沥青混合料搅拌设备

1、QLB-2000型沥青混合料搅拌设备供货范围及技术配置一、 主要参数生产能力：16ot/h(在额定工况下)烘干筒 （表一）烘筒出料温度160冷沙石料含水量357生产能力（t/h）160130105耗油（/t）678.2 注：（1）残余含水量不大于0.5（2）环境温度20左右（3）柴油低热值46055kj/kg搅拌缸 （表二）拌合周期（s）4560生产能力（t/h）160120注：拌合周期的时间取决于： （1）材料的种类 （2）粗细料的比例 （3）沥青的含量 （4）拌合的温度2. 计量精度沙石料±0.5 粉料±0.3 沥青±0.33. 温度控制温度任意设定控制方式为

2、：自动控制、手动控制、误差为±5。4.拌合均匀度可满足任何工程质量的要求 5.操作方式：自动、半自动、手动6.驱动功率名称功率消耗（kw）给料系统24kw烘干系统74kw筛分称量及搅拌系统92.5kw提升供料系统29.5kw除尘系统91.5kw控制系统22kw导热油沥青加热设备50kw合计383.5kw二、 供货范围；1. 冷料配料系统2. 一条平皮集料输送带3.一条斜皮烘筒进口输送带 4.一套石料烘干机5.一套石料烘干燃烧系统6.一套热骨料提升机7.一套粗颗粒重力除尘器8.大气反吹布袋除尘器9.矿粉回收料储存系统10.矿粉提升输送系统11.振动式石料筛选系统12热石料储存仓13.石

3、料计量系统14.矿粉计量系统15沥青输送系统16.沥青计量系统17.沥青搅拌系统18.机架主体系统19.气压气动系统20.电器微机控制、操作系统21.保温储存成品仓 22.导热油加热沥青设备 三、 主要技术规格1、冷骨料供给系统 1.1冷料斗（进料口设置粗废料隔离网）（1） 容量：8m3平装、9.5m3堆装（2） 进料口尺寸：3.4m×2.4m（3） 上料高度：3.m（4） 数量：5个1.2皮带给料器（变频控制可在控制室计算机系统按级配控制配料速度） （1）形式：皮带给料 （2）能力：每个0100t/h （3）皮带宽：600mm（4）数量：5个（5） 减速机：摆线针轮减速机BWD12

4、-43-4kw（6） 变频调速控制器（进口台安变频器）1.3壁振器（1）型号：ZDS11-6-0.75kw（2）数量：2台（分别设在沙料仓和细骨料仓）1.4集料体皮带输送机（1） 能力：200t/h（2） 皮带宽：800mm（3） 机架长度：17m（4） 减速机：摆线针轮减速器BWD-13-17-7.5kw（5） 电机：7.5kw（ABB电机）1.5喂入皮带输送机（1） 能力：200t/h（2） 皮带宽度：800mm（3） 机架长度：9.65m（4） 速机：摆线针轮减速器BWD13-17-7.5kw（5） 电机：7.5kw（进口ABB）2、骨料干燥系统2.1干燥筒（1） 结构：筒体倾斜回转式三

5、段逆流型（2） 产量：180t/h（骨料含水量5时）（3） 尺寸：2150×9000mm（4） 动力：11kw×4P×4（5） 减速机：摆线针轮BWD14-29-11kw（6） 驱动：四轮磨擦驱动方式（7） 测温：设在出料箱出料口（采用进口耐磨铂热电阻传感器，按设定温度要求，手动调节燃烧器火焰大小）2.2主燃烧器（1） 型号： 重、柴油二用“斯贝柯SPECO ” （2） 构成： 喷嘴、风油比调节离心风机，自动点火（3） 燃油雾化方式：高压油泵雾化型（4） 主燃烧器点火方式：高压电火花、液化气，二次自动点火。（5） 燃烧方式：柴油、重油（6） 最大喷油量：1380k

6、g/h（7） 离心轴流风机电机功率：30kw（8） 风油比例调节系统：可设定调节参数全程自动调节（9） 油量调节：依设定的温度参数，远程自动调节（10） 风量调节：多叶片风门，自动调节2.3 重油加热器2. 4柴油供给系统（1） 油泵形式：齿轮油泵（2） 油泵压力：3Mpa（3） 燃油罐容量：20吨柴油、30吨重油。 （选用）3热石料提升机（1） 形式：垂直双链斗式提升、离心式卸料、可防逆转。（2） 能力：200t/h（3） 动力：18.5kw（4） 减速机：摆线针轮减速机BWD15-3518.5kw（5） 进料及出料口装有特殊耐磨材料（6） 热料提升机出料嘴同振动筛之间采用软连接，防止粉尘外

7、溢。（7） 提升机底部设有检查口，可调整链条松紧度。（8） 提升机上下滚轮轴承产用日本、瑞典进口轴承。 （选用）4、骨料筛选设备（振动筛）（1） 形式：四层四仓倾斜快速式振动筛（2） 能力：180 t/h（3） 电机：11kw×4P×1台（4） 筛网规格配置（指方孔尺寸）：高强度锰钢或不锈钢材料出厂配置：4.5×4.5、11.5×11.5、22×22、37×37、（如 需 特 殊 规 格，请 订 货 时 声 明）5、热料仓（1） 形式：4个隔离仓，设有溢料口和废料口。（2） 总容量：30 m3（3） 热料仓的方料门产用单汽缸、双行程、

8、先粗后精二次计量，提高石料计量精度。（4） 含有高料位器可探测仓内料位情况，并有计算机控制料仓料位。6、计量系统 6.1、热骨料称量（1） 形式：双斗、三点悬挂，封闭在隔尘室内。（2） 称量容量：2 000、精度0.5（3） 悬挂方式：3个称重传感器悬挂（传感器为美国托利公司生产）（4） 其它：隔尘室设有维修入孔（5） 控制装置：电控气动操作放料系统6.2沥青计量（1） 行式：单斗、隔热、带保温、三点悬挂。（2） 称量容量：300、精度0.3（3） 悬挂方式：3个称重传感器悬挂带运输固定螺栓（传感器为美国托利多公司生产）（4） 沥青保温：导热油装置（5） 沥青流入：通过沥青三通阀门经过沥青喷射

9、泵喷入搅拌缸（6） 控制装置：电控气动操作放油系统（7） 其他：控制系统有超液位报警功能（8） 沥青阀：单缸操作，三通阀，带导热油保温。6.3粉料计量斗（1） 形式：单斗、带密封门、三点悬挂。（2） 称量容量：300、精度0.3（3） 3个称重传感器悬挂带运输固定螺栓（传感器为美国托利多公司生产）6.4计量系统 特点：所有称量都悬挂在相对独立的传感器组上，通过电信电缆将重量信号传到控制室，经过处理的信号进入电子称和计算机作业管理，称重值显示自动修正动态补偿。7、搅拌系统7.1拌缸（1） 形式：双轴叶浆强制搅拌器（2） 额定拌和能力：2000/批次（3） 传动方式：摆线针轮减速机（4） 驱动电机

10、功率：37kw×2台（5） 放料门形式：平移门（6） 高强度高铬合金铸钢衬板；寿命30万吨混合料，更换方便。（7） 高强度高铬合金铸叶浆头；寿命30万吨混合料，更换方便。（8） 搅拌循环周期：4560秒，产量120160t/h.7.2沥青喷射装置（1） 形式：螺杆泵泵送，采用导热油保温。（2） 流量：25m3/h（3） 电机：7.5kw×4P×1台（4） 按配比定量称量8、粉料供应系统 8.1矿粉储仓（1） 形式：立式圆筒体（2） 容积：70m3 (旧粉25m3 新粉45m3)（3） 气压破拱 8.2螺旋输送机（1） 形式：水平或倾斜螺旋输送（2） 能力：25t/

11、h（3） 电机：5.5kw×4P（4） 数量：5台 8.3矿粉提升机（要求矿粉含水量2）（1） 形式：斗式提升机、离心式卸料（2） 能力：25t/h（3） 减速机：摆线针轮减速机BWD13-17-5.5kw（4） 数量：1台9、一级除尘 9.1重力除尘器（除尘对象为粗颗粒粉尘及细颗粒骨料）（1） 形式：重力除尘（集尘后全部进热贮仓回用）（2） 初级除尘性能：分离粉尘径6.0um（3） 效率：859.2螺旋输送机（1） 能力：25t/h（2） 电机：3kw×4P×1台10、二级除尘 10.1袋式除尘机（1） 形式：大气反吹式(除尘效率 50mg/Nm3)（2） 尺寸

12、：11440mm×3300mm×7080mm（3）  布袋数量：728只（采用美国杜邦公司生产诺美克斯布袋）（4） 过滤袋面积：800（5） 过滤风量：68760 m3/h（6） 过滤风速：1.5m/min（7） 正常工作温度：100165（8） 瞬间最高温度：28011、气体供应设备（气体系统动力） 11.1空压机（1） 形式：空气冷却（2） 排气量：1.5m3（3） 压力：0.70.9Mpa（4） 电机：15kw（5） 数量：1台11.2储气包（1） 容量：0.5 m3（2） 压力：0.60.7Mpa11.3引风机（1） 形式：低噪音式风机（2） 风量

13、5;压力：3710068250m3/h×33912587pa（3） 电机：90kw×4P×1台11.4风门调节器（1） 减速机：BWE111-59×-59-0.55kw11.4烟囱：H=15m12、控制系统 12.1操作室分为两部分：控制室和配电室（1） 由隔热铝合金板或彩钢板制成，大型中空绝热玻璃窗， 使操作员有良好的视野，内置百叶窗遮阳。（2） 操作室为钢制排架结构，装有过道、扶梯与扶手，支腿高度2.15m（3） 防火木制地板，并作防霉及防水处理。（4） 内设氖灯、空调机。 12.2控制室（1） 配有操作员用桌椅及整个拌和站所用控制和操作系统。（2）

14、 控制系统是一套完整的带有PLC的计算机系统（PLC安装在配电室内）。该计算机是一台PENTIUM 300 PC机，带有CD-ROM、VTDEO CARD、32MB ODEM-FAX、SOUND BLASTER CARD、 一台17彩色显示器和键盘、鼠标及打印机。（3） 拌和站操作软件是组态模拟专业控制充程序，可实现全套拌和站的全屏显示、实时监测，图页底部设有配方控制图标及提示显示行。12.3配电室（1） 设有主电源空气开关，所有电机装有空气保护开关和过 热保护装置。电源绝缘等级为四级，接线端头均标有线号。（2） 大功率电机采用西门子电器，星三角二次起动，起动平衡、效率高、起动电流小。（3）

15、在紧急情况下可采用手动控制来完成配料，带有独立的重量控制指示器。（4） 拌和站所有电缆均连接至配电室。（5） 系统称量精度：骨料±0.5粉料±0.3沥青±0.312.4料温控制（1） 控制方式：进口耐磨传感器PT100自动控制出料温度。 ， （2） 控制成品温度在±5左右12.5燃烧器控制 控制方式：自动控制，自动启动，点火，安全监控及故障报警。13、沥青供给系统（1） 加热方式：导热油间接加热，温度自动控制。（2） 沥青高温保温罐：50吨×2只（共100吨）（3） 卸油池：5吨×1只 （4） 保温方式：隔热层岩棉、外包彩色钢板。（5

16、） 导热油锅炉：QXM-60燃油炉（意大利进口利雅路燃烧器）（6） 燃烧器：全自动点火及监控，燃油温度控制，故障自动报警（7） 供热温度：260（导热油出口温度）（8） 热油循环泵：耐高温离心式1台（9） 电机功率：15kw×1台（10） 沥青螺杆泵：7.5kw×2台（11） 流量：25t/h（12） 高低位油槽：各1各（13） 控制系统：自动控制，可实现温度、热油循环、油位、油压等全自动监控与操作，自动报警，燃烧器自动关闭。（14） 导热油：用户自备或供方代购（15） 导热沥青管路：大直径主循环管路十多条分支管路分别供给各用热及沥青计量系统。14、油漆（1） 本厂标准色为

17、草绿色（2） 可供选择的颜色：草绿色、蓝色、黄色（订货时用户注明）15.其他（1） 本公司对设备性能有改进的权力，恕不通知；（2） 整机外形尺寸：60000mm×30000×19000mm(长×宽×高)（3） 整机重量：约200吨 公司承诺：、供方在订单生效一个月内向需方提供有关产品的技术资料一份，平面布置图、产品使用技术资料、并可派技术人员协助需方现场基础布置。二、派工程技术人员负责全套设备的技术安装、调试，并在现场培训需方有关操作、维修人员，待需方技术人员能独立操作该设备后再离开现场。三、产品质量三包期为壹年，质保期间如设备发生故障，在接需方通知后3

18、6小时内维修人员一定到达现场，免费解决工作故障。质保期满后，产品实行终身有偿服务，免收工程服务费。需方须知：一、订货合同生效后，在设备到达工地前必须做好现场的“三通一平” 工作，按照工程要求按排好汽吊设备和有关大型安装工具，派出机组使用操作和维修人员与供方安装工程技术人员相互配合，使安装和培训工作顺利进行。二、派专门负责人员对设备和安装质量进行验收和监督工作，向供方返馈有关质量和改进信息。三、导热油锅炉应提前到当地技术监督部门进行申报，并由当地锅检部门下属的锅炉安装对负责安装，所需费用均由需方负担。四、根据设备现场气象情况，防雷装置由需方向当地气象部门咨询订购。五、需方为供方的安装调试人员提供食宿方便。QLB-2000型进口件配置表序号名 称应用部位（规格）产 地品 牌1燃烧器干燥滚筒进口斯贝柯 重油、柴油2电机冷料斗瑞士ABB或DM3电机螺旋输送器瑞士ABB或DM4电机减速机干燥滚筒瑞士ABB或DM5电机减速机链斗提升瑞士ABB或DM6传感器称量部分美国托利多7配料称称量部分美国托利多8PLC控制部分日本光阳9工控机控制部分台湾台安10编程软件控制部分意大利11气动元件气动系统台湾雅得客12轴承振动筛美国铁姆肯 TWB13轴承搅拌缸美国铁姆肯 TWB14变频器总成成品仓台湾台安15软启动器控制部分德国ABB16接近开关总成提升系统德国ABB17按钮控制部分法国施耐