生产管理术语

1、生产管理术语目录1、 企业内英文简称介绍;2、 生产管理工具介绍；3、 生产线管理指标介绍;企业内英文简称介绍：HR:人力资源部，PE:产品工程师.R&D:研发设计工程师.MFG:制造部.QE:品保工程师.Pilot Run: 试量产.SPC:统计制程控制.QA :品质保证 MIS :管理信息系统OQC :出货质量保证.IQC :来料品质保证.IPQC : 制程中的品质管制人员SQE供货商管理工程师.CEO :首席执行官.CFO :首席财务官.生产管理工具介绍5S及目视管理为什么要实施5S?急等要的东西找不到，心里特别烦躁桌面上物品凌乱，办公室空间有一种压抑感想了解现场目前的运转状态，

2、被告之只有某某知道，可某某偏偏不在好的，坏的原材料、半成品、成品放在一起，每次都要花时间挑选，一不小心就出错环境脏乱，使得上班人员情绪不佳设备经常无缘无故发生故障仪容不整的工作人员机器设备放置位置不合理机器设备保养不当原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意摆放工夹具、量具等杂乱放置通道不明确或被占工作场所脏污实施5S是为了：提高工作效率降低成本，减少浪费提高产品品质提高员工素质满足客户要求什么是5S?整理（分类）：在工作现场，区分要与不要的东西，留下有用的东西，把不要的东西清理掉；可以避免的问题：箱子、料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流浪费时间寻找零件和工具过多的现场物品隐藏了其他生产问

3、题不需要的零件和设备使得正常生产发生困难对于客户的响应慢整顿（稳定）：将需要的物品按规定位置摆放整齐，并做好标识加以管理可以避免的问题：材料移动的浪费动作的浪费寻找的浪费-没有人能找到开柜子的钥匙，正巧柜子里放着要用的工具不安全的环境错用状态不明的物品造成质量、安全、成本的损失操作工总要寻找物品或确认物品状态造成的心情烦躁，士气低落。清扫（光洁）：去除所有的脏污并且不断的寻找方法保持清洁.不要将清扫仅仅视为简单的打扫卫生，清扫可以成为一种检查方式，清扫还可以成为预防缺陷和问 题的手段，清扫意味着检查有没有：放错的零件不易找到的或损坏的量具散放的螺丝螺母设备外壳的裂纹润滑程度的好坏清洁（标准化）

4、：统一、维护并监督前三种 S的做法信息不共享，各自为政，你搞你的，我搞我的同样的问题还是犯同样的错误发生问题时没有研究的基准，很难找到根本原因不公平现象不能解决，影响士气坚持（素养）：一丝不苟的坚持各项规定经理的支持和参与是5s舌动得以坚持的关键，坚持永远是5s活动的核心内容目视管理目视管理就是通谩视H醇致人的意化的一槿管理方法。目视管理三要黑占：谪是II都能判明是好是壤（累常）能迅速判断，精度高断结果不曾因人而H目视管理可以分悬3（0水型： 级水型：有表示，能明白琪在的状熊 中级水型：II都能判断良否 高级水型：管理方法（累常虞置等）都列明PDCA循环管理Plan （计划）：从问题的定义到行

5、动计划1 .分析现状，找出存在的质量问题1.1 确认问题1.2 收集和组织数据1.3 设定目标和测量方法2 .分析产生质量问题的各种原因或影响因素3 .找出影响质量的主要因素4 .制定措施，提出行动计划4.1 寻找可能的解决方法4.2 测试并选择4.3 提出行动计划和相应的资源Do （ 实施）：实施行动计划Check（检查）：评估结果Action （处理）：标准化和进一步推广举例：王婆是同事小王的奶奶，七十多了，但身板硬朗，和小王一样，闲不住，有空时爱哼点小曲，琢磨 点事，旧社会出身大户人家，念过私塾，算起帐来比俺都清楚。自打来到小王身边，就说什么也要天天 给这个宝贝孙子打点一日三餐。这天，小

6、王上班前告诉奶奶说想吃红烧肉，小王一走，王婆就在厨房里开是翻腾起来，原来是在看 这顿红烧肉的配料够不够，发现酱油和生姜快没了，油还够用，肉当然是新鲜的好，于是心里想好了， 上菜场采购，油够用，不用买了，酱油、生姜、新鲜的肉三样东西是必不可少的。（Plan：看那些问题需要改进，逐项列出来，找出需要改进和解决的问题）带了钱，提上菜篮子，一路小调来到菜市场。和菜贩子讨价还价，买到了生姜和鲜肉，毕竟老了， 记性有些问题，忘记了酱油。（Do：按既定计划展开行动）离开菜场，王婆去附近的小饭馆吃早茶，趁服务员上菜的空隙，王婆开始琢磨了：买肉去了哪几个 档位？价钱都是多少？自己买的肉花了多钱？肉新鲜吗？做红烧

7、肉该要的东西都有了吗？看看菜篮子里 的东西，除过肉和生姜外，还有一些其他东西，突然发现没有酱油。（Check：对执行计划的结果进行检查评价，看实际结果与原定的目标是否吻合）匆匆忙忙吃过早茶，折返市场，去常去的小店买了酱油。（Action :对发现的问题及时解决）回到家里，再想想今天的采购行动，得出结论：1、为了避免忘记，下次将要买的东西写在纸上带着；2、从东边数第二个肉贩的肉贵一毛钱，但新鲜，下次买肉先去看他的；3、小店的酱油看起来没有超市的好，下次让孙子小王到超市去买；5W2 H良方一、what什么事？要做什么？二、who由谁来执行、谁来负责三、when什么时候开始？什么时候结束？什么时候检

8、查？四、where在哪里干，哪里开始？哪里结束？五、why这样干的必要性是什么？有没有更好的办法？告诉下级事情的重要性可以使他更负责任！或受到激励。六、how to do 有时候，如果是新工作或是新下属，他可能还不知道该怎么 干，您还要告诉他。对程序和方法有些交代七、how much 做多少？做到什么程度为好？有时您也要告诉下级，做少了不 得于工作的完成，做多了以浪费。例如：您让下属给你写一篇 稿子，没有告诉他写多少，他可能无从下笔，或必须现向您请 示，或随便写一篇这样以来要么效率低，一件简单的事情也要多次反复才完成。既然下属知道了具体如何做，该做到何种程 度，那么事情办起来效率就要高得多了。

9、生产管理5要素：人、机、料、法、环1. “人”在用人方面，管理者如何分配、调动、发挥每位生产员工的特长、优点，按各自能力分配工作岗位，产生了人事管理；生产工时考核管理；行为管理等。'一个出色的管理者应该具有承担责任的勇气，并使他周围的人也随之具有这种勇气和美德。公司漏洞：(1)而公司从今年5月开始招录员工，持续3-4个月将近300人的招募，可最终留下来工作的人数不足 15 人，对于一个在中国独资的企业是不正常的现象。员工的行为管理；生产的成本管理与安全管理置之度外，造成工伤事故频发，员工的工作积极性下 降，又引发公司内部偷盗问题频出。(2)在中国制造行业，个人技术是行业的硬件，而管理是

10、行业的软件，不能将技术与管理和在一起。2. “机”用人的管理上达到生产行为规范；工时考核规范及设备管理规范到位后，机器设备就可以产生巨大的，而且合理的高产出效率，反之，会将最新、最技术的机器设备从一个年轻时期的状态一下子推进到老年时期，却将高产出效能期成年时期错过，严重导致企业成本投资的预期回报率，流失了企业最基本的成本亏损，阻碍企业快速发展。公司漏洞：(1)公司设备的使用，200孙进购的全新设备，现在的故障保修率是设备供应商也头痛的事情， 生产计 划完不成的理由：设备、模具的故障率太高，无法确保生产，反思一下就没有管理者的责任吗？(2)另外，企业的资产生产运作，产出高效益是建立在一个优秀的管

11、理者选择上的，如果选择错误吃亏的是企业，而管理者只是失去了一份工作。(3)企业好比是一头健壮的牛，如果员工的面包有了吃；管理者有了牛奶喝；这样的良性循环是合理的 分配。反之，员工要求面包加牛奶；管理者要求吃牛肉；可想而之，企业剩下的只有牛头与没有 血肉的骨头架了。再提发展还有用吗？3. “料”生产材料；生产辅料是企业生产制造使用的基础成本，成本管理控制基础也是建立在对人的管理控制基础上，行为管理；个人素养是要求管理者以身作则，以透明的管理模式营造一个良好的生产管理环境。公司漏洞：(1)使用生产物料的随意采购；随意批准，严重造成生产使用成本的上升，国家都提倡计划经济。(2)，通过损益报告而不是通

12、过制定规章制度来进行控制 ？，如果你要了解我是怎么工作的，请看损益 报告书？。4.法”(3) 法”在这里代表企业的管理体系文件及各项规章制度，制定许多严谨的企业体系文件和规章制度， 没有管理者持之以恒的管理执行，再多再好的，法他只是纸上谈兵，一文不值。生产制造过程中 也是一样，工序的工艺执行，变化无常(口头的、临时的、不同管理者的)造成生产员工在工作过程中，不知如何做好最终生产质量标准执行判定，导致产品质量的不稳定生产，连锁发生质量 批量不良事故。原因分析：，缺少政策或政策不稳定往往会导致前后不一致、官僚体制蔓延、差错 和损失，还是在管理者执行管理制度的不确定性？。(4)公司漏洞：(1)制订了

13、生产工时考核，在执行过程中为何偏离规定，辅助工时随意填写统计，所以怪现象出现了， 产品没有生产多少，工资值环比没有差异。(2)出勤统计也一样，没有上班的人如果与班长关系好可以，优惠？一下，如：，6月份组装工作票的一天，一位女员工没上班，工作票上填写了，干拆组8小 时?，因为拆组、 返修、整理人员没有工时考核。5,环”，环节？弋表企业各部门；各生产工序；各种票据；各管理者之间的协调性及良性环节紧密相连接，做到 环环相扣；齐抓共管，扬正气 促和谐。？公司漏洞：(1)各部门经理者的争斗，却将个人情绪影响到工作中，不管企业名声，偏离了自己的工作岗位 职责，随心所欲地玩起企业小政治。(2)部门和工厂各自

14、为政，每一个人都插手每一件事，因而没有整体目标，不仅可能导致设备和 经营活动重复，还使员工之间的相互关系缺乏人情味。(3)压铸生产的毛坯质量控制环节，为何总是建立在后序加工车间，造成加工车间生产员工重复生产返修毛坯不良问题，人力资源使用上的严重漏洞。(可看图片说明)。，通过损益报告而不是通过制定规章制度来进行控制？，如果你要了解我是怎么工作的，请看损益报书?。JIT :1,准时生产方式(JustIn Time简称JIT),又称作无库存生产方式 (stockless production )，零库存(zero inventories ), 一个流(one-piece flow )或者超级市场生产

15、方式(supermarket production ),是日本丰田汽车公司在 20世纪60年代实 行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产 企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方 式一起被西方企业称为 日本化模式通过此方式管理丰田在此领域实现38秒做一台车。2. JIT生产方式的特点JIT生产方式的特点是零库存，并能够快速的应对市场的变化。如图 13所示，JIT生产方式要做到用一半的人 员和生产周期、一半的场地和产品开发时间、一半的投资和少得多的库存，生产出品质更高

16、、品种更为丰富的产品。用人员,生产周期时邮半,场地，产品7T发丽的 投资,少得多的库存|图1 3 JIT 生产方式的显著特点JIT生产方式的考虑方法JIT生产方式考虑的方法是将其看作一个理想的生产方式，不断地追求零库存，零库存可以无限接近，但永远也达 不到。这样，就可以不断地降低库存，对所暴露出的一些问题进行改进。经过如此周而复始的优化，将库存降低到最 低水平，如图1 4所示。另外，JIT是一个不断改进的动态过程，不是一朝一夕就可以完成的，需要企业不断的持续 改善才能达到目标。进一步降低库存 暴露问题 A解决问题图14持续改进的JITQCCQC或文Quality Control Cycle ,

17、中文群作“品管圈”。QC僦是由同一工作埸所的人伸号，自勤自 彝地结成数人一圈的小困H （又耦 QCMB）,然彳爰全醴合作，活用品管的手法，彝掘工作垣埸所彝生的 曲题，自力自主地加以解决的活勤。品管圈是以工内的领班、班H、圈核心，把工作性10®似或在一起工作的作（通常3 至15人悬一黜）黜起来，施以曾易品管方法、工改善原理、值分析、人除系、冏题黑占分 析、重黑占管理典巽常管理之培前1 ;前1糠第一的主管人JW潴8醇、管理能力；樊掘垣埸人H的潸在能力,培餐全irn工自勤自彝地彝掘冏题目、解决冏题的能力，迤而连到自我改彝，交换工作技能典知言散的目的，以连成全10®管的目襟.品管圈可是日本推勤品II管制的力蜀特方法，部|起品II管制，黑乎瓢人不知品管圈.品管圈引起全世界品管界人士的普遍注意 ，是由於在工JS推勤品管圈，可把科孥管理和人性管 理结合在一起,促使管目襟连成；另外，施品管圈可使品II管制的成果具醴地表琪出来 .因而品管圈言十副性引起基屑管理人H的廉大典趣