8月8日scientz系列N型冻干机说明书包括T型架

1、使用说明书宁波新芝生物科技股份有限公司(操作仪器前请仔细阅读本说明书)目录一、概述2二、特点及技术指标21、主要特点：22、技术指标2三、使用条件3四、仪器安装及冻干准备31、干燥机的结构及各部件的名称：32、设备的安装：43、预冻过程54、干燥过程：64.1普通配置的干燥过程64.2多歧管配置的干燥过程74.3压盖型配置的干燥过程84.4压盖多歧管配置的干燥过程9五、控制系统操作11六、注意事项12七、常见故障与排除13八、仪器的保修与维修13一、 概述真空冷冻干燥技术，又称升华干燥，是将含水样品预先冻结，然后使其水分在真空状态下升华的方法。经冷冻干燥的物品，原有的生物、化学及物理特性基本不

2、变，易于长期保存，加水后可恢复到冻干前的状态，并能保持其原有的生化特性。因此，冷冻干燥技术在医药、食品、化工、生物制品等领域得到广泛应用。Scientz-系列N型冷冻干燥机，有五种配置：普通干燥配置样品在样品盘中预冻后干燥；压盖配置装有样品的西林瓶预冻后干燥，干燥结束后在真空状态下手动将瓶盖盖紧，等同于真空包装；多歧管干燥配置样品在专用瓶中预冻后通过橡胶阀与冻干罩相连。冻干过程中通过开关阀可随时更换冻干瓶，可同时冻干不同种类样品，可同时挂8个不同容量的专用瓶，干燥效率高；多歧管压盖干燥配置冻干罩可冻干西林瓶内样品并压盖，冻干罩又可挂瓶干燥，提高了冻干效率。T型架标配24只安瓿管接口，每只接口都

3、有独立的开关。二、 特点及技术指标1、 主要特点：主要特点：1、本机采用国际品牌丹佛斯压缩机制冷，制冷迅速，冷阱温度低。2、采用7寸真彩触摸液晶屏控制系统，操作简单方便，且功能强大。3、工业嵌入式操作系统，ARM9核心控制电路设计，32M内存128M FLASH，操作响应速度快，存储数据量大。4、控制系统自动保存冻干数据，并能以实时曲线和历史曲线的形式查看，整个冻干过程清晰明了。5、干燥室采用无色透明一次注塑成型聚碳干燥室，耐腐蚀、不易碎、无粘接、透明度高、密闭性强、样品清楚直观，可观察冻干的全过程。6、真空泵与主机连接采用国际标准KF快速接头，简洁可靠。7、本机可存储多次冻干曲线，并用U盘提

4、取数据到电脑，用上位机软件在电脑中浏览打印及多种选项。8.配置充气阀，可充干燥惰性气体；9.预冻功能将装有样品的不锈刚托盘放在预冻架上，将预冻架放进冷阱，盖上保温盖进行预冻，预冻完毕后进行干燥，预冻功能为用户节省了低温冰箱的费用。2、 技术指标（1） 冷阱盘管温度：-56（空载）。（2） 极限真空度：10Pa以下（空载）。（3） 干燥容量：普通功能：样品盘4只，盘径为(10N.12N)200毫米，(18N)ø240毫米,可容纳样品(10N.12N)1200ml,(18N)1800ml（料厚10毫米），或放置22西林瓶(10N.12N)250，(18N)280只。压盖功能：样品盘直径(

5、10N.12N)180毫米，(18N)200毫米共三层，可放置西林瓶10N.12N)160只，(18N)183只。三、 使用条件 1、正常工作条件环境温度：1030相对湿度：70%电源电压：单相220V±10% 50Hz工作环境应没有导电尘埃，爆炸性、腐蚀性气体及强电磁场干扰。2、运输贮存条件：环境温度：-4050相对湿度：93%贮存环境应通风良好，无腐蚀性气体。3、安全分类 I类B型。四、 仪器安装及冻干准备1、干燥机的结构及各部件的名称：图1-1 主机结构1、冷阱 2、密封圈 3、工作台面 4、抽真空接口 5、放水（进气）阀6、控制（显示）面板 7、开关 8、总电源 9、真空泵电

6、源 10、保险图1-2 真空泵结构1、 放油孔 2、油位视镜 3、加油孔 4、气镇阀 5、排气口6、进气口 7、接线端子 8、电容 9、真空泵电源插头图1-3 卡箍结构1、燕尾螺母 2、支架 3、密封圈2、设备的安装：图1-4 设备的连接1、 真空泵 2、卡箍 3、抽真空连接管 4、主机A、设备安装步骤：1、拆包装后按照装箱单清点配件齐全且没有损坏；2、“真空泵”加注“真空泵油”液位至视镜中心（请选用我公司指定真空泵油GS-1）；3、用快速卡箍将“真空泵”的进气口与“抽真空管”连接，将“抽真空管”的另一头与主机的“抽真空接口”连接；4、将“真空泵电源插头”连接至主机“真空泵电源”接口；5、将电

7、源线插入主机“总电源”接口，电源线另一头连接至有电电源220V，50Hz（电源需连接地线）；6、打开“开关”，按照说明书步骤测试设备的各项指标正常后（设备指标包括真空度<10Pa、冷阱温度<50），设备投入使用。B、注意事项：1、 主机的摆放需要保证主机左右及后面30cm内没有障碍物；2、 开机前一定要检查确认已经加注真空泵油。3、预冻过程图1-5 预冻1、 真空泵 2、控制面板 3、预冻架 4、物料盘 5、预冻盖预冻的一般过程（有低温冰箱的用户可以省去该步骤）1、打开制冷机，对设备进行预冷，当冷阱温度下降至-40以下后，就可以对物料进行预冻；2、将物料放入物料盘（液体直接注入物料

8、盘，固态或瓶装物料均匀摆放在物料盘上即可）；3、将物料盘放入预冻架，探头放入物料盘与物料充分接触，以减少样品温度与实际温度的误差；4、将预冻架放至冷阱内（如图a）；5、盖上预冻盖；6、预冻至物料各部分温度都下降至该物料共晶点以下后，维持1小时左右预冻可以结束，准备进入干燥阶段。4、干燥过程：4.1普通配置的干燥过程图1-6 普通配置的干燥1、 主机 2、物料盘 3、有机玻璃筒 4、干燥架1、将预冻好的物料取出放到干燥架上；2、将干燥架放到冷阱上，如图所示；3、检查密封圈完好且无杂物的前提下，罩上有机玻璃罩；4、顺时针旋紧放水阀；5、打开真空泵、打开真空计。真空度下降，一般干燥过程中真空度值&l

9、t;20pa即为正常。6、干燥结束后，先打开“放水（进气）阀”再关闭“真空泵”。取下有机玻璃罩，收集干燥物。7、关闭“放水（进气）阀”，设备进行化霜，化霜结束后打开“放水（放气）阀”排水，将设备擦拭干净。8、真空泵不工作时请盖上排气孔，以防灰尘进入。注：a、在整个干燥过程制冷机不得关闭；b、因物质特性差异，干燥及预冻时间有差异。4.2多歧管配置的干燥过程图1-7 多歧管配置的干燥过程1、主机 2、干燥架 3、物料盘 4、多歧管有机玻璃罩 5、烧瓶1、将预冻好的物料取出放到“干燥架”上；2、将干燥架放到冷阱上，如图所示；3、检查密封圈完好且无杂物的前提下，罩上“有机玻璃罩”；4、顺时针旋紧放水阀

10、；5、打开“真空泵”、打开“真空计”。真空度下降，一般干燥过程中真空度值<20pa即为正常。6、将烧瓶逐个挂上，并打开多歧管阀；烧瓶内物质干燥后关闭多歧管阀，取下烧瓶。7、干燥结束后，先打开“放水（进气）阀”再关闭真空泵。取下有机玻璃罩，收集干燥物。8、关闭“放水（进气）阀”，设备进行化霜，化霜结束后打开“放水（放气）阀”排水，将设备擦拭干净。9、真空泵不工作时请盖上排气孔，以防灰尘进入。注：a、在整个干燥过程制冷机不得关闭； b、因物质特性差异，干燥及预冻时间有差异。4.3压盖型配置的干燥过程图1-8 压盖型配置干燥过程1、 真空泵 2、主机 3、压盖干燥架 4、物料盘 5、压盖有机玻

11、璃筒 6、压盖手柄1、将预冻好的物料取出放到压盖干燥架上；2、将压盖干燥架放到冷阱上，如图所示；3、检查密封圈完好且无杂物的前提下，罩上有机玻璃罩；4、顺时针旋紧放水阀；5、打开真空泵、打开真空计。真空度下降，一般干燥过程中真空度值<20pa即为正常。6、干燥结束后，先打开放水（进气）阀再关闭真空泵（若需要压西林瓶则顺时针转动压盖手柄，将瓶塞压好后放气）。取下有机玻璃罩，收集干燥物。7、关闭放水（进气）阀，设备进行化霜，化霜结束后打开放水（放气）阀排水，将设备擦拭干净。 8、真空泵不工作时请盖上排气孔，以防灰尘进入。注：a、在整个干燥过程制冷机不得关闭；b、因物质特性差异，干燥及预冻时间

12、有差异。4.4压盖多歧管配置的干燥过程图1-9压盖多歧管干燥过程1、 真空泵 2、主机 3、压盖干燥架 4、物料盘 5、压盖多歧管有机玻璃筒 6、压盖手柄 7、多歧管接头 8、烧瓶1、将预冻好的物料取出放到压盖干燥架上；2、将干燥架放到冷阱上，如图所示；3、检查密封圈完好且无杂物的前提下，罩上有机玻璃罩；4、顺时针旋紧放水阀；5、打开真空泵、打开真空计。真空度下降，一般干燥过程中真空度值<20pa即为正常。6、将烧瓶逐个挂上，并打开多歧管阀；烧瓶内物质干燥后关闭多歧管阀，取下烧瓶。7、干燥结束后，先打开放水（进气）阀再关闭真空泵（若需要压西林瓶则顺时针转动压盖手柄，将瓶塞压好后放气）。取

13、下有机玻璃罩，收集干燥物。8、关闭电源，关闭放水（进气）阀，设备进行化霜，化霜结束后打开放水（放气）阀排水，将设备擦拭干净。9、真空泵不工作时请盖上排气孔，以防灰尘进入。注：a、在整个干燥过程制冷机不得关闭； b、因物质特性差异，干燥及预冻时间有差异。五、 控制系统操作本机的控制系统采用7寸真彩触摸液晶屏显示为人机接口，设备操作简单方便，运行状态显示清楚。系统能够曲线显示样品温度、冷阱温度、真空度等冻干曲线。系统采用了多种稳定性措施，控制系统运行稳定可靠。控制系统主要有如下几个显示屏内容。1、 打开“总电源”开关，系统显示“公司商标和名称”，触摸屏幕中间，自动进入实时状态界面。图1-10开机界

14、面2.按制冷机键，曲线开始记录，压缩机启动，冷阱开始制冷，此界面可以选择曲线显示，按样品,冷阱，真空，有为显示该曲线，无则该曲线不显示，每屏显示4个小时曲线，按前进和后退可查询当天全部运行曲线，图1-10实时状态3.按历史曲线，点击右侧三角块，选择曲线查询日期，如果用U盘提取数据，开机前先插入U盘，在进入历史曲线，选择拷贝的日期，点击U盘存储按键，屏幕显示复制成功，点击实时状态，返回到实时主控界面。六、 注意事项1、真空泵置于地面上，与主机保持一定高度差。当突发停电时，可有利于阻止返油。若发生停电事故，应立即拧开充气阀，主机充气，尽快取出样品，妥善存放。2、工作环境温度32，湿度80%。3、关

15、机时应先充气，后关真空泵，防止真空泵返油污染样品。4、有机玻璃罩与主机相接靠“”型圈密封。5、使用带接地电源插座。应保持密封圈的清洁，不可用有机溶剂擦洗，有机玻璃罩与“”型圈接触端注意保护防止碰、划、损伤。6、依照说明书连续工作200小时后要定期更换真空泵油，注意保养和维护。7、请勿频繁开关电源和制冷机，如因操作导致制冷机停机，至少等待三分钟后，再重新启动制冷机。七、 常见故障与排除1、 真空度达不到15Pa以下（1） 检查真空泵与主机之间连接，卡箍是否正确卡紧。（2） 检查有机玻璃罩下端平面是否清洁，有无伤损。（3） 检查“”型密封圈是否清洁，放置是否正确。（4） 检查真空泵工作是否正常，观察泵油是否清洁。（5） 检查真空阀是否拧紧。2、 真空泵漏油（1） 检查机身部位，更换所需配件。3、 冷阱温度偏高（1） 环境温度过高，散热不良，请将机器置于环境温度合适，通风良好处。（2） 如若制冷系统故障，请与公司技术工程师联系。八、 仪器的保修与维修1、 本机自销售之日起免费保修一年。2、 本机我公司负责终身维护。本机所配附件，请妥善保管，在