全钢载重子午线轮胎制造基础知识_十_

1、 全钢载重子午线轮胎制造基础知识(十邬全亮(续上期(5压片机挤出胶片前端与冷却架胶片末端接妥后方可启动传送带;(6胶片通过传送带压辊时,严禁用手推拉胶片,以防手卷入压辊;(7如使用裁刀装置,上下必须配合一致,启动前必须用信号联系,得到反馈后方可启动;裁刀出现故障停机处理完后,需重新启动,必须用信号重新联系,严禁盲目启动任何控制系统;(8裁刀运行中,严禁手及其他身体部位伸入切刀回转半径以内以防伤人;(9摆胶系统,摆幅以内严禁站人;(10发现胶片赌塞或其他故障,严禁开启防护门,严禁头、手伸入大链条中整理胶片、必须停机处理;(11非电器工作人员严禁进入控制室内;(12上、下平台时,要抓牢扶梯,防止摔

2、伤;(13收片操作人员严禁脚踏地面轨道滑滚;(14机台周围要保持清洁,通道畅通,地面洒有油污时要及时清除;(15工作结束后,关闭全线总电源,切断风阀清理现场,经常保持梯子、走台安全可靠,清洁无油污;6.6 钢丝帘布压延机安全操作规程(1生产前检查锭子房的去湿机运转是否正常,室内温度、湿度是否符合工艺要求后,方可布排钢丝;去湿机应设专人管理,他人不得开动,锭子房严禁其他人员入内;(2布排钢丝要戴手套,并检查锭子架是否牢固,安放锭子位置准确,不能松动;(3搬锭子时腿要呈半蹲式,防止扭腰;换锭子时应拿稳、拿牢、轻放、防止砸脚;(4穿钢丝摆线时,精力要集中防止刺伤、划伤;钢丝跳线应停车戴手套整理,并有

3、人监护;(5钢丝张力调整或接头,应先发出信号,停车进行,主机前后操作人员要密切配合;(6压延主机开车前检查机械、电器、线路和安全装置是否齐全可靠,安全刹车装置是否灵敏可靠;(7主机启动前应发出信号通知前后辅机各岗位人员,经检查和观察无危险后方可开车;严禁在布排钢丝下穿行和其他人员在主机前后走动;(8严禁用手向辊筒间塞填胶料,塞填时,必须使用专用木棒;(9不准用手直接清理档胶板两侧积胶,需清理时,必须使用铁钩;(10测量帘布厚度时,手要离开托辊60厘米以上,防止手卷入;(11用手测辊温时,操作工必须在主机前用手掌试上下辊底部,手指方向要逆辊筒转动方向;(12当主机发生任何故障时,如胶料中有杂物、

4、钢丝帘线跳线等,都应停机处理,严禁边运转边处理;(13刺破胶气泡时,必须用长柄锥子,身体要离开辊筒60厘米以上;(14贴合聚乙烯垫布时,要精力集中,防止手和衣服卷入;头一卷垫布停机(或开机垫入,第二卷垫布用胶带纸贴在第一卷胶布末,严禁用手直接垫入;(15帘布跑偏时,禁止戴手套整理,整理时离开辊布卷60厘米以上;(16严禁在冷却辊筒、托辊上整理帘布和挣取粘连在帘布上的胶豆、胶边;(17卷取钢丝帘布,副主手必须相互配合,引头完后,手必须离开卷轴,方可开车,防止将手和衣服卷入;(18卷取操作工必须相互配合和监督,装、卸方杠和卷轴时,注意周围情况,防止伤人。上卷轴要牢固,防止大卷出轨道伤人;(19使用

5、电剪刀时,两人要密切配合,以防伤人;电剪刀必须安有漏电保护装置,防止触电事故;(20钢丝帘布置于存放架时,要放正、放牢,防止偏落伤人;(21使用吊车时应严格按照吊车使用操作规程。6.7 子午线轮胎复合压出机组安全操作规程(1使用开炼机或冷喂料挤出机供胶,应严格执行本厂制定的开炼机或冷喂料挤出机操作规程;(2整个机组开机前,必须检查全系统各机台安全防护装置和安全刹车装置是否齐全、灵敏可靠;主机启动前,要鸣电铃联系各部位人员,经观察无任何危险后方可开车;(3两辊压延机贴胶片的操作要点a.向辊间喂料时,严禁用手填,必须使用专用木棒,以免手被卷入;b.胶料挤入档胶板时要用铁勾子勾出,严禁用手;c.测量

6、胶片厚度时,手要快割,离辊远一些,防止卷入;d.用手测量辊温时,手指向辊筒转动反方向;e.贴薄胶片时,要集中精力,避免将手挤伤;f.贴胶片时,如发生故障,必须停机处理;g.保持机下清洁,上下时注意安全防止滑倒。(4压出半成品牵引递头要有专人负责,身体各部位要远离导辊;(5切刀在运行时,任何人不准靠近,以免切伤;如切刀部位堵塞时,必须停机处理,其它人严禁按启开关。(6胎面等半成品在传递中,如传送带等出现故障,必须停机处理;(7供胶运输带发生挤胶时,必须停机处理;(8摆胎面的升降平台,要由专人操作,他人不得动用,升降时两人要同时配合,不得将脚、腿伸到升降平台坑内或边沿,以防挤伤;(9推拉百页车时,

7、脚要离开车轮一段距离,防止车轮压脚;(10除维修人员外,其他人员一律不允许进入液压平台下面,维修人员进入,必须将平台垫牢固,防止自动落下;(11胎面车、百页车严禁坐人;(12切割复合胶回料时,不准两人同时切割,以防伤人。6.8 钢丝圈生产线安全技术操作规程(1开机前,检查各部位是否安全可靠,前、后操作人员密切配合,确认安全后方可开车;(2钢丝盘螺栓要上牢,上车后将钢丝盘两边夹紧,防止钢丝盘滚出伤人;(3卸钢丝盘时,操作人员要站在一侧相互配合,钢丝盘拉出时和装入时防止碰伤手、脚;(4钢丝在运行中,严禁用手拉扶,当钢丝出现跑乱、跳出或拉断,必须停机后方可处理;(5六角形缠绕机在运转时,不得进入防护

8、网内,遇异常情况,必须停机后方可处理;(6挤出机喂胶时不准戴手套,严禁手指伸入喂料口,喂料口胶料起鼓时,须停机处理;(7冷却辊、缓冲架上的钢丝出现故障时,必须停机处理;(8在胎圈缠绕机拉钢丝、截钢丝时,手不得靠近刀口,成型鼓在合膜、运转时,手必须离开;(9钢丝引头不到位,必须用钳子拉出,成型鼓出现故障,必须停机处理;(10更换成型鼓时,必须停机、停风后进行,防止伤手;6.9 1530 、90 Fisher钢丝帘布裁断机安全操作规程(1工作前,必须检查设备防护装置、刹车装置、固定部位、控制系统、信号装置等是否完好可靠,严禁带病运转;(2操作前,穿戴好劳保用品,长发不得外露;(3开机前,必须发出信

9、号通知岗位其它人员做好准备工作,确认安全后方可开车;(4生产线各岗位人员必须专人负责操作,他人严禁乱动;(5该设备只能用于钢丝帘线的裁断、接头、贴胶、卷取,任何人不得用该设备裁断其它任何物品;(6操作中严禁触及注明危险符号的危险部位;操作中,任何人未经允许不得进入设备防护区域以内,如进入必须断电、专人监护;(7在自动操作过程中,严禁调整设备或整理胶料;(8设备控制箱必须上锁,严禁敞门;(9操作中出现故障,必须停机联系有关人员处理;(10工作中严禁触及电器元件和运动部位;(11工作中必须随时观察信号系统,出现问题立即联系有关人员进行处理;(12急停开关不得作为一般停车使用;(13未征得有关部门同

10、意,不得随意更改程序、控制系统软件和安全防护装置;(14拖地时禁止水流入电缆沟;(15工作完毕,切断电源,清扫现场,做好交接班。6.10 成型机安全操作规程(1开机前,首先检查安全装置是否灵敏,设备周围是否有障碍物和易燃物,各按钮、信号装置和防护装置是否符合操作要求,不符合规定不准开车;(2设备必须由专人操作,维修时操作人员必须配合操作试车;(3操作时主副手必须配合,上帘卷布时必须站在成型鼓两侧,并与成型鼓保持一定的安全距离;(4设备运行时操作人员必须站在规定位置,严禁进入运行轨道以内;(5操作时,身体任何部位严禁触及设备运转部位;(6使用胶浆时一定要注意,不要将胶浆滴到电器开关上,胶浆桶要放

11、在安全地方,小心碰洒;(7换、备料时,两人要同时配合,防止工字轮等工装砸脚;(8半成品在供料架上出现故障时,必须打手动停机处理;(9工作完毕,设备各部件要回零位,切断电源、关闭风阀。6.11 全钢子午线轮胎双模自动定型硫化机安全操作规程(1开机前,检查设备各运转部位机械、电器控制系统、指示灯、安全防护和安全刹车装置是否处于良好、灵敏可靠后方可开车,接班后装第一罐胎前必须进行此项检查;(2装模前必须检查上、下卡盘螺丝是否紧固,固定螺丝不得缺少,各种活络弯头、金属软管接头是否完好,无泄漏;(3每周必须对模具、机械手等固定部位进行一次检查,确保牢固可靠;(4预热胶囊和模具时,严禁把开关打到自动档,以

12、免合膜后程序控制器工作,将内压充进胶囊,造成开模时胶囊爆破或模内压力冲击,造成伤害;(5开模时操作工应将选择开关打到手动档,严禁打到自动档,以便操作时处理故障或其它问题,以防在处理故障时被机械损伤;(6任何人不得在机械手下站立、修胎坯或走动及维修等,以防机械手失灵伤人,当机械手处于转入、转出程序时,锅罩内不准站人;(7机械手在运动时,动作不灵敏或不动作,不准用手拉动或自调电磁阀,应联系有关人员修理;机械手抓胎必须牢固可靠,以防胎掉伤人;(8胚胎或硫化后轮胎在装、出模时,如遇动力水压力不足时,应把选择开关打到手动档或切断机台总电源或总风源,以免在动力水回升后,因操作人不在现场而发生意外事故;(9

13、当机台合膜时,严禁人体接触硫化机运动部位,胎号提前放在模型内,不准在合膜时再放,更不允许横梁在垂直运动时,将头、手伸进模内抢取杂物,以防伤害;(10操作人员要严格观察各类仪表,尤其是在硫化结束开模前,要密切注意内、外压力及压力指示灯,当机台开模时,操作人员要站在电器控制柜后(相对于模具位置,以防胶囊爆破造成烫伤事故;(11开模后,机台的卸胎支臂进入卸胎动作,在卸胎臂未退出前,操作人员不允许踏上机台进行检查,以防支臂在运动区内伤人或中心机构伤人;(12胚胎进模前,应仔细检查胶囊是否完好无损,发现胶囊有缺陷,应立即更换,以防胶囊爆破伤人;(13检查或更换胶囊时要互相配合,不准随意乱按按钮,脚严禁放

14、在下环下方,当中心机构下降时,人必须离开模具,以防伤脚;新胶囊在更换前检查是否有砂眼、裂口等质量缺陷;(14硫化机工作期间,任何人不得坐在硫化机正前方休息、逗留或修胎、以防意外事故;硫化机工作期间,严禁私自调程序、压力阀或机械阀等;(15硫化机严禁带压开模,若压力测量、转换、显示系统出现故障,应立即联系人员进行修理,严禁带病运转。(16硫化机的电气系统出现故障,如程序紊乱,安全杆、安全阀、压力表、指示灯、压力开关等有失灵现象,操作工应立即停机,待修复后才能使用;(17若使用风管清模,应检查接头是否牢固,拿稳后方可开风,防止风管乱摆伤人,严禁用风管吹人;(18初学操作人员必须在师傅指导下学习操作

15、要领,不允许单独操作,以防操作事故。资讯速递美国工业橡胶制品市场将年增长6%根据美国弗里多尼亚(Freedonia集团新近发布的报告,美国工业橡胶制品市场有望走出2004 2009年间的下降趋势,以每年6%的速率出现恢复性增长,其2014年市场价值可望达到177亿美元。汽车生产的回升将支持工业橡胶制品需求的增长,同时也将促进橡塑机械工业产值的增长。航天设备生产和非住宅建筑开支的持续增长也对工业橡胶制品制造商有利。然而,来自低成本国家供应商的竞争和原材料价格涨幅趋缓,将在一定程度上限制价格的上涨。此外,在许多应用领域,工业橡胶制品将继续面临来自成本较低的塑料制品的竞争。从现在起到2014年,美国工业橡胶制品的销售额将出现强劲增长,在整体需求中将继续占据最大的份额。汽车产量的回升将推动工业橡胶制品(包括车身密封件、减振产品、车用刮雨器以及许多其它产品的需求。随着橡胶防水卷材外,预