石灰粉煤灰钢渣基层

1、1.8石灰粉煤灰钢渣基层1.8.1 适用范围适用于城市道路基层施工，对于其他道路基层施工可参照执行。1.8.2 施工准备1.8.2.1 技术准备1,完成石灰粉煤灰钢渣混合料配合比设计。(1)石灰粉煤灰钢渣混合料配合比设计：根据工程设计书提供的参考配合比并参考以往的经验，确 定进行试验的配合比系列，并对这些配合比进行击实试验和7d无侧限抗压强度试验，通过横向对比确定合理的施工配合比。(2)拌和设备的预拌调试：通过预拌，并对拌出的混合料进行石灰剂量、强度、筛分、击实、含水量等 指标的测试，以完成对拌合站控制参数的调试。(3)按照施工组织设计做好技术交底工作。2.完成试验段施工，编制试验段总结报告并

2、履行审批手续或批复完成。正式施工作业以前，要选择具有代表性 的路段，进行200m左右的试验段施工，以确定虚铺系数和施工设备的组合、数量以及摊铺压实工艺等。1.8.2.2 材料要求1 .石灰：宜用质量符合表 1-16规定的出级以上消石灰或生石灰，石灰存放时间超过7d或遭受雨淋后,要通过试验来确定新的掺配比仞对于有效钙和氧化镁(CaO+MgO含量大于35%并小于55%的消石灰， 可通过试验确定新的掺配比例来加以利用，当(CaO+MgO)、于35%时，不得使用。表1 16石灰质量指标表指 标项目钙质生石灰镁质生石灰钙质消石灰镁质消石灰等级1口mI口mI口m1n有效钙加氧化镁含量(%)*8530,70

3、二8。*65二65*0,5550未消化残渣含量 (5mm圆孔筛的筛余，1714含水量(%)44近4细麦0. 71mm方孔筛的 筛余”)01Cl011CL 135mm方孔筛的 累计筛余(弘)132013153S厚度土 1 OmraIODO1用钢R盘7究度不小于通时照在+EMe1用铜只生S申爆就便ro fd20。m*用霞站做询身9中缓蔼盘i 1 5 rareZDra1用球雇做利总W横断高程且横旗差不大于GJ冰第君Cm)2用水准灰制品gis+15s注：1.石灰粉煤灰钢渣混合料运到现场堆放时间不得超过规定。2以规定温度和湿度下养生6d、浸水1d的7d无侧限抗压强度为准。试件数量和试模尺寸均需依据粒料最

4、大粒径选定。3本表中压实度采用重型击实标准。4宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。5石灰含量、含水量的允许偏差值均指相对于混合料总质量的百分数。1.8.4.3 外观鉴定1 .表面平整坚实，无坑洼和明显离析。用 12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于 5mni并不得有 浮料、脱皮、松散、颤动现象。2 .接茬处应平整、稳定。1.8.5 成品保护1.8.5.1 封闭施工现场，非施工人员及车辆不得进入养护路段。1.8.5.2 严禁压路机和重型车辆在已成活的路段上行驶，洒水车等不得在成活的面上调头或急刹车。1.8.5.3 养生7d以后，仍不能进行沥青混凝土面层施工时，应提前洒布乳化沥青封

5、层，并均匀撒布石屑, 以免在通行车辆机械时过分磨损。1.8.6 应注意的质量问题1.8.6.1 为避免集料离析现象，在拌合站装料时，应采用间歇装料法；在摊铺作业期间应通过调整搅笼高 度及挡板与搅笼间距离来尽量消除离析。如摊铺时产生离析现象需人工进行处理。1.8.6.2 为保证接缝平顺，施工中应尽量减少横缝，避免纵缝。出现横缝时应采用直茬连接，由人工将已 铺面凿至高程平整度等满足质量要求的位置，摊铺机就位时要垫高至虚铺高度方可摊铺作业。上下层两相 邻横缝间距不少于10m,纵缝可通过多机联合作业来消除。1.8.7 环境、职业健康安全管理措施1.8.7.1 环境管理措施1 .及时对施工垃圾进行收集消纳。2 .尽量减少鸣笛；控制施工时间段，尽量避免夜间施工噪声扰民。3 .现场要配备足够的洒水车进行洒水，以确保施工现场及施工便道不起尘。1.8.7.2 职业健康安全管理措施1 .应根据施工特点做好安全交底工作。2 .现场要设置专职安全员，负责调度现场施工