增强纤维复合保温板外墙保温工程施工方案

1、外保温工程施工技术方案增强纤维复合保温板外墙保温工程施工方案施工方案江苏XX节能科技有限公司二O一四年二月增强纤维复合保温板外墙保温工程施工方案编制： XXX 审核： XXX 批准： XXX 日期： 2014年2月 江苏XX节能科技有限公司二O一四年二月目 录一、编制依据二、工程概况三、施工组织布署和和协调管理四、施工现场管理组织五、主要施工机具配置六、材料堆放及管理七、施工现场临时设施八、施工进度计划九、施工工法十、工程质量保证措施十一、施工进度计划保证措施十二、工程安全生产保证措施十三、文明生产、文明施工的保证措施十四、施工部位标准平面示意图一、编制依据1.1 民用建筑热工设计规范（GB5

2、0176-1993）1.2 民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）（JGJ26-1995）1.3 公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）1.4 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ134-2001）1.5 建筑装饰装修工程质量验收规程（GB502102001）1.6 民用建筑节能工程施工质量验收规程（DGJ32/J19-2007）1.7 外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）1.8 增强纤维复合保温板外墙外保温系统技术规程（JG/T038-2010）1.9 建筑节能工程施工质量验收规范（GB504112007）1.10 公安部住房和城乡建设部200946号文件二、工程

3、概况本工程位于 ，保温面积 。本工程外墙外保温系统主要采用增强纤维复合保温板（A2级）外墙外保温系统。三、施工组织布署和和协调管理3.1 施工组织部署3.1.1一切施工协调管理即人、材、物首先满足总包方施工总体进度计划要求，并及时调整，确保工程总施工进度计划的实施。3.1.2 无条件的服从总包单位的施工总计划的安排及施工管理。3.2施工协调管理3.2.1 与监理工程师的协调（1）在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工管理。在各施工班组 “自检”和项目工程施工专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。（2）贯彻公司己建立的质量控制、检查、

4、管理制度，并据此对各施工班组予以监控，确保工程质量。公司对整个工程产品质量负有最终责任。属下任何施工班组的工作失职、失误均视为本公司的工作失误。杜绝施工现场施工班组、个人不服从监理工作的不正常现象发生。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、材料、均主动向监理提交产品合格证或型式检验报告，并配合各方按照国家及地方相应要求对进场材料进行复检及现场检测。（4）按部位或分项工序检测的质量，严格执行“上道工序不合格、下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3.2.2 与业主间的协调（1）按总进度制定的控制节点，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下

5、一个节点的实施要求。（2）会同业主代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量，安全生产、工程技术资料及原材料等的检查，并对检查结果做好书面记录进行汇总、总结，在总结中不断改进、提高。（3）公司项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况及时解决施工中出现的困难和问题，以确保工程进度。3.2.3 与土建总包方的配合根据本工程土建施工的实际情况，针对性的制定详细的方案措施；包括施工管理人员的组成，相互之间的技术交底、相互联系、相互检查督促方法，使整个工程的施工能顺利进行，确保目标工期的实现。外墙外保温工程在施工之前，总

6、包方对基层墙体刮完底糙以及门窗安装到位、打好发泡剂并做好防水处理后，我方对其平整度、垂直度及大墙面阴、阳角方正验收达到相关规范要求后，开始实施外保温的施工。四、施工现场管理组织项 目经 理：全面负责该工程项目的施工管理工作。项目副经理：负责与甲方及土建总包方协调各方面关系、清理收方、协助办理交工资料。项目工程师：负责解决施工中的技术问题、技术交底与施工操作规程培训、监督各施工班组的施工质量、代表我方参与工程竣工验收。技术负责人：根据本工程的实际情况，可以由项目工程师兼任。质检负责人：负责对本工程项目质量进行全程跟综与监督。安全负责人：负责项目施工安全检查与执行。库 房管 理：负责施工现场各种材

7、料、物资的库房管理、发放。资 料 员：负责工程资料的收集、整理、存档。施 工人 员：若干，根据施工作量与施工工期的情况决定施工人员的多少，或进行临时增补。一般每幢楼两个班组，一个班组1012人。附项目部组织管理机构图见下页：五、主要施工机具配置机具名称单 位数 量机具名称单 位数 量手提式砂浆搅拌机台3水平尺把5各式抹刀把30翻斗车辆3水桶只5铅坠只6滚刷把8螺丝刀把18电锤把4开槽机台2切割机台3砂皮纸张100美工刀把352米靠尺把5养护水管米100墨斗把4六、材料堆放及管理6.1材料进场堆放 材料进场之前先进行原材料送检等相关工作，进场材料原则上粘结砂浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、保温锚栓

8、堆放至总包单位提供的库房里；保温板堆放至由总包单位提供的空地。6.2材料检测及使用 由专人做好材料的发放工作，发放者先问明楼号所使用的材料规格，核对无误后再予以发放。本项目工程材料进场复试及现场检测，根据相关标准、规范及相关地方验收要求，结合项目的实际情况，提前确定计划，实际按此计划实施。七、施工现场临时设施7.1 临时用地、用房按总包单位提供的场地临时堆放保温板等保温材料，粘结砂浆、抹面胶浆等材料堆放至总包单位提供的库房内，正常施工时再运送到各施工楼层。职工的住宿安排原则上由总包单位协助解决，方便工人上下班以及能随时按工程项目提供的操作面适时投入相应的操作人员，满足工程进度要求。7.2 施工

9、用电与总包单位协商，本项目施工期间施工用电，均使用总包单位提供的楼层配电箱，相关费用与总包单位另行结算。7.3 施工用水总包须将施工用水接至每个施工楼层，以便施工搅拌及养护，并设置储水桶，以防用水高峰期供水不足。八、施工进度计划本工程施工进度以总包方总施工进度计划为前提，按总包方提供的施工节点，合理安排施工，并随时接受总包方进度计划的调整。房号一月二月三月510152025305101520253051015202530说明：1、实际开工时间以甲方通知进场施工的时间为准，并办理施工隐蔽验收交接程序。2、以上计划的编制是在总包方及门窗安装单位提供操作面，不影响我方施工的前提之下而编制的计划，如因

10、总包方的原因而影响到我方的正常流水作业，则相应工期顺延。3、如遇大雨、大雪等恶劣天气，影响到外保温的施工则相应工期顺延。九、施工方案9.1 系统构造注意：先抹浆再粘贴网布并抹平，然后再抹一道浆。一遍抹面才算结束。涂料饰面体系网格布构造示意图涂料饰面层，抹面胶浆，耐碱玻纤网格布，复合发泡水泥板，粘结砂浆，基层墙体，保温锚栓备注：如为架空层顶板保温，则取消保温锚栓构造。面砖饰面体系钢丝网构造示意图备注：12层蘑菇石饰面体系的构造基本同面砖饰面体系的构造，除在固定保温板时间增加锚栓数量的同时，中间的保温锚栓必须采用回拧式锚栓。9.2 系统特点9.2.1 增强纤维复合保温板外墙外保温系统各饰面体系的构

11、造如上图，其主要特点是各材料间的拉伸粘结强度远大于国家标准要求（详见材料供应商材料及系统检测报告），加上采用锚栓固定，使得系统更安全。9.2.2 以上所述的系统构造主要针对大墙面而言，如门窗侧边、线条等细部处理除应根据设计要求确定外，还应根据工程的具体情况作出相应的调整（细部等构造作法详见节点措施方案）。9.2.3 本工程按项目要求采用“有锚固体系”的增强纤维复合保温板外墙外保温系统。9.3 外墙外保温系统材料9.3.1 胶粘剂（俗称：粘结砂浆）江苏博一（单组份干粉砂浆）9.3.2 增强纤维复合保温板（A2级）江苏博一（容重350kg/m3；各楼号保温板厚度均根据设计图纸要求选用）9.3.3

12、耐碱玻纤维网格布江苏博一（规格型号：3×7mm300g/m2适用于涂料饰面体系）9.3.4 热镀锌钢丝网江苏博一（规格型号：12.7×12.7mm，丝径0.9±0.04mm适用于面砖饰面体系）9.3.5 抗裂砂浆（俗称：抹面胶浆）江苏博一（单组份干粉砂浆）9.3.6 保温锚栓江苏博一（规格：880mm，圆盘直径5.5cm）9.4 施工工艺流程 增强纤维复合保温板系统涂料饰面单网体系基面处理 拌制粘结砂浆 粘贴保温板 翻包网格布的翻包粘结施工 打磨修理 安装保温锚栓 拌制抹面胶浆 粘贴大面网格布（涂料饰面采用300g/m2） 抗裂砂浆抹平处理 补洞及修理 变形缝处理

13、 修整验收 涂料饰面施工 增强纤维复合保温板系统面砖饰面钢丝网体系基面处理 拌制粘结砂浆 粘贴保温板 翻包网格布的翻包粘结施工 打磨修理 采用保温锚栓铺钉钢丝网 拌制抹面胶浆 抗裂砂浆抹平处理 补洞及修理 变形缝处理 修整验收 面砖饰面施工备注：水泥防水砂浆刮底糙施工由总包单位负责，垂直度、平整度达到验收要求。9.5 施工方法9.5.1 基面处理9.5.1.0 必须彻底清除基层表面的灰尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用水泥砂浆进行处理。基层必须干燥并具有一定的机械强度。9.5.1.2 对新建工程的结构墙体，阴阳角、线条等立面垂直度用2m水平靠尺检查，最大偏差应

14、小于4mm，大墙面每层平整度及垂直度用2m水平靠尺检查，最大偏差应小于4mm，大墙面整幢楼垂直度偏差应小于20mm。超差部分应剔凿或用水泥防水砂浆修补平整。9.5.1.3 外墙外保温工程在施工之前，总包方须将落水管支架、阳台（空调）栏杆预埋件、油烟机及空调洞口等提前安装或施工到位，并进行完局部防水处理后，对基层墙体按验收要求进行刮底糙施工，特别是门窗、线条等细部应弹通线进行施工，保证平整度、垂直度验收达到相关规范要求；门窗施工单位应将门窗框提前安装到位，并进行门窗四周的发泡填充施工及防水处理。现场各方及监理单位就以上部位的施工质量进行验收及工序交接，如发现有不到位之处，各方应积极配合整改，明确

15、各方责任及施工节点，以便工程顺利进行。9.5.2 拌制外墙外保温粘结砂浆9.5.2.1 粘结砂浆及抹面胶浆的施工温度为530。 9.5.2.2 粘结砂浆每袋（ 25 公斤）需要6.25kg干净水（水灰比： 0.251 ）。9.5.2.3 用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约56公斤/平米。9.5.2.4 拌制工作应有专人负责，严格计量。9.5.2.5 拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结砂浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等。须采用手提式搅拌机进行搅拌，首次搅拌时间不少于5分钟，拌好的粘结砂浆应静置5分钟左右再进行搅拌方可使用。9.5.2.6 拌制

16、后的粘结砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水分蒸发过快而出现表面结皮现象。9.5.2.7 如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。9.5.2.8 拌制好的粘结砂浆宜在2小时内用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。9.5.3 用粘结砂浆粘贴保温板保温板的粘贴方法常采用 点框法 。 根据现场施工要求，现采用满浆锯齿拉浆贴法。9.5.3.1 涂抹粘接的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘结砂浆的表面结皮，进而降低粘接强度。9.5.3.2 粘结砂浆以指触方法确定可以使用（指触不粘粘结砂浆时不可再使用），搅

17、拌均匀的粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片保温板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。9.5.3.3 将粘结砂浆按相应标准及工程要求涂抹在保温板上后，应迅速将保温板粘贴在墙上（注意：粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结砂浆表面易形成一层薄薄的结皮影响粘接强度），然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结砂浆。每粘完一块应及时清除可能挤出的粘结砂浆。9.5.3.4 用抹刀涂抹粘结剂时，抹刀底面与保温板之间应维持70°80°之间，以保证有足够的粘结剂用量，同时在板四周的粘结砂浆应抹时，应离板边10mm左右，以防

18、止板在粘贴上墙时砂浆挤出，造成材料浪费及影响系统透气、防水处理，还应注意的是应在板的下沿留出缺口，以便系统透气；中间的点应分布均匀，大小一致，以保证系统均匀受力，提高系统安全性；对有严重空鼓现象的保温板应取下重贴。（对出现轻微空鼓的保温板可用补加锚栓的方法进行加固处理）。9.5.3.5 保温板粘接时应无拼接缝，保温板之间的缝隙应可能地用切割成相应大小的保温板条或发泡剂来填补，不可用砂浆填充。9.5.3.6 如保温板之间的表面出现不平整处，可采用砂纸打磨抹平，相应的保温板碎屑应及时清除掉。9.5.3.7 注意留出相应的建筑伸缩缝。9.5.3.8 凡在粘贴的保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、

19、温度缝等缝线两侧，门窗等处），都应做网格布翻包处理。9.5.3.9 要确保保温板粘结砂浆的用量。9.5.3.10 保温板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排保温板竖向错缝应为1/2。9.5.3.11 在墙拐角处应先安排好尺寸并裁切好保温板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。9.5.3.12 建议在粘贴保温板时，最下层保温板离地面的高度为300mm，并做好相应的网格布翻包及防水处理。9.5.3.13 建议在粘贴保温板之前，最下层保温板可事先锚固相应的保温板托架或用水泥防水砂浆做冲筋，以提高整个系统的安全性能。9.5.4 打磨9.5.4.1 对于保温板接缝不平处

20、可用粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应作为轻柔的圆周运动，不可沿着保温板接缝平行的方向打磨。9.5.4.2 打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。9.5.5 安装保温锚栓 在规定的位置用冲击钻或电锤钻孔，用8的钻头钻孔，锚固件在墙体中的有效锚固深度应不小于25mm（对于混凝土墙体而言,其他墙体则相应增加）。涂料饰面体系锚固件的数量为每平方米不少于6个；面砖饰面体系锚固件的数量为每平方米不少于9个。用锤子将固定锚栓先敲进一段进去及再用螺丝刀拧入，锚栓和膨胀钉的顶部应与保温板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。9.5.6 拌制抹面胶

21、浆9.5.6.1 抹面胶浆每袋( 25 公斤)需要约6.25kg干净水（水灰比：0.251）。9.5.6.2 用量：网格布在嵌入抹面时需要大约 1.5 公斤/平米，系统保护面层成型用量45公斤/平米(具体用量按施工现场实际情况确定)。按照国家行业标准对薄抹灰系统的相应阐述，涂料饰面抹面胶浆厚度一般为45mm，面砖饰面抹面胶浆厚度一般为810mm。9.5.6.3 拌制工作应有专人负责，严格计量。9.5.6.4 拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照抹面胶浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等。须采用手提式搅拌机进行搅拌，首次搅拌时间不少于5分钟，拌好的粘结砂浆应静置5分钟左右再进行搅

22、拌方可使用。9.5.6.5 拌制后的抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。9.5.6.6 如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。9.5.6.7 拌制好的抹面胶浆宜在2小时内用完(具体时间与现场的环境、湿度有关)。9.5.7 抗裂保护面层的施工 涂料饰面时抗裂保护面层的施工（1）贴网格布之前一定要用水平尺来检验保温板表面的平整程度。（2）用抹面抹子将拌制好的抹面砂浆均匀的涂抹在保温板上，然后迅速贴上事先剪切好的网格布(约1.5米长)，再用抹刀用力挤压并抹平。（3）网格布的铺设应自上而下，沿垂

23、直及水平方向拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平，使其紧贴底层抹面砂浆。网格布长度方向搭接宽度不小于100mm，门幅方向搭接宽度不小于80mm。网格布不应皱褶、空鼓、翘边。（4）门窗洞口外侧周边各加一层300mm×200mm的45斜向网格布进行加强，并将大面铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。（5）对于窗口、门口和其它洞口四周的保温板端头以及外墙最下层保温板的下部边缘应用网格布和抹面砂浆将其包住并抹平。（6）若装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入抹面砂浆内。若网格布在该处断开，必须搭接，搭接宽度不小于65mm。（7）对于用脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出约

24、100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出约100mm不抹抹面砂浆，待以后对局部进行修补。（8）在墙拐角处、阴阳角处，所用的网格布应有一面连续通过阴阳角，并与另一面的网格布搭接宽度不小于200mm。（9）网格布相搭接的地方，要至少搭接80mm以上。（10）面层抹面砂浆的施工：在大面网格布铺贴施工完毕12小时内，进行面层抹面砂浆的施工，面层抹面砂浆的厚度以盖住网格布为准（总厚度45mm左右）。 面砖饰面时抗裂保护面层的施工（1） 保温层上铺设钢丝网，钢丝网可横向或竖向使用，铺设钢丝网时，应将其绷直绷平。横向及竖向接茬部位搭接宽度不小于50mm，搭接部位用锚固件固定,四层重叠部分剪掉两层。（2）

25、在钢丝网表面间距的500mm×500mm点上设锚固件一只。（钢丝网表面锚固件的埋设见图）（3） 在规定的位置用冲击钻或电锤钻孔，钻孔直径10mm，锚固件墙体有效锚固深度应不小于25mm。锚固件的数量为每平方米不少于6个。采用直径8mm的保温锚栓，塑料圆盘直径不小于50mm，单个锚栓抗拉承载力标准值0.80KN。（4） 抹抗裂砂浆时，其厚度应不小于7mm不大于15mm，项目实际抗裂砂浆保护层为 89 mm。 （5） 浇水养护七天。（6） 七天以后弹分格线贴面砖：按面砖模数，弹出贴面砖控制线。（7） 贴面砖按常规要求进行施工。9.5.8 门窗侧边处理9.5.8.1 总包单位需对门窗侧边进

26、行刮底糙处理并达相关要求，门窗单位对门、窗框四周需用发泡剂填充密实。9.5.8.2 清理门窗侧边水泥砂灰、碎屑。9.5.8.3 窗台直接用防水砂浆粉刷到位（注意泛水坡度）。9.5.8.4 用抹面胶浆将大面网格布翻包到窗侧四周抹平。9.5.8.5 四周窗框边打密封膏处理。9.5.9 补洞及修理大面保温系统施工至预留洞口及脚手架与墙体连接处时，应注意将各构造层的施工接缝错开200mm，形成台阶式接缝处理，有利于系统防水。即保温板施工至孔洞部位时，施工缝距孔洞口边缘200mm；网格布铺贴施工距保温板边缘200mm；面层抹面胶浆的施工距网格布边缘200mm。对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应

27、进行修补。修补方法如下：9.5.9.1 当脚手架与墙报体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理，并用防水砂浆填补并抹平。9.5.9.2 应使用与原保温板相同规格尺寸的保温板进行修补。预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。9.5.9.3 待基层防水砂浆表层干燥后，可在保温板背面满涂粘结砂浆，应注意不要涂在其四周边沿上，然后将保温板慢慢塞入孔洞中，使之能粘在基层上，剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布，与原有的网格布应至少重叠50mm。9.5.9.4 应及时对接缝处进行防水处理。9.5.9.5 在保温板表面抹面砂浆，埋入网格布并用抹面砂浆抹平。

28、9.5.9.6 对端面损坏处的修补方法同上9.5.10 外墙面涂料、面砖做法待抹灰基面达到涂料、面砖施工要求（一般为施工完毕后养护7天以后）时可进行涂料、面砖施工，施工方法同外墙涂料、面砖施工工艺。按照国家相应规范标准要求，涂料饰面须采用柔性耐水腻子及延伸率150%的弹性涂料，面砖饰面须采用专用瓷砖粘结剂及勾缝剂进行外饰面的施工，且面砖粘贴高度应小于40m，面砖容重应20kg/m2，单片面砖的面积应0.01m2。9.6 板系统外墙外保温节点技术措施9.6.1 常规节点措施方案：备注：不管何种饰面体系，在门窗四周、阴阳角处保温锚栓应加密，间距300mm。备注：面砖饰面及蘑菇石饰面体系大面上采用钢

29、丝网体系，而在阴阳角处也先用网格布进行搭接施工。备注：伸缩缝根据项目设计要求确定。备注：一般项目立面分格条都是在外饰面涂料施工时做假分格条。其他节点处理未尽之处，详见国家相应图集06J123，如工程实际情况，与图集有差异之处，可根据具体情况商定技术措施。装饰线条做法、室内与室外的分界经各方商议后确定。9.7 成品的保护保温基层施工完毕后，因强度较低，应注意勿让外物扰动基层, 影响粘结效果。面层罩面未达强度前，严禁外力因素重击，以免影响成型效果。对施工现场的全部预埋件、管件进行保护，以免施工时粘上砂浆或受到损坏。9.8 主要控制项目所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、

30、性能必须符合设计和有关标准的要求。保温板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。粘贴面积应符合设计要求，本项目粘贴面积不少于60%。安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置、锚固件拉拔强度应符合设计要求。锚固件与加强网的连接应符合设计师要求，无设计要求时，锚固件与加强网应可靠连接。抹面层与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无裂缝。9.9 一般控制项目保温板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。增强网应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm,上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。检测项目（详附

31、表）项 目允许偏差（mm）检验方法表面平整3用2米靠尺及楔形塞尺检查立面垂直3用2米垂直检查尺检查阴、阳角垂直3用2米托线板检查阳角方正3用200mm方尺检查接槎高差1用直尺和楔形塞尺检查保温板安装允许偏差和检查方法外保温墙面层的允许偏差和检查方法项 目允许偏差（mm）检验方法表面平整4用2米靠尺及楔形塞尺检查立面垂直4用2米垂直检查尺检查阴、阳角方正4用直角检测尺检查分格缝（装饰线）直线度4拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查十、工程质量保证措施101项目工程质量保证体系10.2 隐蔽工程验收制度每道工序施工完毕，及时向总包及监理单位提交验收申请表，并组织有关人员进行隐蔽工程验收，隐蔽工程

32、验收合格后方可进行下道工序的施工，如有整改部位，应立即整改到位；隐蔽工程验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。10.3 技术、质量交底制度10.3.1 项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目全体人员对图纸进行认真学习。10.3.2 施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控及监控要点。10.3.3 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各班组负责人在安排施工任务的同时，必须对班组人员进行书面技术和安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。10.3.4 分项工程施工过程中，施工

33、工长必须督促班组做好自检工作。10.3.5 分项工程施工完毕后，施工工长必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由技术负责人核定。10.3.6 项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。10.3.7 按照规定要求，隐蔽前及时请质监站核验。10.4 工程质量奖罚制度10.4.1 遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。10.4.2 各施工班组或个人在施工过程中违返操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了先是问题的必须进行处罚，处罚方式为整改、罚款、严格按照公司有关规章制度和处罚条例进行处罚。10.4

34、.3 各施工班组及个人在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，公司将给奖励，奖励的形式为表扬、表彰、奖金；严格执行公司的有关奖励制度。10.4.4 公司在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。11、 施工进度计划保证措施11.1 进度计划安排工作阶段工作内容关联单位完成时间准备阶段技术准备内容技术资料准备(平面设计图、外墙保温施工及验收规程、施工组织设计)总包方，业主方配合进场前10日施工及验收规程、施工组织设计的学习与培训施工方进场前10日施工组织准备成立施工项目部，人员配置到位施工方进场前10日各施工班组成立，施工人员配置到位施工项目部进场前

35、10日施工物料、机具准备主要产品准备，保持项目工程常备周转货物100平方米施工方生产管理部进场时施工所需各类辅助产品到位，保持充足货源施工方生产管理部、项目采购部进场前2日编制施工所需机具周转计划并落实到位施工方生产管理部、项目采购部进场前10日进场进场原、辅材料进入生产现场施工项目部进场前1日施工机具进入生产现场施工项目部进场时施工人员进入生产现场施工项目部进场时现场库房用房及水电设施的准备施工项目部进场前7日现场施工外墙保温节能系统工程施工项目部领导下的各施工班组按总包方的总体进度计划，满足其工期要求工程质量检查与验收11.2 计划实施的管理技术措施11.2.1本工程施工时，将取消节假日、休息日，来缩短工期，争取提前完成。11.2.2按照施工总进度计划，项目经理部将采用周（旬）计划，以控制分部分项进度，用重要节点控制总进度，来确保工程按计划完成。11.2.3投入充分足够劳动力，技术力量和机械设备。材料供应确保施工进度，并做到有组织有计划的进场。11.2.4充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，组织各专业作业队伍分区同步施工，确保工期目标实现。11.2.5充分利用本公司多年来施工