专项检测见证取样培训

1、专项检测一 地基根底工程检测1、地基及复合地基承载力静载检测GB50202-200?2 建筑地基根底工程施工质量验收标准?1对灰土地基、 砂和砂石地基、 土工合成材料地基、 粉煤灰地基、 强夯 地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果地基强度 或承载力必须 到达设计要求标准。检验数量，每单位工程不应少于 3 点， 1000m2 以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m 2以上工程，每300 m 2至少应 有 1 点。每一个独立根底下至 少应有 1 点，基槽每 20 延米至少应有 1 点。2对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地 基、振冲桩 复合地基、土和灰土挤密桩复合地

2、基、水泥粉煤灰 碎石地基及夯实水泥土 桩复合地基，其承载力检验，数量为总 数的 0.5%1%，但不应少于 3 处。 有单桩强度检验要求时，数 量为总数的 0.5%1%，但不应少于 3 根。3桩根底：打压入桩预制砼方桩、先张法预应力管桩、钢桩的桩位偏差，必须符合标准要求。 如：桩数为 1 3 根桩 基中的 桩允许偏差为 100mm ;桩数为 4 1 6根桩基中的桩允 许偏差为 1/2 桩径 或边长；大于 16 根桩基中的桩 a 最外边的 桩允许偏差为 1/3 桩径或边 长。b中间桩允许偏差为1/2桩径 或边长。斜桩倾斜度的偏差不得大15%。于倾斜角正切值的4) 灌注桩的桩位偏差必须符合标准要求，

3、桩顶标高至少比设计标高高出0.5 m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按标准要求执行，每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1 组试件。5) 工程桩应进行承载力检验。2、桩的承载力检测3、桩身完整性检测JGJ106-2003?建筑基桩检测技术标准?一、概念桩身完整性 反映桩身截面尺寸相对变化、桩身材料密实性和连续性的综合定性指标。b桩身缺陷 使桩身完整性恶化，在一定程度上引起桩身结构 强度和耐久性降低的桩身断裂、裂缝、缩颈、夹泥、空洞、蜂窝、松 散等现象的 统称。c、 静载试验 在桩顶部逐级施加竖向压力、竖向上拔力或水平 推力，观测桩顶部随时间产生的沉降、上拔

4、位移或水平位移，以确定 相应的单桩 竖向抗压承载力、 单桩竖向抗拔承载力或单桩水平承载力 的试验方法。d、 钻芯法 用钻机钻取芯样以检测桩长、桩身缺陷、桩底沉渣 厚度以及桩身砼的强度、 密实性和连续性， 判定桩端岩土怕状的方法。 桩顶部 的速度时程曲线或速度导纳曲线， 通过波动理论分析或频域分 析对桩的完整性 进行判定的检测方法。采用低量瞬态或稳态激振方式在桩顶激振， 实测e低应变法f、高应变法用重锤冲击桩顶、 实测桩顶部的速度和力时程曲 线，通过波动理论分析， 对桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定 的检测方。g声波透射法 在预埋声测管之间发射并接收声波，通过实测声波在砼介质中传播的声时、

5、频率和波幅衰减等声学参数的相对变 化，对桩 身完整性进行检测的方法。二、检测工作的程序接受委托 调查、资料收集 制定检测方案 前期准备设备、仪器检定 现场试验计算分析和结果评价检测 报告。 检测开始时间应符合以下规定： 1当采用低应变法或声波透射 法时，受 检砼强度至少到达设计强度的 70%，且不小于 15MPa; 2 当采用钻芯法检测时， 受检桩砼强龄期到达28 d 或预留同条件试件强度到达设计强度。 3承载力检测时休止时间除应到达上述条件外，当无成熟的地区经验时，尚不应少于规定的时间砂土 7 天，粉土 10 天，粘性土非饱和 15 天、饱和 25 天。三、检测数量 一当设计有要求或满足以下

6、条件之一时， 施工前应采用静载试 验确 定单桩竖向抗压承载力特征值。1 设计等等级为甲级、乙级的桩基；2地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；3本地区采用的新桩型或新工艺。 检测数量在同一条件下不应少于 3 根，且宜少于总桩数的 1%；当工程桩总数在 50 根以内时，不应少于 2 根。 二)打入式预制桩有以下条件要 求之一时， 应采用高应变法进行试打 桩的打桩过程监测：1) 控制打桩过程中的桩身应力2) 选择沉桩设备和确定工艺参数3) 选择桩端持力层 在相同施工工艺和相近地质条件下，试打桩数量不应 少于 3 根。四) 单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合以下 规定：1) 施工质量有

7、疑问的桩2) 设计方认为重要的桩3) 局部地质条件出现异常的桩4) 施工工艺不同的桩5) 承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的皿类桩6) 除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。五) 砼桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合以下规定：1) 柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于 1 根2) 设计等级为甲级， 或地质条件复杂、 成桩质量可靠性较低的 灌注桩， 抽检数量不应少于总桩数的 30%，且不得少于 20 根；其他桩基工程 的抽检数量不应少于总桩数的 20%，且不 得少于 10 根3) 当施工质量有疑问的桩、 设计方认为重要的桩、 局部地质条 件出现 异常的桩、 施工工艺不同的桩等桩数较多

8、时， 应适当 增加抽检数量。六 ) 对单位工程内且在同一条件下的工程桩， 当符合以下条件之 一时应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测：1) 设计为甲级的桩基；2) 地质条件复杂、桩施工质量可靠性低3) 本地区采用的新桩型或新工艺4) 挤土群桩施工产生挤土效应抽检数量不应少于总桩数的 1%，且不少于 3 根；当总桩数在 50 根以内时 不应少于 2 根。七 ) 对于端承型大直径灌注桩， 当受设备或现场条件限制无法检 测单桩竖 向抗压承载力时， 可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度 并钻取桩端持力层 岩土芯样检验桩端持力层。 抽检数量不应 少于总桩数的 10%，且不 少于 10 根八 ) 对于承受

9、拔力和水平力较大的桩基，应进行单桩竖向抗拔、水平承载力检测。检测数量不应少于总桩数的1%，且不应 少于 3 根。4、锚杆锁定力检测JGJ120-99?建筑基坑支护技术规程?由设置于钻孔内、 端部伸入稳定土层中的钢筋或钢绞线与孔 内注浆体组 成的受拉杆体。1) 锚杆锚固段浆体强度到达 15MPa 或设计强度等级的75%时可进行锚杆试验2) 根本试验与蠕变试验锚杆数量不应少于 3 根，且试验 锚杆材料尺寸及施工工艺与工程锚杆相同3) 验收试验锚杆的数量应取锚杆总数的 5%，且不得少于 3 根。水泥物理性能检验报告 水泥中碱含量检测报告 外加剂检测报告 外加剂中释放氨 的限量的检测报告 掺合料检测报

10、告 混凝土拌合用水检测报告 钢筋力学性能检验 报告 钢筋焊接接头试验报告钢筋化学成分检验报告 砂物理性能检验报告 碎石、卵石物理性能检验报告 混凝 土配合比设计报告 混凝土试块抗压强度试验报告 预制构件试验报告 基桩检测报 告 平板载荷试验报告 复合地基载荷试验报告 标准贯入试验报告 土壤试验报告 土壤中氡浓度的检测报告 基坑开挖后的基坑变形的检测报告 锚杆检测报告 喷射 混凝土抗压强度试验报告 硫磺胶泥产品检测报告 钢桩焊缝探伤检测报告 新材料、 新产品的检验报告(二) 主体结构工程现场检测 一、砼、砂浆、砌体强度现场检测1、JGJ/T23-2001 回弹法检测砼抗压强度技术规程 结构或构件

11、取样数量应符 合以下规定：1) 单个检测：适用于单个结构或构件的检测2) 批量检测： 相同的生产工艺条件下， 砼强度等级相同， 原材 料、配 合比、成型工艺、 养护条件根本一致且龄期相近的同 类结构或构件。按批进行检测的构件， 抽检数量不得少于同 批构件总数的 30%且构 件数量不得少于 10 件。抽检构件时 应随机抽取并使所选构件具有代 表性。1、 CECSO：2 2005 超声回弹综合法检测现场砼强度技术规程2、CECSO：3 2007 钻芯法检测砼强度技术规程芯样应在结构或构件的以下部位钻取1) 结构或构件受力较小的部位2) 砼强度质量具有代表性的部位3) 便于钻芯机安装与操操作的部位4

12、) 避开主筋预埋件和管线的位置， 并尽量避开其他钢筋5) 用钻芯法和非破损法综合法测定强度时， 应与非破损法取同 一测区 钻取的芯样数量1) 按单个构件检测时， 每个构件的钻芯数量不应少于 3 个；对 于较小构 件，钻芯数量可取 2 个2) 对构件局部区域进行检测时是， 应由要求的检测单位提出钻 芯位置和数 量。3、砌体工程现场检测GB/T50315 2000 砌体工程现场检测技术标准取样要求：7) 当检测对象为整栋建筑物或建筑物的地局部时， 应将其划分 为一个或 假设干个可以独立进行分析的结构单元， 每个结构单 元划分为假设干个检 测单元8) 每个检测单元内，应随机选择 6 个构件 ( 单片

13、墙体、柱 ) ， 作为 6 个 测区。当一个检测单元缺乏 6 个构件时，应将每个 构件作为一个测区。 对贯入法，每一检测单元抽检数量不应 少于砌体总数的 30%，且不应 少于 6 个构件9) 每一测区应随机布置假设干测点。 各种检测方法的测点数， 应 符合下 列要求： 切割法、原位轴压法、扁顶法、原位单剪法、 筒压法：测点 数不少于 1 点；原位双剪法、推出法、砂浆片 剪切法、回弹法、点荷 法、射钉法：测点数不应少于 5 点。JGJ/T136 2001 贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程取样要求贯入法适用于检测自然养护、 龄期为 28 天或以上、 自然风干 状态、 强度为 0.416.0MPa

14、 的砌筑砂浆。检测砌筑砂浆强度时，以面积不大于25m 2的砌体为一个构件。被测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm,并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件边缘。多孔砖砌体和空斗墙砌 体的水平灰缝深度应大于 30mm。每一构件应测试 16 点。测点应均匀分布在构件的水平灰缝上，相邻测点间距不宜小于 240mm，每条灰缝测点不宜多于2点。钢筋保护层厚度检测1) 检测依据GB50204-2002?混凝土结构工程施工质量验收标准?附录E2仪器设备Profometer4 钢筋保护层测定仪。3检测部位和构件数量a结构部位应有监理 建设 、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。 根据目前工程现状和结构的

15、重要性，宜将一层、顶层梁板构件及 跨度较大的 梁作为抽样的首选结构部位检测数量的一局部，同时 将楼梯作为板的结构部 位根据随机抽样原那么纳入构件检测数量的 一局部, 其它梁板按随机抽样原那么 抽取。b构件数量：对梁类、板类构件应各抽取构件数量的 2%且不少于 5 个构件。 当 有悬挑 梁构件时，抽取的悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜少 于 50%。4检测要求a对选定的梁类构件：对全部纵向受力钢筋保护层进行检测。b对选定的板类构件：抽取? 6 根纵向受力钢筋保护层进行检 测。c对每根钢筋应在代表性的部位测量 1 点。5允许偏差梁类构件为设计要求的 + 1 0mm，-7mm； 板类构件为设计要求的

16、 +8mm， -5mm 。6结构实体钢筋保护层厚度检验验收合格应符合以下定：a全部钢筋保护层厚度检验的合格点率?90%时，钢筋保护层 厚度的检验结果应判为合格；b全部钢筋保护层厚度检验的合格点率 V90%但? 80%, 可再抽取相同数量的构件进行检测；当两次抽样总和计算的合格点率 90%时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；c每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的 1.5 倍。三、 砼预制构件结构性能检测GB50204-2002?砼结构工程施工质量验收标准?GB50152-92?砼结构试验方法标准?GB50010-2002?砼结构设计标准?GB50344-2004?建筑结

17、构检测技术标准?GB50009-2001?建筑结构荷载标准?检验数量对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000 件且 不超过 3 个月的同类型产品为一批。当连续检验 10 批且每批的结构 性能检验结果均符合规 范规定的要求时，对同一工艺正常生产的构 件，可改为不超过 2000 件且不超过 3 个月的同类型产品为一批。在 每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验。 四、 后置埋件的力学性能检测JGJ1452004 砼结构后锚固技术规程非破坏性检验 一般结构及非结构构件破坏性检验 重要结构及生命线工程非结构构件1、 试样选取1) 锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样方法取样2)

18、 同规格、同型号，根本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的 千分之一计算，且不少于 3 根。2、 检验结果评定非破坏性检验，荷载标准值应取0.9AsFyk及0.8N RK。c (计算之较小值。As 锚栓截面面积FYK 锚栓屈服强度标准值Nrk。c 非钢材破坏承载力标准值(砼锥体破坏)对于破坏性验， NC RMu Nsd式中：NSd为锚栓拉力设计值NcRM 为锚栓极限抗拔力实测平均值NRmm 为锚栓极限抗拔力实测最小值NRK *为锚栓极限抗拔力标准值a) 钢筋混凝土工程水泥物理性能检验报告 水泥中碱含量检测报告 外加剂检测报告 外加剂中释放氨的限量的 检测报告 掺合料检测报告

19、混凝土拌合用水检测报告 钢筋力学性能检验报告 钢筋焊接接 头试验报告 钢筋化学成分检验报告 钢筋机械连接接头试验报告 砂物理性能检验报告 碎 石、卵石物理性能检验报告 砌体材料物理性能检验报告 轻板墙体材料物理力学性能检验 报告 混凝土试块抗压强度试验报告 混凝土试块抗渗等级报告 防水材料检验报告 预应力 钢绞线物理性能检验报告 预应力钢筋、锚具物理性能检验报告 预应力锚具钢丝夹组装 件锚固性能试验报告 预制构件试验报告 混凝土配合比设计报告 混凝土试块抗压强度试验 报告 混凝土中氯化物的总含量的检测报告 砂浆配合比设计报告 砂浆试块抗压强度试验报告 混凝土试块抗渗等级试验报告 回弹法混凝土强

20、度检测报告 钻芯法混凝土强度检测报告 回弹超声回弹综合法混凝土强 度检测报告 砌体检测报告 结构检测报告 建筑物垂直度、标高、全高测量报告 有防水要 求的地面蓄水试验报告 建筑物沉降观测测量报告 抽气风道检查报告 后置埋件的现场 拉拔的检测报告 外墙用界面剂和粘合剂的检测报告 新材料、新产品的检验报告b、砖混结构工程水泥物理性能检验报告 钢筋力学性能检验报告 砌体材料物理性能检验报告 砂物理性能检 验报告 碎石、卵石物理性能检验报告 水泥中碱含量检测报告 外加剂检测报告 外加剂中 释放氨的限量的检测报告 掺合料检测报告 混凝土配合比设计报告 混凝土试块抗压强度试 验报告 混凝土拌合用水检测报告

21、 防水材料检验报告 预制构件试验报告 后置埋件的现场 拉拔的检测报告 砂浆配合比设计报告 砂浆试块抗压强度试验报告 建筑物垂直度、标高、 全高测量报告 新材料、新产品的检验报告三 建筑幕墙工程检测GB/T15225-94?建筑幕墙物理性能分级?JG3035-1996?建筑幕墙?GB16776-2005?建筑用硅酮结构密封胶?JGJ/T139-2001 ?玻璃幕墙工程质量检验标准?GB5021O-2OO1?建筑装饰装修工程质量验收标准?一般规定：1 分类：幕墙一般分为玻璃幕墙、 金属幕墙和石材幕墙；2 幕墙工程验收时应检查的文件和记录a幕墙工程的施工图、结构计算书，设计说明及其他设计；b建筑设计

22、单位对幕墙工程设计确实认书进口硅c) 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明； 酮结构胶的商检证； 国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥 离粘结试 验报告； 石材用密封胶的耐污染性试验报告d) 后置埋件的的现场拉拔强度检测报告c) 三性试验报告f) 打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混 匀性试验记录及拉断试验记录g) 防雷装置测记录h) 隐蔽工程验收记录i) 幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录3) 幕墙工程应对以下材料及其性能指标进行复验a) 铝塑复合板的剥离强度b) 石材的弯曲强度；室内用花岗石的放射性c) 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘

23、结强度、 相容性试 验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染 性(4) 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构 胶，其性能必须符合GB16776?建筑用硅酮结构胶?的规定；硅酮结构胶必须在有效期内使用。(5) 立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力局部的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm钢型材不应小于3.5mm硅酮结构胶应打注饱满，并应在温度15-30 C、湿度50%以上、洁净的室内进行，不得在现场墙上打注。(7) 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐 处理必 须符合设计要求。(8) 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连

24、接及幕墙面板的安装必须符合设计要求， 安装必须牢固。(9) 单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于 5.0mm。(10) 幕墙玻璃的厚度不应小于 6.0m m。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于 12mm。(11) 幕墙用石材的弯曲强度不应小于 8.0MPa;吸水率应小于0.8%石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于 4.0mm , 不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm1、建筑幕墙的气密性、水密性、风压变形性能、平面内变形性能检测Pa表1风压变形性能分级kPa分级指标等级III皿IVVP3P3 5.05.0P3 4.04.0P3 3.03.0P3 2.02.0P3 1.0雨水渗漏

25、性能分级分级指标部位区别等级II川VVP固定部位P 25002500P 16001600P 10001000P 700700P 500可开启部位P 500500P 350350P 250250P 1500150P 100以标准状态下，压力差为10P a的空气渗透量q为分级依据表3空气渗透性能m/m.h分级指标部位区别等级 iIVVq固定部位q 0.010.01 qw 0.050.05 qw 0.100.10 qw 0.200.20 qw 0.50可开启部位q w 0.50.5 qw 1.51.5 qw 2.52.5 q w 4.04.0 qw 6.02、幕墙平面内变形性能试验试件：试件至少包括

26、一个或一个以上的具有代表性的足尺墙体构 件。对于具有垂直构件的幕墙构件应包括两侧垂直构件。 幕墙构件上下端应按实际连接方法安装要刚性足够的试验框架的横架上。试验方法：使安装上试件的横架在墙板平面内水平方向上相互变 位，测定 造成墙体构件、垂直框或其连接部位损伤时的水平变位，算 出水平变位测值 和建筑层高的比值，据此确定平面变形性能的等级。要求幕墙在相对位移范围内不受损坏。其分级为 5 个等级，建筑 物层间相对位移值用丫表示。丫? 1/100 为 I 级 各分项工程的检验批应按以下规定划分1) 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每5001000m2应划分为一个检验批，缺乏 500m2 也应

27、划分为一个检验批。2) 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分验验批。3) 对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根椐幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位 (或建设单位 )和 施工单位 协商确定。有以下情况下必须进行三性试验a) 型式检验b) 非定型幕墙出厂检验时c) 用户或设计要求时3、 硅酮结构胶相容性检测相容性试验方法是一项实验筛选过程。试验后颜色和粘结性的改变是一项可用来确定材料相容性的关键， 实践已说明试验中那些粘 结性丧失和褪色的基材和附件， 在实际使用中同样会发生(1) 试验原理a) 用结构胶粘结实际工程用基材，测定剥离粘结性，确定结构胶与 基材的相 容性b) 用

28、结构胶粘结玻璃结构系统各种附件经热及紫外线老化处理后， 考查试样 颜色变化，检验与玻璃、附件的粘结性，确定结构胶的 与附件的相容性。(2) 抽样规那么连续生产时每 3t 为一批，缺乏 3t 以 3 t 计；间断生产时，每 釜投料为一 批。4、 一般涉及的相关检测报告 板材( 或玻璃)性能检测报告 (包括铝塑复合板的 剥离强度、石 材的弯曲强度 )铝型材化学、力学性能检验报告 构件、耐侯硅胶物理性能检验报告 膨胀 螺栓抗拔试验报告 结构硅酮密封胶与接触材料相容性能检测报告 幕墙气 密性、水密性、耐风压检测报告 节能、保温测试报告 幕墙防雷接地检测 报告铝合金或不锈钢干挂件检测报告 新材料、新产品

29、的检验报告(四) 钢结构工程检测一、钢结构焊接质量无损检测GB502052001 钢结构工程质量验收标准 GB/T33231987 钢熔化对接接头射 线照明和质量分级GB113451989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级无损检测方法有四种：射线探伤、超声波探伤、渗透探伤及磁粉探伤1射线探伤的取样与制制备要求：1、取样：设计要求全焊透的一、 二级焊缝采用超声波探 伤不 能对缺陷做出判断时， 应用射线探伤方法进行检 测。对于 一级焊缝探伤比例为 100%，二级焊缝探伤 比例为 20%，且 探伤比例的计算方法应按以下原那么确 定： a 对工厂制作的 焊缝，应按每条焊缝计算，且 探伤长度不小于

30、200mm,当 长度缺乏200mm时，应对整条焊缝进行探伤。b对于现 场安装焊缝，应 按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计 算百分比，探伤长度不小于200mm，并应不少于1条焊缝。2、制作要求： 射线探伤之前， 必须首先对工件进行外表 质 量检查，将易与焊缝内部缺陷相混淆的外表缺陷在 射线探 伤前处理好， 以免影响片评的准确性。2超声波探伤的取样与制制备要求：1 、 取样：设计要求全焊透的一、 二级焊缝采用超声波探伤进行 内部缺陷 的检验。对于一级焊缝探伤比例为 100%，二级焊 缝探伤比例为 20%， 且探伤比例的计算方法应按以下原那么确 定：a对工厂制作的焊缝， 应按每条焊缝计算，且探伤长

31、 度不小于200mm，当长度缺乏200mm 时，应对整条焊缝 进行探伤。b对于现场安装焊缝，应按同一类型、 同一施 焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度不小于 200mm, 并应 不少于 1 条焊缝。2、制作要求：探伤之前，必须对探头需接触的区域去除飞溅、浮起的氧化皮和锈蚀等，且外表粗糙度不大于 6.3 um。要求去除余高的焊缝， 如焊缝外表有咬边、 较大的隆起和凹陷 等，也应进行适 当的修磨并作过渡圆弧， 以免影响结果的判 定。3) 渗透探伤的取样及制备1. 取样：每批同类构件抽查 10%，且不应少于 3 件；被抽 查构件中， 每一类焊缝按条数抽查 5%，且不少于 1 条； 每条检查 1 处

32、， 总抽查数不应少于 10 处。2. 制备：彻底去除阻碍渗透剂渗入缺陷的铁锈、氧化皮、 飞溅物、 焊渣及涂料等外表附着物。4) 磁粉探伤的取样及制备1. 取样：每批同类构件抽查 10%，且不应少于 3 件；被抽 查构件中，每一类焊缝按条数抽查 5%，且不少于 1 条； 每条检查 1 处， 总抽查数不应少于 10 处。2. 制备：被测外表要充分枯燥； 彻底去除外表可能存在的 油污铁 锈氧化皮毛刺等外表附着物等。二、钢结构防腐及防火涂装检测GB502052001 钢结构工程质量验收标准1、 防腐涂料 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150A

33、m，室内应为125卩m,其允许偏差为一25 Am。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为 一5am。检查数量： 按构件数抽查 10%，且同类构件不应少于 3 件2、 防火涂料检查数量：每使用100 t或缺乏100 t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500 t或缺乏500 t厚涂型防火涂料应抽检一 次粘结强度 和抗压强度； 薄涂型防火涂料和涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚 涂型防火涂料的涂层厚度， 80%及以上面积应符合有关耐火极限 的设计 要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的 85%。检查数量： 按构件数抽查 10%，且同类构件不应少于 3 件三、钢结构节点、机械连接用紧固标准件及高强

34、螺栓力学性能检测GB/T12311991 钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技 术条件GB/T3632 1 995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3633 1 995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T 1 6939 1 997 钢网架螺栓球节点高强度螺栓GB502052001 钢结构工程质量验收标准GB500172003 钢结构设计标准(1) 、钢结构用常用螺栓分类 普通螺栓、大六角头高强度螺栓、扭剪型高强度螺 栓、钢轨接头用高 强度螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓。1.1 普通螺栓通用规格： M3、M4、M5、M6 、M7、 M8、 10、 M12 、M16

35、、 M20、M24、 M30、M36、M42、M48、M56、M64。性能等级： 3.6 4.6 4.8 8.83 - 表示螺栓成品的抗拉强度的最低限值 单位 100N/mm2？ - 表示螺栓材料的屈比1.2 大六角头高强度螺栓螺栓性能等级分为 10.9S 和 8.8S ，S 表示钢结构用高强度螺栓螺母性能等级为 10H 级和 8H 级。1.3 扭剪型高强度螺栓 螺栓性能等级分为 10.9S 和 8.8S 。 高强度螺栓连接副 高强度螺检和与之配套的螺母、 垫圈的总称1.4 钢轨接头用高强度螺栓 螺栓性能等级分为 10.9S 和 8.8S 。 螺母性能等级 为 10 级。1.5 钢网架螺栓球节

36、点用高强度螺栓 适用于钢网架螺栓节点接。 性能等级分为 10.9S 和 8.8S。2试验工程1、所有螺栓： 抗拉强度、屈服强度、保证应力、伸长率 2、扭剪型高强度连接工程 预拉力、紧固轴力、抗滑移系数3、大六角螺栓连接 扭矩系数、抗滑移系数4、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓连接工程 钢管与球焊接成试件，进行单向轴心受拉和受压承载力试验；螺栓球节点应对成品球最大螺纹进行抗拉强度试验。(3) 、取样及制备要求：1、同一性能等级、材料、牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及外表处理工艺的钢网架螺栓球节点高强度螺栓为同批。最大批量：对于小于等于 M36为3000件，大于M36的2000件。2、摩擦型高强度螺栓副出厂检验亦按批进行。同一性能等级、材料、牌号、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、外表处理工艺的螺栓为同批。同一性能等级、材料、炉 号、螺纹规格、机械加工、 热处理工艺、外表处理工艺的螺 母为同批。同一性能等级、材料、炉 号、螺纹规格、机械加 工、热处理工艺、外表处理工艺的垫圈为同批。 对于保证扭矩系数供货的螺栓连接副最大批量为3000套。3、高强度大六角螺栓连接副扭矩系数的检验按批抽取8套。4、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力的检验按批抽取8套。5、制造厂和安装单位应分别