带压力维持阀的低温盐水机组

1、带压力维持阀的低温盐水机组低温盐水机组一般需要全年可靠供冷， 夏季制冷及冬季首次 开机冷启动时， 因受冷凝器侧水温的影响， 机组的系统冷凝压力 低，压缩机高低压侧建立不起足够的高低压差， 从而导致压缩机 无法加载， 压缩机供油不足等情况的出现， 这些都将严重损坏压 缩机。若采用油泵强制供油的方式，除机组成本大幅度上升外， 因油泵本身也是运动部件， 油泵的轴封、 电机的可靠性很大程度 上影响了机组的可靠性。 采用油泵加压供油的方式， 很大程度上 给机组的可靠性留下了很大的隐患。 相对风冷热泵机组而言， 具 有更低的冷凝温度，机组具有更高的综合能效比，运行更经济， 符合节能减排的大趋势的要求。 因

2、生产工艺的需要， 机组大多需 要全年制冷运行，基于运行费用的考虑，相对冷凝温度较低、机 组制冷能效比较高的低温盐水机组更受到青睐。 因此低温盐水机 组近年来越来越广泛的被用来作中央空调系统的冷源提供方案。 克服解决现有技术压缩机容调加载不顺畅， 压缩机因高低压差不 足而造成系列不良的缺陷， 研究提出了一种带压力维持阀的低温 盐水机组。1 带压力维持阀的低温盐水机组的结构 带压力维持阀的低温盐水机组， 包括连接在制冷剂循环回路 中的壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、节流装置、压缩机，其特点 是：在制冷剂循环回路中安装有压力维持阀， 压力维持阀上有连接到机组低压侧的外部压力平衡接口壳管式蒸发器、壳管式冷

3、凝器、节流装置、压缩机和压力维 持阀直接拼装或者通过管路连接构成一个整体。 壳管式蒸发器为 干式蒸发器，压缩机为螺杆式压缩机，节流装置为热力膨胀阀。 制冷剂循环回路中连接有外置油分离器， 压力维持阀安装在压缩 机排气口或者压缩机与外置油分离器之间的管路上； 压力维持阀 包括阀体、装配在阀体内的阀芯、作用在阀芯上的弹簧组件，阀 体上开设用于连接油分离器出口的进气接口、 用于连接冷凝器的 出气接口、 用于侦测阀前压力的前侦测接口、 用于侦测阀后压力 的后侦测接口。2 带压力维持阀的低温盐水机组的工作原理机组工作时， 压缩机吸入流自壳管式蒸发器的低温低压制冷 剂蒸气，对蒸气进行作功压缩后变成高温高压

4、的过热蒸气。 然后， 高压高温的制冷剂蒸气依次进入外置油分离器、壳管式冷凝器， 通过与循环流动于壳管式冷凝器中的冷却水换热， 使气态制冷剂 凝结为高压液体。 高压液体经节流装置节流降压后变成低温低压 且液体含量较高的气液两相混合物， 这些气液两相混合物进入壳 管式蒸发器。 在壳管式蒸发器内， 低温低压的制冷剂将与温度相 对较高的冷冻水发生热量交换， 制冷剂液体将发生气化， 吸收冷 冻水的热量后变成蒸气， 从而降低了冷冻水的温度达到制冷的目 的。气化后的制冷剂蒸气将被吸入压缩机，如此往复循环。低温盐水机组， 通过在机组中安装压力维持阀， 在压缩机开 机后，可在短时间内迅速建立起足够的高低压差，

5、达到压缩机最 低安全供油压差的要求， 进而保障压缩机容调加载顺畅， 保障压 缩机不会因失油或供油不良而产生严重故障， 提高机组系统的可 靠性。压力维持阀是由阀体、阀芯、弹簧组件、外部压力平衡接口 等部件组成。机组工作时，进气接口连接油分离器出口，出气接 口连接冷凝器， 前侦测接口用于侦测阀前的压力， 后侦测接口用 于侦测阀后的压力， 通过弹簧弹力的设定， 可维持一定的阀前后 压差值。 机组可以是每台压缩机对应一个压力维持阀， 也可以是 多台压缩机并联后共用一个压力维持阀。 压力维持阀用于正在使 用的或者新设计和生产的或者库存的低温盐水机组。对于压缩机自带油分离器的机组， 将压力维持阀直接安装于

6、 压缩机的排气口， 将压力维持阀的外部压力平衡接口连接到机组 的低压侧。 对于压缩机没有自带油分离器的机组， 将压力维持阀 直接安装于机组外置油分离器的出气口侧， 将压力维持阀的外部 压力平衡接口连接到机组的低压侧， 在外置油分离器与压缩机供 油口间通过管路及其管路附件进行连接。 对于多个压缩机并联使 用的机组，将压力维持阀直接安装于机组外置油分离器的出气口 侧，将压力维持阀的外部压力平衡接口连接到机组的低压侧， 在 外置油分离器与每台压缩机供油口间通过管路及其管路附件进 行连接。3 结论常规的低温盐水机组仅能提供夏季制冷， 冬季制冷时会出现 因受水温的影响常有压缩机加载不顺畅， 压缩机因高低

7、压差不足 而造成系列不良。带压力维持阀的低温盐水机组，可以实现全年制冷的功能。机组采用无级能量调节，提供了完美的水温控制， 使压缩机随时 适应系统负载的变化需求， 提供恒定的出水温度，能够极大地降 低压缩机耗电量，尤其是运行时间最长的部分负荷工况下。换热 管采用强化传热肋管，有效地提高了机组的制冷能力及能效比； 提高中央空调机组的运行效率， 降低电网负荷，以实现节能减排 具有深远的经济价值和社会意义。先进的微电脑智能控制系统， 内置特殊优化设计的控制逻辑， 通过显示屏可以查阅机组的运行 状态及水温、制冷剂咼、低压等参数，最大可能地提咼机组的运 行能效和可靠性，且自动均衡各压缩机运行时间， 以提高机组寿 命。该控制器强大的功能使机组在独立运行或与其他设备组成网 络时都能实现复杂控制功能，具有极高的可靠性和强劲的通讯能 力，使机组在集散自动化系统中发挥极其强大的功能。带压力维持阀的低温盐水机组， 在压缩机开机后，可在短时 间内迅速建立起足够的高低压差， 达到压缩机最低安全供油压