悬挑式卸料平台专项施工方案浦江

1、目录第一章、工程概况第二章、施工部署第三章、 悬挑式卸料平台安装部署第四章、荷载计算第五章、 施工使用要求第六章、 卸料平台的拆除、工程概况:序号项目内容1工程名称新建微型硅管生产及研发项目2工程地址上海市浦江镇恒南路竹园路口3建设单位上海舜盈科技发展有限公司4设计单位上海维英建筑设计有限公司5监理单位上海同建工程建设监理咨询有限责任公司7工程总承包上海隆都建筑安装工程有限公司8合同性质总承包合同9总建筑面积236229.77 m210合同工期600天11合同质量目标合格、施工部署为便于2层以上钢管、方木、扣件等材料转运，上下吊装，在施工中搭设的悬挑式操作平台，故称悬挑式卸料平台。本工程卸料平

2、台采用16#工字钢、钢管、扣件、脚手板搭设一个整体的卸料平台，并与主体预埋件拉结成 一个独立的承重体。安、拆装由塔吊配合施工。三、悬挑式卸料平台安装部署。一、力、机械、机具资源的准备1、人员配备为了保证总体施工进度及施工的顺利进行，上料平台在施工前，宜事先安排好施工 作业班组，确立现场施工管理班子。钢平台的搭设施工由专业的架子工进行施工。人员 配备采用架子工5人，配合杂工2人。2、材料、施工机具的准备根据进度的要求，另行组织钢管、焊管、夹板等材料及相关施工机具进场，满足施工的要求。3、平台位置及设计(后附图)根据工程情况， 地上二层起每层设转料平台一个。 本工程卸料平台采用悬挑式搭设， 主要用

3、作塔吊吊运拆卸模板、方木、钢管、建筑杂物等材料时使用。卸料平台搭设尺寸为：挑出建筑物外架长度 3m,平台宽度2m。主梁采用16#工字钢，距梁端200mm, 400mm在结构板上用两道I 22的钢筋预埋 压环进行固定,并用木楔对空隙进行稳固。主梁(水平钢梁)的悬挑长度 3.00m,锚固3.00m,悬挑主梁间距2.00m。主梁一端 架设在建筑物楼面上，钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。吊环采用I22钢筋设置，用I 16钢丝绳悬吊。次梁采用16#工字钢，跨度2.0m,间距0.8m。次梁面铺满脚手板。卸料平台向外三个方向的周边设置 0.8m高防护栏，防护栏设置二道水平通常钢管，防护栏立杆采用钢管间距1

4、m 一道。防护栏外立面满挂密目式安全网，底部设置 180mm 高挡脚板。四、荷载计算型钢悬挑卸料平台计算书悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范 (GB 50007-2002) 、建筑结构 荷载规范 (GB 50009-2001) 、钢结构设计规范 (GB 50017-2003) 等编制。一、参数信息 :1. 荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重 (kN/m2) ： 0.35； 栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重 (kN/m) ： 0.14； 施工人员等活荷载 (kN/m2):2.00 ，最大堆放材料荷载 (kN):5.00 。2. 悬挑参数内侧钢绳与墙的距离 (m)

5、： 1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离 (m)： 0.80； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离 (m)： 3.00；钢丝绳安全系数 K： 5.50，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3. 水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁水平间距ld（m） : 0.80，建筑物与次梁的最大允许距离le（m） ： 1.20。4. 卸料平台参数水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）: 3.00，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）: 1.80,次梁悬臂 Mc（ m : 0.00 ；平台计算宽度（m）: 1.5。II二

6、、次梁的验算：次梁选择16号工字钢，间距0.8m，其截面特性为:面积 A=26.1cm2；惯性距 I x=1130cm；截面抵抗矩WX=141cn3；回转半径i x=6.58cm；截面尺寸：b=88mm,h=160mm,t=9.9mm1. 荷载计算(1) 、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2;Q 1=0.35 X 0.80= 0.28kN/m ;(2) 、型钢自重标准值：本例采用16号工字钢，标准值为0.20 kN/mQ 2=0.20 kN/m(3) 、活荷载计算21) 施工荷载标准值：取2.00 kN/m2Q 3=2.00 kN/m2) 最大堆放材料荷载P: 5

7、.00kN荷载组合Q=1.2X (0.28+0.20)+1.4 X 2.00 X 0.80=2.82kN/mP=1.4X 5.00=7.00kN2. 内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：! 1二L 1 J次梁计算简图最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91, P31)为：M max = ql 2/8(1 - m 2/l 2)2 + pl/4 经计算得出:M max = (2.82 X 2.002/8) X (1-(0.00 2/2.00 2) 2+7.00 X 2.00/4=4.91kN m最大支座力计算公式：R = P + q(l+2m)/2经计算得出：

8、R = (7.00 + 2.82 X (2.00 + 2 X 0.00)/2 = 6.32kN3. 抗弯强度验算次梁应力：(T = M/ xW x w f其中 Y -截面塑性发展系数，取 1.05;f -钢材的抗压强度设计值， f = 205.00 N/mm 2;次梁工字钢的最大应力计算值(T =4.91 X 10(1.05 141.00)=33.15 N/mm 2;次梁工字钢的最大应力计算值(7 =33.155 N/mm2小于 次梁工字钢的抗压强度设计2值 f=205 N/mm 2, 满足要求!4. 整体稳定性验算7 = M/ bWx W f其中恤-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构

9、设计规范(GB50017-2003)附录B得到：帕=2由于 恤大于0.6，按照下面公式调整：駐=1.07 - 0.282/ 孙三 1.0得到制=0.929;次梁槽钢的稳定性验算 7 =4.91 X31/(0.929 1X41.000)=37.47 N/mm2；次梁工字钢的稳定性验算 7 =37.473 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm 2, 满足要求 !三、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢，间距0.8m，其截面特性为：2面积 A=26.1cm2;惯性距 I x=1130cm4;3截面抵抗矩

10、 Wx=141cm3;回转半径 i x=6.58cm;截面尺寸， b=88mm,h=160mm,t=9.9m;m1. 荷载验算(1) 栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m;Q 1 = 0.14kN/m ;(2) 工字钢自重荷载 Q2=0.20kN/m静荷载设计值 q = 1.2 X (Q什Q) = 1.2 X (0.14+0.20) = 0.41kN/m次梁传递的集中荷载取次梁支座力R;2. 内力验算悬挑卸料平台示意图1.53kN2.B2kN0 41kN/m6.32kN1,53kN0 41kN/m0.41kN/mI 丄D In J I A r I Im F

11、U r 1l Il 1I I l rl I lr 11 r 1w 卄 I Im1葢卞1.询l1SOO1800yixi十r扌悬挑卸料平台水平钢梁计算简图L007O67S1.53L)0.05224E漑-4 0427.4917.327-0254悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN m）-0.0D3悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm） 从左至右各支座反力：R1 = 12.333 kN ；R2 = 1.581 kN ；R3 = 0.254 kN 。 最大支座反力为 Rmax=1.581 kN；最大弯矩 Mmax=3.258 kN m最大挠度v =0.008 mm3. 抗弯强度验算(

12、r= M/ ( yWx) + N/A f其中 丫 x-截面塑性发展系数，取1.05 ;f -钢材抗压强度设计值， f = 205.00 N/mm 2；主梁工字钢的最大应力计算值c=3.258 沐06/1.05/141000.0+9.49 10610.000=22.370 N/mm2;主梁工字钢的最大应力计算值 22.370 N/mm2 小于主梁工字钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm 2，满足要求 !4. 整体稳定性验算c = M/(|bWx)Ru= 14.382KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环

13、的拉力N为：N=RU=14382.221N。拉环强度计算公式为：(T = N/A f其中， f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范 所述在物件 的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于 50N/mm,故拉环 钢筋的抗拉强度设计值 f=50.0N/mm 2；所需要的拉环最小直径 D=14382.2 X4/(3.142 X 50.00 X 2) 1/2=13.5mm。 实际拉环选用直径D=14m的HPB23的钢筋制作即可。七、操作平台安全要求 :1. 卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2. 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂

14、牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应 加补软垫物，平台外口应略高于内口；3. 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4. 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5. 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝 脱焊应及时修复；6. 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配 专人监督。五、施工使用要求：1、操作平台两侧应搭设固定防护栏杆，钢平台外口应略高内口。2、本卸料平台按 1000kg 荷载计算， 严禁重物冲击荷载或者超载， 操作 平台上应显著地标明允许使用荷载值，配备专人加以监督。3、每月 5 日、 20日均要检查和维护、保养，发现问题及时处理。4、平台内材料应及时搬走，防止长时间堆放或隔夜堆放，保持料台清 洁。