CL-WI-HR-07模具部人员薪酬方案

1、模具部人员薪酬方案一、模具车间人员配置（共8人）：职位主管设计A组人员B组人员备注师傅辅师师傅辅师人数111212二、工资结构：薪资结构基本工资岗位津贴业务提成技术津贴维修费工龄奖年终分红薪资标准备注：1、基本工资是指最低基本保障，根据出勤率进行计算（基本工资÷应出勤天数×实际出勤天数-应扣款=应得基本工资）。2、岗位津贴是根据出勤率及履行岗位职责情况进行计算，不在其岗不亨受此待遇（岗位津贴÷应出勤天数×实际出勤天数-失职扣款=应得岗位津贴）。3、业务提成是按每套模具的费用（材料费+加工费）×5%=该项模具业务提成。4、津技津贴是根据技术能力进

2、行综合评定，计算方法：津技津贴÷应出勤天数×实际出勤天数=应得技术津贴。4、模具维修费是指模具部开发、制造的模具使用超过50万模次后需维修的工时费或非模具部制造的模具需要维修产生的工时费。维修费按5元/小时计算，维修工时以模具部与生产部双评估工时为准，并以双方签订的模具制造合同为依据。三、各职位等级基本工资及岗位津贴标准（元/月）：序号职位职等职级基本工资岗位津贴技术津贴业务提成合计备注1主管65290020001800按实际计算备注：职级：是指工资级别，每等岗位分为5级，1级为试用期人员，2级为试用期后经考核合格的人员，以后据绩效考核及技能等综合进行评定后，再作调整。42

3、800200016003270020001400226002000120012500200010002设计45220013001000按实际计算4215013008003210013006002205013004001200013002003师傅45220013001200按实际计算42150130010003210013008002205013006001200013004004辅师35195011001000按实际计算419001100800318501100600218001100400117501100200四、业务提成而及年终分红分配比例：职称主管设计A组人员B组人员备注师傅辅师师傅

4、辅师业务提成比例/25%75%/75%/年终分红比例/12%15%/计算方法：1、模具设计模具提成=模具车间模具提成总经额×30% 2、模具师傅模具提成=所做模具提成经额×70% 3、年终分红计算方法：年终分红总经额÷100×个人岗位所占比例=个人应得年终分红。五、此方案为试行方案。拟定： 审核： 批准：模具部主管绩效考核表一、主管工作范围及职责：3、4、6、负责所辖区（模具存放区整个车间、注塑车间工具存放区、注塑周边设备存放区、注塑车间废料暂放区）内的5S工作。7、积极参加公司、车间组织的会议、培训及其他集体活动。8、上级临时安排的其他工作。二、考核指

5、标及考核标准：序号KPI指标考核指标说明计分方法初评复评1换模及时性148吨机台的20分钟内完成每延迟5分钟/次，扣2分，以此类推 148吨机台的30分钟内完成2洗机及时性148吨机台的10分钟内完成每延迟5分钟/次，扣2分，以此类推 148吨机台的20分钟内完成3洗机料损148吨机台的5KG内完成 每超出1KG，扣2分，以此类推 148吨机台的10KG内完成4换模质量模具安装不标准每发生1起，扣1分影响产品质量、漏胶等每发生1次，扣3分损坏模具的导致模具损坏的，扣10/次5模具管理不按规定记录模具台账每发生1次，扣1分当班模具使用情况未做交接的不按规定及时将模具归位的每发生1套，扣1分接到主

6、管通知后1小时内未将问题模具送修的每发生1次，扣2分因模具保养不善导致模具损坏或影响产品质量的。每发生1次，扣10分6设备保养对机台润滑油壶容量低于1/4未添加的每发生1次，扣2分机台废油壶容量超过3/4未回收的每发生1次，扣1分新、旧润滑油使用同一个抽油工具及容器的每发现1次，扣5分7废料回收及时性洗机后一个小时内未将机台废料清走的每发生1次，扣1分废料存放区超过5袋未清理并进仓的每发生1次，扣1分85S推行考核期内发现不符合标准的。每发现1次，扣1分9工作态度不按作业指导书进行规范作业 每发现1次，扣1分酒后上岗的每发生1次，扣100分上班穿拖鞋及不按规定穿厂服的每发现1次，扣2分不服从工

7、作安排的每发生1次，扣2分故意刁难上司的每发生1次，扣10分会议及培训迟到、早退的每发生1次，扣1分考核期内有旷工记录的旷工1小时，扣1分，以此类推月请假超过2天以上的每超1天，扣1分未遵守公司消防、安全制度的发现1次，扣10分未按时完成上级交代的工作发现1次，扣3分违反员工手册规定或车间管理制度的发现1次，扣1分考核部门意见：人力资源部复核：总经理终评：模具部模具师傅绩效考核表一、模具师傅工作范围及职责：5、6、6、负责所辖区（模具存放区整个车间、注塑车间工具存放区、注塑周边设备存放区、注塑车间废料暂放区）内的5S工作。7、积极参加公司、车间组织的会议、培训及其他集体活动。8、上级临时安排的

8、其他工作。二、考核指标及考核标准：序号KPI指标考核指标说明计分方法初评复评1换模及时性148吨机台的20分钟内完成每延迟5分钟/次，扣2分，以此类推 148吨机台的30分钟内完成2洗机及时性148吨机台的10分钟内完成每延迟5分钟/次，扣2分，以此类推 148吨机台的20分钟内完成3洗机料损148吨机台的5KG内完成 每超出1KG，扣2分，以此类推 148吨机台的10KG内完成4换模质量模具安装不标准每发生1起，扣1分影响产品质量、漏胶等每发生1次，扣3分损坏模具的导致模具损坏的，扣10/次5模具管理不按规定记录模具台账每发生1次，扣1分当班模具使用情况未做交接的不按规定及时将模具归位的每发

9、生1套，扣1分接到主管通知后1小时内未将问题模具送修的每发生1次，扣2分因模具保养不善导致模具损坏或影响产品质量的。每发生1次，扣10分6设备保养对机台润滑油壶容量低于1/4未添加的每发生1次，扣2分机台废油壶容量超过3/4未回收的每发生1次，扣1分新、旧润滑油使用同一个抽油工具及容器的每发现1次，扣5分7废料回收及时性洗机后一个小时内未将机台废料清走的每发生1次，扣1分废料存放区超过5袋未清理并进仓的每发生1次，扣1分85S推行考核期内发现不符合标准的。每发现1次，扣1分9工作态度不按作业指导书进行规范作业 每发现1次，扣1分酒后上岗的每发生1次，扣100分上班穿拖鞋及不按规定穿厂服的每发现

10、1次，扣2分不服从工作安排的每发生1次，扣2分故意刁难上司的每发生1次，扣10分会议及培训迟到、早退的每发生1次，扣1分考核期内有旷工记录的旷工1小时，扣1分，以此类推月请假超过2天以上的每超1天，扣1分未遵守公司消防、安全制度的发现1次，扣10分未按时完成上级交代的工作发现1次，扣3分违反员工手册规定或车间管理制度的发现1次，扣1分考核部门意见：人力资源部复核：总经理终评：模具部模具设计绩效考核表一、模具设计工作范围及职责：7、8、7、积极参加公司、车间组织的会议、培训及其他集体活动。8、上级临时安排的其他工作。二、考核指标及考核标准：序号KPI指标考核指标说明计分方法初评复评1换模及时性1

11、48吨机台的20分钟内完成每延迟5分钟/次，扣2分，以此类推 148吨机台的30分钟内完成2洗机及时性148吨机台的10分钟内完成每延迟5分钟/次，扣2分，以此类推 148吨机台的20分钟内完成3洗机料损148吨机台的5KG内完成 每超出1KG，扣2分，以此类推 148吨机台的10KG内完成4换模质量模具安装不标准每发生1起，扣1分影响产品质量、漏胶等每发生1次，扣3分损坏模具的导致模具损坏的，扣10/次5模具管理不按规定记录模具台账每发生1次，扣1分当班模具使用情况未做交接的不按规定及时将模具归位的每发生1套，扣1分接到主管通知后1小时内未将问题模具送修的每发生1次，扣2分因模具保养不善导致模具损坏或影响产品质量的。每发生1次，扣10分6设备保养对机台润滑油壶容量低于1/4未添加的每发生1次，扣2分机台废油壶容量超过3/4未回收的每发生1次，扣1分新、旧润滑油使用同一个抽油工具及容器的每发现1次，扣5分7废料回收及时性洗机后一个小时内未将机台废料清走的每发生1次，扣1分废料存放区超过5袋未清理并进仓的每发生1次，扣1分85S推行考核期内发现不符合标准的。每发现1次，扣1分9工作态度不按作业指导书进行规范作业 每发现1次，扣1分酒后上岗的每发生1次，扣100分上班穿拖鞋及不按规定穿厂服的每发现1次，扣2分不服从工作安排的每发