最终版掘进队岗位风险提示

1、掘进队支护工风险提示工序存在风险安全防控措施1.准备工作1.顶帮掉煤（矸）伤人。1.人员站在永久支护顶板敲帮问顶，使用专用工具找掉顶帮活矸、活煤。2.严格执行“三人联锁”临时支护开紧、开牢。2.液压管路、风水管路连接处崩开伤人。1.开机前先检查液压管路、风水管路是否连接好，确认钻机无故障。2.所有风水管路接口连接必须使用专用的U型销。3.U型销使用时必须将U型销安装到底部，每隔一段时间检查一次U型销是否松动。3.解锚索伤人1.作业人员站在锚索圈的侧面，严禁正对锚索解开方向。2.解锚索范围内无障碍物下进行操作。3.解锚索时，锚索伸展范围内严禁有人。4.解锚索时，由两人协调操作，操作人员要协调统一

2、，用力一致，将锚索安全解开，不可一步到位，将锚索一次解开，横甩到地。2.打眼1.片帮、掉矸伤人。1.必须有专人监护顶帮安全。2.每隔半小时执行一次敲帮问顶。3.人员必须站在永久支护下作业，严禁空顶作业。4.领钎人员不得背靠工作面。5.人员严禁进入两钻车之间及煤帮。2.钻杆折断、转动伤人。1.钻眼时应匀速推进，保持钻进方向。2.人员站在侧方，避免钻杆折断伤人。3.领钎人员不得戴手套换钻杆。3.安装锚杆（索）、挂网1.站位不当、保险带未系好，从钻机上掉下伤人。1.在钻机上作业要配合好，将保险带挂在永久支护顶部的钢筋托梁上。2.清理好脚下杂物，人员脚下要站稳站牢，防止摔伤。2.钢筋托梁、托盘掉落伤人

3、。1.作业人员严禁站在钢筋托梁、托盘正下。2.将钢筋托梁放正，钢筋托梁与网片要预先进行捆绑牢固。3.取用托盘时要拿稳，待锁具套锚索固定到位后人员方可松开托举的托盘。掘进队喷浆工风险提示工序存在风险操作规范程序1.准备工作1.顶帮掉矸伤害。1.敲帮问顶彻底，使用专用工具将作业区域顶帮、活矸、活煤找掉。2.严格执行“三人联锁”敲帮问顶制度，敲掉活矸、活煤。2.输料管路连接不牢，断开伤人。1.管线连接完好，确认无漏风、漏水现象。2.使用专用的U形销，U型销要插到位。2. 拌料、喷浆1.拌料时，手不慎进入喷浆机受伤。1.喷浆机上口配有筛子。2.喷浆机运转时，将筛子固定好，拌料人员严禁将手伸入料斗内。2

4、.喷到他人身上造成危害。1.清理喷浆范围内的人员。2.严禁将喷射枪头对向人员。3.堵管伤人。1.喷浆料配比符合规定；2.上料均匀，潮料喷浆。3.风压符合要求。4.处理喷口堵塞故障，严禁堵塞管路对准人员。4.粉尘危害1.喷浆人员必须佩戴防尘口罩、防护眼镜、乳胶手套。2.喷浆前必须在下风侧30米范围内安设净水喷雾3.收尾工作开关没有及时闭锁，清理喷浆机伤人。1.严格执行停料、停电、停水、停风的停机顺序。2.停机后，控制开关把手置于零位，闭锁，并挂牌。掘进队掘进机司机风险提示工序存在风险安全防控措施1.开机准备1.顶帮掉矸伤害。1.敲帮问顶彻底，顶帮无片帮、活矸、活煤。2.严格执行“三人联锁”敲帮问

5、顶制度，使用专用工具找掉活矸、活煤。2.设备不能正常运转1、认真交接班，上一班存在的问题交代清楚，做到心中有数，发现问题要及时处理。2、检查掘进机时逐项进行检查，确保无漏检现象。3.掘进机设备损坏。1.检查机器各个部件、设施、信号，确保运转正常。2.司机认真检查各种设施部件系统，发现问题时要提前进行处理，严禁设备带病运转。4.掘进机开机伤人。1.清理机组两侧、前方人员后，方可开机。2、开机前要发出预警信号。3.严禁任何人将锚索、托盘、施工工具等物件放在机组上。2.开机割煤1.掘进机调机时伤人。1.掘进机运转时，严禁人员进入转载机以里。2.割煤时，安排专人在转载处进行警戒。2.挤坏电缆、水管、风

6、筒1.电缆风水管吊挂要牢固，防止脱落。风筒吊高，防止挤破或脱落。2.近、退机组时有专人看护风水管路、电缆、风筒，发现问题及时提醒机组司机调整距离。3.压皮带机尾、转载掉道1.下山掘进时，拉皮带机尾运量不能过长。2.下山掘进时坡度要平缓，不能过急。3.转载机机道上部能有浮煤、活矸等障碍物。4.掘进机作业调机时摆动角度要适当，不能过大。4.割煤时出现塌顶、片帮1.上山掘进时，副司机应站在操作台的后面，防止矸块掉落伤人。2.上山掘进时，主司机操作台前要加防护网。3.上山掘进时，掌面迎头割成斜面。5.截割头缠锚索、锚杆伤人1.处理缠绕锚索、锚杆应将机组退至距离掌面不小于5米，顶帮支护完整的区域。2.机

7、组停电闭锁并挂停电牌。6.油管崩开伤人1.油管要定期检查并进行更换。2.液压系统压力适中，以防压力过大造成崩管。3.停机1.截割头误启动伤人。1.停机要停电、停电要闭锁、闭锁要挂牌。2.停电后将开关及掘进机上的闭锁键全部闭锁。3.停机后将截割头落地。掘进队皮带司机风险提示工序存在风险安全防控措施1.安全确认1.机头固定不牢伤人。1.地锚锚母有效。2.地锚与机头连接装置要拉紧。3.检查机头固定地锚的花篮螺栓等紧固件受损情况，并及时更换。2.误启动伤人。1.发出开机信号并喊话，确认皮带上无人作业。2.先点动两次，再正常开机。2.皮带运转1.身体、衣物、工具被输送机滚筒转动部位缠住伤人1.衣角、袖口

8、必须扎紧，着装整齐。2.转动部位要加防护装置。3.人员严禁触及滚筒转动部位。4.清煤时严禁将工具或手伸入转动部位。2.出大块、铁器、杂物等时将皮带损伤或造成人员受伤。1.由专人看护皮带机尾，有大块、铁器、杂物等上皮带时必须停机处理。2.开机时精力集中，时刻观察皮带运转情况，发现问题及时停机处理。3.停机处理时必须停电闭锁，挂停电牌。4.人员需要进入皮带非行人侧处理时必须通过行人过桥通过皮带。3.皮带卷带伤人1.及时清理皮带机头、机尾的憋煤，憋煤严重时严禁开启。2.皮带跑偏时禁止开启，及时将皮带调正。3.调整导向滚筒防止因导向滚筒不正导致卷带。3.皮带跑偏出现堆煤撕带现象。1.及时清理皮带机头、

9、机尾的憋煤，憋煤严重时严禁开启。2.检查缺失的托辊，发现有缺失时及时上全。3.检查皮带卡是否连接正，连接不正时要及时调整。4.检查皮带架是否平直，发现不平时要及时调整。5.发现皮带跑偏要停机处理，处理皮带跑偏时，严禁用手或用脚直接触碰。3.停机1.停机未停电、停电未挂牌误启动伤人。1.停机前拉空皮带。2.停机后必须进行停电、闭锁、挂牌。掘进队皮带、溜子检修工风险提示工序存在风险安全防控措施1.安全确认1.误启动伤人1.皮带、溜子必须停电闭锁、挂停电牌。2.发出信号，点动两次再开启。2.设备检修1.高空作时人员站位不当摔伤。1.高空作业系好安全带，站在安全位置。2.作业前和作业过程中要对周围安全

10、环境进行安全辨识，做到安全施工。2.使用倒链、工具时操作不当伤人或工具、起吊点固定不合格伤人。1.严格按规定使用专用检修工具。2.作业过程中要有专人监护，对设备、工具等进行认真检查，发现问题，现场及时整改。3.固定点必须牢固可靠。3.大链磨损、马蹄磨损、刮板弯曲导致断链伤人1.岗位司机每班进行检查大链、马蹄、刮板完好情况。2.发现问题及时处理。3.交接班时，未处理的问题应与接班人员交接清楚。3.溜子崩链伤人1.解接链人员要配合默契。2.解接链必须采用手拉葫芦挂双链或专用的工具。3.严禁点溜进行解接链。4.溜子接链松紧要合适。3.试运转1.溜子不平、卡链、跳牙、掉道导致伤人1.铺设溜子要保证平、

11、稳、直。2.发现溜子不平、卡链、跳牙、掉道时，必须停机处理，不得强行开设备。1.皮带跑偏伤人1.皮带铺设要平、稳、直，上下托辊齐全有效。2.延长皮带时不得出现倒架、缺架现象。2.皮带溜子误启动伤人1. 开启设备前要发出预警信号或喊话，确认设备上没有人员作业。确认设备上没有人员作业，发出开机信号。2.先点动两下，再正常开机试运转。3.皮带运行时严禁进行张紧。掘进队溜子司机风险提示工序存在风险安全防控措施1.安全确认1.地锚、护罩固定不牢伤人。1.检查各类安全设施，必须保证齐全完好，发现问题及时处理。2.误启动伤人。1.发出开机信号并喊话，接到回复信号后，确认溜子上无人作业方可开机。2.严禁未发出

12、预警信号就开机。3.先点动两次，再正常开机。2.溜子运行1、出大块、铁器、杂物等时出现溜子飘溜、卡溜或造成人员受伤。1.由专人看护溜子机尾，发现大块、铁器、杂物等上设备时必须停机处理。2.开机时精力集中，时刻观察皮带运转情况，发现问题及时停机处理。3.严禁溜子运行时进行清理溜子旁边的浮煤。3.停机1.停机未停电、停电未挂牌误启动伤人。1.停机前拉空溜子。2.停机后必须进行停电、闭锁、挂牌。掘进队风筒工风险提示工序存在风险安全防控措施1.准备工作1.顶帮掉矸伤害。1.敲帮问顶彻底，顶帮无悬矸危岩。2.梯子断裂摔伤1.梯子、保险带等工具完好，梯子无锈蚀、断裂现象。2.吊挂、拆除风筒1.风筒脱落、摆

13、动伤人1.风筒吊挂严格执行逢环必挂，缺环补环，吊挂平直。2.风筒末端在风筒对接前要固定牢固。2.摔伤、刮伤1.梯子要支设安全可靠，并有专人扶梯子。2.作业时系好保险带。3.将吊挂风筒的铁丝头剪掉或朝里。3.修补风筒1.摔伤1.梯子支设要牢固，设专人扶梯子。2.割伤手1.风筒大小合适，剪切时注意安全。2.注意力要集中。掘进队电钳工风险提示工序存在风险安全防控措施1.安全检查、停电、挂牌、专人看护1误送电1.谁停电谁挂牌，谁挂牌谁摘牌，谁摘牌谁送电,严格执行好停送电制度.2.摔伤、刮伤1.检查梯子完好情况。2.梯子等工具完好，无绣浊断裂现象。3.梯子要支设牢固，并有专人扶梯子。4.钢绞线吊挂要固定

14、牢固，要拉直、拉紧。2. 检修1.摔伤、刮伤1.支设梯子要安全可靠。2.梯子支设要牢固，设专人扶梯子。3.在梯子上作业时要保持身体平衡。4.注意力要集中。2.风机电源接线时，未辨认清风机线路1.双风机双电源的自动切换装置的接线腔在同一腔内时，辨认请线路。3.停电人送电1.带电作业1.拆接线时、检修时、机电设备开盖时，必须断上级电源，并闭锁开关，挂停电牌，派专人看护。2.严禁带电搬运开关。2.机电失爆1.检修时，不得有鸡爪子、羊尾巴、明接头，杜绝失爆,发现失爆必须停工处理。2.各种保护装置必须齐全，动作灵敏可靠，保护不起作用必须停止生产，进行处理。4.设备起吊1.设备起吊坠落伤人1.起吊物品前，

15、由班组长、跟班干部、安检工先对起吊设备、起吊点进行检查，确认安全可靠后，并签订安全起吊单后方可进行起吊。2.使用永久支护单根锚杆起吊重物时，重量不能超过0.75T，使用永久支护单根帮锚索起吊重物时，重量不能超过0.75T，使用永久支护单根顶部锚索起吊重物时，重量不能超过1.25T。3.重物重量超过锚杆（索）锚固力设计值的5时，必须施工专用的起吊锚杆（索），使用单根锚杆起吊重物时，重量不能超过15T，使用单根帮锚索起吊重物时，重量不能超过15T，使用单根顶部锚索起吊重物时，重量不能超过25T.5.设备起吊装车时，严禁超重、超宽、超长、超高。6.任何人员均需站于起吊重物摇摆范围以外的安全地点，重物

16、未放在安全地点前，不允许摘钩，防止倾倒。掘进队胶轮车司机风险提示工序存在风险安全防控措施1.安全检查撞、拉、扯伤人员1.开车前，必须检查车辆制动、方向、照明、喇叭及安全保护装置。2.开车前，必须将车门关好并闭锁，否则不得驾驶该车辆。2.运行坡道滑车伤人1.严禁司机在带有坡度的地段停车加水或进行别的作业。2.重载上坡和遇到故障情况下需用低速行驶时，应用低速一、二档。3.在行驶中使用一、二档时间不宜过长。4.胶轮车司机开车前必须休息好，不得疲劳及时。3.停车1.举升车厢伤人1.举升车厢时，一定要注意周围环境，不得有人，以防触电和损坏巷道敷设电缆管路。2.货物自卸后，及时把车厢恢复原位，严禁举升情况

17、下行驶。2.胶轮车停车不当溜车伤人不需钥匙启动的车辆：胶轮车司机下车必须先熄火，然后锁住方向盘，下车后打眼阻车。（司机在车辆20米范围可不锁方向盘）掘进队锚杆钻车司机风险提示工序存在风险安全防控措施1. 进、退钻车1.进退钻车发生侧滑伤人1.进出钻车派专人看护，进出钻机期间四周严禁站人2.巷道坡度超过12°或底板水平倾角大于5°时严禁进退钻车。2.挤伤电缆，挤伤人员1.进、退钻车时必须有专人看护电缆，钻车两侧严禁站人，钻车司机加强观测周围环境。2.看护电缆人员必须保持距离钻车不小于3米的安全距离（两臂钻车进退时，间距不小于5米，人员应站在中间位置）。3.进退钻车时应保证安全

18、退路畅通。2. 敲帮问顶、安全确认1.顶帮掉矸伤害。1.敲帮问顶彻底，顶帮无片帮、活矸、活煤。2.严格执行“三人联锁”敲帮问顶制度，敲掉活矸、活煤。2.临时支护时，误动作伤人1.抬网和架设网片至超前支护时，必须将操作杆护罩盖好。2.停电后将开关及钻车上的闭锁键全部闭锁。3.闭锁后要挂好停电牌。3.挂网、临时支护、联网、钻眼1.片帮、冒顶伤人危害1.必须有专人监护顶帮安全。2.每隔半小时执行一次敲帮问顶。3.人员必须站在永久支护下打眼，严禁空帮空顶作业。4.领钎人员不得背靠工作面。2.钻杆折断、转动伤人危害。1.钻眼时应匀速推进，保持钻进方向。2.人员站在侧方，避免钻杆折断伤人。3.领钎人员不得

19、戴手套换钻杆。3.衣服、毛巾、口罩等被钻杆卷入的危害。1.劳保穿戴整齐，着装符合要求。2.毛巾、袖口、帽带必须扎紧，严禁带手套换钻杆。4.油管崩开伤人1.油管要定期检查并进行更换。2.液压系统压力适中，以防压力过大造成崩管。5.手把误操作伤人1.检修人员应将手把的操作方向与标识牌一致，防止误操作。2.在操作手把上安装防护罩。4.安装锚索、锚杆1.钢筋托梁掉落伤人1.作业人员严禁站在钢筋托梁、托盘正下方。2.将钢筋托梁放正，钢筋托梁与网片要预先进行捆绑牢固。2.人在钻车上作业时掉落1.在钻车上作业时距离底板超过2米时必须系好安全带。2.严禁从两个钻车中间跨越。3.上托盘锁具时，尽量避开风筒的出风

20、口。4.人员上下钻车时应通过扶梯进行。5.钻车上的污垢应及时进行处理。3.锚杆（索）托盘掉落伤人1.取用托盘时要拿稳，待锁具套锚索国定到位后人员方可松开托举的托盘.掘进队风机看护工风险提示工序存在风险安全防控措施1.安全检查1.顶板矸石、炭块砸伤人员1.站位要合理，站于顶板稳定区域。2.出现顶帮锚杆（索）失效时应及时补打。1.风机运转出现故障或造成事故1.严格执行现场交接班制度并认真填写交接班单。2.交接班时，说明风机运转情况。2.挂牌风机掉落砸伤人1.风机吊挂应采用专用的起吊锚杆（索）。2.局部通风机在巷道顶部吊挂时，保证每台风机有三组起吊点吊挂。3.吊挂风机的钢丝绳采用4分绳，与锚杆或锚索

21、固定端绳卡不少于3道。4.风机看护人员用定期进行检查风机吊挂部件是否松动，检查时应由两端向中间进行。5.风机下严禁人员逗留。3.专人看护噪音1.风机看护工必须配备耳塞，并坚持使用。2.风机噪音源必须架设消声装置。掘进队清煤工风险提示工序存在风险安全防控措施1.安全确认1.顶帮掉矸、煤伤人1.清煤前，要认真检查作业环境，了解掌握作业地点周围各种设备运转情况及安全状况。2.不准在支护不完好处清煤（矸），以防煤（矸）、支护掉落伤人。2.转动部位伤人1.清理溜子皮带机头、机尾、底皮带的浮煤（矸）时，必须停机后进行。2.大块铁器伤人1.超过300*300毫米的大块煤(矸),必须先打碎，再进行清理，不得人

22、工往正在开动的溜子、皮带上搬大块。2.严禁使用溜子皮带将铁器拉出，出现铁器时应立刻停机处理。掘进队气动锚杆钻机风险提示工序存在风险安全防控措施1.准备工作1.顶帮掉矸伤害。1.敲帮问顶彻底，使用专用工具将作业区域顶帮、活矸、活煤找掉。2.严格执行“三人联锁”敲帮问顶制度，敲掉活矸、活煤。2.风水管路连接处崩开伤人。1.开机前先检查风水管路是否连接好，确认钻机无故障。2.所有风水管路接口连接必须使用专用的截止阀和U型销。3.U型销使用时必须将U型销安装到底部，每隔一段时间进行检查一次U型销是否松动。2.搭架施工1.倒架伤人1.使用脚手架施工时，必须保证架平稳、无倾倒现象。2.倾斜巷道使用时必须采用钢丝绳或40T大链等辅助工具进行稳固。2.人员掉落伤人1.搭设平台必须加设防护网。2.铺设架板厚度不得小于50mm，外露长度不得小于300mm，且采用8#双股铁丝捆绑牢固。3.架板与架板之间的间隙不得大于50mm。3.钻眼施工1.钻机伤人1.钻机开始推进时，应匀速推进，同时注意人员站位。2.钻机回落时严禁人员进行扶持气腿。3.严禁人员骑在气腿上打眼。4.领钎人员与打眼人员要协调配合，严格执行“手指口述”。5.高空作业时，钻机必须采用10#铁丝固定在顶网或钢筋托梁上，确保牢固可靠。掘进队小水泵司机风险