高低温不锈钢材料资料

1、低温材料30CrMoA钢材标准 GB3077,调制；-100-50035CrMoA钢材标准 GB3077,调制；-100-50040CrNiMoA钢材标准 GB3077,调制；-70-3500Cr18Ni9Ti（304）钢材标准 GB1220,固溶；-196-7 00常见不锈钢有:201.304.304L.316.316L.301.303.321.200系列:201.202.(铬-镍-锰 奥氏体不锈钢)          300系列:304F.316.316L.316F.316S.316Ti.310.31

2、0S.314.314L.317.317L.321.304HC.302HQ.301.302.303.304.304L.(铬-镍奥氏体不锈钢)          400系列:416.410.420.420J2.430.430F.431(铁素体和马氏体不锈钢)本厂400系列以棒材和线材为主.备注:L代表低碳,如304L比304含碳量低.H与S代表耐高温.如310S比310耐高温性强.304H比304耐热.耐高温不锈钢:902.904.902L.904L,其正常使用温度达到1800-2000度.SS316是核用材

3、料.316.316L是船用钢,具有强耐腐蚀性.304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。                303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。                304L是碳含量较低的3

4、04不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。                304不锈钢 国标0Cr18Ni9,作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械性能；压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196800）。 应用在：家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风

5、挡雨刷、消声器、模制品），器具、建材，食品工业，农业，船舶部件         316材质：因添加Mo，故其耐腐性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。用途：造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。          316L不锈钢国标00Cr17Ni14Mo2,作为316钢种的低C系列,除与316钢的有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优于316；

6、另外增加了钼元素,可以显著提高其耐晶间腐蚀、氧化物应力腐蚀的能力,以及减少焊接时的热裂倾向性.还有良好的耐氯化物腐蚀的性能.应用在：常用于纯水、蒸馏水、药品、酱、醋等卫生要求高、介质腐蚀性能强的场合，316钢的特别用途中对抗晶界腐蚀有特别要求的产品。          310S 是美国对不锈钢的一种标法，在国内的标号是（2520）0Cr25Ni20，是一种奥氏体不锈钢，310S中的S是指该不锈钢的特殊用途。 0Cr25Ni20（310S） 特性 -高温耐氧化性,高温强度。用途 -排气管Bellows,微波

7、炉Heater,Tube,高温炉胆,火化炉等要求耐热性的钢种,高热/高温接触部件     产品材质：1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti（321）、316、316L、309S、310S、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13不锈钢。310与310S为耐高温管.1080度以下能正常使用,最高耐温达到1150度美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：     奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，   

8、0; 铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记，     铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体铁素体），     不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。 三、不锈钢腐蚀的种类及定义     各种不锈钢的耐腐蚀性能     304&#

9、160;是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。     301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。     302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。     302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。     303和303Se 是分别含有硫和硒的

10、易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。     304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。     304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。     305和384 不锈钢含有较

11、高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。     308 不锈钢用于制作焊条。     309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性     316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能

12、力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。     321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。 二、不锈钢与不锈铁的区别     不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。   

13、  所谓“不锈铁”，就是将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工，通过脱“滋”处理而成，传统的检测方法是用吸铁石，而此品用传统方法是无法辨别的。不锈钢通常按基体组织分为：1、铁素体不锈钢。含铬1230。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。2、奥氏体不锈钢。含铬大于18，还含有 8左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。表3-60不锈钢的牌号和化学成分牌  号化学成分(质量分数)()

14、CSiMnPSNiCrM0其他奥氏体型1Crl7Mn6-Ni5N0.151.005.507.50O.0600.0303.50    5.5016.0018.00 N0.25lCrl8Mn8-Ni5NO.151.007.50lO.000.060O.0304.006.0017.0019.00 NO.251Crl8Mnl0-Ni5Mo3N0.101.008.512.000.060O.0304.006.0017.0019.002.83.5N0.20O.301Crl7Ni70.151.002.000.035O.0306.008.0016.0018.00&

15、#160; lCrl8Ni9O.151.002.00O.035O.0308.0010.0017.0019.00  YlCrl8Ni90.151.002.oo0.20O.158.00lO.0017.0019.00 Y1Crl8Ni9SeO.151.002.000.20O.0608.00lO.0017.0019.00 SeO.15OCrl8Ni90.071.002.000.0350.0308.0011.0017.0019.00  00Cr19NilOO.031.002.000.035O.0308.0012.0018.0020.0

16、0  OCr19Ni9N0.081.002.000.035O.0307.00lO.5018.0020.00 N0.100.25OCrl9Nil0-NbNO.081.002.00O.15O.0307.50lO.5018.0020.00NbO.15N0.15O.3000Crl8Ni10NO.0301.002.000.035O.0308.511.5017.0019.00 No.120.22lCr18Ni12O.121.002.000.035O，03010.5013.0017.0019.00  OCr23NNi130.081.002.00O.

17、0350.03012.0015.0022.0024.00  OCr25Ni20O.081.002.00O.0350.03019.0022.0024.0026.00  OCrl7Ni-12M020.081.002.00O.035O.03010.0014.0016.0018.502.003.00 lCr18Nil2-M02T0.121.002.00O.035O.03011.0014.0016.0019.001.802.50Ti5×(C 0.02)O.80OCrl8Nil2-M02TiO.081.002.00O.0350.03011.001

18、4.0016.0019.001.80 2.50Ti5x CO.7000Crl7Ni-14M020.0301.002.000.0350.03012.0015.oo16.0018.002.003.00 OCrl7Nil2-M02NO.081.002.00O.0350.030lO.0014.0016.0018.002.003.00NO.10 O.2200Crl7Nil3-Mo2NO.0301.002.000.035O.03010.5014.5016.0018.502.003.00N0.12O.22OCrl8Nil2-M02Cu2O.081.002.00O.035O.03010.0014.5

19、017.0019.001.202.75Cul.002.5000Cr18Nil4-M02Cu2O.0301.002.000.035O.03012.0016.0017.0019.001.202.75Cul.002.500Crl9Nil3M03O.081.002.00O.035O.03011.0015.0018.0020.003.004.00 00Crl9-Nil3M030.0301.002.00O.0350.03011.0015.0018.0020.003.004.00 lCrl8Nil2-M03Ti0.121.002.00O.035O.03011.0014.0016.0019

20、.002.503.50Ti5×(C-O.02)O.080Cr18Ni-12M03Ti 0.081.002.00O.0350.03011.0014.0016.0019.002.503.50Ti5×CO.70OCrl8Ni-16M05O.0401.002.000.0350.03015.0017.0016.0019.004.006.00 lCrl8Ni9Ti0.121.002.00O.035O.0308.0011.0017.0019.00 Ti5×(C-O.02)O.80OCrl8-NilOTi 0.081.002.000.035O.0309.001

21、2.0017.0019.00 Ti5×COCrl8Ni1lNbO.081.002.000.0350.0309.001.3017.0019.00 Nb10×COCrl8Ni9Cu3O.081.002.00O.035O.0308.5010.5017.0019.00 Cu3.004.000Crl8Nil3Si4O.083.005.002.00O.0350.03011.5015.0015.0020.00 奥氏体一铁素体型0Cr26Ni5Mo20.081.001.500.035O.0303.006.0023.0028.001.003.00lCr

22、l8Ni1l-Si4AlTiO.10  0.183.404.000.08O.0350.03010.0012.0017.5019.50 A10.100.30  TiO.400.7000Crl8Ni5-M03Si2O.0301.302.001.002.00O.0350.0304.505.5018.oo19.502.503.00 铁素体型OCrl3AlO.081.oo1.00O.0350.03011.5014.50 A10.10O.3000Crl2O.0301.001.00O.035O.03011.0013.00  1Crl7 O

23、.12O.751.00O.035O.03016.0018.00  YlCrl7 O.120.101.250.0600.1516.0018.00 lCrl7M0 O.12O.101.000.035O.03016.0018.000.751.25 00Cr30M02O.010O.40O.40O.030O.020 28.5032.001.502.50N0.01500Cr27M0O.0lOO.400.40O.0300.020 25.0027.500.751.50N0.015马氏体型lCrl2 O.150.501.000.035O.030L1.5

24、013.00  lCrl3 O.151.001.000.035O.03013.5011.50  0Crl3O.081.001.00O.035O.03013.5011.50  YlCrl3 O.151.001.25O.060O.1512.0014.00 lCrl3M0O.08  0.180.601.00O.0350.03011.5014.000.300.60 2Crl30.16  O.251.001.00O.035O.03012.0014.00  3Crl3O.26O.351.

25、001.00O.035O.03012.0014.00  Y3Crl3O.26O.401.001.25O.0600.1512.0014.00 3Crl3M0O.280.350.801.000.035O.03012.0014.00O.501.00 4Crl30.36O.45O.600.80O.0350.03012.0014.00  1Crl7N20.110.17O.80O.800.035O.0301.502.5016.0018.00  7Crl7O.60O.751.001.000.035O.03016.0018.00&

26、#160;8Cr170.75O.951.001.00O.035O.03016.0018.00 9Crl80.901.00O.800.80O.0350.03017.0019.00 llCrl7O.951.201.001.00O.0350.03016.0018.00 YllCrl7O.951.201.001.250.060O.1516.0018.00 9Crl8MoO.951.100.80O.80O.0350.03016.0018.000.400.70 9Crl8MoVO.850.95O.800.80O.035O.03017.0019.001.00

27、1.30V0.07O.012沉淀硬化型OCrl7N.4-Cu4NbO.071.001.000.035O.0303.005.0015.5017.50Cu3.005.00Nb0.15O.45Ocrl7Ni7Al0.09I.001.00O.0350.0306.507.7516.0018.00CuO.50A10.751.500Cr15Ni7-M02Al0.091.001.00O.035O.0306.507.5014.0016.002.003.00A10.751.50可加入不大于0.60钼。必要时，可添加上表以外的合金元素。允许含有不大于O.60镍。    可以加入不大于0

28、.75钼。00Cr30M02和00Cr27M0允许有不大于O.50镍，不大于0.20铜，但镍+铜不大于0.50，必要时，可添加表列以外的合金元素。除专用外，一般不推荐使用。(2)力学性能见表361表364。表3-6l经固溶处理的奥氏体和奥氏体.铁素体钢的力学性能牌  号固溶处理拉伸试验硬度试验ó0.2ó b5()()布氏硬度HBS洛氏硬度HRB维氏硬度HV MPa奥氏体型1Crl7Mn6Ni5N10101120快冷2755204045241100253lCrl8Mn8Ni5N10101120快冷275520404520795218lCrl8Mnl0Ni5

29、M03N11001150快冷3456804565   1Crl7Ni710101150快冷205520406018790200lCrl8Ni910101150快冷205520406018790200Y1Cr18Ni9lOl01150快冷205520405018790200YlCrl8Ni9Se10101150快冷205520405018790200OCrl8Ni910101150快冷20552040601879020000Cr19Nil010101150快冷1774804060187902000Cr19Ni9N10101150快冷27555035502179522

30、00Cr19Nil0NbN10101150快冷345685355025010026000Crl8Nil0N10101150快冷245550405021795220lCrl8Ni12lOl01150快7902000Cr23Nil3lOl01150快冷2055204060187902000Cr25Ni2010101180快冷<,TD wid,th="6%"> 2055204050187902000Crl7Ni12Mo210101150快冷205520406018790200lCrl8Ni12M02Ti101O1100快冷2055304055

31、18790200OCrl8Ni2M02Ti10101100快冷20553040551879020000Crl7Nil4M0210lO1150快冷177480406018790200OCrl7Ni12M02N10lO1150快冷27555035502179522000Crl7Nil3M02N1O1O1150快冷245550405021795220OCrl8Ni12M02Cu21Ol01150快冷20552040601879020000Crl8Nil4M02Cu2101O1150快冷1774004060187902000Crl9Nil3M0310101150快冷205520406018790200

32、00Crl9Nil3Mo310101150快冷177480406018790200lCrl8Nil2M03Til0001100快冷205530405518790200OCrl8Nil2M03Ti10001100快冷205530405518790200OCrl8Ni16M05j0301180快冷177480404518790200lCrl8Ni9Ti9201150快冷205520405018790200OCrl8NilOTi9201150快冷205520405018790200OCrl8NillNb9801150快冷2065204050187902000Crl8Ni9Cu3lOl01150快冷1

33、77480406018790200OCrl8Nil2Si4lOl01150快冷205520406020795218奥氏体一铁素体型0Cr26Ni5M029501100快冷3905901840277292921Crl8Ni11Si4AlTi9301050快冷4407152540   00Cr18Ni5M03Si29201150快冷3905902040 30300注：1.对于OCrl8Nil0Ti、OCrl8NillNb、1Crl8Ni9Ti、0Crl8Nil2M02T1、OCrl8Ni一12M03Ti和1Crl8Nil2M03Ti根据需方要求可进行稳定化处

34、理，此时的热处理温度为850930，但必须在合同中注明。      2.1Crl8Ni9Ti与Ocrl8Nil0Ti、1Crl8Nil2M02Ti与0Crl8Nil2M02Ti、lCrl8Ni一12M03Ti与OCrl8Nil2M03Ti牌号，力学性能指标一致，需方可根据耐腐蚀性能的差别来选用。      3.1Crl8NillSi4AITi的冲击试验札值不小于63J。表362经退火的铁素体钢的力学性能牌号退火处理拉伸试验冲击试验硬度试验óo.2ób 5()()AKJ布氏硬度

35、HBSMPa0Crl3A1780830空冷或缓冷17741020607818300Crl2700820空冷或缓冷1962652260 1831Cr17780850空冷或缓冷2054502250 183Y1Crl7680820空冷或缓冷2054502250 1831Cr17Mo780850空冷或缓冷2054502260 18300Cr30M029001050快冷2954502045 22800Cr27Mo9001050快冷2454102045 219表3-63经退火或淬火回火的马氏体钢的力学性能牌号热处理°C退火后的布氏硬度H

36、BS经淬回火的力学性能拉伸试验冲击试验  AKJ布氏硬度HBS退火淬火回火ó0.2ób5()()MPa1Crl2800900缓冷或约750快冷9501000油冷700750快冷20039055025551181701Crl3800900缓冷或约750快冷9501000油冷700750快冷200345540255578159OCrl3800900缓冷或约750快冷9501000油冷700750冷1833454902460  YICrl3800900缓冷或约750快冷9501000油冷700750快冷2003455402555781591Crl3M

37、o830900缓冷或约750快冷9701020油冷650750快冷2004906852060781922Crl3800900缓冷或约750快冷920980油冷600750快冷2234406352050631923Crl3800900缓冷或约750快冷920980油冷600750快冷235540735124024217Y3Crl3800900缓冷或约750快冷920980油冷600750快冷2355407351240242173Crl3Mo800900缓冷或约750快冷10251075油冷200300油、水、空冷207     HRC504Crl

38、3800900缓冷或约750快冷10501100油冷200300空冷20l     HRC 501Crl7Ni2680700高温回火空冷9501050空冷275350空冷285  1080 10  39 7Crl7880920缓冷10101070油冷100180空冷255     HRC 548Crl7880920缓冷10101070油冷100180快冷255     

39、;HRC 569Crl8800920缓冷10001050油冷200300油、空冷255     HRC 55llCrl7800920缓冷10101070油冷100180快冷269     HRC 58YllCrl7800920缓冷10101070油冷100180快冷269     HRC 589Crl8Mo800900缓冷10001050油冷200300空冷269   

40、0; HRC559Crl8MoV800920缓冷10501075油冷100200空冷269     HRC55表364经热处理的沉淀硬化型钢的力学性能牌号热处理拉伸试验硬度试验种类条  件óo.2ób5  () ()布氏硬度HBS洛氏硬度HRCMPa0Crl7Ni4-Cu4Nb固溶10201060快冷    36338480时效经固溶处理后，470490空冷180  1310104037540550时效经固溶处理后，540560空冷000

41、0; 1060124533135580时效经固溶处理后，570590空冷865  1000134530231620时效经固溶处理后，610630空冷7259301650277280Crl7Ni7A1固溶10001100快冷380103020 229 565时效9601140525363 565时效103012304lO388 OCrl5Ni7M02A1固溶10001100快冷    269 565时效11001210725375 510时效 12101320620388 经固

42、溶处理后，于(760±15°C)保持90min，在1h内冷却到15以上，保持30min.再加热到(565±10)，保持90min空冷。经固溶处理后，(955±lO)保持10min，空冷到室温，在24h内冷却到(一73±60)°C，保持8h，再加热到(510±10)保持60min后空冷。(3)用途见表365。 表3-65不锈钢的特性和应用类型序号牌  号特性和应用奥氏体型l1Crl7Mn6Ni5N节镍钢种，代替牌号1Crl7Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用21Crl8Mn3NiSN节镍钢种，代替牌号1Crl8Ni

43、931Crl8Mnl0Ni5M03N对尿素有良好的耐蚀性，可制造尿素腐蚀的设备41Crl7Ni7经冷加工有高的强度，铁道车辆，传送带螺栓螺母用51Crl8Ni9经冷加工有高的强度，但伸长率比1Crl7Ni7稍差。建筑用装饰部件6Y1Crl8Ni9提高切削性，耐烧蚀性，最适用于自动车床。螺栓螺母7Y1Crl8Ni9Se提高切削性，耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉80Crl8Ni9作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原子能工业用设备900Crl9Nil0比0Crl9Ni9碳含量更低的钢，耐晶问腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类lO0Crl9Ni9N在牌号0Crl9Ni9

44、上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用高强度部件110Crl9Nil0NbN在牌号0Crl9Ni9上加N和Nb具有与0Crl9Ni9相同的特性和用途1200Crl8Nil0N在牌号00Crl9Nil0上添加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Crl9Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好131Crl8Nil2与0Crl9Ni9相比，加工硬化性低。旋压加工，特殊拉拔，冷镦用140Cr23Nil3耐腐蚀性，耐热性均比0Crl9Ni9好150Cr25Ni20抗氧化性比0Cr23Nil3好，实际上多作为耐热钢使用160Crl7Nil2M02在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Crl9Ni9

45、好，主要作耐点蚀材料奥氏体型171Crl8Nil2M02Ti用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性180Crl8Nil2M02Ti用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性1900Crl7Nil4M02为0Crl7Nil2M02的超低碳钢，比0Crl7Nil2M02耐晶问腐蚀性好200Crl7Nil2M02N在牌号0Crl7Nil2Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料的厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件2100Crl7Nil3M02N在牌号00Crl7Nil4M02中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Crl7Nil2M02N相司，但耐晶间腐蚀性

46、更好。220Crl8Nil2M02Cu2耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Crl7Nil2M02好，用于耐硫酸材料2300Crl8Nil4M02Cu2为0Crl8Nil2M02Cu2的超低碳钢，比0Crl8Nil2M02Cu2的耐晶间腐蚀性好240Crl9Nil3M03耐点腐蚀性比0Crl7Nil2M02好，作染色设备材料等奥氏体型2500Crl9Nil3M03为0Crl9Nil3M03的超低碳钢，比0Crl9Nil3M03耐晶间腐蚀性好261Crl8Nil2M03Ti用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性270Crl8Nil2M03Ti用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶

47、间腐蚀性280Crl8Nil6M05吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Crl7Nil4M02和O0Crl9Nil3M03不能适用的环境中使用291Crl8Ni9Ti作焊芯、抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件300Crl8Nil0Ti添加Ti提高耐晶问腐蚀性，不推荐作装饰部件3l0Crl8NillNb含Nb提高耐晶间腐蚀性320Crl8Ni9Cu3在牌号0Crl9Ni9中加入Cu，提高冷加工性的钢种。冷镦用330Crl8Nil3Si4在牌号0Crl9Ni9中增加Ni。添加Si，增加耐应力腐蚀断裂性。用于含氯离子环境奥氏体铁素体型340Cr2

48、6Ni5M02具有双相组织，抗氧化性，耐点腐蚀性好。具有高的强度，作耐海水腐蚀用等351Crl8Nil1Si4A1Ti制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备3600Crl8Ni5M03Si2具有铁素体.奥氏体型双相组织，耐应力腐蚀破裂性好，耐点蚀性能与00Crl7Nil3M02相当，具有较高的强度适于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热交换器和冷凝器等铁素体型370Crl3A1从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮机材料，淬火用部件，复合钢材3800Crl2比OCrl3含碳量低，焊接部位弯曲性能，加工性能，耐高温氧化性能好。作汽车排气处理装詈.锅炉燃烧室、喷嘴391Crl7耐蚀性良好的

49、通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧器部件，家庭用具，家用电器部件40Y1Crl7比1Crl7提高切削性能。自动车床用，螺栓、螺母等411Crl7Mo为1Crl7的改良钢种，比1Crl7抗盐溶液性强，作为汽车外装材料使用4200Cr30M02高Cr-Mo系，C、N降至极低，耐蚀性很好，作与乙酸、乳酸等有机酸有关的设备，制造苛忡碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂，耐点腐蚀4300Cr27Mo要求性能、用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似马氏体型441Crl2作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢451Crl3具有良好的耐蚀性，机械加工性，一般用途，刃具类460Crl3作较高韧性及受冲击负荷的

50、零件，如汽轮机叶片、结构类、不锈设备、衬里、螺栓、螺母等47Y1Crl3不锈钢中切削性能最好的钢种，自动车床用马氏体型481Crl3Mo为比1Crl3耐蚀性高的高强度钢钢种，汽轮机叶片，高温部件492Crl3淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片503Crl3比2Crl3淬火后硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等51Y3Crl3改善3Crl3切削性能的钢种523Crl3Mo作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件534Crl3作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件541Crl7Ni2具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备5

51、57Crl7硬化状态下，坚硬，但比8Crl7、llCrl7韧性高。作刃具、量具、轴承568Crl7硬化状态下，比7Crl7硬，而比llCrl7韧性高。作刃具、阀门579Crl8不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等5811Crl7在所有不锈钢、耐热钢中，硬度最高。作喷嘴、轴承59Y11Crl7比llCrl7提高了切削性的钢种。自动车床用609Crl8Mo轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢619Crl8MoV不锈切片机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等沉淀硬化型620Crl7Ni4Cu4Nb添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件630Crl7Ni7A1添加铝的沉淀硬化型钢种，作弹簧、热圈、计器部件640Crl5Ni7M02A1用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件 耐热钢（GB/T12211992）(1)牌号和化学成分见表366。(2)力学性能见表3-67表369。(3)用途见表370