产品工艺流程及配方说明(共22页).ppt

1、産品工藝及配方說明 (Calender)技術部伍立昌 一一.産品流程産品流程原料原料计量系统计量系统高速混合机高速混合机混合辊混合辊A混合辊混合辊B 过滤机过滤机压延机压延机冷却辊冷却辊PVC革革卷取机卷取机抛光机抛光机浆布机浆布机发泡炉发泡炉压花辊压花辊包装机包装机外表处理外表处理DINP 回收系统回收系统底布底布成品成品混炼机混炼机(一一)壓延工藝壓延工藝 原料原料(PVC, 增塑剂增塑剂,填料填料,添加剂添加剂)底布底布 混合辊混合辊A 混合辊混合辊 B过滤机过滤机 压延机压延机 冷却辊冷却辊卷取机卷取机 运输带运输带实验混合料实验混合料,配色配色混炼机混炼机色料色料高速混高速混合机合机

2、实验室实验室小两辊小两辊放布放布贴合贴合PVC革革卷取卷取(二二)産品結構産品結構 底布发泡层处理层面层(三三) 加工原理加工原理1.原料混合:原則上先使PVC粉与增塑劑混合讓樹脂溶脹過程如下1.1.65時PVC与增塑劑不相溶1.2.65時PVC樹脂吸收增塑劑開始体積膨脹到85時膨脹放緩1.3.100時迅速膨脹至不存在樹脂及增塑劑界面1.4.溶脹完成后再参加填充劑顏料等有助于分散均勻2.加工過程:壓延生產可分兩個階段成型前混合打粉机塑化万馬力軋輪机供料軋輪机過濾机成型后壓延牽引壓紋冷卻定型裁邊捲取后加工處理發泡壓紋處理配方特性及供料操作對壓延成型影響很大.(四)產品加工方法產品加工的一般要求是

3、成品符合客戶之要求在生產中控制時須依据相關ISO文件指示及局部產品之生產要求漿布机上漿均勻烘干壓延機混煉均勻, 膠面良好無气痕平 整左中右厚度一致發泡爐達到產品效果處理機上漿均勻烘干壓紋機達到產品效果紋路類型花 紋 字符個數 字符冠 壽 命 仿真度 机台速度(mpm) LFE鐵 輪 1-3字母 100万差6015-25 7-15Silicone輪 2-38,95-8万优/3-10工程塑膠輪 2-3220万良/12-25 4-10鎳 輪 2-3550万良/12-25 4-10布 紋 2-3340次优/5-10紙 紋 2-3U+字母 20次优/5-10 A花紋越深,厚度偏差較大B油份較高,花紋較淺

4、C荧光及透色較易出現批內色差及黑點D淺花紋光度必須參公司標准辦或歷史辦,深花紋則參客辦或歷史辦。一般人造革產品品質1.壓光軋光 A.利用鐵輪光輪瞬時高溫135,將已壓紋之膠料紋冠壓亮以達到底霧面亮或全亮面效果更具皮感。B.壓光須采用PETfilm貼合而軋光則不須壓光之光輪要求不如軋光高軋光之光輪外表須光洁無鏽對兩者而言愈光產品愈亮。即刻撕膜光度不宜太亮包裝机撕膜PETfilm停留時間較長光度稍亮客戶加工撕膜光度最亮。典型產品加工方法2.207水晶皮 客辦是半干式PU產品有較強立体花紋在中層外表爽手光亮 。產品需要中層珠光壓花紋面是透明色 。爽手考慮使用低油份4448PHRT001面層再用PET

5、film 壓光達到要求。對光度考慮蒸汽全開1012kgf/cm2,達到最光另一方面可加強層間剝离力。對外表條痕及針孔將面層厚度調至适宜厚度保証平整度 。3.反毛皮 CLTT8 F T P A.配色复色發壓辦顏色須控制一致 B.絨毛長度批間批內同封須控制一致 反毛皮由粗細之分以上為粗反毛皮生產方法細反毛皮之生產方法 a先發壓后TT8絨毛長度稍短 b漿布使用一般PVC糊4.布壓紋 在正常壓紋方式下加熱膠面至熔融狀態用冷卻光輪將布壓在膠面上后别离形成布紋路現可選擇E1或E5生產5.球類產品 底布要求有高強度爆破力 層間不能分層耐括 (五)產品工藝比較 皮革產品工藝中壓延與塗佈的主要區別在以下方面原材

6、料PVC粉种類安定劑的熱穩定性顏料狀態生產工藝原理方法成品品質手感質感机械設備區別項目 壓延Calender 涂佈Casting 原材料 PVC 懸浮粉100200m乳化粉115m 安定劑 耐熱55min 耐熱3min 顏料 色粉色餅色砂 色膏色片 生產工藝 方法 使用輥輪壓出生產 離型紙涂刀生產 原理 先出底層后出面層 先出面層后出底層 成品品質 手感 4095phr 35120phr 質感 稍硬有粗糙感 柔軟有真皮感覺 二.配方说明 (一)設計PVC配方1. 移行 液体增塑劑存在一种濃度差只有軟質PVC才會有硬質PVC不會有。2. 安定性熱 光3. 相容性3.1 相容性差的例子安定劑析出氯

7、化石蜡析出。 3.2 防靜電劑原理是利用相容性差的原理在薄膜外表形成一層膜防止靜電移動。 4. 毒性5. 經濟6. 潤滑性7. 熱融粘度低油份產品用低K值低油份產品加改質劑都是為降低熔融粘度 1PVC 100 2增塑劑22120 3安定劑1.23.03.0有可能析出不宜采用稀釋后產品重金屬含量低。 4. 顏 料06.0%固体顏料無限制液体顏料有限制。 5. 潤滑劑2% 6. 發泡劑06 7. 填充劑0100(二)PVC配方 1. 高倍率增加發泡劑時不一定須增加發泡安定劑發泡劑反映中安定劑起催化作用不消耗安定劑倍率与發气量有關。 2. PVC不存在透明度問題,不透明是雜質(纖維)太多,如fish

8、 eye。 3. fish eye:化學反應中,一些基團反應不好,不能同時融化。 4 .彈性好須用高K值粉。(三)注意事項原 料 成 份 基 本 功 能 生 產 影 響 成品加工影響 成品性質影響 PVC樹脂100 塑膠主體熔融粘度,加工溫度,透明度,晶點高周波焊接之加工溫度. 膠皮物理強度,彈性,高周波焊接強度, 透明度,晶點 增塑劑22 120 軟化PVC ,降低PVC熔融粘度揮發性，熔融粘度及流動性,塑化功能,發泡性能,釋出,移行 高周波焊接之加工溫度 軟硬度,移行性,表面爽手度,耐燃性,耐寒性,毒性,成品比重,吐出性,物理性能,耐老化性,防霧化性,防沾污性 (四)PVC配方及其影響安定

9、劑 1.23.0 減低PVC在高溫分解的速度,吸收紫外光線，抗氧化，控制發泡速度 潤滑性，顏色穩定性，透明度，熱安定性，發泡孔，氣味 高周波焊接性，印刷性 毒性,耐光性,耐硫化性,印刷性,吐出性,氣味,移行性 填充劑0100減低成本,減少膠布彈性,增加強度,改善表面手感 、遮蓋力 輥輪表面磨損，收縮率減少，膠布離型較好定型性，高周波焊接力,爽手,摺白性,較脆易撕裂,印刷性 光澤,膠布強度,手感,比重 顏 料06%增加外觀色感 釋出,吐出,穩定性 高周波焊接飛火,色移行,透色度 移行性,耐光性,耐硫化性,毒性,耐化學性發泡劑 06 釋放氮氣體形成氣泡 發泡速度，發泡孔摺紋回復性手感,摺紋,重量,起骨潤滑劑 01.5 增加外及內滑性 加工潤滑性，印刷牢度，流動性 印刷性 吐出,印