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文档简介

1、改进阶段-寻找改进方法改进阶段简介 步骤7：筛选潜在波动因素 步骤8：发现变量间关系，提出解决方案 步骤9：建立操作容限，试验解决方案步骤7-筛选潜在波动因素卸螺母时间太长工具人员环境方法材料破旧损坏找不到丢失湿度风温度降水剪断扭矩加热培训不足太胖工作负荷精力不集中经验不足锈蚀螺母步骤7的学习目标 缩小范围确定关键X X的类型 案例结果缩小范围卸螺母时间太长工具人员环境方法材料破旧损坏找不到丢失湿度风温度降水剪断扭矩加热培训不足太胖工作负荷精力不集中经验不足锈蚀螺母关键的Xs 安装过程中螺母紧固的力量 环境温度 螺母类型：一般螺母，T/M螺母关键Xs的特征量 关键因素关键因素往往是类型的改变，

2、而非数量的变化。Xs不一定使用某一尺度范围来测量。 操作参数操作参数变化，指Xs可以被设定多种取值，以研究它们对Y的影响试试看将变量与对应的类型连线案例中的试验设计 试验机壳 模拟环境温度，震动频率 由于螺母直径大小对卸下时间没有显著影响，使用直径较小的螺母。步骤7总结 缩小范围确定关键X 试验设计方法筛选关键X 案例的试验设计结论 螺母类型和扭矩影响显著 环境温度影响不显著步骤8-找出变量间关系，提出解决方案步骤8的学习目标 步骤8做什么？ 案例项目的优化结果步骤8做什么？最优方案 回归分析结果确认的关键X 筛选试验设计结果步骤8步骤8案例项目总结 螺母安装过程会影响到卸螺母过程 案例结论：

3、 使用T/M螺母 安装螺母的力矩应该设置为17000 ft. lbs. 根据回归分析结果，卸螺母时间小于20分钟步骤9-建立操作容限，试验解决方法步骤9的学习目标 设置统计容限的目的 设置统计容限的原则 案例的统计容限设置统计容限的目的 建立可以满足客户需求的x的取值范围 根据x-Y之间的函数关系和Y的特征量标准确定x的容限举例我们有一个函数定义了每周锻炼时间和体重减少磅数的关系。案例的容限 生产部的力矩扳手设置误差是+/-5% 目标值是17000，实际在16150至17850之间 回归分析得知，当力矩在15166至18853之间时，卸螺母时间会小于30分钟。步骤9总结 过程容限的设置源自客户要求的展开 按照波动大小调整容限，除非波动可以忽略不计步骤9案例项目总结 使用T/M螺母 安装螺母的力矩应该设置为17000 ft. lbs. 工厂的校准结果在我们要求得容差范围之内改进阶段总结步骤7：筛选潜在的关键X 关键因素和操作参数决定了不同的改进方法 因果图和筛选试验设计帮助我们确定关键X步

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