新技术新工艺专利技术的应用和冬季施工措施

1、新技术 新工艺 专利技术的应用和冬季施工措施第一节 幕墙面板幕墙施工技术干挂幕墙面板幕墙结构合理， 受地域、气候诸条件影响小， 安装便捷可独立更换， 通过它的独特之处低耗、环保、节能、耐久、自洁、色泽均匀以及华贵、自身的 完美将装饰效果发挥至极至，创造了高科技与生态学之间的和谐，具有较高的品位， 同玻璃、金属、石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比。开放式的安装方式以及幕墙面板自身的空腔结构， 可以散湿散热，防止背腔结露， 具备外墙保护功能， 提高建筑物自身的舒适度， 延长建筑物的使用寿命， 达到双重立 体保温效果,满足GB50189-2005公共建筑节能设计标准要求。幕墙安装时采用柔性绝缘垫片

2、将转接件与竖龙骨连接隔开， 避免不同金属材质之 间的电解腐蚀，使转接件与竖龙骨之间形成“断桥” ，从而起“断桥隔热”的作用， 大大的降低热能的传递速度，并提高幕墙系统的抗震、防水、防侧移、防撞性能。采用挂件式安装系统， 根据幕墙面板幕墙分格将龙骨与主体结构连接固定， 形成 安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构。 采用螺栓连接将角钢连接件在竖龙骨上， 通过 铝挂件把幕墙面板固定在角钢连接件上。 幕墙面板有自带的安装槽口， 将铝挂件滑入 槽中，幕墙面板与角钢连接件之间以弹性垫片分开。 幕墙面板拼接的水平缝处于敞开 状态，竖向缝安装有分封胶条， 它直接固定在竖龙骨上。 通过调整与紧固角钢连接件 及铝挂件

3、螺栓，保证面板安装的整体平整度，达到施工质量验收要求第二节 粗直径钢筋电渣压力焊连接技术电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化， 然后施加压力使 钢筋焊合。这种焊接方法比电弧焊容易掌握，功效高、成本低、工作条件好，宜用于 钢筋混凝土现浇结构中竖向、 斜向钢筋的接长。 自动电渣压力焊设备包括： 焊接电源、 控制箱、操作箱、焊接机头等。第三节 水平纵向受力钢筋直螺纹机械连接技术我公司在建的工程项目水平纵向主筋连接已普遍使用钢筋直螺纹机械连接技术， 即用专用套丝机将钢筋端头加工成螺纹， 再用带有内螺纹的连接套筒将两根待接钢筋 连接起来。直螺纹接头质量稳定，性能可靠，另外，现场可实现提

4、前预制，在连接作 业面施工方便、快捷，且便于钢筋吊运。第四节 顶棚不抹灰技术顶棚不抹灰技术是指在楼板浇筑后的混凝土表面不再抹灰， 直接刮腻子、 刷涂料 交活，从而从根本上杜绝抹灰顶棚灰片脱落的施工技术。 楼板模板采用木胶合板模板 及早拆模板支撑体系，实现流水施工，缩小施工工作面，减少模板配置量，达到加快 施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的。第五节 砌筑工程无架眼施工在所补砌的脚手眼中， 有 90%都填塞不密实， 且投入人工较多， 材料浪费比较严 重，质量很难保证。同时由于补砌架眼处砂浆不饱满，抹灰后极易产生空鼓、裂缝， 甚至引起雨天外墙在脚手眼部位渗水。 而采用砌体无架眼施工由于砌体为一次

5、砌筑完 毕，架眼处砌体砂浆不饱满现象减少，对砌体的砌筑质量及观感均给予保障。同时， 采用砌体无架眼施工， 还可以避免由于改进了预留架眼补塞不严， 造成抹灰墙面空鼓 及外墙渗漏的现象。第六节 冬季施工现场无压电加热暖气供热系统为解决本工程冬季施工现场民工安全取暖问题， 我公司拟采用无压电加热暖气集 中供热系统。改技术由我公司自行研制开发， 并成功在我公司承建的许多项目中运用。 采用该技术不仅供热稳定， 而且安全可靠、 清洁环保， 与其他取暖方式相比也非常经 济。第二章 冬、雨季施工措施第一节 雨季施工措施一、雨期施工总要求1、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理，信息化是末来企业科学管理的 重

6、要部分， 由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性， 对破坏程度难以进 行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。2、防护的全面性。施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防 护以及全部人员的安全， 因此在制定安全措施时一定要全面细致周到， 不可因事小而 不为，以留有隐患，带来损失。3、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨 季施工的工程提前或延后安排， 根据天气合理搞好室内外作业安排， 风雨天气尽量安 排在室内施工作业， 搞好工序穿插， 提高工效和施工速度， 遇到较大的暴风雨天气应 停止施工。4、快速反应做好防汛抢险救

7、灾应急准备，在雨期施工时，各种防护措施要进一 步加固，对脚手架、物料提升机和人货两用电梯以及仓库、防护棚、临时设施等采取 有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。二、雨季施工准备措施1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温， 气温超过37C时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风 雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。2、做好现场排水。（ 1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡 度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。（ 2）雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好排水沟，处理好危石防止发生滑 坡

8、、塌方等灾害。（ 3）保证道路畅通， 路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、 炉渣或其它材料， 并按要求加高起拱。（4）原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，四周 排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料 的质量安全。（5）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的 器材、塑料布、油毡等材料。三、各重点分项雨季施工安全措施。（一）土方工程和基础工程。土方工程和基础工程受雨水影响较大， 如不采取有关防范措施， 将可能对施工安 全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点：1)雨期开挖基槽(坑)或管沟时，应注意

9、边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制；对于已开挖好的基槽(坑) 或管沟要设置支撑； 正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑； 雨水影响较大时停止施工。(2) 防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50cm细石混凝土; 也可用塑料布遮盖边坡；( 3)雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，雨量大时，应停 止大面积的土方施工; 基础挖到标高后， 及时验收并浇筑混凝土垫层; 如被雨水浸泡 后的基础， 应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作; 重要的或特殊工程应在雨 期前完成任务。( 4)为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组

10、织必要的排 水力量;( 5)对雨前回填的土方，应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度，以便雨 水能自动排出;( 6)对于堆积在施工现场的土方，应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周 围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽 (坑)或管沟内， 或者埋没已完工 的一些基础构筑。(二) 地下结构工程雨季施工措施( 1)结构工程雨季施工，首先要突击基础工程，并在坑顶外侧预设一道土埂， 防止雨水倒灌; 已开挖的基坑槽应及时进行封闭， 并配备抽水机排水防止基坑槽被水 浸泡。施工时注意防洪措施， 备足防洪物资， 防止钢筋锈蚀和模板、 支架变形、 下沉， 做好工程材料的管理工作（2）对于混凝土的雨季施工，

11、为保证混凝土的质量，混凝土开盘前根据混凝土 含水率调整施工配合比， 适当减少加水量。 施工要保持连续性， 混凝土安排一次浇筑 完，并经常检查砂石料的含水量，控制水灰比。砼、砂浆在终凝前要进行覆盖，防止 雨淋而影响质量。（3）防水层不在下雨天施作，找平层的干燥度符合防水层的铺设条件后再施作 防水层。（4）雨天施工时，由于脚手架湿滑，要加强对高空作业的安全管理，设置足够 的防护网、护栏等安全设施，并采取其它防滑保护措施。（三）砌体工程砌体的整体稳定性多取于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量， 这两项都会在雨 期施工时受到较大影响。因此在此段时期施工应掌握以下几个要点：（ 1）雨季施工不宜使用过湿的砖

12、石，以避免砂浆流失，影响砌体质量，砖在雨 期必须集中堆放， 不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。 砖湿度较大时不可上墙。 砌筑高度不宜超过 1m；（2）遇大雨必须停工，墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水 冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面的两皮砖；（3）稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增 加墙体稳定性；4）砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同 时跟上。遇台风时，应在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定性；（5）砌体砂浆的拌和量不宜过多，应以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注 意防止雨水的冲刷；（6）雨后继续施工，须复核

13、已完工砌体的垂直度和标高；并检查砌体灰缝，对 于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。（四）混凝土工程（1）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉；（2）遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇筑的部位应加以覆盖。现浇混凝土应根 据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留置；（3）雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量；（4）大面积的混凝土浇筑前，要了解 23 天的天气预报。尽量避开大雨。混凝 土浇筑现场要准备大量的防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖；（5）模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉；（6）下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急

14、需时应做好防雨工作或将施工 作业移至室内进行； 刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋， 以免接头骤然冷却发生 脆裂影响建筑物的质量。（五）吊装工程（1）构件堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，严禁构件堆放区积水、 浸泡，防止泥土粘到预埋件上；（2）塔式起重机路基，必须高出自然地面 15cm严禁雨水浸泡路基;（3）雨后吊装时 , 应首先检查吊车本身的稳定性 , 确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，将构件吊至1m左右,往返上下数次稳定后再进行吊装工作；（ 4）雨天可能会影响起重机司机的视线 , 若司机没有在雨天进行吊装的经验 , 停 止吊装工作 ； 或请有经验的司机来进行 ；（5）停止施工

15、时 , 应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身 , 不得在吊钩上遗留吊索、建筑 构件等任何物体， 以防止这些重物被风吹动导致塔吊摇晃， 严重的会引发塔吊倒塌的 事故发生；（6）由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可 能发生构件滑落等严重的质量安全事故； 此时进行吊装工作应加倍注意， 必要时可采 取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行 ；（ 7）雨天吊装应扩大地面的禁行范围 , 必要时增派人手进行警戒 .（ 8）六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。（六）脚手架 脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的安全。 在雨期施工 中，任何麻痹大意和疏忽都可

16、能导致事故发生。 因此雨期施工， 脚手架应采取如下措 施：（ 1 ）加固脚手架基础。很多脚手架是直接立于土石基础之上，雨期如遇大雨浸 泡就会沉陷， 导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。 为防止此类事故发生， 可在脚手 架底部加垫钢板或以混凝土为基础。2）适当添加与建筑物的连接杆件。这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力，增加稳固性；（3）脚手架上的马道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，如及时更 换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等；（ 4）经常性检查脚手架连接处的连接件， 如发现松动或位移要及时加固和恢复；（5）雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上 的

17、人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈。（6）金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆（线）的交接处应 良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置； 或者重新布置现场施工电缆 （线）， 避免与金属脚手架的交接。（七）塔吊、物料提升机和施工升降电梯。（1）塔吊、物料提升机和施工升降电梯也是雨季施工的重点控制项目，其基础 要按要求高于地面以及时检查员观测有无变化。（2）安装避雷装置，接地电阻值不得大于 10Q;（ 3）所有机身上不得悬挂标志牌，防止风载荷过大，附着装置采取加强措施；（ 4）停止作业前应使塔吊吊钩升上最高处的前臂根，物料提升机、升降电梯应 使吊笼下放到

18、地面，并切断电源。（八）防触电、雷击（ 1 ）防雨。所有机械棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹 措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。安装 接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏;2）防雷击。夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置，避雷 接地电阻不得大于10Q。（ 3）防触电。施工现场用电必须符合三级配电两级保护， 三级电箱作重复接地，电阻小于10Q ;电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安 全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班

19、检查，必要时立即拉闸断电，所有 职工下班前必须将各设备工具电源断开。四、搞好现场消防安全（1）各工地加强仓库及木工区的防护，加强对火源的管理，（2）施工用电勤于检查，杜绝电路短路；合理布置好施工电缆，不要接近易燃 物品；（ 3）加强对易燃易爆物品的管理工作，专库存放，氧气、乙炔等禁止露天存放， 防雷防日晒；电石等防止受潮雨淋发热；一些草垛不易过高防止发生自然。五、施工现场食品安全、卫生保健措施。1 、保持清洁卫生。职工宿舍符合规定要求，保持通风干燥，采取防蝇防蚊防鼠 措施，使用安全电压，执行卫生责任制度。安排卫生值日表，定期打扫卫生，保持宿 舍清洁。施工现场施工垃圾及时处理，做好文明施工。职工

20、食堂始终保持卫生清洁， 定期采取消毒措施，一定做到防蝇防蚊防鼠，并保持四周卫生，不得有积水垃圾等。2、防中暑。夏季施工注意防中暑情况发生，作息时间向两端压缩，避开中午的高温，工地上要采取降温措施，准备降温食品如绿豆汤、淡盐水、降温茶等，卫生室 准备好防暑药品，全面抓好降温防暑工作3、防中毒。关键工作在食堂，夏季施工防中毒的重点应抓好食堂管理工作，保 障食品卫生， 保证所有食物疏菜新藓， 根据经验保证当日采购当日消费， 同时开启冰 箱对肉类进行冷藏； 食堂要采取一定的封闭措施， 挂好纱网， 同时厕所四面及顶部必 须用纱网密封，防鼠防蝇防蚊，改善食堂条件，保持通风良好，并定期消毒，确保职 工的饮食

21、安全。六、雨期施工安全注意事项。1、加强安全检查，及时发现问题。对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起 重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌 进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。2、注意经雨冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，大雨冲刷严重的墙 体要拆除重建。3、 暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，37C以上天气 停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。4、加强对各类人员的培训教育，加强夏季安全施工常识的学习，提高自我防范 能力和应急反应能力。第二节 防汛措施一、汛期值班制度夜间设专职人员值班， 保证昼夜有人值班

22、， 同时设兼职天气预报员， 负责收听和 发布天气预报情况并记录。检查施工现场及生活区的排水情况，疏通各种排水渠道。防汛期间，防汛负责人的手机24小时待机，值班室24小时有人值班，保持信息畅通。二、防汛材料及机械设备计划序号名称单位数量使用部位1.雨鞋双30防汛应急分队2.雨衣件30防汛应急分队3.铁锹把30现场4.塑料布m2800现场5.污水泵台10集水坑6.抽水管m500集水坑7.麻袋条100库房8.防雨手电个20现场1. 防汛器材不得挪作他用。2. 库门前挂牌，标明器材名称、数量及检查日期。3. 库房钥匙分别由值班人员和料库保管，并放于明显处作好标示。三、应急抢险队伍应急抢险队伍，定期组织

23、演练，熟悉应急预案，关键时需调动应急所需的器材和 物资，必要时就地取材；除常用的各类器材外，还应配备、配齐必须的设备，施工现 场备一支50人左右的抢险队伍，各设备和器材都将投入到抢险工作中。各施工队组要组织员工学习上级关于防汛防潮文件和要求，做好防汛防潮动员。应急救援预案应在汛期前宣传到位，做到全员知晓。建立防潮防汛预警报警制度和加强防汛宣传，提高广大施工人员的防汛减灾意识。对汛期事故的预防实行统一领导，贯彻“预防为主、防效结合、处置得当“的原则。四、施工现场防雨淋、防浸泡、排水及防雷措施1. 施工现场、生活基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前 进行全面检修，保证道路不塌陷

24、，房间不漏雨，场区不积水。2. 现场道路中心起拱，道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。3. 搅拌区做混凝土硬地面，高出周围地势 30c m以上，出灰口做坡道及排水沟。4. 水泥库地面高出周围地势 30c m以上，存放袋装水泥时，地面垫板要离地 30cm， 周围离墙 30cm。5. 钢筋场地必须做到排水通畅，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，避免钢 筋被泥水污染。6. 做好塔吊、施工升降机及高度32m以上脚手架等高耸施工设施的防雷装置。安全 检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷的有效性。7. 雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等材 料

25、由器材、机械部门提前准备，水泵等设备应提前检修。第三节 冬季施工措施一、冬季施工准备（一）冬季施工物资准备1. 电热管2. 防冻剂3. 彩条布4. 草帘被（二）水源防冻措施管道埋置在冰冻层以下， 以避免冬期施工时水管冻裂。 现场露明自来水管用草帘被及塑料薄膜包裹，节门处用锯末包裹、草帘被苫盖。（三）搭设暖棚搅拌棚下部用砖砌防火墙1.2m高，周边用双层铅丝网夹塑料布围护，进出口挂阻燃草帘被门帘。 暖棚内设两个水箱， 每个水箱用 3 根 8kw 电热管给水加温， 水温不得超过 80 度。二、冬季施工安全措施1. 进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，专门组织技术业务培训，学 习本工作范围内

26、的有关知识，明确职责。2. 及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。3. 安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。4. 组织有关机具、外加剂和保温材料进场。5. 工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。6. 冬季施工时， 要采取防滑措施。 生活区及施工道路、 架子、坡道上的积水、 积雪、 要经常清理，马道上钉防滑条。7. 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务 必及时处理。8. 冬施前搭设好砼、砂浆搅拌棚，封闭要严密，留设活动进出料口， 保证棚内正温。 搅拌用水的温度宜控制在6080 C,加热方法根据现场条件采取电加热。9. 现场火源，要

27、加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。施工现场水 源及消火栓应设标记。10. 生活取暖全部使用电暖气,禁止采用电热毯、电炉子、煤火劈柴取暖。三、冬季施工工艺措施（一）模板工程冬季施工措施1. 冬施浇注砼前,认真检查模板,清理模板内的冰霜。2. 模板和保温层在砼达到临界强度并冷却到 5 C后方可拆除。拆模时砼温度与环境 温度差大于20C时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。（二）砼工程冬季施工措施1. 工程采用商品砼，零星砼采用现场搅拌。冬季施工中，应认真执行配合比，水泥 标号不得低于 425，应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量 不得低于300 kg/m3，水灰比不大与0.6，应严格检查控制砼原材料及外加剂的质 量；对砼加热搅拌、运输、浇筑、测温、养护进行严格控制。2. 砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，砼运输、浇筑容器需保温，以 保证砼的出罐温度和入模温度达到要求。 对商品砼在运输和浇筑过程中的温度和 覆盖保温材料，均应进行严格控制。3. 砼的入模温度要求不低于6 C,掺加复合型