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文档简介
1、项目二:带圆弧面回转件的加工 v2.1案例分析v在FANUC-0i Mate-TB数控车床上加工如图2.1所示零件,要求车端面,精车外圆,切断。项目二:带圆弧面回转件的加工v1根据零件图确定工件的装夹方式及加工工艺路线v以轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘一次装夹完成加工,并取零件右端面中心为工件坐标系零点。其工艺路线为:v()车端面;v()精车外圆;v()切断。v2刀具选择v900外圆车刀 T0101,车端面;v350外圆车刀 T0202,精车外圆;v切断刀T0303:宽4mm。v3切削用量确定项目二:带圆弧面回转件的加工v2.2 圆弧插补G02、G03v功能:使刀具从圆弧起点,沿圆弧移动到
2、圆弧终点;其中G02为顺时针圆弧插补,G03为逆时针圆弧插补。v圆弧的顺、逆方向的判断:沿与圆弧所在平面(如XOZ)相垂直的另一坐标轴的负方向(如-Y)看去,顺时针为G02,逆时针为G03。v格式:G02(G03)X(U)_ Z(W)_ I_ K_ F_ v或G02(G03)X(U)_ Z(W)_ R_ F_ v说明:v()X(U)、Z(W)是圆弧终点坐标;v()I、K分别是圆心相对圆弧起点的增量坐标,I为半径值编程;v()R是圆弧半径,不带正负号;v()F是进给速度。 项目二:带圆弧面回转件的加工v2.3 刀具半径补偿(G41、G42、G40)v目前的数控车床都具备有刀具半径自动补偿功能。编
3、程时,只需按工件的实际轮廓尺寸编程即可,不必考虑刀具的刀尖圆弧半径的大小。加工时由数控系统将刀尖圆弧半径加以补偿,便可加工出所要求的工件来。vL刀尖圆弧半径的概念v任何一把刀具,不论制造或刃磨得如何锋利,在其刀尖部分都存在一个刀尖圆弧,它的半径值是个难于准确测量的值。编程时,若以假想刀尖位置为切削点,则编程很简单。但任何刀具都存在刀尖圆弧,当车削外圆柱面或端面时,刀尖圆弧的大小并不起作用,但当车倒角、锥面、圆弧或曲面时,就将影响零件的加工精度,如图14.5所示表示了以假想刀尖位置编程时的过切削及欠切削现象。v编程时若以刀尖圆弧中心编程,可避免过切削和欠切削现象,但计算刀位点比较麻烦,并且如果刀尖圆弧半径值发生变化,还需改动程序。v数控系统的刀具半径补偿功能正是为解决这个问题所设定的。它允许编程者以假想刀尖位置编程,然后给出刀尖圆弧半径,由系统自动计算补偿值,生成刀具路径,完成对工件的合理加工。项目二:带圆弧面回转件的加工v2刀具半径补偿指令v指令:G41、G42、G40v功能:G41是刀具半径左补偿指令;G42是刀具半径右补偿指令;G40是为取消刀具半径补偿指令。v3刀具半径补偿量的设
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