的合格资料（塔脚跨距，对角线尺寸和水平标高等）。基础的验收按GB 50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范。3.5铁塔制作3.5.1铁塔

12、塔体制作必须严格按设计图纸和有关规范进行。3.5.2铁塔生产中材料的要求3.5.2.1对采用的钢材必须进行质量检查，随货同行并加盖销售红章的材质合格证，进行外观及尺寸检查。3.5.2.2对采用的钢材必须按规定取样试验后方可进行放样，切割下料、打孔、初（试）装、热镀锌。3.5.2.3焊接连接中的焊条、螺栓应符合国家标准要求。3.5.3铁塔制作要求3.5.3.1所有钢构件在制作前均放1:1施工大样，复核无误后方可下料。钢材加工前应进行校正，使之平整，以免影响制作精度。焊接长度及高度除图中已注明外，其余均为满焊。焊缝检验等级：二级。焊缝高度按设计图纸未注明焊缝hf=4mm。3.5.3.2铁塔制作的放

13、样、号料和切割；矫正、弯曲和边缘加工；组装、焊接、制孔等工序严格按设计图纸和CECS80：96塔桅钢结构施工及验收规程的规程执行。铁塔钢构件允许偏差和检验方法允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法杆件长度±3用钢尺检查塔身总高度±7用钢尺检查杆件截面几何尺寸±3用钢尺检查柱脚螺栓孔对柱中心线偏移1.5用钢尺检查同组螺栓相邻两孔距±1用钢尺检查同组螺栓任意两孔距±1.5用钢尺检查构件挠曲矢高2L/1000且不大于10用拉线和钢尺检查注：L为构件长度3.5.3.3铁塔构件制作完成后，应做试拼装；并按照施工图的要求和规范的规定，对成品进行检查验收，验收

14、结果应符合规范要求。3.5.3.4铁塔的钢结构防腐处理为热浸镀锌法。镀锌质量应符合GB2694-81热镀锌技术条件的要求。A镀锌后的外观：镀锌表面应具有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺，满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁缺陷。B镀锌层厚度：镀件厚度小于5mm时，锌层厚度65m，镀件厚度5mm时，锌层厚度8 6m。3.5.3.5检验方法：A均匀性：镀件的镀层应均匀，用硫酸铜浸蚀四次不露铁。B附着性：经锤击试验，锤击5次，锌层无脱落、无凸起。3.5.4铁塔构件出厂时，制造单位应提交产品质量证明书和下列文件：ü 设计更改文件，钢结构施工图，并在图中注明修改部位；ü 制作中对问题

15、处理的协议文件；ü 所有钢材和其他材料的质量证明书和试验报告；ü 产品合格证，发运构件清单。构件运输时，应采取措施防止变形。3.6铁塔安装3.6.1砼达到规定的强度要求后进行铁塔安装，安装前应对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置和标高等进行检查并办理交接验收。3.6.2安装时应对钢构件的质量再次进行检查，并按从下至上程序进行。角钢螺栓连接牢固，边安装边检查塔体中心垂直度和塔身对角线的准确性，安装完毕随即进行自检校正。3.6.3铁塔杆件安装前应检查杆件编号，并检查杆件的螺栓间距尺寸。结构吊装时应采取适当的措施，以防止过大的弯扭变形。结构吊装就位后，应及时系牢支撑及其

16、他联系构件，保证结构的稳定性。3.6.4所有上部构件的吊装，必须在下部结构就位，校正系牢支撑构件以后才能进行。3.6.5螺栓的联接必须按图进行，螺栓强度等级不得低于4.8级，铁塔底段连接螺栓必须采用防盗螺栓。为使构件紧密组合，螺栓贴面上严禁有电焊、气割、毛刺等不洁物。3.6.6螺栓孔应采用钻成孔，螺栓孔严禁采用气割扩孔和长孔，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。3.6.7螺栓的拧紧应分初拧和终拧（对于大节点应分初拧、复拧和终拧），严禁使用垫片，螺栓终拧前严禁雨淋。3.6.8校正后铁塔基脚镙钉必须涂抹凡士林并用C15混凝土包封。3.6.9铁塔结构主体安装的允许偏差和检验方法钢塔结构主体安装的允许偏

17、差和检验方法允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法柱中心线和定位轴线的偏移5用吊线和钢尺检查垂直度H/1500且不大于25用经纬仪或拉线和钢尺检查3.6.10铁塔构件孔径的允许偏差和检验方法构件孔径的允许偏差和检验方法允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法螺栓直径18-30mm螺栓杆+0-0.21用量规检查螺栓直径18-30mm螺栓孔+0.21-0用量规检查螺栓直径30-50mm螺栓杆+0-0.25用量规检查螺栓直径30-50mm螺栓孔+0.25-0用量规检查高强度螺栓孔+1-0用量规检查3.6.11除地脚螺栓外，严禁使用垫片；同时地脚螺栓最多使用不得超过3个垫块。4. 金属结构件4.1金属结构件

18、基本要求4.1.1金属结构件包括室内外走线架、走线架吊杆、走线架支撑杆、8米以下天线支撑杆、天线抱杆、铁塔抱杆支臂及异形支撑架，安装所需的连接件、紧固件、螺栓和建筑物避雷带的连接带等。4.1.2金属结构件材料除本规范指定的材料外，其他材料按设计图纸指定材料加工。4.1.3金属材料必须经热浸镀锌后方可送到施工现场使用，在现场产生的焊接处必须漆防锈漆、涂银粉。在屋面做了施工的，必须做好屋面的防水处理。损坏了业主墙面的必须修复。螺栓紧固后须做防锈处理。4.2天线支撑杆4.2.1根据天面女儿墙的高度及厚度，天线支撑杆采用女儿墙固定及地面固定两种方式。选用女儿墙固定的时候，女儿墙高度应大于0.6米，厚度

19、宜为240mm，天线支撑杆高度应小于5米。4.2.2材料选择：4.2.2.1钢管规格不小于89mm×4mm（Q235钢）4.2.2.2法兰盘厚度不小于16mm，加劲板厚度不小于6mm，法兰盘连接螺栓M20不少于4个，（C级普通螺栓6.8级）4.2.2.3避雷针钢管不小于32×2.5，元钢不小于16，法兰盘厚度8mm,连接螺栓M16不少于4个（C级普通螺栓4.8级）4.2.2.4爬钉规格不小于16，长度不小于200mm，步距300mm。4.2.3工艺要求：4.2.3.1电焊：围焊，焊缝高度较薄构件厚度。4.2.3.2手工电弧焊：焊条E43XX型（Q235钢），E50XX型（Q

20、345钢）。4.2.3.3全部构件均垫浸锌防腐处理，每段钢管两端不得封闭，如遇有封闭时，应在端部作工艺放气孔。4.2.4安装工艺：4.2.4.1抱杆支撑杆的稳定，宜用硬支撑，硬支撑角钢截面不宜小于L45×4，节点板厚度不宜小于6mm。4.2.4.2硬撑杆可为2根（90度方向布置），也可为3根（120度方向布置）上端固定在抱杆上，下端固定在楼面或女儿墙上。4.2.4.3天线抱杆支撑可固定在楼面或女儿墙侧。固定在楼面时，用钢膨胀螺栓M12×65不少于4个，固定后用C20混凝土基墩包封压实（基墩规格500×500×300）。固定在女儿墙侧时，女儿墙厚度不小于2

21、40mm，高度不小于600mm，固定螺栓M12×65钢膨胀螺栓不小于4个。4.2.4.4抱杆支撑杆安装完成后，垂直度应不大于L/1000。4.2.5支撑杆避雷连接地必须满足设计要求。4.3抱杆（拉线或桅杆）6米12米既可以使用桅杆塔，也可以使用三角塔。但首选三角塔，屋顶安装条件不具备时，再选择桅杆塔。桅杆塔身段根据使用荷载和工艺要求，采用钢管。4.3.1拉线布置：平面上宜为互交120度的三个对称方向，或互交90度的四个对称方向，拉线与楼面夹角宜为40度60度，最大不能超过65度；拉线的制作必须通过配件转换，不得将钢绞线直接折弯后缠绕在塔桅杆结构和拉线地锚杆上。4.3.2材料选用：4.

22、3.2.1格构式桅杆为等边三角形截面时，根据荷载结构件换算长细比要求，结构边宽为500mm或300mm，柱直径为25或20的园钢。4.3.2.2钢管桅杆的钢管规格，一般为89×4，114×4，140×4；4.3.2.3地脚锚栓为Q235，Q345钢制作；4.3.2.4螺栓为普通螺栓C级（4.8级，6.8级）4.3.2.5焊条同手工电弧焊要求；4.3.2.6拉线用镀锌钢绞线，规格不小于7/2.0的镀锌钢绞线，其他配件如三角圈、卸扣、花兰螺旋、钢丝绳夹、缠绕线等均为镀锌件，其规格应和拉线的钢绞线强度相匹配。4.4三角塔4.4.1结构要求：平面布置以等边三角形为主，由于

23、楼顶屋面下承重结构不能满足根开要求时，可作等腰三角形的平面布置。其选型、设计应满足“设计要求”和“楼顶塔桅结构布置时的原则”要求。塔柱为钢管（89×4，114×4，140×4）；法兰盘连接；结构连接用的横杆、斜杆用Q235角钢通过节点板连接，构成塔的刚性结构。4.4.2对楼面的承重要求:4.4.2.1三角塔布置在楼顶屋面，塔底板下宜作钢筋混凝土基墩，塔底板通过基墩的地脚锚栓固定在楼顶屋面，地脚锚栓规格不小于M20。4.4.2.2由于楼面承重结构位置确定的根开小于3米时，基础墩底板宜作整块浇筑，以增大基础墩与楼面的接触面积，使楼面的承重满足单位面积上的承重力底板厚度

24、不小于200mm，其下布双向单层钢筋，三个基墩和底板整体浇筑。4.4.2.3当楼面下承重点位置满足根开3米或4米时，基墩底面积不宜小于1000×1000，厚度不小于300，三个基墩柱间设连系梁调节各塔脚间水平力，增加塔架基础的整体性。4.4.2.4基墩的地脚锚栓首选和建筑物的柱、梁内的钢筋电焊连接或在柱内打孔将地脚锚栓插入柱内后再布水平受力钢筋，受力钢筋直径不宜小于8mm，间距在100200mm范围，其双向单层布置，当地脚锚杆不能与建筑物锚固或建筑物结构钢筋焊接时，必须考虑增大基墩底板面积，同时对塔桅的拉线地锚的抗拉强度作加强措施。4.5天线支臂4.5.1天线支臂竖杆规格、长度按设计

25、要求。4.5.2天线支臂连接方式采用原铁塔、桅杆连接方式或用螺栓连接，支臂应为热浸镀锌钢管，焊接处必须做防腐、防锈处理。4.5.3天线支臂伸出平台边不宜大于800mm，超过800mm时宜把天线支臂设计成可伸缩的活动型。4.6走线架4.6.1走线架制作材料为40mm×40mm×4mm热浸镀锌角钢、40mm×4mm热浸镀锌扁钢，走线架连接处采用长为200mm的40mm×40mm×4mm热浸镀锌角钢，走线架吊杆采用30mm×30mm×3mm热浸镀锌角钢，走线架支架采用40mm×40mm×4mm热浸镀锌角钢（室内

26、走线架可向专业厂家定制）。4.6.2走线架制作材料必须热浸镀锌，表面光滑无毛刺。4.6.3走线架连接接头两边各用两颗螺栓紧固；室内部分走线架吊杆，每组间隔2米或走线架连接点处、但不得超过3米，并用10mm膨胀螺栓固定；室外部分走线架支架每组间隔1.6米，并用8mm膨胀螺钉固定，同时在楼层面应做防水处理。4.6.4走线架的安装必须水平、整齐、馈线窗内外走线架尺寸必须一致，室内走线架高宜为2.0米。4.6.5室外走线架应与室内走线架高度一致，应固定在楼面或墙面上，距楼面或墙面的高度应大于100mm，安装在馈线窗以下。室外部分走线架必须用40mm×4mm热浸镀锌扁钢与建筑物避雷带焊接相连，

27、焊接处必须做防腐、防锈处理。4.7爬梯4.7.1铁塔应安装有通向天线维护平台的直爬梯，爬梯应固定稳固，不得出现摇晃和松动，并考虑必要的安全防护（如增加安全保护圈）。4.7.2直爬梯宽度宜为500mm，每格间隔宜为300mm400mm。4.7.3铁塔直爬梯宜采用不落地悬空安装，其悬空高度应结合室外走线架距离地面高度。4.7.4直爬梯应两边做馈线支撑杆，馈线支撑杆间距为8001500mm。4.8验收要求：施工方必须提供设计图纸、现场施工单、验收单，所有资料均需建设单位、施工单位双方人员签字、盖章。5.铁塔、支撑杆的防雷接地的总体要求5.1 应有完善的防直击雷及二次感应雷的防雷装置。5.2 宜采用太

28、阳能塔灯。对于使用交流电馈电的航空标专灯，其电源线应采用具有金属外护层的电缆，电缆的金属外护层应在塔顶及进机房入口处的外侧就近接地。塔灯控制线及电源线的每根相线均应在机房入口处分别对地加装避雷器，零线应直接接地。5.3根据新建基站点的地质情况，结合铁塔设计的地线部分共同完成机房、铁塔地网的勘察设计，对需要作延伸式地线的基站，还应标明延伸线的走向、埋设深度等。5.4接地系统均采用联合接地，按均压、等电位的原理，将工作地、保护地、防雷地组成一个联合接地网，机房地网应与铁塔地网连接，铁塔地网与机房地网之间应每隔35米在地下相互焊接联通一次，连接点不应少于两点。5.5新建自立式落地铁塔和新建机房的接地

29、系统与基础工程同时施工，预先将接地系统埋设在基础旁，地线引上部分预留在外。（铁塔在基础对角预留两处地线引上扁钢）。5.6在地线施工过程中，在土方回填之前，必须由建设单位和监理单位派人进行仔细检查，签字认可，才能回填。5.7当铁塔位于房顶时，铁塔四脚应与楼顶避雷带就近不少于两处焊接联通；房顶升高架、竖杆、室外走线架也应与楼顶避雷带焊接联通至少两处。严禁在主材上进行。5.8新埋设地线接地体材料应采用热浸镀锌的钢管或角钢、接地模块、铜板等，长度为2米、埋设深度在1米以上。新设地线应采用环型地网，受施工场地限制，不能设置环型地网的可设置延伸式地线。各接地体间距3米以上。地网各焊接点应当牢固、良好，焊接

30、处及引出连接扁钢应采用沥青或沥青漆等作防腐处理。所有露于外面连接处、螺丝均应涂抹凡士林。5.9新建基站联合接地网的接地电阻值必须小于5欧。5.10防雷接地若有不清处详见本规范第一分册站址选择及机房中相关章节。6.工程验收6.1建设工程的验收工作必须委托具有相应资质的工程监理单位进行随工验收和竣工验收。6.2针对铁塔建设隐蔽部分的验收，应由建设单位随工代表、监理单位、施工单位三方共同参与。6.3铁塔基础验收必须填写附表，并有建设单位、监理单位施工单位代表的三方签字。7本规范未涉及项目应符合以下相关标准的规定GB2694-81 热镀锌技术条件JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程GBJ300-310

31、-88 建筑安装工程质量检验评定标准GB30981-82 高强螺栓技术条件JGJ82-91 高强度螺栓连接的设计施工及验收规程GBJ18-87 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50009-2001 建筑结构荷载规范GBJ135-90 高耸结构设计规范GBJ17-88 钢结构设计规范GBJ10-89 混凝土结构设计规范YD/T 5131-2005 移动通信工程钢塔桅结构设计规范GBJ10-89 混凝土结构设计规范GBJ50204-92 混凝土工程施工及钢结构规范GBJ7-89 建筑地基基础设计规范GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范CEC80：96 塔桅钢结构施工及验收规范GB5

32、0205-95 钢结构工程施工及检验规范GBJ81-91 建筑钢结构焊接规范GB 2694-81 输电线路铁塔制造技术条件YD/T757-95 微波铁塔技术条件YD/T 5132-2005 移动通信工程钢塔桅结构验收规范YD51332005 移动通信工程钢塔桅工程施工监理暂行规定YD5089-2005 通信局（站）防雷与接地工程设计规范本规范解释权属于四川省电信有限公司所有附录A 本规范用词说明A.1执行本规范条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以便在工程中区别对待。 A.1.1 表示严格，非这样做不可的用词 正面词采用“必须”。 反面词采用“严禁”。 A.1.2 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词 正面词采用“应”。 反面词采用“不应”或“不得”。 A.1.3 表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词 正面词采用“宜”或“可”。 反面词采用“不宜”。 A.2 条文中指明必须按其他有关标准和规范执行的写法为“应按执行”或“应符 合要求或规定”。非必须按所指定的标准和规范执行的写法为“可参照”