玻璃钢力学性能

1、玻璃钢的基本性能一一力学性能玻璃钢的力学性能突出的一点是比强度高，这是金属材料和其 它材料无法相比的。这里，我们要提一下强度的 概念。强度通常是指 单位面积所能承受的最大荷 载，超过这个荷载，材料就 破坏了。强度又分 为拉伸强度、 压缩强度、弯曲强度和剪切强度。例如说聚酯玻璃钢抗拉强度 290MPa,是指每平方厘米截面可承受2900Kg的拉力。玻璃钢轻质高强的性能，来源于较低的树脂密度（浇铸体密度1.27左右）以及玻璃 纤维的高抗伸强度 （普通钢材的5倍以上）。玻璃 钢的密度随着树脂含量的不同而有所不同。从高树脂含量的玻璃 毡制品到低树脂含量的玻璃 钢缠绕制品（密度 2.2）,玻璃 钢的密度只

2、有普 碳钢的1/4-1/5,比铝还轻1/3左右。 玻璃经高温熔融、快速拉成 细丝时，由于比表面 积增大，玻璃 纤维内部及表面就 难以存在大缺陷，所以 玻璃纤维的强度就非常高，常用的是无 碱铝硼硅酸盐纤维，其一般性能如表下所示。性能：密度（g/cm3 ）性能数据：2.53-2.55性能：折射率（25 C）折射率（25 C ）性能数据：1.454-1.549性能：拉伸强度（MPa）性能 数据：100-300性能：介电常数102赫兹性能数据：赫兹性能：拉伸弹性模量（MPa）性能数据：7000性能：介电常数106赫兹性能数据：6.32性能：断裂时的伸长率（% ）性能数据：1.5-4性能：介电常数101

3、0赫兹性能数据：6.11性能 性能数据 性能性能数据泊松比（块玻璃）0.22正切损失102赫兹0.0042线膨胀系数C -1 4.8*10-4正切损失1010赫兹0.006 比热KJ/（Kg/.K） 0.80体积电阻（q cm体积电阻（q cm 1011-1013导热系数W/m-K） 1.0声速m/ s声速m/ s 5500软化温度（C ） 850玻璃钢中常用的玻璃 纤维直径是8-1 3 am。近年 来各国所用的玻璃 纤维趋向于向粗直 径发展，通用 的是1 318am ,采用池窑拉丝。采用粗直径纤维既不影响玻璃钢的性能，纤维的产量又可以大幅度 提高（因为产量和直径成平方关系）。也有采用直 径2

4、 0 am以上的玻璃 纤维。玻璃钢所用的玻璃 纤维 一般是把 单丝并成线或粗纱，或进一步制成 织物及做成 毡来使用。从下表所得的各 种纤维强度比较来看, 玻璃纤维的强度是相 当高的。性能：拉伸弓S度MPa羊毛： - 棉纱：34.54 亚麻：35尼龙：30-60生丝：44玻纤：100-300 钢：50-200性能：延伸率%羊毛：24-28 棉纱：6-12 亚麻：-尼龙：15-40 生丝：15-86玻纤：2.5-4钢：-玻璃纤维可按三种方向排列：（一）单向纤维增强的玻璃钢这一类玻璃钢，玻璃纤维定向排列在一 个方向，它是用连续纱或单丝片铺层的。在 纤维方向上，有很高 的弹性模量和强度，其 纤维方向的

5、强度可高 达1 0 0 OMP a ,但在垂直纤维方向上，其强度很低。只有严格的单向受力情 况下，才使用 这类玻璃钢。其纤维体积含量可以高 达6 0%.（二）双向纤维增强的玻璃钢这类玻璃钢是用双向织物铺展的，其玻璃 纤维体积含量可达5 0%。在 两个正交的 纤维方向上，有 较高 的强度。它适用于矩形的平板或薄 壳结构物。（三）准各向同性玻璃钢这类玻璃钢是用短切 纤维毡或模塑料制成的，制品中各向强度基本接近，纤维体积含量一般小于3 0 %,适用于强度、刚度要求不高或荷 载不很清楚而只能要求各向同性的 产品。在玻璃钢/复合材料中，力 学 性能在相当大的程度上取 决于增强材料，有人把 它比做是材料的

6、筋骨。古代增强材料主要是麻和棉纤维以及丝绸类。到了 4 0年代，玻璃 纤维开始占增强材料的 绝大多数。在此后相 当长一段时期里，用玻璃 纤维作增强材料的 复合材料（即玻璃 钢）仍然占主要地位、但 随着工业的发展，不同的 时期相继出现了 新的材料，在5 0年代 研制了高模量 碳纤维、硼纤维。6 0年代，又改 变了玻璃成分， 研究了 S及R型 高强玻璃 纤维。到了 7 0年代，先后又 开发了凯芙拉纤维等。见表下所示。增强材料多品 种的开发，为 复合材料的 应用开辟了新的 领域和广阔的途径纤维种类：A 玻璃纤维密度：2.45拉伸强度极限GPa：3.1拉伸膜量GPa：72比拉伸强度 GPa :1.26

7、比膜量GPa :29纤维种类：E玻璃纤维密度：2.56拉伸强度极限GPa：3.6拉伸膜量GPa：76比拉伸强度GPa :1.40比膜量GPa :29纤维种类：R玻璃纤维密度：2.58拉伸强度极限GPa：4.4拉伸膜量GPa：85比拉伸强度GPa :1.70比膜量GPa :33纤维种类：S 玻璃纤维密度：2.49拉伸强度极限GPa：4.9拉伸膜量GPa：86比拉伸强度GPa :1.8比膜量GPa :34纤维种类：I型高模量碳纤维密度：1.87拉伸强度极限GPa：2.1拉伸膜量GPa：330比拉伸强度 GPa :1.12比膜量GPa :176纤维种类：II型高强度碳纤维密度：1.76拉伸强度极限G

8、Pa：2.6拉伸膜量GPa：235比拉伸强度GPa :1.48比膜量GPa :133纤维种类：聚芳香酰胺纤维kevlar-29密度：1.44拉伸强度极限GPa：2.76拉伸膜量GPa：58比拉伸强度GPa :1.92比膜量GPa :10纤维种类：聚芳香酰胺纤维kevlar-29密度：1.45拉伸强度极限GPa：2.94拉伸膜量GPa：130比拉伸强度GPa :2.03比膜量GPa :90纤维种类：剑麻密度：1.3拉伸强度极限GPa：0.8拉伸膜量GPa：-比拉伸强度 GPa :0.61比膜量GPa :-纤维种类：硼纤维密度：2.62拉伸强度极限GPa：3.4拉伸膜量GPa：344比拉伸强度GP

9、a :1.30比膜量GPa :130纤维种类：碳化硅纤维密度：2.55拉伸强度极限GPa：3.0拉伸膜量GPa：2000比拉伸强度GPa :比膜量GPa :玻璃钢!复合材料的力 学性能具有明 显的方向性，这是与金属材料不同的。金 属材料，不论在任何方向， 强度和弹性模量几乎完全相同。而 对于木材、玻璃 钢等，沿 纤维方向的强度和 弹性模量就比垂直于 纤维 方向上的要高得多。象金属那样强度不随方向变化而变化的材料 称为各向同性材料，而象玻璃 钢、木材、钢筋混凝土等，它们的强度 随方向不同而 变化，称它们 是各向异性材料。玻璃 钢等人造的复合材料还可 以人为地变化纤维方向和数量来达到某种特定的强度

10、要求。例如，我 们采用1 : 1玻璃布（指 经向纤维 和纬向纤维量为1:1）制造的玻璃 钢，其经向和纬向强度几乎是相等的。但在其 它方向上强度 则较低, 如在4 5 C方向上强度比 经、纬向强度1/2还要低.见下表：性能0 c 15 c 30 c 45 c 60 c 75 c 90 c拉伸强度 MPa比例极限178 84 50 45 50 80 160拉伸弓S度 MPa 破坏强度 269 210 173 158 163 194 263拉伸弹性模量（GPa） 16.7 13.3 11.1 10 11.1 12.5 15.2伸长率 1.6 2.5 4.8 4.8 4.5 2.6 1.9如果我们采用

11、经向和纬向纤维量为$# "的玻璃布制成 环氧玻璃钢，它们经向和纬向纤维量差别较大，因 此在这两个方向上的拉伸、 压缩、扭转强度都大不相同，如下表所列。性能拉伸拉伸压缩压缩 扭转扭转性能经向纬向经向纬向经向纬向极限强度MPa373142.43102306743弹性模量MPa261224132.92.9泊松比 0.20 0.10 0.24 0.12强度的概念前面已经讲过，它是指材料破坏 时，物体内的最大应力值，按照受力情 况可分为拉伸、压缩、 弯曲、扭转、剪切等。如图下图所示矩形杆的受力 状态称为 拉伸。此 时我们取拉伸荷 载等于P,杆的 横断面积为F,那么拉伸 应力就等于 o-=P/F

12、如果杆件在拉伸到破坏 时的荷载（称为最大荷载或极限荷载）为P B,则材料的极限强度，即拉伸强度 bB等于o-B = P B / F超过极限强度杆件就要破坏，所以又 称它为破坏强度。材料在初始受力 时，有一段 时间内它 的应力b与其应变（受拉伸 长变形与原长度之比）成正比，我 们称 它为弹性阶段。弹性阶段的最大 应力值，称为比例极限。材料在比例 极限内是不会破坏的。所以，也常 称之为设计强度。在弹性阶段，应力!和应变"成正比，变成等式后加 进一个常数！，就是弹性模数，是常数值，它只与材料 有关：（r= E S（ 2 3 ）不同的材料，当应力b一定时，弹性模量E大，应变£就小；

13、弹性模量E小，应变就£大。这说明常数 E是反映材料抵抗 变形能力大小的 参数。若把截面 积F的大小也考 虑在内，那么EF又称为抗拉刚度。用刚度概念来具体说明该构件抵抗抗伸 变形的能力就更全面了 当图2 2构件上作用的是 与它相反方向荷 载时。这时构件就受压缩，见图2 3所示。构件受压缩时也有应力、应变、强度、弹性模量、刚度等，其定 义和拉伸时一样，只是荷 载方向相反而 已。值得注意的是人 们常常有一种误解，认为资料中所列举的强度数据就是实际构件的强度 数据。其实这两 者截然不同，差 异较大。例如手糊聚 酯玻璃钢板，小试件抗伸强度可 达200 250MPa,而在同 样原材料的3 m * 9 m的大型 构件上取下一块试样，它的抗伸强度只有1 0 0 M P a。 这是因为两者的 制造操作 条件不同，大 块板工艺条件不如小 试件那样理想。因此，在采用各 类资料、书籍所给出的强度 数据时，一定要注意 你所设计的构件工艺制造条件和一般小 试件之间的差异，否则将会出现问题。此外，还要注意玻璃 钢/复合材料层间强度和弹性模量低的特点。 层间是薄弱环节，因为层间没 有增强 纤维，所以它的层间剪切和层间抗伸强度都 较低，充其量也只是 树脂本身的强度。 这个特点告诫人们在 设计和制造玻璃 钢制