袋式除尘器的除尘机理和影响因素

1、工艺设备袋式除尘器的除尘机理和影响因素李勇青岛科技大学机械工程学私，山东青岛266042和注意事项。对正确设计使用袋式除尘器提供参考依据。橡胶厂炼胶车间炭黑的输送称量和投卸料等过程都有可能产生并散发出粉尘。炼胶过程也会产生烟气和粉尘。橡胶厂炼胶车间的各个污染点多数配备了各种除尘设备，但由于用户对其机理不甚了解，无法正确地进行操作维护，造成相当部分除尘设备起不到净化空气的作用，或发挥+了它最大的净化功能，既浪费能源，造成环境的次污染。错误的操作和维护导致设备的使用寿命大大缩短。极其细小的炭黑粉尘，如果以足够高的浓度扩散到大气中时，就有可能引起机械设备电气元件的短路故障，甚至产生火灾爆炸。炭，鄢咀

2、钚6瓤稍诎。010.5如，它能通过呼吸或者皮肤及嘴的直接接触进人体。对肺部危害大的颗粒直径在0.25以而小于。1如1颗粒危害性更大，这些颗粒能深入肺里并可能进血液中1对健康造成极大的影响。1除尘器构造及工作原理脉冲袋式除尘器构造脉冲袋式除尘器基本构造由气包上箱下箱灰斗控制4部分组成。上箱部分包括上箱体出风口喷吹管等；下箱部分包括箱孔板滤袋框架；灰斗部分包括灰斗支腿进风口螺旋输送器卸灰阀等；控制部分包括脉冲仪电磁脉冲阀。1电磁脉冲阀；2气包；3气包支座；4放气管；5上箱体；6出风口；7喷吹管；8滤袋；9框架；10孔板；下箱；乜脉冲仪；134佥查门；14灰斗；15螺旋输送器；16支腿17进风口12

3、工作原理含尘气体由进气口进入下箱体内，因气体突然扩散，流速骤然降低，颗粒较大的灰尘受重力作方向为高分子材料加工机械咖沈她证，鹞斗较小的揠由，戌波肩挂住扩散等各种效应的作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后气体通过滤袋从。箱体出气排出。当附在滤袋外壁的粉尘不断增加时。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围内，必须及时清除滤袋衣面附着的灰尘。即山脉冲控制仪发号循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管喷射到对应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀。由于反向气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样的膨胀收缩使积附在滤袋面的粉尘被除掉并落入灰斗，经排灰系统排出，保证除尘系统正常运行。喷吹系统工作原理2.脉冲阀接压缩

4、空气气包喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，而控制阀由控制仪控制，控制仪可以是电控气控及机控。直通式脉冲阀靠其主膜片的开启与关闭，控制气包与喷吹管的喷吹与停吹。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口关闭，脉冲阀喷吹口处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开，将脉冲阀背压室的气休泄掉也力降低莫片两面产屯压差吏膜片产生位移并将脉冲阀喷吹口打开，此时，压缩空气从气包通过喷吹竹小孔喷入滤袋，时。在高速气流的周围形成诱导流，将周围空气并带入主气流，增大清灰气量，实现清灰。调整脉冲控制仪限定范围内。1.3除尘机理般滤料的袋式除尘器过滤过程实际分成两个阶段，首先是含尘气体通过清洁滤料，此时起过滤作用的卞

5、耍是纤维。当滤料上捕集的粉尘不断增加时，部分粉尘嵌入到滤料内部，部分附着在面形成粉尘在此阶段中。含尘气休的过滤主要是依靠粉尘。进行的。此时粉尘层起着比滤料更为重要的作用，并使捕集效率显著提高。对由此可，袋式除尘器的捕集效率高，主要是靠滤料上形成的粉尘层的作用。滤布则主要起着形成及支撑粉尘层的作用，而且清灰时应保留粉尘初层。过度清灰会引起效率显著下降，加快滤袋损伤。曲线。由3可，清洁滤料的捕集效率最低，积尘后最高，清灰后有所降低。1积灰的滤料2振打后的滤料3清洁滤料2影响袋式除尘器性能的主要因素21滤袋的透气性滤布必须有介，的孔隙。允许空气顺利通过而阻挡细小的粉尘进入滤布内部。细小颗粒的粉尘旦进

6、入滤布内部，就无法将其清除，造成滤布透气性能大大下降，除尘阻力增大，甚至滤袋无法再使用。这也是为什么除尘器滤袋纤维直径要求较细滤布较密实的原因。虽然细纤维制成的滤布价格较高。刚开始使，过滤阻力较大。但仵整个使用期比较稳定，使用寿命长。当然，现在己有了防止粉尘进入滤布内部而透气性能又不降低覆盖层超薄氟化树脂微孔膜。惰性树脂是完全疏水的，光滑的面不但不会粘上粉尘，而且对含水书较高的粉尘也会大大降低由粘附产斗糊袋现象。也有用专用处理粉剂喷涂滤袋面，使之面形成极薄的滤饼，使孔隙度比较均匀细小。对滤布农面进行压光或烧结等特殊工艺处理。也可以达到同样的目的。防防；防水防静电滤布在炭黑除尘行业得到较广泛的砬

7、。总之，在选择滤袋村料最好参考相关资料或请教专业生产厂和专家。现在滤袋生产厂很私品种差异大价格差异也大从十儿元到几百元在选择滤袋时要综合考虑价格使用办命和处理物料的物性。特，是外购除尘器，不能单纯考虑价格。还必须考虑其配置和材料。有的滤袋处理某种粉尘有效，但对其他粉尘可能不足最洼。滤布结构可以是毡制的或编织的。大多数毡制品由于纤维间的毛细作用会吸潮，但些特殊防潮。毡制品纤维的+规则排列。孔隙均习，同，为了保证其强度，滤袋厚度较厚，除尘效率高。在些重要场合或粉尘细的物料，特别是具有较高输送用的除尘器滤袋多数采用毡制品。编织的纤维织品是用纺纱编织而成的。纺纱间有各种花纹的孔隙，面光洁，容易设计成可

8、以保持或脱离滤饼的滤布。为了进步提高面性能，可以用娃酮树胎唢涂，获权耐磨及面改进滤饼的脱离成降低滤袋的吸潮能力。对熔点低粘附性大的各种化学药品最好采用编织纤维的滤袋。橡胶厂的各种小药可以采用这类滤袋。2.2过滤速度过滤速度是代农袋义除尘器处理气体能力的重要技术经济指标。同，过滤速度对捕集效率亦有兄著影响。实验证明。过滤速度增大1倍。粉尘通过率可能增加2倍甚至4倍以上。4为出口含尘浓度与过滤速度的关系。由4同样可，刚清灰后，由于滤料上的粉尘大部分被清除，致使捕集效率短期品方不降，随若积尘量的增加，效率不断增加，压降也增加，至清灰前效率最高。过滤速度高还会导致滤料上迅速形成粉尘层，引起清灰频繁，因

9、此，通常总是希望过滤速度选择得低些。在参考除尘器样本时定要注意除尘器的过滤风速和处理风量，样本中给出的过滤4速和处理风量是般性粉尘比如沙尘煤灰等。由于这些粉尘粘性小，堆枳密度大，颗粒尺汴大，清灰容易，过滤风速和风量较大，般过滤风速可取2如。对于橡胶厂使用的炭黑，粘性大，容易产生静电，堆积密度小，粉尘细，它的除尘清灰，求过滤风速您了，篦，施送用的脉冲袋式除尘器过滤风！。1.车间总除尘过滤风速2，朱用振打风机清灰过滤风速123清灰性能通常滤料上沉积的粉尘负荷量为。要求更换滤袋。由于粉尘和滤料的性质不同，清灰的难易程度是千差万别的。织物比毛毡滤料容易清灰，粗粉尘比细粉尘容易清灰。清灰后应保留的残余附

10、着量亦称初始粉尘屋与总粉尘负荷屯量比是衡量清灰性能的定量指标。为简化起，可取定过滤速度下清灰前后的压力降比称为清灰残留率来。+同的清灰方式效果也各+相同般机械清灰比逆气流清灰效果好，但滤布损坏较严重。对丁1粘性大倾注密度小的粉尘，必须在沾灰的时候停止风机的抽吸停风机或关闭阀门，否则清灰不彻底甚至无法清灰。脉冲清灰是目前主要的清灰方式，是各种清灰方式中过滤速度最高的。脉冲分室反吹清灰可以防止粉尘的次污染，清灰效果更好。但脉冲分室反吹清灰结构复杂，制造成本高，维修费用大。风机分室反吹清灰效果没有脉冲清灰效率高。要求其过滤风速要比脉冲清灰的过滤风速小，但由于结构简单，风机使用寿命般高于脉冲阀，对于大

11、型除尘器比如车间总除尘采叫风机分室反吹以大大降低投资成本，维修费也可降低。对于新滤袋的车间总除尘器，若用新的密炼机或密炼机进行了大修，由于密炼机内部清洗油防锈油较多，此时使用除尘器很容易造成糊袋现象。使滤袋彻底报为了可靠起，建议在调试或用户在密炼机工作前开启除尘器和风机，人工在密炼机加料加炭黑使其进入滤袋面，在滤袋面形成滤饼，防止油汽对新滤袋的直接接触，以免引起糊袋。2.4喷吹压力喷吹压力足指脉冲喷吹的压缩空气压力。喷吹压力越大，诱导的次气流越多。形成的反吹气速越大，清灰效果越好，袋滤器压降下降越明显。定后，喷吹压力越高，处理能力越大。在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下，喷吹压力增加，允许入口含

12、尘浓度可以相应提高。但喷吹压力过高，也会出现过度清灰观象，反而影响净化效率即袋式除尘器出现瞬间冒灰现象，同时耗气量增加，浪费能源。由此可，喷吹压力过低或过高都会影过滤风速，5，吹化力要相应增火对于滤袋长为，氏压直通脉冲阀，喷吹压力0.450.55厘扁袋除尘器般采用高压角式脉冲阀，喷吹压力可适当提高到0.6肘，2.5喷吹间隔喷吹间隔的长短直接影响到除尘器的压降。对采用定，拧制的脉冲袋式除尘器，喷吹间隔山脉冲，制仪设定。定，喷吹开环控制。通过调整脉冲间隔，可使除尘器压降基本保持稳定状态1运行。在不影响正常运行的条件下。应尽量延长脉冲间隔。这样可以减少压缩空气耗兑。还可以减少脉冲阀膜片及滤袋的损坏。

13、延长使用养命。延长喷吹间隔，喷吹系统耗电量虽然少了，但由于除尘器压降增加过多，会增加引风机的耗电量。炭黑气力输送除尘器喷吹间隔般在12158，车间总除尘喷吹间隔可以在20258.2.6喷吹时间喷吹时间又称脉冲宽度即脉冲阀开启喷吹空气量也越多，灰效好。但喷吹，间增加到定值后，对清灰效果的影响并不明显。6为砂100甩脉冲阀在过滤速度和入口含尘浓度定时，不同喷吹压力下，喷吹时间和除尘器压降除尘器降下降报快，而喷吹，间达到定值时，压降下降很少，但压缩空气量却成倍增加。因此想通过调节喷吹时间来降低除尘器的压降是有限2.7压缩空气耗量压缩空气耗量主要取决于喷吹压力喷吹周试验明，压缩空气的压力相当大的部分消

14、耗在克服喷吹系统本身的阻力上，其数值可达0.21以上，其中脉冲阀的肌力占报人部分。近年来出现几种低阻脉冲阀，如直通脉冲阀和双膜片低压脉冲阀等，由于其内阻降低很多，也使喷吹压力相应降低，即低压喷吹系统。喷吹压力最低可达0.20.3厘此外，加大气包及喷吹管直径，以喷嘴代替喷孔等均可降低喷吹压力。0如1属于。低脉冲阀，而，为压脉冲阀，它们本身的压力损失不同，要求喷吹压力也应不同。喷吹压力除了考虑脉冲阀阻力外，还应考虑滤袋长度，短滤袋采用低的喷吹压力，长滤袋喷。+7为名，型脉冲阀在过滤风速定而喷吹压力不同时，喷吹时间与耗气量的关系。除尘器的总耗气量可按下式计算，附加系数包括管道漏气n脉冲阀数1个；1每

15、个脉冲阀喷吹次耗气量，山3；般喷吹时间0.15付，10型脉冲阀，当喷吹压力为。5，0.71.喷吹时间为0.0.23时。每个脉冲阀喷吹次的耗气量，3413当喷吹卡力为0.40.57胗，喷吹时间为0.2，0.3，每个脉冲阀喷吹次的耗气量0.025 3结语橡胶厂炼胶车间产生的粉尘对个内外环垃问。除了配置合适的除尘设备外，尚需用户了解除尘器的除尘机理操作条件和影响因素。正确使用和维护除尘设备，使其发挥最大的除尘效果，还可以延长使用寿命。当然，与除尘器配套的风机风压和风量等参数也会直接影响除尘效果，在设计使用过程中亦应起化学工程手册编辑委员会。化学工程手册，第20篇，流态化1.北京化学工业出版社，1987，12.张散荣编著。散料输送与贮存1.北京化学工业出版运输机械设计选用手册编辑委员会运输机械设计选用手册，上册厘北京化学工业出版社，1998，5小明等。周世辉等译。气体中颗粒的分离。北京化学工业出版社，1991.T脉冲周期，英生产战机屏蔽橡胶件国外动态欧盟勺战斗机161丁吓已装备电子屏油5，圭