CE安全标准规范瓦楞纸板生产线机械安全性要求

1、京山轻机作业文件瓦楞纸板生产线安全性要求版次/修订次： 1/0 QW/JSQJ 73-页码： 9 / 91 瓦楞纸板生产线机械安全性要求1.1 电控部分符合EN 1010-1:2004中的5.2.5。1.2控制系统符合EN 1010-1:2004中的5.2.6.1。1.3启动报警装置需提供。1.4每个控制面板都需要有急停，急停最远间隔不能超过15m，急停需停整机。1.5走道等符合EN 1010-1:2004中的5.2.12。1.6如果提供安全停止执行器，那么需标明其所针对的停止区块。安全停止执行器：按下此按钮，对应部分不能启动，需解除此停止按钮才能启动。2分类说明2.1纸架2.1.1对于自动上

2、卷设备，需满足EN 1010-1:2004中的5.3.5.11。2.1.2自动换卷设备使用光幕防护，需增加一额外光幕防止在换卷时正常光幕被暂时失效。2.1.3对于半自动换卷，需满足EN 1010-1:2004中的5.3.5.10。2.1.4对于无轴纸卷，插入卡盘锥需满足EN1010-1:2004中的5.3.5.3 到5.3.5.9。 如果点动控制按钮距离举升臂距离大于850mm，那么点动控制速度允许到15m/min。2.1.5放卷设备上的刹车风机至少需要有IP23的防护等级，刹车部分不可燃灰尘的堆积是不允许的。2.2接纸机2.2.1浮动棍和机器之间，浮动棍和导辊之间的危险点需防护。2.2.2如

3、果高度大于2.2m，最小间隙25mm及满足要求。2.2.3如果高度小于2.2m，最小间隙120mm才满足要求。2.2.4浮动棍的驱动轮的啮合点需使用固定式护罩防护。2.2.5吸杆的运动和机器固定部分之前的挤压危险需防护。如果高度大于2.2m，最小间隙25mm及满足要求；如果高度小于2.2m，最小间隙120mm才满足要求或使用点动按钮控制或限制移动胶杆的速度小于15m/min，力小于300N。2.2.6胶杆控制面板需有急停。2.2.7刀片的边缘在其静止位置需有防护。2.2.8如果使用液压或者气压控制刀具切割动作，那么需使用一止回阀防止泄漏时刀具误动作。2.2.9如果接纸机侧面框架低于2m，那么其

4、侧面框架需使用黄色相间的颜色防止人碰撞。2.2.10在启动自动接纸循环或者接纸过程中需有一黄色警报灯闪烁。2.3预热器2.3.1纸棍和预热棍，纸棍和机器固定部分之间的卷入点需防护:要么最小间距120mm或者满足EN 1010-1：2004中5.2.1 条的防护。2.3.2预热棍和机器上其他任何横梁之间的最小间距需为300mm防止卷入。2.3.3预热棍和摆动臂距离需最小为30mm或者最大为6mm。2.3.4旋转调节臂上如有孔，需把其堵满，防止剪切危险。2.3.5摆动臂和机架之间的的危险点需防护。 使用点动控制，或者最小间距120mm。2.3.6预热棍表面温度高于65度，需有警告标志。2.4单面瓦

5、楞机2.4.1瓦楞辊之间的卷入点需用固定护罩防护，送料开口40 m m的话需保证安全距离大于等于300mm。2.4.2瓦楞辊和机器的固定部分的危险点需使用固定护罩防护。瓦楞辊和横梁之间的最小间距为25mm被认为是安全的。2.4.3需提供一个简单容易的搬运方式更换瓦楞辊，隔音罩需不能对更换瓦楞辊造成阻碍。2.4.4由于换瓦楞辊，任何暴露的危险点需防护。如果瓦楞辊安装在分度塔?（index turret)，分度塔的运动需使用点动。2.4.5压棍或压带与瓦楞辊之间的卷入点需用固定护罩防护。压辊下端与瓦楞辊之间的挤压危险点需使用护罩防护或者安全距离达到1000mm。2.4.6单瓦机瓦楞纸输送面需有一个

6、包容装置消除压带断裂时的风险。2.4.7倾斜输送皮带机需有面向瓦楞辊的防跌落防护，横杆高度至少1.1m，可以没有中间杆或者踢脚板。2.4.8上皮带和下皮带的滑轮之间的最小间隙需至少为120mm，在这个区域应该没有任何固定部件，皮带张力应尽可能小。2.4.9当胶辊摆下来时，胶辊间或者胶辊和瓦楞辊间的卷入点需防护，胶辊的自动上下摆动不能产生任何危险，如果有危险需使用点动。当由于维修和清洁时打开护罩时，胶辊及涂胶机等最大转速不能大于6m/min。2.4.10胶辊和机器固定部分的危险防护需采用如下方式：点动或连锁护罩或最小间隙位5mm。2.4.11滑轮和机器固定部分间的卷入点需使用固定护罩或者最小间隙

7、达到120mm。2.4.12在任何工作面能触及的蒸汽管道需进行隔热并高度在2.7m以上。2.4.13当在分离蒸汽联轴器(coupling)时，需防止高压蒸汽喷出。在连轴器两端装有泄压阀或者；使用一装置保证蒸汽被切断并流向工作区域。2.4.14单瓦机需贴有高温警告标志。2.4.15单瓦机需装有隔音罩，门的话需带自动关闭功能，并粘贴需带耳塞标志。2.5桥架2.5.1卷入点需按照EN 1010-1：2004中5.2.2条的防护。2.5.2桥架上可触及的部分上的开槽宽度不能大于50mm，走道除外。 开槽是为了让瓦楞纸上的蒸汽散掉。2.5.3桥架两边需提供防跌落护栏。2.5.4桥架的每部分都需有进入的楼

8、梯，楼梯最大倾斜角度不能大于45度。如果风险评估风险较小，最大允许到60度。 如果楼梯直接连着走道，那么需提供一个自动关闭的进入的的门防止跌落。2.5.5桥架下方至少需2.1m高，以供人行走，如果此高度由于空间无法满足，那么桥架两侧需使用黄黑相间色。2.6上胶机2.6.1踏板和手柄需提供以便与穿纸和涂胶部分清洁。2.6.2当涂胶辊移开或胶水管摆下来时，胶辊和胶水管之间及机器固定部分之间的危险点可触及，需使用如下防护措施： 点动控制或有限速度的0.5m/min自动运转。需在操作者位置提供急停。2.6.3施加压力到涂胶辊的弹簧装置的自动运动需防护或者抵御弹簧力最大150N时，压紧装置需至少有25m

9、m的变形量。2.7烘干机2.7.1在进入烘干部分时传送带和加热板之间的卷入点需防护，安全距离至少为850mm。2.7.2加热板或者下方传送辊与上部压块之间的危险点使用连锁护罩防护。2.7.3加热板需防止意外接触。2.7.4有进入压紧装置下时，需防止压紧装置下落造成的危险，可使用如在轴驱动上用自锁轴或者单相阀在液压气动系统。 在检修时，需有一机械锁锁定压紧装置防止意外下落2.7.5由分离瓦楞纸的机械分离装置引起的撞击危险需防护。2.7.6可触及的蒸汽管道需2.7m高。2.7.7在加热部分需有一穿纸装置用来穿纸以消除火灾危险。2.8横切机2.8.1刀片传动轴需全面防护，不可触及。2.8.2如果在护

10、罩打开时人触摸到到刀片时机器还未完全静止，需使用一护罩锁，只有在刀片完全静止时设备才能打开。2.8.3需使用一安全方式排废，如使用一集料仓或者传送带。如果集料仓同时用作护罩功能，那么集料仓需和废料分离器的运动互锁。2.8.4废料分离器的危险点需防护，从底部接触危险点需防止。2.8.5更换刀片时需佩戴PPE，如防割手套等，需在说明书说明。2.9过纸架2.9.1上下牵引辊之间的卷入点需防护。2.9.2上下棍之间由于上棍的移动而形成的撞击危险点需使用如下措施防护：点动控制或固定或连锁护罩防护或使用可压缩式软棍。2.9.3台面以下危险点需防护。2.10分压机2.10.1压线刀具部分需防护。2.10.2

11、输送台面下部需防护。2.10.3压线刀具及排废机自动定位需有连锁护罩防护。2.10.4排废管需符合EN 1010-1:2004中的5.2.4.9。 2.10.5单独部件允许使用点动控制，最大速度不能大于5m/min。2.10.6刀具更换移除必须使用点动控制。2.11堆码机2.11.1在机器运转时，如需要整个人进入传送皮带区，需要满足以下要求： 最大速度需控制在1.5m/s，可以通过连锁开关或者光幕实现。在人出来后需按一个使能开关(enable switch)才允许加速。 在自动启动前需有一警报灯至少闪烁5s。 在皮带的两侧需提供符合EN 1010-1:2004中5.2.12的护栏，在皮带平面上200mm处需有横杆，踢脚板可以不用。 可移动式防坠落装置需横