南京明发香山郡NO.2011G88地块项目施工电梯施工方案

1、一、编制依据1二、工程概况1三、技术设计2四、施工顺序2五、基础的验收要求2六、施工升降机的安装3（一）安装前期准备3（二）安装施工升降机3（三）技术要求4七、施工升降机的拆卸4八、安全要求及措施4九、计算书5附件：施工升降机平面布置图施工电梯施工方案一、编制依据1、施工升降机GB/T 10054-20052、施工升降机安全规则GB10055-20073、建筑地基基础设计规范GB50007-20114、混凝土结构设计规范GB 50010-20105、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、G88香山郡施工图纸7、G88香山郡施工组织设计二、工程概况（其中包括住宅建筑面积，地下车库面积，商业

2、建筑面积，社区服务中心，物管用房，传达室，配电房）,工程工期为18个月。主体结构及装修阶段施工时，垂直运输机械采用SSD60/60施工升降机20台,SC200/200施工升降机2台（29#、30#楼）；垂直运输机计划安装时间为结构封顶开始。根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置，确定每栋各一台施工升降机。各楼号人货电梯安装高度根据各单体高度； 各栋施工电梯安装位置详见施工电梯平面布置图（附件）。SSD60/60施工升降机直接安装在车库顶板的相关楼号：10#、11#、13#、14#、19#、20#、23#、25#楼；SSD60/60施工升降机基础位于回填土上的相关楼号：9#、12#、15#、1

3、6#、17#、18#、21#、22#、24#、26#、27#、28#楼；SC200/200施工升降机基础位于回填土上的相关楼号：30#楼。SC200/200施工升降机直接安装在车库顶板的相关楼号：29# 楼。 三、基础设计根据“高层建筑施工手册”中施工电梯的基础的构造做法，结合施工电梯公司提供的使用说明书中的SSD60/60型和SC200/200型双笼施工升降机的基础技术，电梯基础选型如下： 1、SSD60/60施工升降机基础配双层加强钢筋网格，采用10200；基础尺寸为4000×3500×400mm；基础砼标号采用C30。 2、SC200/200施工升降机基础配双层加强钢

4、筋网格，采用16160；基础尺寸为6000×4600×350mm；基础砼标号采用C30。3、浇筑前预埋好底脚螺栓。基础预埋件必须牢固地固定在基础加强筋上。4、基础平面度为10mm，地脚螺栓中心距最大允许偏差±5mm。5、回填土时必须夯实，保证强度。6、基础周围应有排水措施，基础不得有积水。7、制作基础时必须同时埋好接地装置。8、同时还必须符合当地有关安全法规。四、施工顺序按施工平面布置确定基础位置基础地板加固支设模板绑扎钢筋安放预埋螺栓及电梯底盘（要求位置准确，标高和平整度符合要求）浇筑砼拆模、养护。五、基础的验收要求1、升降机基础按使用说明书中的标准要求制作安装

5、，预埋框必须用水平仪调平并与基础钢筋连接。2、防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。3、预埋框四个基准点平整度(水平高差)10mm。4、基础验收资料必须经技术负责人、监理公司签字认可。5、只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作，禁止使用不合格产品。六、施工升降机的安装（一）安装前期准备1、将基础方案做好，保证基础的水平及各项使用要求；2、保持施工升降机的进场道路通畅，并有足够的停放设备空间；3、确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求，且已获得安装许可。安装工地应配备一个专用电源箱，供电熔断器的电流为升降机额定电流的2倍，升降机工作电源电压值上下波动不得超过5%；4

6、、升降机的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离最好不超过30米，一般每个吊笼需配置一根大于4×25mm的铜芯电缆，如距离过长，应适当增加电缆的截面积；5、专用配电箱内每一吊笼均用一开关控制，电源箱需采用冲击波无动作型漏电保护开关。6、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4。用500兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1M；7、准备好停层附件，如支架、安全栏杆等；8、确定附墙方案，按需要准备好预埋件或固定件，并提前在符合附墙要求的附。（二）安装施工升降机1、把基础表面清扫干净；2、将基础底座安装在基础平台上，用水平尺检查水平，并填实基

7、础，检查基础底座中心到附墙点的距离；3、按此顺序上三个标准节；4、安装吊笼；5、接通电源，对设备进行检测；6、应用小辈杆进行标准节安装；7、安装到高度后，安装各项限位，并进行调试；8、安装外笼后，对设备试运行良好后，方可投入使用。（三）技术要求1、每安装一道附墙架，应用经纬仪测量其垂直度；2、附墙架允许的最大水平偏角为±；3、齿轮和齿条的啮合侧隙应为，靠背轮和齿条背间隙为；4、各滚轮与标准节间隙为；5、每隔6m安装一道护线杆；6、安装对重时应保证对重与滑道间隙为；7、上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处，下极限碰铁应安装在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲簧100200mm处；

8、8、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开时，触柄距碰铁0.52mm内。七、施工升降机的拆卸升降机拆卸的方法与顺序基本上是与安装时相反，故这里仅给出一些主要的操作及注意事项。1、将升降机附近区域用栅栏围住，并设置标志“谨防坠物”；2、把笼顶操纵盒移到吊笼顶上，并将笼顶操纵盒上的“加节运行”开关持到“加节”位置，装好吊杆及安全围栏；3、将吊笼开到导轨架顶部，拆下两个限位撞块；4、卸下导轨架标准节，过道竖杆、附墙架等，用吊笼运到地面。注意吊笼顶部一次只能装相当于3节标准节的重量；5、同时，拆下电缆导向架、撑杆等，直到只有3节标准节时，把吊笼开到缓冲器上；6、切断主电源，拆下电源电

9、缆，松开吊笼电机的制动闸，用吊车吊走吊笼；7、拆下三节标准节、基础构架及缓冲器等。八、安全要求及措施1、安装作业人员应按高空中作业的要求操作：佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；2、安装作业时，必须按额定载荷重量下进行安装，不许超载；3、风速超过13m/s时及恶劣天气下不能进行安装作业；4、安装作业时，应防止安装地点上方掉落物体，避免高空多层次作业；5、首层进料口一侧搭设5m×6m的防护棚，顶部用木板防护；6、每层楼层处设安全防护门和楼层标识牌。九、计算书（一）、SSD60/60施工升降机直接安装在车库顶板（例：11#楼）根据本工程的特点，为方便工程施工的需要，所使用的升降机直接安装在车

10、库顶板上，为了确保车库顶板的安全。在地下负一层，施工升降机处楼板下，采用钢管回顶加固措施。施工升降机型号SCD60/60吊笼形式双吊笼架设总高度(m)40标准节长度(m)底笼长(m)3底笼宽(m)标准节重(kg)150对重重量(kg)1420单个吊笼重(kg)480吊笼载重(kg)1200外笼重(kg)500其他配件总重量(kg)200基础混凝土强度等级C30楼板长(m)4楼板宽(m)楼板厚(m)楼板混凝土轴心抗压强度fc(N/mm2)楼板混凝土轴心抗拉强度ft(N/mm2)梁宽(m)梁高(m)板中底部短向配筋HRB335 12150板边上部短向配筋HRB335 12200板中底部长向配筋HR

11、B335 12150板边上部长向配筋HRB335 12200梁截面底部纵筋6×HRB335 14梁中箍筋配置HPB300 8100箍筋肢数43.荷载参数：施工荷载(kN/m2)1施工升降机动力系数n14、基础承载计算 导轨架重（共需21节标准节，标准节重150kg）：150kg×21=3150kg， 施工升降机自重标准值：Pk=(480×2+500+1420×2+200+3150)+1200×2)×10/1000=100.5kN；×(480×2+500+1420××1200×2)

12、15;10/1000=125.4kN； P=n×P=1×5、梁板下钢管结构验算支撑类型扣件式钢管支撑架支撑高度h0(m)支撑钢管类型48×立杆纵向间距la(m)立杆纵向间距lb(m)立杆水平杆步距h(m)，顶部段、非顶部段剪刀撑设置类型普通型顶部立杆计算长度系数1非顶部立杆计算长度系数22可调托座承载力容许值N（kN）30立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)立柱截面回转半径i(mm)16立柱截面面积A(mm2)398 楼板均布荷载：q=P/(a ×c )=125.4/(3× a：施工电梯底笼长

13、c：施工电梯底笼宽 设梁板下48××0.6m 支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则： N=(NGK×NQK)×la××1）××（1）可调托座承载力验算 【N】=30 满足要求！（2）立杆稳定性验算 顶部立杆段：=l0/i=k1(h+2a)/i= 1××（0.6+2×0.2）/0.016 =100 210 满足要求！ 非顶部立杆段：=l0/i=k2h/i= 1×2×210 满足要求！ 顶部立杆段：1=l0/i=k1××（0.6+

14、2× 非顶部立杆段：2=l0/i=k2×2× 取=173.25 ，查规范JGJ130-2011附表A.0.6，取 f N/(×2 f205N/mm2 满足要求！ 梁板下的钢管结构满足要求！ 配筋如下图所示：配筋示意图 支撑如下图所示：支撑立面图梁板下的钢管结构满足要求！综上所述，施工电梯位于楼板上满足要求。（2） 、SSD60/60施工升降机基础位于回填土上（例：27#）施工升降机型号SCD60/60吊笼形式双吊笼架设总高度(m)40标准节长度(m)导轨架截面长(m)导轨架截面宽(m)标准节重(kg)150对重重量(kg)1420单个吊笼重(kg)480

15、吊笼载重(kg)1200外笼重(kg)500其他配件总重量(kg)200地基土承载力设计值(kPa)100地基承载力折减系数基础混凝土强度等级C30承台底部长向钢筋HPB300 10200承台底部短向钢筋HPB300 10200基础长度l(m)基础宽度b(m)3基础高度h(m)4、基础承载计算 导轨架重（共需21节标准节，标准节重150kg）：150kg×21=3150kg， 施工升降机自重标准值：Pk=(480×2+500+1420×2+200+3150)+1200×2)×10/1000=100.5kN；×(480×2+5

16、00+1420××1200×2)×10/1000=125.4kN； P=n×P=1×5、地基承载力验算 承台自重标准值：Gk=25×××× 基础下地基承载力为：fa×××该基础符合施工升降机的要求。6、基础承台验算 （1）承台底面积验算 轴心受压基础基底面积应满足×2(Pk+Gk)/fc×1032。 承台底面积满足要求。 （2）承台抗冲切验算 由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。 计算简图如下： F1hpftamho am

17、= (at+ab)/2 F1 = pj×Al 式中 Pj -扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj2；hp -受冲切承载力截面高度影响系数，hp=1； h0 -基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=400-35=365mm； Al -冲切验算时取用的部分基底面积，Al=3×2； am -冲切破坏锥体最不利一侧计算长度； at -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a； ab -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长； ab=a+2h0=0.45+2× am=(at+ab FlPj×Al×hpf

18、tamh0×1××815×45.283kN。 承台抗冲切满足要求。 （3）承台底部弯矩计算 属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩： M1 = (a12/12)(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l M2 = (1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A) 式中 M1,M2 -任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值； a1 -任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=2.025m； l,b -基础底面的长和宽； pmax,pmin -相应于荷载效应基本组合

19、时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin2； p -相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pmax2；k ，Gk×135=182.25kN； M12/12×(2×3+0.45)××182.25/13.5)+(21.289-21.289)×·m; M2=(3-0.45)2/48×(2×4.5+0.45)××·m; （4）承台底部配筋计算s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2s = 1-/2 As = M/(

20、sh0fy) 式中 1 -当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法，1=1； 1-1截面：s=|M|/(1fcbh02×106×××103×2)=0.006；=1-(1-2×s)1/2=1-(1-2×0.006)=0.006；s=1-/2=1-0.006/2=0.997； As=|M|/(sfyh0×106××2。 2-2截面：s=|M|/(1fcbh02×106×××103×2)=0

21、.002；=1-(1-2×s)1/2=1-(1-2×0.002)=0.002；s=1-/2=1-0.002/2=0.999； As=|M|/(sfyh0×106××2。 截面1-1配筋：As1=1256.637 mm2 > 349.452 mm2 截面2-2配筋：As2=1806.416 mm2 > 202.594 mm2 承台配筋满足要求！综上所述，施工电梯位于回填土上方，电梯承台尺寸4000*3500*400，承台配筋选配10200双向钢筋，As1= mm2, As2= mm2满足要求。（3） 、SC200/200施工升降机基础

22、位于回填土上（例：30#楼）施工升降机型号SC200/200吊笼形式双吊笼架设总高度(m)40标准节长度(m)导轨架截面长(m)导轨架截面宽(m)标准节重(kg)150对重重量(kg)0单个吊笼重(kg)950吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1200其他配件总重量(kg)200地基土承载力设计值(kPa)150地基承载力折减系数基础混凝土强度等级C30承台底部长向钢筋HRB335 16160承台底部短向钢筋HRB335 16160基础长度l(m)6基础宽度b(m)基础高度h(m)4、基础承载计算 导轨架重（共需27节标准节，标准节重150kg）：150kg×27=4050kg，

23、 施工升降机自重标准值：Pk=(950×2+1200+0×2+200+4050)+2000×2)×10/1000=113.5kN；×(950×2+1200+0××2000×2)×10/1000=144.2kN； P=n×P=1×5、地基承载力验算 承台自重标准值：Gk=25×××× 基础下地基承载力为：fa××× 该基础符合施工升降机的要求。6、基础承台验算 （1）承台底面积验算 轴心受压基础基底面积应满足

24、 S=6×2(Pk+Gk)/fc×1032。 承台底面积满足要求。 （2）承台抗冲切验算 由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。 计算简图如下： F1hpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pj×Al 式中 Pj -扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj2；hp -受冲切承载力截面高度影响系数，hp=1； h0 -基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=350-35=315mm； Al -冲切验算时取用的部分基底面积，Al×2； am -冲切破坏锥体最不利一侧计算长度； at -冲切破坏锥体最不

25、利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a； ab -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长； ab=a+2h0=0.45+2× am=(at+ab FlPj×Al×hpftamh0×1××765×58.281kN。 承台抗冲切满足要求。 （3）承台底部弯矩计算 属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩： M1 = (a12/12)(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l M2 = (1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A) 式中 M1,M2 -

26、任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值； a1 -任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=2.775m； l,b -基础底面的长和宽； pmax,pmin -相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin2； p -相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pmax2；k ，Gk×241.5=326.025kN； M12/12×(2×4.6+0.45)××326.025/27.6)+(15.725-15.725)×·m; M2=(4

27、.6-0.45)2/48×(2×6+0.45)××·m;（4）承台底部配筋计算s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2s = 1-/2 As = M/(sh0fy) 式中 1 -当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法，1=1； 1-1截面：s=|M|/(1fcbh02×106×××103×2)=0.007；=1-(1-2×s)1/2=1-(1-2×0.007)=0.007；s=1-/2=1-0.

28、007/2=0.996； As=|M|/(sfyh0×106××2。 2-2截面：s=|M|/(1fcbh02×106×××103×2)=0.004；=1-(1-2×s)1/2=1-(1-2×0.004)=0.004；s=1-/2=1-0.004/2=0.998； As=|M|/(sfyh0×106××2。 截面1-1配筋：As1=5830.796 mm2 > 514.642 mm2 截面2-2配筋：As2=7640.353 mm2 > 370.622

29、mm2 承台配筋满足要求！综上所述，SC200/200施工升降机基础位于回填土上方，电梯承台尺寸4600*6000*350，承台配筋选配16160双向钢筋，As1= mm2, As2=7640.353 mm2满足要求。（四）、SC200/200施工升降机直接安装在车库顶板（例：29#楼）根据本工程的特点，为方便工程施工的需要，所使用的升降机直接安装在车库顶板上，为了确保车库顶板的安全。在地下负一层，施工升降机处楼板下，采用钢管回顶加固措施。施工升降机型号SC200/200吊笼形式双吊笼架设总高度(m)40标准节长度(m)底笼长(m)底笼宽(m)标准节重(kg)150对重重量(kg)0单个吊笼重(kg)950吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1200其他配件总重量(kg)200基础混凝土强度等级C30楼板长(m)6楼板宽(m)楼板厚(m)楼板混凝土轴心抗压强度fc(N/mm2)楼板混凝土轴心抗拉强度ft(N/mm2)梁宽(m)梁高(m)板中底部短向配筋HRB335 12150板边上部短向配筋HRB335 12200板中底部长向配筋HRB335 12150板边上部长向配筋HRB335 12200梁截面底部纵筋6×HRB335 14梁中箍筋配置HPB300