上海一建安装质量攻关QC小组

施工质量一次合格率提高管道系统橡塑管套保温上海一建安装公司质量攻关QC小组2012.4一、小组简介：1.小组概况制表：戎峻

日期2011年9月12日2.历年获奖情况制表：戎峻

日期2011年9月12日序发表时间课题名单获奖情况11988.02开展QC攻关，解决海伦宾馆承台砼浇捣降温管设置全国优秀成果奖21991.1ABC管理法在物资管理中的应用全国优秀成果奖32001.06降低质量通病发生率，确保UPVC排水管的施工质量全国优秀成果奖42002.04降低镀锌钢板风管漏风率,节约能源,保护环境全国优秀成果奖52003.07降低防雷接地电阻值提高高层建筑安全性全国优秀成果奖62004.07提高弧型镀锌钢管弯管制作的一次合格率全国优秀成果奖72005.07提高大口径衬塑钢管压槽一次成功率全国优秀成果奖82006.07提高混凝土内塑料开关盒预埋的准确率全国优秀成果奖92007.07提高沟槽式管道安装一次合格率全国优秀成果奖102008.07提高绿色节能建材给水聚丙烯管道安装一次合格率建设部优秀成果奖112009.07降低复合风管漏光率，节约能源，保护环境全国优秀成果奖122010.07提高复合风管安装一次合格率全国优秀成果奖132011.07提高静音排水管道安装一次合格率全国优秀成果奖3.小组成员简介制表：戎峻

日期2011年9月12日姓名文化程度职务职称小组分工江平大学高级工程师组长戎俊大学高级工程师副组长毛辉大专工程师组员孙国梁中专助理工程师组员黄辉大学工程师组员王小舸大学助理工程师统计员4.本课题活动统计制表：戎峻

日期2011年9月12日二、课题概况：

橡塑保温管套材料主要应用于民用建筑的中央空调及家用空调制冷系统的制冷剂和载冷剂管道保温；冷凝水管道保温；汽车空调管道保温；热水管道保温；各类工业大口径管道保温以及船舶、航空、城市热网等的隔热、隔冷系统等。

适用于介质温度为－50℃～120℃，其闭孔式结构具有较为优良的绝热性能和较低的防潮吸水率。橡塑保温材料主要有以下几个优点：1.绝热效果好、防结露效果显著。橡塑发泡材料因其内在的物理特性，使得橡塑

内部具有密闭孔结构，且密闭孔相互独立，不会出现孔洞间气体流动的现象。

这就使得热传导系数很低，而且保持稳定，对冷热介质起到隔绝热量传递的作

用。因为橡塑是发泡材料，所以它具有较强的弹性，对轻微的挤压和磕碰有一

定的抵抗能力，可以作为保温管道的最外层，而无需再加保护层。所以橡塑保

温材料是集隔热、防潮、外保护三项功能于一体的绝热材料。阻燃防烟、安全可靠。橡塑保温遇火不助燃、不熔化，不会形成熔融的火球。

燃烧所产生的烟浓度很低，释放物为二氧化碳和碳氢化合物，毒性小。3.外观匀整、高档美观。橡塑保温材料外表面光滑平整，厚度一致，与管道接触紧密。即使不吊顶，也可以保持高档性。安装方便、施工快捷。施工时无须其它辅助层，只需切割粘合，因此安装起

来很方便，简化了施工步骤，极大的节省了人力。在工期紧任务重的施工生

产中，这无疑是橡塑保温材料较为突出的一个优点。针对橡塑管套保温材料的特点，我们把提高管道系统橡塑套管保温施工质量一次合格率，作为本次QC活动攻关课题，并选择淮海路3号地块发展项目作为本课题实施现场。淮海中路3号地块发展项目地处淮海中路陕西南路繁华地块，是集商业、办公及住宅为一体的大型综合性项目。该项目建筑面积32.5万平方米，包括地下设备层、商业裙房及办公楼。该项目在空调系统中大量采用橡塑套管进行管道保温。三、选题理由：工程需要公司要求工程状况选定课题本工程有大量空调管道采用橡塑管套保温按ISO14000标准施工本工程由香港业主投资，采用国际标准，质量要求高；本工程空调管道由DN20~DN1100，数量多，规格齐全。提高管道系统橡塑管套保温施工质量一次合格率

四、现状调查：2011年6月，小组人员对类似的也采用橡塑套管保温的宝莲城酒店工程项目2011年5-6月施工的保温质量检查的相关记录数据进行统计，得到如下数据：橡塑套管保温质量检查数据统计表日期：2011年6月30日编制人：戎峻

缺陷1：橡塑保温棉与木托接口粘结不牢缺陷2：保温用的胶布脱落缺陷3：橡塑保温与管道有空隙缺陷4：隔热支架（木托）孔径大，与管道间空隙较大缺陷5：其他橡塑套管保温质量缺陷频数统计表日期：2011年6月30日编制人：戎峻

缺陷1：橡塑保温棉与木托接口粘结不牢缺陷2：保温用的胶布脱落缺陷3：橡塑保温与管道有空隙缺陷4：隔热支架（木托）孔径大，与管道间空隙较大缺陷5：其他0510152025303540420102030405060708090100缺陷1缺陷2缺陷3缺陷4缺陷51313122231.0％62.0％90.4.0％95.2％100％累计频数（个）N＝42累计频数百分点（％）橡塑套管保温质量缺陷排列图日期：2011年6月30日制图人：戎

峻结论：通过排列图可以很直观的发现造成橡塑管套保温施工质量不合格的原因中62%是由于橡塑保温棉与木托接口粘结不牢、保温用的胶布脱落，是A类因素。五、设定目标值：20%40%60%80%100%管道系统橡塑套管保温施工质量一次合格率

80%90%理由:根据统计结果，如果完全克服橡塑保温棉与木托接口粘结不牢的缺陷，理论上可使优良率提高至：合格点数/检查点数×100%=181/210×100%＝86.2%，如果能同时克服保温用的胶布脱落的缺陷，理论上就可使优良率提高至：合格点数/检查点数×100%=194/210×100%＝92.4%。结合业主和设计的要求，我们设定了90%的目标值。六、分析原因：保温缺陷关联图制图人：戎峻

日期：2011年7月2日七、要因确认：保温缺陷要因确认计划表制表：戎峻

日期：2011年7月5日序号末端因素确认方法标准负责人确认时间1缺少技术培训调查分析培训通过率100%江平2011.72胶水漏涂现场验证胶水涂抹率100%毛辉2011.73橡塑保温套管切口处不整齐现场验证切口处平整，符合施工规范戎峻2011.74胶水涂抹未按要求现场验证胶水涂抹符合要求，正确率100%戎峻2011.75选用的胶布粘性不足现场验证抽查胶布，粘性合格率在95%以上孙国梁2011.76保温表面灰尘多现场验证抽查保温表面，合格率100%黄辉2011.77保温材料与管道不匹配现场验证安装材料需100%符合国家规范，且与管道管径匹配黄辉2011.7制表：戎峻

日期：2011年7月5日确认方法调查分析标准培训通过率100%负责人江平完成时间2011.7实测情况1，

对全部34名保温施工人员进行询问调查，得知其中有2人没有通过岗前培训考试，培训通过率仅为94.11%.2，

随机抽检了20个不合格点处，其中有10处为保温施工人员技术不到位导致的问题。

分析：保温施工人员缺少技术培训、技术水平不足是主要因素。结论要因制表：戎峻

日期：2011年7月5日确认方法现场验证标准胶水涂抹率100%

负责人毛辉完成时间2011.7实测情况1，

在随机抽取的30个点进行检查中，2个点的保温胶水漏涂，胶水涂抹率只有93.3%2，

胶水漏涂处，保温管套与管道之间没有完全粘合在一起，空隙很大，导致保温效果不好。

分析：胶水漏涂是主要原因结论要因制表：戎峻

日期：2011年7月5日确认方法现场验证标准切口处平整，符合施工规范

负责人戎俊完成时间2011.7实测情况在随机抽取的30个点进行检查中，30个点的橡塑保温管套切口全部符合规范要求。而且进行切口作业的设备定期会有专业人员进行维护保养。

分析：橡塑保温管套切口处不整齐不是主要因素。

结论非要因制表：戎峻

日期：2011年7月5日确认方法现场验证标准胶水涂抹符合要求，正确率100%

负责人戎峻

完成时间2011.7实测情况1，

胶水涂抹的工艺要求比较高，对胶水的均匀涂刷，静止时间，每公斤胶水的量最多能涂抹两平米的粘合面等都有具体的规范规定。

2，

现场验证过程中，发现有10%左右的胶水涂抹未符合规范的要求。3，胶水涂抹未按要求，也使得保温盒管道之间存在空隙，导致保温效果不够良好。分析：胶水涂抹未按要求是主要因素。

结论要因制表：戎峻

日期：2011年7月5日确认方法现场验证标准抽查胶布，粘性合格率在95%以上负责人孙国梁完成时间2011.7实测情况1，

橡塑保温材料粘接后，必须在其结合处以及一定距离范围内外部再缠绕一层胶布，起到固定和保护的作用。2，

抽查胶布，粘性合格率仅为92%。没有达到标准，如果外缠绕胶布脱落，也容易导致保温效果不够好。

分析：选用的胶布粘性不足是主要因素。结论要因制表：戎峻

日期：2011年7月5日确认方法现场验证标准抽查保温表面，合格率100%

负责人黄辉完成时间2011.7实测情况1，

保温表面需保持整洁干净，以保证保温材料粘接时的保温效果。2，

由于现场操作人员的意识淡薄和偷懒，经抽查，有10%保温表面没有进行清理工作就直接进行了保温作业。

分析：保温表面灰尘多是主要因素。结论要因制表：戎峻

日期：2011年7月5日确认方法现场验证标准安装材料需100%符合国家规范，且与管道管径匹配

负责人黄辉完成时间2011.7实测情况1，

保温材料的管径都有严格的国标控制，与需要保温相对应的管道管径等各方面进行匹配，以保证保温施工的质量。2，我们现场有材料员和质量员等进行现场监控，保证施工作业中保温材料全部100%与相应的管道匹配。

分析：保温材料与管道不匹配不是主要因素。结论非要因八、制定对策：管道保温对策措施表制表：戎峻

日期：2011年7月5日序要因对策目标措施地点检查人完成时间责任人1缺少技术培训进行相关培训并考试合格率100％由技术部组织，请培训中心专家对操作工人进行培训现场、办公室江平2011.7戎峻2胶水漏涂加强检查涂抹率100％加强检查和互检，确保无漏涂现象的发生现场戎峻2011.8毛辉3胶水涂抹未按要求严格规定涂抹胶水的方法正确率100％规定涂抹方法,并严格进行检查现场戎峻2011.8毛辉4选用的胶布粘性不足严格控制进场胶布的质量正确率95％以上每次胶布进场，由材料员和施工员共同严格进行检查现场戎峻2011.8孙国梁5保温表面灰尘多涂胶水前必须对管道表面进行清理正确率100％以上由施工员和质量员进行抽查现场戎峻2011.8黄辉九、实施：D1、管道保温工艺流程图：空调水管道水压试验合格试压与保温工序的交接保温材料现场倒运晾干涂胶现场下料根据管径选定材料的规格型号保温粘接质量检查缠绕胶带保温验收下一施工部位制图：戎峻

日期：2011年7月5日D2、实施对策实施（一）：请培训中心专家于7月3－4日两天，在现场办公室，对本公司34名保温施工人员进行保温技术的培训，并进行了考试，考试合格率为100％。姓名成绩姓名成绩姓名成绩姓名成绩丁聪94孙晨83刘涛88孙伟95钟风98马祖成82于力峻94钱详87李大福84钱国华84许强86胡小金77李成95吴建军81孙庆春83郑玉名82李斌72魏爱国96李大沁64

黄显兵88范军80林宗胜84

丘洛90袁国庆65王成林99

刘佳健89宋祖力85王胜利88

刘康78郭国成91冯前里98

陈节康87于强79马国盛85

制表：戎峻

日期：2011年7月5日技能考试80～90分90～100分60～70分70～80分80～90分90～100分70～80分60～70分制图：戎峻

日期：2011年7月5日实施结论：通过本次技术培训，使所有保温施工人员全部掌握了施工技术，通过了培训考试。实施（二）：胶水漏涂：现场增设专职保温质量检查人员，并要求施工作业人员进行交叉检验，实行互检制度，即对胶水涂抹完毕后进入下道工序前，由班组成员进行相互的检查，重点检查胶水较难涂抹到的位置，如管道下侧、靠近墙体一侧的管道的胶水涂抹工作。现场抽检了50个点对胶水涂抹进行检查，结果100%通过。经小组成员毛辉检查，原保温棉与木托间胶水不足（或漏涂），容易开裂的问题，实施后无此现象产生。实施结论：通过项检查工作使胶水漏涂现象得到了根本的控制，胶水涂抹率达到100%。实施（三）：胶水涂抹未按要求：对策同上。现场增设专职保温质量检查人员，并要求施工作业人员进行交叉检验，实行互检制度，即对胶水涂抹完毕后进入下道工序前，由班组成员进行相互的检查，检查由具有经验的施工人员进行。检查的依据是橡塑保温材料施工规范中对于胶水正确使用方法的规定。重点检查：1，胶水粘稠度；2，胶水涂抹均匀；3，胶水静止时间；4，胶水的用量。现场由抽查了50个点进行检查，50个点全部符合要求，合格率为100%。实施结论：通过这项检查活动，使得胶水涂抹全部按照规范要求来进行，合格率达到100%。实施（四）：选用的胶布粘性不足：采购前与材料部门进行沟通，充分了解各个厂家生产的该类胶带的性能并进行厂商考察，我们从中选了择胶带粘性符合规范要求的一家胶带供货商；在合同签订条款中，我们要求胶带厂家到现场对胶带的使用方法、存放要求、施工中的注意点进行现场交底，并对工人进行实际的指导。在胶带进场时，我们由现场施工员和材料员以保温施工规范中的要求，共同对胶带的粘性等质量问题进行检查，抽检了50个点，其中49个点符合要求，合格率为98%，达到了95%的目标。实施结论：通过一系列的措施，使得进场胶布的质量提高，基本上解决了由于胶布粘性不足导致的问题。实施（五）：保温表面灰尘多：保温表面的标准：1，外表面观感上干净光滑，没有水分，没有什么杂质和异物在表面上；2，用餐巾纸擦拭表面，没有明显的污垢和灰尘。实施措施包括：首先用湿抹布进行管道表面清理，如有结块的污垢（如：混凝土块）等先采用铲子进行清理，清理干净后再用干抹布擦干，并等待管道表面清洁并且水分干后，再进行胶水的涂抹工作。小组人员进场在工地现场进行检查，未发现有保温材料表面未经认真处理的现象，确保了粘结质量。现场施工员和质量员在工地现场进行检查，抽查50个点，50个点的保温表面都符合标准，未发现有保温材料表面未经认真处理的现象，合格率为100%。

实施结论：通过前面的措施，使得保温表面基本符合了保温粘接工作的条件，确保了保温粘接的质量和保温效果。十、效果检查：1、

2011年8月，小组人员对淮海中路3号地块发展项目2011年7-8月施工的管道系统橡塑套管保温质量的检查情况进行统计，得到如下数据：管道系统橡塑套管保温缺陷发生率统计表制表人：戎峻

日期：2011年08月28日结论:通过措施，平均保温施工质量一次合格率=（115抽查点数-11不合格点数）/115（抽查点数）=104/115=90.5%。2、

质量一次合格率比较实施后目标90％实施前80％90.5％制图人：戎峻

日期：2011年08月30日结论:通过本次小组活动，使管道系统橡塑套管保温施工质量一次合格率由活动前的80%提高至活动后的90.5%，达到了90%的活动目标。3、

质量一次合格率比较

通过本次小组活动，使管道系统橡塑套管保温施工质量一次合格率由活动前的80%提高至活动后的90.5%，二个月共减少不合格点处115×(0.905-0.800)=12处，以每处返修平均所需人工费20元，材料费50元计算，二个月共计节约返修费=减少不合格点处×（人工费+材料费）