内衣制作工艺流程(共23页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上西安工程大学内衣工艺流程内衣11班孙梓仁2015/6/18目录第一章 款式分析 1.1 效果图 1.2 款式图 1.3 款式说明 1.4 规格尺寸表第二章 样板制作 2.1 结构图 2.2 净样放缝第三章 材料选择 3.1 面料选择(表格形式) 3.2 辅料选择(表格形式)第四章 工艺单设计第五章 裁剪方案设计第六章 排料方法与排料图第七章 缝纫工艺设计 7.1 所需设备 7.2 工艺介绍 7.3 工艺流程图第八章 包装设计第一章 款式分析 1.1 效果图 1.2 款式图1.3 款式说明这一款文胸的定位是20岁到30岁这一年轻的女性群体,这款文胸的杯片采用了上下两片式

2、的设计,是较为典型的裁片式文胸的设计特点,而较为浅的下扒设计也减轻了文胸的聚拢效果更为明显。内裤走的是性感主义的风格同文胸一样采用的较少的面料的设计，但是在内裤的前后片采用的高弹力的氨纶面料，可以更好的贴合人体。1.4 尺寸规格表文胸号型70B75B80B胸围82.587.592.5内裤底裤SML12腰围232527前浪宽7.67.67.6后浪宽121212浪长13131312脚口长17.319.321.3第二章 样板制作 2.1 结构图文胸：罩杯下扒内裤 2.2 净样放缝文胸内裤第三章 材料选择3.1 面料选择文胸面料特征用处莫代尔比纯棉更好的吸湿性和柔软性，有蚕丝般的光泽，富有弹性。穿着无

3、比舒适，爽身自在罩杯内侧莱卡富有弹性、舒适性和承托力，使得内衣更贴身不易变形、不易出现褶皱罩杯内侧棉布吸汗、透气，保暖性强罩杯内侧聚酯纤维（涤纶）弹性比普通化学纤维强，耐磨性、耐光性较好；保形性好、垂感好、尺寸稳定、易洗快干、耐热性较强；吸湿性极差。罩杯面料、里料等氨纶具有高弹性、延伸性，良好的尺寸稳定性，可染成各种色彩，手感平滑，吸湿性小。罩杯后比、侧翼等网纱锦纶60%，氨纶38%，无弹性，有固定的作用，本身很轻，结实不脱散下扒与鸡心内裤面料名称特性使用部位纯棉天然绿色纤维、手感质朴，穿着柔和，吸汗透湿好，柔软舒适，亲肤，染色性好。里浪氨纶具有高弹性、延伸性，良好的尺寸稳定性，可染成各种色彩

4、，手感平滑，吸湿性小。后片、前片锦纶耐磨性、强度、弹性都很好，染色性是合成纤维中最好的，具有优良的耐用性。后片、前片聚酯纤维（涤纶）弹性比普通化学纤维强，耐磨性、耐光性较好；保形性好、垂感好、尺寸稳定、易洗快干、耐热性较强；吸湿性极差。后片、前片3.2 辅料选择文胸辅料名称功能材质类型模杯起支撑、保护作用。对胸部进行调整。聚氨酯钢圈归拢，支撑胸部，使得胸部更立体。包胶钢圈肩带连接罩杯与后比，起承托作用1.5cm，丈根多用于侧比、后比上下处上比：1cm、下比 1.5cm背钩调整内衣松紧，确保穿着的舒适，保持稳定。双排扣捆条包裹钢圈，起保护作用0.7cm扣件肩带与内衣的连接部件，调整肩带长度。“0

5、”扣、“”8扣唛头标有logo，产品标识说明人造丝缝纫线较高的拉伸的强力，缝合各个部件，同时也起装饰作用涤纶鱼骨支撑文胸侧比，固定外形0.6cm内裤辅料名称特性使用部位丈根一般由内外两种材料编织而成，外边一般为涤纶，里面一般为胶丝，弹力大、持久耐用腰口、脚口花仔蝴蝶结形状，起装饰作用腰口前片正中唛头标有logo，产品标识说明侧缝处第四章 工艺单设计文胸缝制工艺单工序名称工序介绍所属设备落夹弯边纱捆纱捆踏棉碗里夹弯位5mm，不可车长电脑单针夹前幅边对顶，心位齐边电脑单针轧棉前浮边落胶片齐碗里棉边轧落胶片，保持原形三线轧骨禁前幅边掀开碗面，距夹缝1.5mm禁线电脑单针笠碗对顶，松紧适宜，上碗位距棉

6、边1mm，夹弯位距棉4mm于纱止口上车缝单针切碗边止口夹弯位切留面止口7mm切刀车轧棉上碗边轧贴边，保持原形三线轧骨落前耳仔纱纱条放入前浮边内1cm，踏夹弯面布止口5mm车缝电脑单针夹心中首尾翻针电脑单针开心中花波位翻针，且止口外露的需修剪双针车夹鸡心顶面带开2mm相夹，后拨尽止口，距边1mm禁线电脑单针点位*4拉架上碗位跟纸样点对心纱位1*2手工鸡心纱走线对点位，上碗位面带开4mm同纱长车缝电脑单针落下捆丈根入后耳仔距低波边1mm落丈根，跟尺寸落后耳仔中三针车上碗首尾翻针电脑单针落上捆丈根前耳位纱仔捆需车住，前浮边留长丈根1.5cm,留意勾圈位阔度人字车捆碗正捆碗，距边1mm车缝双针车入钢圈

7、手工打枣4处打枣机上勾圈距边1mm车距人字车锁勾圈锁贴勾圈两边至第一个圈位，首尾定针三次人字车剪线手工扣肩带穿着针，调节扣在后，前9扣开口朝心位，后9扣开口朝勾圈位手工质检QC25.钉花仔*1于心顶中钉华仔，剪净线尾钉花车26.包装手工内裤缝制工艺单序号工艺名称工艺介绍所属设备1缝合底裆与后片将后片夹到底裆面与里的中间，底裆面的正面与后片的正面相对，后裆缝对齐。底裆里的正面与后片的反面相对，后裆缝对齐。缝份0.5cm四线包缝机平缝2缝合底裆与前片将前片置于底裆面与里的中间，底裆面的正面与前片的正面相对，前裆缝对齐。底裆里的正面与前片的反面相对，前裆缝对齐。按照0.5cm的缝份将前裆缝用四线包缝

8、机平缝。然后将前后片从底裆中翻出，将底裆面与里反转 。四线包缝机平缝3固定底裆用平车将底裆的面与里于脚口处固定。平车沿底裆脚口距边缘0.1cm缉线。平车4绱脚口橡筋橡筋在上，衣片在下，将脚口正面边缘与橡筋正面边缘搭缝0.5cm，用两点曲折缝平缝。在此基础上，将橡筋向衣片里面翻转，距边缘0.6cm，用两点曲折缝缉缝。线迹要求同上。电脑单针5合侧缝将侧缝处前后衣片，正面与正面相对，侧缝对齐。按照0.5cm的缝份将侧缝用四线包缝机平缝四线包缝机平缝6绱腰围橡筋将衣片正面朝下，里面朝上，腰围处按照0.5cm的缝份向里面折边。橡筋在衣片上方，正面与衣片反面相对，压住折边，边缘对齐。将腰围用四点曲折缝自侧

9、缝处开始平缝。侧缝倒向后片。电脑单针7固定花仔在花仔正中位置照0.5的缝份平缝电脑单针8套结套结机9整理手工第五章 裁剪方案设计1、裁剪工艺设计专心-专注-专业第六章 排料方法与排料图1.排料原则一般遵循先长后短.先大后小.先主后次.见缝插针.见空补白的原则。（1） 先长后短。排料时要先排较长的部分，如前.后裤片，文胸后片等；后排较短的部件，如底裆.文胸脊心等。（2） 先大后小。排料时要先排较大部件，如前.后衣片，袖片；后排较小的部件。（3） 先主后次。排料时要先排主要部位的衣料，如暴露在外面的罩杯杯面和前后衣片等，后排次要部位的零料。（4） 见缝插针。排料时要根据款式的各种形状如几何图形等，

10、在形状相吻合的情况下，见缝插针，利用一切可利用的面料。（5） 见空补白。排料时如看见有较大的空隙，可以通过重新排料组合，或者利用一些里料进行拼接，把空白补上，以节约面料。2.排料要求遵循避免色差.利用布边.合理拼接.掌握丝缕。（1） 避免色差。对于有严重色差的面料，一般不宜利用。但如色差不是很大，就要考虑如何避免色差来充分利用面料。（2） 利用布边。一般来说，布边由于原料在加工过程中会留有较宽的针眼，排料时如不考虑避开针眼，将严重影响服装的质量和美观。为了既保证服装的质量，又能节约面料，一般布边的利用不得超过1cm。（3） 合理拼接。在考虑节约面料的情况下，部分里料部件的裁剪通常可采取拼接方法

11、。如衬裙的里料以及贴边等，拼接以不影响美观为原则。（4） 掌握丝缕。凡高级内衣，衣片的丝缕是不允许歪斜的。但在普通内衣中，为了追求原料的利用率，允许在不影响外观的前提下，在素色面料和不太主要的部位，可以有适当的歪斜。3.排料图（如图所示）幅宽：60c第七章 缝纫工艺设计 1.所用的缝纫机种类三针人字机,双针平缝机,绷缝机就,套结机,锁边机,单针平缝机2.工艺步骤1、里布收省“里布”位于罩杯内，采用纯棉布料、吸湿排汗效果佳，舒适贴身。“收省”将里布剪口处缝合，使其里布能平服，贴于罩杯内，能加强美观性和穿着舒适性，缝制时要先用纸板将裁片进行比对，确保尺码一致，检查颜色有无色差、破损等不良情况，用平

12、车（单针车）走线，里布折叠时出入口必须对齐，到里布中间位置顺形收尖，线路要密，防止暴口，确保形状美观，注意线点不能松散或过紧，影响穿着舒适性。 2、里布压线用细密的线点，在里布正上方其省位处压出一条平直的线路，单针车缝制，两边收压线对称、平行，能加强美化修饰里布的作用，生产员工需要掌握熟练的技艺，使其在压线过程中止口保持均匀，不得有大小，确保美观。注意线点不能松散或过紧，影响穿着舒适性。3、碗面收省“碗面”通常称作花面，其材料有蕾丝、提花、印花、光面、刺绣等，是覆盖包裹杯面的重要裁片，能更加突出的展现文胸的整体风格，具极强的美观性，缝制时采用单针车，将线点调至细密，将其剪口处均匀缝合

13、，塑造出立体杯型，平服于杯面，省尖位必须顺形收尖，否则将于杯面顶部不贴合，影响整体视觉效果，需将坏片等挑出，并比量纸板。 4、碗面压线在花面省位正上方均匀压出垂直的线路，能加强杯面的立体感，修饰花面，用单针车缝制，制作手法需熟练，使得两端线路均匀垂直，无大小，确保其线路松紧正常，省位子口倒向夹弯处，更显和谐美观。5、落里布立二层是将里布、二层布包裹棉碗上下方，根据其杯型确保里布与二层布尺码与颜色使用正确，采用单针车缝制，注意控制在缝合时的手感技巧，严格按照具体工艺要求进行生产缝制，里布要平行与上碗边要对顶并抹平，二层布不能使其松弛起皱，里布不能过紧或打折，影响视觉效果，及穿着舒适度，

14、把握在制作时熟悉的将止口均匀控制在2mm，否则将暴露线点，影响美观，仔细检查二层布与里布有无坏片并对件整齐放置于货品箱内。6、缝前碗边“缝”是采用特有的生产车种缝车，将其前碗边用特制的专用缝线，编织出立体、精致的独特线路，不仅增强整体美感，使其在上碗面时制作方便，但需注意在缝制过程中，要控制手感，不能将棉碗轧长、轧缩、空棉等不良情况，不仅影响美观还影响后道工序在制作时的难度与质量，止口根据款号不同来决定宽度，止口不少于0.3cm不大于0.5cm，注意缝线的使用要选择正确的颜色，确保线路正常，缝制完成将货物整齐的收割并对件放置于货品箱内。 7、人字上碗面又称前碗边走线，用小仁车将花面固

15、定在前碗边，小仁车的N字线路，美观大方，线路一定居中于前碗不能使线路掉入里布或碗边外，熟悉制作手法，不可用力拉伸花面，否则将使花波向下卷曲，影响美观及穿着舒适性，要按照工艺要求严格操作，在花面低波0.1走线，投碗位也就是心位处要留低波5mm，控制手感，确保花波挺立、美观，不可露出棉边。线迹正常，两边花波高低一致，花面对件，检查尺码颜色是否正确，有无破损花面，整齐放置。 8、心位走线通称夹鸡心，心位的作用是连接两罩杯之间的重要组成部分，内有定型纱，无弹性，起定位作用，舒适贴身，在接触裁片时，首先检查尺码、颜色是否与棉碗一致，注意裁片有无破损、色差等情况。制作时用平车缝制，子口不可超出5

16、mm，线迹略松，入口处对齐，不能掉线，防止暴口，确保平整，并整齐放置。9、折心顶将制作好的鸡心的顶端向内对折5mm子口，把握折叠时子口均匀一致，不可大小高低，影响两罩杯最终的整体效果与质量。 10、侧比走线是连接后比与罩杯之间的部位，侧比采用通透网纱材料，穿着舒适、透气，用单针车缝制，出入口齐，并拍齐平服，线迹略微放松，不能掉线，要清理出破损、色差等坏片。 11、夹下扒将心位与侧比纱缝合，出入口齐，拍齐边，线点1公分5步，相夹35mm，子口一致，线点不宜松散，防止暴口，平车缝制。 12、驳比是将后比缝合于侧比外侧，后比采用弹性面料回弹及保形性，决定松紧，后比尺码及

17、颜色确保正确。出入口整齐，用单针车相夹6mm子口，子口大小不得偏差，线迹正常，不起皱打折、平服。 13、捆比入胶骨是将后比与侧比缝合处，用双针内捆毛布，加入胶骨的制作手法，具较强的承托力，防止比位的卷曲、变形，使用双针车缝制，毛布颜色正确，在制作手法上，要把所夹子口拔尽，两边捆条的线迹一致、均匀，胶骨尺寸要与正确尺寸一致，捆比时，稍带开捆，以防面料车缩。         14、立碗是将花面平服的包裹杯面，整体视觉效果美观，按不同款式种类制作手法分为：单立下碗边、花面反包边式、花面骨位抽褶式等，按

18、照精确工艺要求制作，单针车制作，注意笠碗手法，要控制好笠碗面时的力度，忌过松或过紧，如果松散就使得整个杯面缺乏立体造型，影响美观，太紧则使整个棉杯变型，影响穿着舒适性，在缝制过程中，线路正常，两边花面的骨位一定要对称，投碗位的花波一定要对件，止口保持均匀，不得超过3mm，缝制完，将棉碗对件整齐放置于货箱内。 15、缝下碗边同样是采用专用缝车制作，此道工序相对较简单，但仍需注意，双手熟练的把控力度，不可将碗边切棉与空棉，更不可轧长或轧缩，顺碗边将下碗围多余的里布、花面、二层均匀切掉，线路调稀，线迹正常，对齐整齐放置。 16、落下捆丈根俗称“拉下牙”是将丈根缝制与杯碗下围的边布

19、与下扒位上，丈根起调节松紧的作用，具较强的弹力，有宽窄之分，具有一定承托力，采用专用缝制车种小仁车，在缝制时，分清丈根正反面，调整好小仁车牙脚与牙边宽度相符，检查线点有无异常，将后比边均匀消失5mm子口，落入丈根，不可将边布打折，要使其平服，力度均匀，无突起，在压线时注意止口均匀不露牙、盖牙、控制手感、所压线路均匀美观，丈根不得有色差，尺寸与尺寸表一致。 17、上碗通称“投碗”，将两罩杯缝合与下扒位，按投碗制作种类分为：顺捆、反捆、反捆难度相对较小，采用独特缝制车种电脑单针车，电脑设置，可在缝制时，自动断线，自动倒针，缝制后无线头，控制两个罩杯不得使其高低，下扒位不能有大小，鸡心位不得使其高低歪斜，碗面、里布不得有打折、在心位处倒针，防止暴口，需用专用磁铁或管正控制上碗时子口大小、线点正常、顺形、子口控制5mm，心高、心阔跟尺寸一致。 18、落上捆丈根又称“拉上牙”，也是将丈根落入夹弯处和后比上边，决定松紧之用，将后比止口消失5mm子口，大小均匀，采用仁车，要控制手感，压线时，碗侧夹弯处不能包空，边里与里布不能起皱打折，调整好线点，使其拉开不断线，不露牙，不盖芽，后比、侧比均匀车缩，尺寸与尺寸表一致。 19、捆碗又称“拉大双针”是用特殊的车种双针车，利用内捆小毛布、外捆大毛布，加入钢圈，将罩杯与下扒位缝合处