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1、A-0路面工程施工资料隆百高速廖 浪水泥混凝土路面施工、竣工验收资料、改路路面施工第一章 水泥混凝土路面施工1.1 不同路面施工方式混凝土坍落度及最大单位用水量摊铺方式轨道摊铺机摊铺三辊轴机组摊铺小型机具摊铺出机坍落度(mm)406030501040摊铺坍落度(mm)20401030020最大单位用水量(kg/m³)碎石156卵石153碎石153卵石148碎石150卵石145指标界限坍落度SL(mm)振动粘度系数(N·s/m²)卵石混凝土碎石混凝土最佳工作性20402550200500允许波动范围55510651006001.2 路面混凝土含气量及允许偏差(%)最

2、大公称粒径(mm)无抗冻性要求有抗冻性要求有抗盐冻要求19.04.0±1.05.0±0.56.0±0.526.53.5±1.04.5±0.55.5±0.531.53.5±1.04.0±0.55.0±0.51.3 混凝土满足耐久性要求的最大水灰(胶)比和最小单位水泥用量公路技术等级高速公路、一级公路二级公路三、四级公路最大水灰(胶)比0.440.460.48抗冰冻要求最大水灰(胶)比0.420.440.46抗盐冻要求最大水灰(胶)比0.400.420.44最小单位水泥用量(kg/m³)42.5级3

3、0030029032.5级310310305抗冰(盐)冻时最小单位水泥用量(kg/m³)42.5级32032031532.5级330330325掺粉煤灰时最小单位水泥用量(kg/m³)42.5级26026025532.5级280270265抗冰(盐)冻掺粉煤灰最小单位水泥用量(42.5级水泥)(kg/m³)280270265注：掺粉煤灰，并有抗冰(盐)冻要求时，不得使用32.5级水泥；1.4 砂的细度模数与最优砂率关系砂细度模数2.22.52.52.82.83.13.13.43.43.7砂率Sp(%)碎石30343236343836403842卵石28323034

4、323634383640注：碎卵石可在碎石和卵石混凝土之间内插取值。1.5 混凝土原材料的检测项目和频率材料检查项目检查频度高速公路、一级公路其他公路水泥抗折强度、抗压强度，安定性机铺1500t一批机铺1500t、小型机具500t一批凝结时间，标稠需水量，细度机铺2000t一批机铺3000t、小型机具500t一批f-CaO、MgO、SO3含量，铝酸三钙、铁铝酸四钙，干缩率、耐磨性、碱度，混合材料种类及数量温度、水化热冬、夏季施工随时检测冬、夏季施工随时检测粉煤灰活性指数、细度、烧失量机铺1500t一批机铺1500t、小型机具500t一批需水量比、SO3含量每标段不少于3次，进场前必测每标段不少

5、于3次，进场前必测粗集料针片状、超径颗粒含量，级配，表观密度，堆积密度，空隙率机铺2500m³一批机铺5000m³、小型机具1500m³一批含泥量、泥块含量机铺1000m³一批机铺2000m³、小型机具1000m³一批坚固性、岩石抗压强度、压碎指标每种粗集料每标段不少于2次每种粗集料每标段不少于2次碱集料反应怀疑有碱活性集料进场前测怀疑有碱活性集料进场前测含水量降雨或湿度变化随时测降雨或湿度变化随时测砂细度模数，表观密度，堆积密度，空隙率，级配机铺2000m³一批机铺4000m³、小型机具1500m³一批

6、含泥量、泥块、石粉含量机铺1000m³一批机铺2000m³、小型机具500m³一批坚固性每种砂每标段不少于2次每种砂每标段不少于2次云母含量，轻物质与有机物含量目测有云母或杂质时测目测有云母或杂质时测含盐量(流酸盐、氯盐)必要时测，淡化海砂每标段3次必要时测，淡化海砂每标段2次含水量降雨或湿度变化随时测降雨或湿度变化随时测外加剂减水剂减水率，液体外加剂含固量和相对密度，粉状外加剂的不溶物含量机铺5t一批机铺5t、小型机具3t一批引气剂引气量、气泡细密程度和稳定性机铺2t一批机铺3t、小型机具1t一批钢纤维抗拉强度、弯折性能、长度、长径比、形状开工前或有变化时，每标

7、段3次开工前或有变化时，每标段3次杂质、质量及其偏差机铺50t一批机铺50t、小型机具30t一批养生剂有效保水率、抗压强度比、耐磨性、耐热性、膜水溶性开工前或有变化时，每标段3次开工前或有变化时，每标段3次含固量、成膜时间试验路段测，施工每5t测1次试验路段测，施工每5t测1次水pH值、含盐量、硫酸根及杂质含量开工前和水源有变化时开工前和水源有变化时1.6 混凝土拌合物的质量检验项目和频率检查项目检查频度高速公路、一级公路其他公路水灰比及稳定性每5000m³抽检1次，有变化随时测每5000m³抽检1次，有变化随时测坍落度及其均匀性每工班测3次，有变化随时测每工班测3次，有变

8、化随时测坍落度损失率开工、气温较高和有变化随时测开工、气温较高和有变化随时测振动粘度系数试拌、原材料和配合比有变化时测试拌、原材料和配合比有变化时测钢纤维体积率每工班测2次，有变化随时测每工班测1次，有变化随时测含气量每工班测2次，有抗冻要求不少于3次每工班测1次，有抗冻要求不少于3次泌水率必要时测必要时测视密度每工班测1次每工班测1次温度、凝结时间、水化发热量冬、夏季施工，气温最高、最低时，每工班至少测12次冬、夏季施工，气温最高、最低时，每工班至少测1次离析随时观察随时观察VC值及稳定性、压实度、松铺系数碾压混凝土做复合式路面底层时，检查频率与其他公路相同每工班测35次，有变化随时测1.7

9、 模板安装精确度要求施工方式检测项目三辊轴机组轨道摊铺机小型机具平面偏位(mm)，10515摊铺宽度偏差(mm)，10515面板厚度(mm)，代表值-3-3-4极值-8-8-9纵断高程偏差(mm)±5±5±10横坡偏差(%)±0.10±0.10±0.20相邻板高差(mm)，112顶面接茬3m尺平整度(mm)，1.512模板接缝宽度(mm)，323侧向垂直度(mm)，324纵向顺直度(mm)，3241.8 混凝土路面板的允许最早拆模时间(h)昼夜平均气温()-5051015202530硅酸盐水泥、R型水泥2401206036342824

10、18道路、普通硅酸盐水泥360168724836302418矿渣硅酸盐水泥-12060504536241.9 拉杆、胀缝板、传力杆及其套帽、滑移端设置精确度项目允许偏差(mm)测量位置传力杆端上下左右偏斜偏差10在传力杆两端测量传力杆在板中心上下左右偏差20以面板为基准测量传力杆30以缝中心线为准拉杆深度偏差及上下左右偏斜偏差10以板厚和杆端为基准测量拉杆端及在板中上下左右偏差20杆两端和板面测量拉杆沿路面纵向前后偏位30纵向测量胀缝传力杆套帽长度不小于100mm10以封堵帽端起测缩缝传力杆滑移端长度大于1/2杆长20以传力杆长度中间起测胀缝板倾斜偏差20以板底为准胀缝板的弯曲和位移偏差10以

11、缝中心线为准1.10 混凝土路面的检验项目、方法和频率项次检查项目检验方法和频率高速公路、一级公路其他公路1弯拉强度每班留24组试件，日进度500m取2组；500m取3组；1000m取4组，测fcs、fmin、cv每班留23组试件，日进度500m取1组；500m取2组；1000m取3组，测fcs、fmin、cv钻芯劈裂强度每车道每3km钻取1个芯样，硬路肩为1个车道，测平均fcs、fmin、cv、板厚h每车道每3km钻取1个芯样，硬路肩为1个车道，测平均fcs、fmin、cv、板厚h2板厚度路面摊铺宽度内每100m左右各2处，连接摊铺每100m单边1处，参考芯样路面摊铺宽度内每100m左右各1

12、处，连接摊铺每100m单边1处，参考芯样33m直尺平整度每半幅车道100m2处10尺每半幅车道200m2处10尺动态平整度所有车道连续检测所有车道连续检测4抗滑构造深度铺砂法：每幅200m2处铺砂法：每幅200m1处5相邻板高差尺测：每200m纵横缝2条，每条3处尺测：每200m纵横缝2条，每条2处6连接摊铺纵缝高差尺测：每200m纵向工作缝，每条3处，每处间隔2m3尺，共9尺尺测：每200m纵向工作缝，每条2处，每处间隔2m3尺，共9尺7接缝顺直度20m拉线测：每200m6条20m拉线测：每200m4条8中心平面偏位经纬仪：每200m6点经纬仪：每200m4点9路面宽度尺测：每200m6处尺

13、测：每200m4处10纵断高程水准仪：每200m6点水准仪：每200m4点11横坡度水准仪：每200m6个断面水准仪：每200m4个断面12断板率数断板面板块占总块数比例数断板面板块占总块数比例13脱皮裂纹露石缺边掉角量实际面积，并计算与总面积比量实际面积，并计算与总面积比14路缘石顺直度和高度20m拉线测：每200m4处20m拉线测：每200m2处15灌缝饱满度尺测：每200m接缝测6处尺测：每200m接缝测4处16切缝深度尺测：每200m6处尺测：每200m4处17胀缝表面缺陷每条观察填缝及啃边断角每条观察填缝及啃边断角18胀缝板连浆每条胀缝板安装时测量每条胀缝板安装时测量胀缝板倾斜尺测：

14、每块胀缝板每条两侧尺测：每块胀缝板每条两侧胀缝板弯曲和位移尺测：每块胀缝板每条3处尺测：每块胀缝板每条3处19传力杆偏斜钢筋保护层仪：每车道4根钢筋保护层仪：每车道3根1.11 各级公路混凝土路面铺筑质量要求项次检查项目允许值高速公路、一级公路其他公路1弯拉强度(MPa)100符合附录A.1的规定2板厚度(mm)代表值-5；极值-10，CV值符合设计规定3平整度(mm)1.22.0IRI(m/km)2.03.23m直尺最大间隙h(mm)3(合格率应90)5(合格率应90)4抗滑构造深度(mm)一般路段0.701.100.500.90特殊路段0.801.200.601.005相邻板高差(mm)2

15、36连接摊铺纵缝高差(mm)平均值3；极值5平均值5；极值77接缝顺直度(mm)108中线平面偏位(mm)209路面宽度(mm)±2010纵断高程(mm)±10±1511横坡度()±0.15±0.2512断板率()2413脱皮印痕裂纹露石缺边掉角()2314路缘石顺直度和高度(mm)202015灌缝饱满度(mm)2316切缝深度(mm)505017胀缝表面缺陷不应有不宜有18胀缝板连浆(mm)2030胀缝板倾斜(mm)2025胀缝板弯曲和位移(mm)101519传力杆偏斜(mm)1013第二章 竣工验收2.1 抽查项目单位工程 分部工程类别 抽

16、查项目 权值 备注 权值 路基工程 路基土石方 压实度 3 双车道每处1点3 弯沉 3 双车道每公里80点边坡1 每处两侧各测两个坡面排水工程 断面尺寸 1 每处抽两个断面1 铺砌厚度 3 每合同段开挖检查5-10个断面小桥 砼强度 3 每座用回弹仪、超声波测不少于10个测区2 主要结构尺寸 1 每座抽10-20个涵洞 结构尺寸 2 每道5-10个1 流水面高程 1 每道2-3点支挡工程 砼强度 3 每处用回弹仪、超声波测不少于10个测区2 断面尺寸 3 每处开挖检查1个断面表面平整度 1 每处测3尺路面工程 路面面层 沥青路面压实度 3 每处1点3 沥青路面弯沉 3 逐车道检测沥青路面车辙

17、1 允许偏差：10mm;每处每车道各测2个断面砼路面强度 3 每处1点砼路面相邻板高差1 每处测膨胀缝位置相邻板高差3点平整度 2 每车道连续检测抗滑 2 每处测摩擦系数、构造深度厚度 3 每车道连续检测或双车道每公里2点宽度、横坡 1 每处1-2个断面桥梁工程 下部 墩台砼强度 3 每墩台用回弹仪、超声波测不少于2个测区2 主要结构尺寸 1 每个墩台测2-4点墩台垂直度 1 墩高超过20米时，权值取2；每个墩台测两个方向上部 砼强度 3 抽查主要承重构件,每座桥用回弹仪、超声波测不少于10个测区3 主要结构尺寸 2 每座桥测10-20点伸缩缝 与桥面高差* 1 逐条缝检测桥面铺装平整度* 1

18、 每联>100M时用连续式平整度仪分车道检测，不足100M时每联用三米直尺测3处，每处3尺，最大间隙h：高速、一级公路允许偏差3mm，其他公路允许偏差5mm桥面宽度、厚度、横坡 1 每100M测3个断面桥面抗滑* 2 每200M测3处隧道工程 衬砌 衬砌强度 3 用回弹仪、超声波每座中、短隧道测不少于10个测区，特长、长隧道测不少于20个测区3 衬砌厚度 3 用高频地质雷达连续检测拱顶拱腰三条线或钻孔检查大面平整度 1 衬砌平整度实测每座中、短隧道测5-10处，长隧道测10-20处，特长隧道测20处以上总体 宽度 1 每座中、短隧道测5-10点，长隧道测10-20点，特长隧道测20点以上

19、1 净空 2 每座中、短隧道测5-10点，长隧道测10-20点，特长隧道测20点以上隧道路面 2 参见路面要求交通安全设施 标志 立柱竖直度 1 每柱测两个方向1 标志板净空 2 取不利点标志板尺寸 1 每块测2点标志板厚度 1 每块测2点防护栏 波形板厚度 1 每处20点1 立柱壁厚度 1 每处20点横梁中心高度 1 每处20点砼护栏强度 1 每处510测区砼护栏断面尺寸 1 每处20点2.2 外观检查单位工程 分部工程类别 检查内容及扣分标准 备注 路基工程 路基土石方 1、路基边坡坡面平顺、稳定，曲线圆滑，不得亏坡，不符合要求时，单向累计长度每50米扣1-2分； 2、路基沉陷，每处扣1-

20、2分。 按每公里累计扣分的平均值扣分 排水工程 1、排水沟内侧及沟底应平顺，无阻水现象，外侧无脱空，不符合要求时，每处扣1分； 2、砌体坚实、勾缝牢固，不符合要求时，每5米扣1分。 按每公里累计扣分的平均值扣分 小桥 1、砼表面粗糙，模板接缝处不平顺，有漏浆现象，扣2-5分； 2、混凝土表面蜂窝麻面面积不得超过该部位面积的0.5%，不符合要求时，扣3-5分； 3、桥梁的内外轮廓线条应顺滑清晰，栏杆、护栏应牢固、直顺、美观，不符合要求时，扣1-3分。 4、桥头有跳车现象，每处扣2分； 5、桥下施工弃料应清理干净，未清理干净时扣1-3分。 按每座累计扣分的平均值扣分 涵洞 1、涵洞进出口不顺适，洞

21、身不直顺，帽石、八字墙、一字墙不平直，存在翘曲现象，洞内有杂物、淤泥、阻水现象时，每种病害扣1-3分； 2、台身、涵底铺砌、拱圈、盖板有裂缝时，每道裂缝扣2-3分； 3、涵洞处路面有跳车现象时，每处扣1-3分。 按每道累计扣分的平均值扣分 支挡工程 1、砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象，不符合要求时，每10m扣1分； 2、沉降缝垂直、整齐，上下贯通，不符合要求时，扣1-3分； 3、泄水孔坡度向外，无阻塞现象，不符合要求时，扣1-3分； 4、墙身裂缝，局部破损，每处扣3分； 5、混凝土表面的蜂窝麻面不得超过该部位面积的0.5%，深度不得超过10mm，不符合要求时，扣2-5分。 按每处累计扣分值

22、的平均值扣分 路面工程 面层 水泥混凝土路面： 1、混凝土板的断裂块数，高速公路和一级公路不得超过0.2%；其它公路不得超过0.4%，每超过0.1%扣1分； 2、混凝土板表面的脱皮、印痕、裂纹、石子外露和缺边掉角等病害现象，高速公路和一级公路不得超过受检面积的0.2%；其它公路不得超过0.3%，不符合要求时，每超过0.1%扣1分。对于连续配筋的混凝土路面和钢筋混凝土路面，因干缩、温缩产生的裂缝，可不扣分； 3、路面侧石应直顺、曲线圆滑，越位2cm以上者，每处扣1-2分； 4、接缝填筑应饱满密实。不符合要求时，累计长度每100米扣2分； 5、胀缝有明显缺陷时，每条扣1-2分。 沥青混凝土面层、沥

23、青碎石面层： 1、面层有修补现象，每处扣1-3分； 2、表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象，对于高速公路和一级公路，有上述缺陷的面积（凡属单条的裂缝，则按其实际长度乘以0.2米宽度，折算成面积）之和不得超过受检面积的0.03%，其他公路不得超过0.05%。不符合要求时每超过0.03%或0.05%扣2分；半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷，但应及时进行灌缝处理； 3、搭接处应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。不符合要求时，累计每10米长扣1分； 4、面层与路缘石及其他构筑物应衔接平顺，不得有积水现象，不符合要求时，每处扣1分。 沥青表面处治： 1、表面应平整密实，不应有松散、

24、油包、波浪、泛油、封面料明显散失等现象，有上述缺陷的面积之和不得超过受检面积的0.2%，不符合要求时每超过0.2%扣2分； 2、无明显碾压轮迹。不符合要求时，每处扣1分； 3、面层与路缘石及其他构筑物应衔接平顺，不得有积水现象。不符合要求时，每处扣1分。 按每公里累计扣分的平均值扣分   桥梁工程（不含小桥） 下部工程及上部工程 基本要求： 1、混凝土表面平滑，模板接缝处平顺，无漏浆现象，不符合要求时扣2-5分； 2、混凝土表面蜂窝麻面面积不得超过该部位面积的0.5%，不符合要求时，扣2-5分； 3、混凝土表面出现非受力裂缝，减1-2分；结构出现受力裂缝宽度超过0.15mm每条扣2-

25、3分，并对其是否影响结构承载力进行分析论证； 4、结构钢筋外露每处扣1-5分，并应进行处理。 下部工程按基本要求和支座要求累计扣分；上部工程按基本要求、上部结构要求和桥面系要求累计扣分 支座要求： 支座位置应准确，无脱空及非正常变形，不符合要求时每个扣除1分。 上部结构要求： 1、预制构件安装应平整，不符合要求时每处扣减1分； 2、悬臂浇筑的各梁段之间应接缝平顺，色泽一致，无明显错台，不符合要求时每处扣2-5分； 3、主体钢结构外露部分的涂装和钢缆的防护防蚀层必须保护完好，不符合要求时扣1-2分，并应及时处理； 4、拱桥主拱圈线形圆滑无局部凹凸，不符合要求时扣2-5分，拱圈无裂缝，不符合要求时

26、扣2-5分，并对其是否影响结构承载力进行分析论证。 桥面系要求： 1、桥梁的内外轮廓线应顺滑清晰，不符合要求时，扣1-3分； 2、栏杆、护栏应牢固、直顺、美观，不符合要求时，扣1-2分； 3、桥面铺装沥青混凝土表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象，有上述缺陷的面积（凡属单条的裂缝，则按其实际长度乘以0.2米宽度，折算成面积）之和不得超过受检面积的0.03%，不符合要求时每超过0.03%扣1分； 4、伸缩缝无阻塞、变形、开裂现象,不符合要求时减1-2分;桥头有跳车现象,每处扣1-2分； 5、泄水管安装不阻水，桥面无低凹，排水良好，不符合要求时扣1-2分。 隧道工程 衬砌

27、1、混凝土衬砌表面，任一延米的隧道面积中，蜂窝麻面不超过1%，不符合要求时，每超过1%扣5分； 2、施工缝平顺无错台,不符合要求时每处扣1分； 3、隧道衬砌出现裂缝，裂缝累计长度每超过隧道长度的1%扣1-2分。   总体 1、隧道洞内渗水、漏水，每处扣1-2分； 2、洞内排水系统应畅通、无阻塞，不符合要求时扣2-5分，并应查明原因进行处理； 3、隧道洞门按支挡工程要求检查； 4、隧道路面按路面工程的扣分标准进行扣分。   交通安全设施 标志 1、金属构件镀锌面不得有划痕、擦伤等损伤，不符合要求时，每一构件扣2分； 2、标志板面不得有划痕、较大气泡和颜色不均匀等表面缺陷，不符

28、合要求时，每块板扣2分。 标志按每块累计扣分的平均值扣分 防护栏 1、波形梁线形顺适，色泽一致，不符合要求时，每处扣1-2分； 2、立柱顶部应无明显塌边、变形、开裂等现象，不符合要求时，每处扣2分； 3、混凝土护栏预制块不得有断裂现象，不符合要求时每处扣1分；掉边、掉角长度每处不得超过2CM，否则每块混凝土构件扣1分；混凝土表面蜂窝、麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该构件面积的0.5%，不符合要求时，每超过0.5%扣2分。 按每公里累计扣分的平均值扣分 2.3 土方路基实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分高速公路一级公路其他公路1压

29、实度(%)零填及路堑上路床(cm)0309593按附录B检查密度法：每2 00m2每压实层测4处30路堤(cm)上路床0309593下路床3080上路堤801509390下路堤15090902弯沉(0.01mm)不大于设计计算值按附录1检查153纵断高程(mm)+10,-20+10,-20水准仪：每200m测4断面104中线偏位(mm)50100经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点105宽      度(mm)不小于设计值米尺：每200m测4处106平  整  度(mm)15203m直尺：每200m测4处×

30、;3尺157横    坡(%)±0.5±0.5水准仪：每200m测4个断面58边      坡不陡于设计值抽查每200m测4处52.4 石方路基实测项目 项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分高速公路一级公路其他公路1压实度层厚和碾压遍数数符合要求查施工记录302纵断高程(mm)+10,-20+10,-20水准仪：每200m测4断面103中线偏位(mm)50100经纬仪：每200m测4点弯道加HY、YH两点104宽度(mm)不小于设计值米尺：每200m测4处105平整度(mm

31、)20303m直尺：每200m测4处×3尺156横坡(%)±0.5±0.5水准仪:每200m测4断面107边坡坡度不陡于设计值每200m抽查4处15平顺度符合设计2.5 管道基础及管节安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土抗压强度或砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录D、F检查302管轴线偏位(mm)50经纬仪或拉线：每两井间测3处153管内底高程(mm)±20水准仪：每两井间测2处154基础厚度(mm)不小于设计值尺量：每两井间测3处105管座宽度(mm)不小于设计值尺量、拉边线：每两井间测2处106抹带宽度不小于设计值尺

32、量：按10%抽查10厚度不小于设计值7相邻管内底错口(mm)5(下游低于上游)按10%抽查102.6 浆砌排水沟实测项目项 次检 查 项 目在合格标准内按附录F检查规 定 分1砂浆强度(MPa)合格标准内按附录F检查302抽线偏位(mm)50经纬仪：每200m测5点103沟底高程(mm)±50水准仪：每200m测5点154墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计20m拉线、坡度尺：每200m查2点105断面尺寸(mm)±30尺量：每200查2点156铺砌厚度(mm)不小于设计尺量：每200查2点107基础垫层宽度、厚(mm)水小于设计尺量：每200查2点102.7 水泥混凝

33、土面层实测项目项次检查项目规定值或允许检查方法和频率规定分高速公路一级公路其他公路1弯拉强度(MPA)在合格标准之内按附录B检查302板厚度(mm)代表值-5按附录H检查，每200m每车道2处20   极值-103平整度(mm)1.52.5平整度仪：全线每车道连续检测每100m计算、IRI15IRI(m/km)2.54.2最大间隙h(mm) 53m直尺：半幅车道板带每200m2处×10尺4抗滑构造深度(mm) 0.80.6砂铺法：每200m测1处85相邻板高度差(mm)23抽量：每条胀缝2点每200m抽纵、横缝各2条，每条2点86纵、横缝顺直度

34、(mm)10纵缝20m拉线，横缝沿板宽拉线；每200m4处，每200m4条37中线平面偏位(mm)20经纬仪：每200m测4点38路面宽度(mm)±20抽量：每200m4处59纵断高度(mm)±10±15水准仪：每200m测4段面310横坡(%)±0.15±0.25水准仪：每200m测4段面52.8 水泥稳定粒料基层和层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1压实度(%)代表值98979695按附录B检查每200m每车道2处30极值949392912平整度(mm)812

35、12153m直尺：每200m2处×10尺153纵断高程(mm)+ 5,-10+ 5,-15+ 5,-15+ 5,-20水准仪：每200m测4个断面54宽度(mm)不小于设计值不小于设计值尺量：每200m测4处55厚度(mm)代表值-8-10-10-12按附录H检查每200m每车道1点20极值-15-20-25-306横坡(%)±0.3±0.5±0.3±0.5水准仪：每200m测4个断面57强度(MPa)符合设计要求符合设计要求按附录G检查202.9 级配碎(砾)石基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分基层底基层高速

36、公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1压实度(%)代表值98989696按附录B检查每200m每车道2处30极值949492922平整度(mm)81212153m直尺：每200m2处×10尺153纵断高程(mm)+ 5,-15+ 5,-15+ 5,-15+ 5,-20水准仪：每200m4断面54宽度(mm)不小于设计值不小于设计值尺量：每200m4处55厚度(mm)代表值-8-10-10-12按附录H检查每200m每车道1点30极值-15-20-25-306横坡(%)-±0.5±0.3±0.5水准仪：每200m4断面5第三章 改路路面施工3.1

37、沥青表面处置l 规格沥青表面处治适用于三级及三级以下公路、各级公路施工便道以及在旧沥青面层上加铺罩面层或磨耗层。沥青表面处治路面可采用拌和法或层铺法施工，厚度不宜大于3cm。拌和法沥青和表面处治路面可采用热拌热铺或冷拌冷铺法施工。热拌热铺的施工按本规范第7章规定的施工工艺执行，冷拌冷铺的施工按本规范第8章规定的施工工艺执行。层铺法沥青表面处治路面宜采用沥青洒布车及集料撒布机联合作业。沥青表面处治施工应确保各工序紧密衔接，每个作业段长度应根据压路机数量、沥青、洒布设备及集料撒布机能力等确定，当天施工的路段必须在当天完成。沥青表面处治宜选择在干燥和较热的季节施工，并在雨季前及日最高温度低于15到来

38、以前半个月结束，使表面处治层通过开放交通压实，成型稳定。沥青表面处治采用的集料最大粒径应与处治层的厚度相等（本次改路路面沥青表面处置均为1cm,沥青碎石为5cm。），其规格和用量应按本规范附录D表D.1或D.2选用，当采用乳化沥青时，为减少乳液流失，可在主层集料中掺加20%以上的较小较径的集料。沥青表面处治施工后，应在路侧另备S12(510mm)碎石或S14(35mm)石屑、粗砂或小砾石(23)m3/1000m2作为初期养护用料。l 施工准备沥青表面处治施工应在安装路缘石以后进行，基层必须清扫干净。每次喷洒前应保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度应一致，并与洒油管成15° 25&#

39、176;的夹角，洒油管的高度应如所示，使同一地点接受两个或三个喷油嘴喷洒的沥青，不得出现花白条。在有风的天气条件下不宜使用三重喷洒高度。当采用曾洒布过热沥青的机械洒布乳化沥青时，必须将残留沥青除净并用柴油清洗干净。l 施工方法Ø 三层式沥青表面处治的施工工艺应按下列步骤进行：在透层沥青充分渗透，或在已作透层或封层并已开放交通的基层清扫后，即可按要求速度浇洒第一层沥青。浇洒沥青应符合下列要求：沥青的浇洒温度根据施工气温及沥青标号选择，石油沥青的洒布温度宜为130170，煤沥青的洒布温度宜80120。乳化沥青在常温下洒布，当气温偏低，破乳及成型过慢时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超

40、过60。当发现浇洒沥青后有空白、缺边时，应立即用人工补洒，有积聚时应予刮除。沥青浇洒的长度应与集料撒布机能力相配合，应避免沥青浇洒后等待较长时间才撒布集料。应保证前后两车喷洒的接茬搭接良好。在每段接茬处，可用铁板或建筑纸等横铺在本段起洒点前及终点后，长度为11.5m。如需分数幅浇洒时，纵向搭接宽度宜为1015cm。浇洒第二、三层沥青的搭接缝应错开。除阳离子乳化沥青外，不得在潮湿的集料或基层(或旧路)上浇洒沥青。浇洒主层沥青后(不必等全段洒完)应立即用集料撒布机或人工撒布第一层次集料。撒布集料应符合下列要求：当使用乳化沥青时，集料撒布必须在乳液破乳之前完成。撒料后应及时扫匀，达到全面覆盖一层、厚

41、度一致、集料不重叠、也不露出沥青的要求。当局部有缺料时，应采用人工方法适当找补，局部积料过多时，应将多余集料扫出。两幅搭接处，第一幅浇洒沥青应暂留1015cm宽度不撒石料，等第二幅浇洒沥青后一起撒布集料。撒布一段集料后(不必等全段铺完)，立即用68t钢筒双轮压路机碾压，碾压时每次轮迹重叠约30cm，从路边逐渐移至路中心，然后再从另一边开始移向中心，以此作为1遍，宜碾压34遍。碾压速度开始不宜超过2km/h，以后适当增加。第二、三层的施工方法和要求应与第一层相同，但可采用810t压路机。当使用乳化沥青时，第二层撒布S12(510mm)碎石作嵌缝料后尚应增加一层封层料，其规格为S14(35mm)，

42、用量为(3.55.5)m3/1000m2。双层式或单层式沥青表面处治浇洒沥青及撒布集料的次数分别为一次或两次，其施工程序和要求按三层式沥青表面处治进行。除乳化沥青表面处治应等破乳后水分蒸发并基本成型后方可通车外，沥青表面处治在碾压结束后即可开放交通。在通车初期应设专人指挥交通或设置障碍物控制行车，使路面全部宽度均匀压实。在路面完全成型前应限制行车速度不超过20km/h，严禁畜力车及铁轮车行驶。沥青表面处治应进行初期养护。当发现有泛油时，应在泛油处补撒与最后一层石料规格相同的嵌缝料并扫匀，过多的浮动集料应扫出路面外，并不得搓动已经粘着在位的集料，如有其它破坏现象，也应及时进行修补。对道路人工构造

43、物及各种管井盖座、侧平石、路缘石等外露部分以及人行道面等，洒油时应加遮盖、防止污染。3.2 沥青碎石路面施工乳化沥青碎石混合料路面的沥青面层宜采用双层式：下层采用粗粒式沥青碎石混合料，上层采用中粒式或细粒式沥青碎石混合料。单层式只宜在少雨干燥地区或半刚性基层上使用。在多雨潮湿地区必须做上封层或下封层。乳化沥青碎石混合料宜采用拌和厂机械拌和。在条件限制时也可在现场用人工拌制。采用阳离子乳化沥青时，在与乳液拌和前需用水湿润集料，使集料总含水量达到5%左右，天气炎热宜多加，低温潮湿可少加。当集料湿润后仍不能与乳液拌和均匀时，应改用破乳速度更慢的乳液，或用1%3%浓度的氯化钙水溶液代替水预先润湿集料表

44、面。混合料的拌和时间应保证乳液与集料拌和均匀。适宜的拌和时间应根据施工现场使用的集料级配情况、乳液裂解速度、拌和机械性能、施工时的气候等具体条件通过试拌确定，机械拌和不宜超过30s (自矿料中加进乳液的时间算起)；人工拌和不宜超过60s。混合料应具有充分的施工和易性，混合料的拌和、运输和摊铺应在乳液破乳前结束。已拌好的混合料应立即运至现场进行摊铺。拌和与摊铺过程中已破乳的混合料，应予以废弃。袋装的乳化沥青应紧密封良好，存放期不得超过乳液的破乳时间，乳化沥青混合料拌和时应加入适量的稳定剂。拌制的混合料宜用沥青摊铺机摊铺。当用人工摊铺时，应防止混合料离析。乳化沥青碎石混合料的松铺系数可根据本规范表

45、的规定通过试验确定。乳化沥青碎石混合料的碾压，可按热拌沥青混合料的规定进行，并应符合下列要求：混合料摊铺后，应采用6t左右的轻型压路机初压，宜碾压12遍，使混合料初步稳定，再用轮胎压路机或轻型钢筒式压路机碾压12遍。初压时应匀速进退，不得在碾压路段上紧急制动或快速启动。当碾压时有粘轮现象时，可在碾轮上少量洒水。当乳化沥青开始破乳，混合料由褐色转变成黑色时，用1215t轮胎压路机或1012t钢筒式压路机复压。复压23遍后，立即停止，等晾晒一段时间，水分蒸发后，再补充复压至密实为止。当压实过程中有推移现象时应立即停止碾压，等稳定后再碾压。如当天不能完合压实，应在较高气温状态补充碾压。碾压时发现局部

46、混合料有松散或开裂时，应立即挖除并换补新料，整平后继续碾压密实。修补处应保证路面平整。乳化沥青碎石混合料路面的上封层应在压实成型、路面水分蒸发后方可加铺。压实成型后的路面应做好早期养护，并封闭交通26h，开放交通初期，应设专人指挥，车速不得超过20km/h，并不得刹车或调头。在未稳定成型的路段上，严禁兽力车和铁轮车通过。当路面有损坏时，应及时修补。阳离子乳化沥青碎石混合料可在下层潮湿的情况下施工，施工过程中遇雨应停止铺筑，以防雨水将乳液冲走。乳化沥青碎石混合料施工的所有工序，包括路面成型及铺筑上封层等，均必须在冻前完成。3.3 透层、粘层与封层l 透层沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石

47、灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。透层沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青，透层沥青的规格和质量应符合本规范附录C表C.3、表C.4、表C.5的要求。透层沥青的稠度宜通过试洒确定。表面致密的半刚性基层宜采用渗透性好的较稀的透层沥青，级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。用于制作透层用乳化沥青的沥青标号应根据基层的种类、当地气候等条件确定。各种透层沥青的品种和用量应根据基层的种类通过试洒确定，并符合本规范附录D表D.9的要求。透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，

48、在基层表面少量洒水，并俟表面稍干后浇洒透层沥青。高速公路、一级公路的透层沥青应采用沥青洒布车喷洒，二级及二级以下公路也可采用手工沥青洒布机喷洒。洒布车应符合本规范条的要求。当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。Ø 浇洒透层沥青应符合下列要求：浇洒透层前，路面应清扫干净，对路缘石及人工构物应适当防护，以防污染。透层沥青洒布后应不致流淌、渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。气温低于10时，不宜浇洒透层沥青。应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。浇洒透层沥青后，严禁车辆，行人通过。 在铺筑沥青

49、面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，宜立即撒布用量为(23)m3/1000m2的石屑或粗砂。在无结合料粒料基层上浇洒透层沥青后，当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量的石屑或粗砂，此种情况下，透层沥青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后，应用68t钢筒式压路机稳压一遍。当通行车辆时，应控制车速。在铺筑沥青面层前发现前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补；当有多余浮动石屑或砂时，应予扫除。透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间不宜少于24h。

50、l 粘层Ø 符合下列情况之一时，应浇洒粘层。双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上层前，其下面的沥青层已被污染。旧沥青路面层上加铺沥青层。水泥混凝土路面上铺筑沥青面层。与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面。粘层的沥青材料宜采用快裂的洒布型乳化沥青，也可采用快、中凝液体石油沥青或煤沥青，粘层沥青的规格和质量应符合本规范附录C表C.3、表C.4表C.5的要求。粘层沥青宜用与面层所使用的种类、标号相同的石油沥青乳化或稀释制成。各种粘层沥青品种和用量应根据粘结层的种类通过试洒确定，并符合本规范附录D表D.9的要求。粘层沥青宜用沥青洒布车喷洒，洒布车应符合本规范条的要

51、求。当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。在路缘石、雨水进水口、检查井等局部应用刷子人工涂刷。Ø 浇洒粘层沥青应符合下列要求：粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处应予刮除。路面有脏物尘土时应清除干净。当有沾粘的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒。当气温低于10或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。浇洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通过。粘层沥青洒布后应紧接铺沥青层，但乳化沥青应待破乳、水分蒸发完后铺筑。l 封层Ø 符合下列情况之一时，应在沥青面层上铺筑上封层。沥青面层的空隙较大，透水严重。有裂缝或已修补的旧沥青路面。需加铺磨耗层改善抗滑性能的旧沥青路面。需铺筑磨耗层或保护层的新建沥青路面。Ø 符合下列情况之一时，应在沥青面层下铺筑下封层。位于多雨地区且沥青面层空隙较大，渗水严重。在铺筑基层后，不能及时铺筑沥青面层，且须开放交通。上封层及下封层适用的沥青材料宜按表选用，沥青的标号应根据当地的气候情况确定。 封层适用沥青材料 表沥青种类上封层下封层质量要求道路石油沥青AH-90、AH-110AH-130AH-110AH-130符合本规范附录C表C.1的要求A-100、A-140A-180A-100、A-140A-180符合本规范附录C表C.2的要求乳化沥青PC-3