石油化工电气施工方案

1、目录一、工程概况2二、编制依据2三、施工程序2四、施工准备3五、施工技术要求4六、质量保证措施8七、进度保证措施9八、HSE施工保证措施10九、施工过程危险性分析 （JHA分析表 ） 11附 施工进度网络计划12一、工程概况1、1 本方案针对 BID装置区照明、桥架安装、电缆敷设等施工内容而编制1、2本装置内设备包括 : 防爆马路灯 13套、护栏式防爆免维护电磁感应灯 829 套、 壁式防爆免维护电磁感应灯 300 套、吸顶式防爆免维护电磁感应灯 26套、法兰式防爆 免维护电磁感应灯 2 套、防爆航空障碍灯 3 套、防爆照明配电箱 11 台、防爆检修电源 箱 4 台、防爆配电箱 1 台、防爆操

2、作柱 138 套。1、3 本装置变电所内主要材料包括 : 梯级式大跨距铝合金电缆桥架 3520米、镀锌 钢管共 28074 米、镀锌槽钢共 1580米、镀锌角钢共 1500米、动力电缆共 38752米、控 制电缆共 29515 米。、编制依据1、江苏斯尔邦石化醇基多联产项目一期工程 BID 装置安装合同2、中国石化工程建设有限公司丁二烯电气设计图纸3、斯尔邦石化有限公司项目管理手册及程序 、项目管理规定及其她项目管 理文件。4、电气装置安装工程爆炸与火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257965、石油化工施工安全技术规程 SH350519996、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范G

3、B5016820067、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB5017020068、电气安装工程电气照明装置施工及验收规范GB5025920069、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4620124 、1 主要作业人员配置施工人数 26人,其中电工 10人,施工队长 1人,普工12人、技术员 1人、质检员 1人、 安全员 1 人。4、2 主要施工机具序号名称规格单位数量1叉车3T台12电焊机400 型台13气焊设备套14切割机J3GSR400台15手提磨光机100台16手提电钻J12S006台17对讲机对28低压摇表500M台19高压摇表2500M台110电工工具套7五、施工技术要求5、1

4、 电缆桥架及支架安装5、1、1装置内桥架一般沿工艺管廊架设 , 在没有工艺管廊得区段设置独立得支撑架。 5、1、2施工前, 施工人员应明确桥架走向 ,核对管廊得标高及造型就是否变化 ,与工艺技 术人员进行图纸汇审 ; 核对桥架走向就是否同工艺管道、构件、设备有适当距离。与仪 表专业进行图纸汇审 , 核对电气、仪表桥架设计有无矛盾 , 安全间距离就是否符合规范要 求。核对弯头得规格、型号就是否与现场数量相符。5、1、3桥架到货后 ,应进行验收 ;核对桥架得规格、型号、数量就是否与设计相符。检 查桥架外表面有无变形 ;并且要对桥架及其附件进行预组装。 如有不合适 ,及时与相关单 位联系。5、1、4

5、桥架之间得安装应采用螺栓连接 , 严禁焊接。5、1、5 桥架接地应符合设计要求 ,桥架之间得连接处 ,应使用黄绿相间绝缘铜导线跨接 连接。5、1、6 桥架除要在进出装置及变配电所处接地外 ,每隔 30 米接地一次。5、1、7 桥架安装后应用 40×4角钢(L=30mm)从桥架两侧将其固定 ,防止风力等意外得 损坏。5、1、8电缆桥架经共检合格后 , 才允许敷设电缆。5、1、 9 本装置采用双梯边镁铝合金大跨距桥架 , 支架间距为 6 米 / 个, 如有塌腰情况发 生, 可适当增加支架密度。5、1、10 桥架安装误差要求 : 标高误差± 10mm 水平误差< 3 垂直误

6、差< 3 对接错口 3mm5、1、11 桥架直线段每隔 30 米应预留 20mm伸缩节, 电缆桥架跨越建筑物伸缩缝时应设 置沉降节。5、2 现场配电箱、操作柱安装5、2、1 配电箱、检修箱出库时 , 要认真核对型号、尺寸、内部元件 ,上、下出线口与管 径就是否符合设计要求 , 以免动力配管时出错。5、2、2悬挂式配电箱、检修动力箱得安装高度、位置应符合设计要求 , 配电箱安装位置 应便于操作与维护 , 配电箱备用出线口要有符合防爆要求得密封。5、2、3 配电箱、检修箱接地应良好。5、2、4要保证相邻防爆操作柱整齐、安装间距均匀 ; 操作按钮应动作灵活、可靠 ; 防止 电机无法启、停现象得

7、发生。5、2、5操作按钮上得指示仪表应完好 , 并经校验合格才能使用。5、2、6 成排安装得防爆操作柱应在一条直线上 ;操作柱上得设备位号、标识应清晰 ;操 作柱安装位置应便于操作。5、3 电气配管工程5、3、1电气配管前 , 技术人员、班组长应与土建、安装等其它相关专业进行详细图纸汇 审,了解现场管廊、水沟、地下管分布情况 ; 了解电气配管得位置就是否与现场得设备、 工艺管道、钢结构等位置相重叠 ; 以免施工后再修改 , 影响工期。5、3、2钢管连接部分采用螺纹连接 ,管端螺纹长度不应小于管接头长度得 1/2, 连接后得 螺纹外露宜为 23扣,螺纹得表面应光滑 , 无损坏。5、3、3钢管得接

8、地与电缆沟内或桥架内得接地相连 , 使用软铜导线连接 , 钢管敷设后应 抱卡固定跨接接地软铜导线。5、3、4暗配管连接处焊跨接地线时 ,必须刷沥青漆防腐 ; 明配管得连接处应涂抹电力复 合脂, 以保证电气管路得接地可靠与防水。5、3、5钢管配完后应及时密封管口 ,防止进入杂物 ; 给穿线工作带来困难。5、3、6电气配管质量要求 : 管口无毛刺与尖角 , 管口安装护线帽或被做成喇叭口状。 电缆管弯制后 ,不应有裂缝与显著得凹瘪现象 , 其弯扁程度不宜大于管子外径得 10%; 电缆管得弯曲半径不应小于被穿入电缆得最小允许弯曲半径。 电缆管得内径与电缆外径之比不得小于 1、 5倍。 电缆管应安装牢固

9、 , 支架间距不宜超过 3m。 电缆埋设深度不应小于 0、7m,在人行道下敷设时 ,不应小于 1、5m。 电缆管应有不小于 0、1% 得排水坡度。 暗配电缆管得连接应紧密 , 不得有地下水与泥沙渗入5、4 照明工程5、4、1 施工程序5、4、4 保护管配接均应采用丝扣连接 , 连接处应涂抹电力复合脂以确保管路接地良好5、5、螺纹得啮合不应少于 5 扣。螺纹得长度不应小于管接头得 1/2, 外露螺纹宜为 23 扣。5、4、5保护管配接时 ,固定点间距最大值 （单位 m）见下表保护管固定间距最大值钢管种类钢管直径 (mm)15202532405065 以上薄壁钢管1、01、52、05、4、6明配管

10、得弯曲半径应不小于其外径 6倍。当电线保护管遇下列情况之一时 , 中间 应增设接线盒或拉线盒 , 且拉线盒得位置应便于穿线 : 管长度每超过 30m无弯曲 ; 管长度每超过 20m有一个弯曲 ; 管长度每超过 15m有二个弯曲 ; 管长度每超过 8m有三个弯曲。5、4、7 水平或垂直敷设得明配管其偏差不应超过 1、5, 全长偏差不应大于管内径得1/2。5、4、8钢管弯曲处不应有折皱、凹陷与裂缝 , 弯扁程度不应大于管外径得 10 %,管内应 无杂物、毛刺 , 灯具、接线盒等附件应齐全。5、4、9 照明保护管与保温后得工艺管道外表距离不宜小于 200mm配, 管排列应整齐。5、4、10 明配管管

11、卡与终端、弯头终点、电气器具或盒箱得距离宜为150500mm。5、4、11 照明安装应充分地考虑生产单位维修、维护得方便与安全。5、4、12施工时应严格按图施工 ,灯具得标高应符合设计要求 , 支架颜色应符合统一标准。5、4、13确保灯具、接线盒及其附件得完好 , 如有损坏应及时更换。5、5 电缆敷设5、5、1全装置均采用电缆供电 , 敷设方式为沿电缆桥架敷设 ,出桥架后穿管敷设至用电 设备。5、5、2电缆在运输过程中应固定牢固 , 并用吊车装卸 , 严禁将电缆盘从车上直接推下损 坏电缆。5、5、3电缆敷设应在设备已就位 ,桥架安装、钢管配制等工作已完成 , 经共检合格后方 可进行。5、5、4

12、电缆敷设前 , 施工人员应认真阅读与电缆敷设有关得图纸 , 熟悉各种设备位号、 电缆路径 , 防止错放电缆事故得发生。5、5、5电缆敷设前 , 施工人员应实地认真测量其长度 , 避免电缆余量过长或电缆不够长 现象发生。对敷设完电缆应及时作好标记。5、5、6敷设时 , 应有专人仔细核对好电缆得型号、规格、电压等级与长度等。并作绝缘 电阻测试 ,对敷设完电缆应及时作好标记。5、5、7电缆得余量应符合规范要求 , 对规范中规定不明确得地方应与相关单位人员商定。 电缆得余量宜留在终端。5、5、 8在桥架内应用捆扎绳将电缆固定成整齐一层 , 电缆得起点、终点均应挂标示牌 , 标示牌得字迹应清晰、工整、内

13、容齐全。5、5、9电缆敷设后,应仔细核对有无疏漏 ,准确无误后 ,通知有关人员共检 ,合格后方可 盖板,上盖板工作完成后及时通知相关专业 , 防止损伤电缆事故得发生。5、5、10直埋电缆应充沙、盖砖 , 埋设深度不应低于 700mm过, 马路处穿保护管并有明显 标志。5、5、11电缆最小弯曲半径 : 控制电缆最小弯曲半径 10D 动力低压电缆最小弯曲半径 10D 多芯电缆最小弯曲半径 15D 单芯电缆最小弯曲半径 20D 注:D为电缆外径5、6 电动机得检查接线5、6、1 核对电机铭牌上额定电压、电流、功率就是否与设计相符。5、6、2电机接线前 ,应正确知道电机接线方式就是“ Y”还就是“”

14、;严禁乱接线。电 机接线前应检查确认电机拖动设备得旋转方向 , 电缆得相别应与端子标志相同。5、6、3接线前需测量绝缘电阻、吸收比 ; 低压电机绝缘电阻不应低于 500M。5、6、4 电机电缆接线得端子不要锯短或减少电缆芯线 , 与端子连接应牢固 , 安全距离应 有可靠保证。5、6、5 电机接线后要做好密封 , 接线盒上得螺栓要齐全 , 电机盖要压紧。未安装电缆得 入口应用符合防护等级要求得堵头密封。5、6、6 当电机有下列情况之一时 , 应作抽芯检查 出厂日期超过制造厂保证期限 ; 当制造厂无保证期限时 , 出厂日期已超过一年 ; 当甲方要求抽芯时。 检查、试验、试运行有异常。5、6、7电机

15、盘车时不应有杂音 ,且转动灵活 ,如有问题应及时通知供货商六、质量保证措施6、1 质量管理机构项目经理 刘鹏飞施工经理 王庆国项目总工程师 楼国富电气与质管理针对本工程量工项目6、2 质量策划电各施工气班组专得特点 , 同时根据国家及公司业得有关规定建立相应得专项专职材料质量保证体系, 并配备富有程经验、责任心强得专职质量检查程员以 师方位、全天候得师质量管理 , 确保本工程施工质工作职责分明6、3 过程控制与产品保护到人 ,强化施工质量意识。保证对工程施工进行全过程、程全监师督与管理始终处于受控状态 , 做到质量张 贯彻执行公司增得彪求 , 施体质量控制要王ISO9000质量管理体系 俊,

16、严格 勇 ,勇用户工中始终坚持”质量第执行施工组织设计与项冲目部总至上”得原则 , 争创优质精品工程电气施工人员应认真勘察现场 , 结合业主具体要求分析情况 , 依据施工规范与施工技 术标准得要求 ,组织现场得施工。认真执行 HSE管理办法。制订工作标准 ,做好三检一评 ,及时拿出自检记录。 做好成品保护 ,对已完成工作及时报检 , 施工班组应认真总结施工经 验,克服施工中屡次出现得通病 , 提高电气工程得安装质量。6、4 质量监控点序号工程质量控制点主要监控点CBA1检查电气设备、材料合格证书2桥架安装检查3电缆敷设与绝缘检查4交流电动机试验5高压电缆头施工6照明线路绝缘检查及试照7防爆电气

17、安装检查8交流电动机检查试运转A级: 为重要质量控制点 , 就是确保工程质量得关键。该控制点得工程质量需经项目分部、监理单位、施工承 / 分包商三方确认 ;6、4 质量控制措施6、4、1 设备、材料进场检验 :(1) 设材部负责组织业主工程师、监理工程师及物流相关 人员按进货检验与试验程序对采购物资进行验证与检验 ;(2) 采购物资得验证由设材部 得采购员与保管员负责 ;(3) 经验证合格得物资方可办理入库、建帐手续 , 并按要求标识 进行定置保管6、4、2 施工过程中得质量控制 :(1) 施工过程中严格把好“五关” : 即施工程序关 ; 操作 规程关;原材料检验关 ;隐蔽工程验收关 ;工序交

18、接关 ;(2) 所有质量“检查点”必须在施 工前报甲方审查 , 确定后得“检查点”在施工过程中必须严格执行 , 所有“检查点”经过 项目部内部“三检一评”合格后 ,提前 48小时通知甲方组织“共检” 。七、进度保证措施在施工前由本专业电气工程师编写施工进度表 ( 表在最后一页 ), 报项目经理批准。 在施工前做好各项施工前准备 ,并安排专人进行检查 ,为施工做好准备 ,抽调人员组建工 程项目部 ,依托公司相关职能部门 , 统筹协调管理项目施工得全过程 ,实行“统一对外、 统一部署、统一计划管理 ,施工过程中与土建密切配合 ,制订质量控制点 ,抓好过程监控 , 确保施工质量。强化物资供应 , 做

19、到按计划要求得数量、质量与时间供货定期对计划得 执行情况进行检查考核。八、HSE施工保证措施项目部成立 HSE管理组织机构 , 将责任落实到每个人 ,从组织上确保现场安全施工、 文明施工,满足斯尔邦项目对现场 HSE工作得要求 ,要求施工中严格执行石炼项目工程人 身健康、安全防护、环境保护 (HSE)管理规定,严格执行施工组织设计 得有关安全防 护措施规定施工。安全组织机构图工队队长与经理部有关部室负责人参加得生产指挥领导小组 , 行使生产指挥权、调度权与否决权。2、编制详细、切实可行得施工进度网络计划与月度工程进度计划及三周滚动计划, 根据该计划合理安排劳动力、主要机具设备得进出场时间、数量

20、。加强对网络计划得跟踪 , 及时总结并做好对网络计划得调整、优化工作。3、在开工前 ,应完成全部得施工准备工作 , 包括生产场地、生产临建及生活设施安排等 等, 以保证在接到开工通知后能立即开始施工。4、合理布置生产场地 ,在生产场地内布置必要与必需得设施 , 一切次要与非必要得设施 可在场地外布置 , 最大限度地利用生产场地 , 尽可能大地展开生产作业面。 推行平行流水 作业法,禁止交叉作业 ,提高工程施工效率。必要时采用相应得技术措施 ,缩短分部分项 工程施工周期 , 确保总工期得实现。5、提高标准化、机械化生产水平 , 尽可能加大预制深度 ,减少现场施工工作量。 6、合理安排作息时间 ,

21、以保证满负荷工作 , 工作前得准备与善后工作在工作时间以外完 成。必要时采用歇人不停工得不间断工作法 , 以保证总工期目标得顺利实现。7、加强质量管理 ,确保工作质量 ,避免工程得返工、返修 ,为确保工期创造有利条件。8、建立激励机制 , 落实经济责任制。9、施工管理人员应经常研究与发现影响进度得隐患与问题, 提前制定解决办法与措施 ,以保证施工得正常进行。10、根据施工进度计划编制材料供应计划 ,材料应提前进入现场 ,以备检查、验收与使用 , 且保证在上步工序提前时能满足下步施工需要 , 并根据施工进度随时变更材料供应计 划。11、合理安排各工种得工序工作时间、工序交接时间 , 使各工种紧密衔接 , 有效利用工作 时间。12、组织与安排好各工种交叉作业 , 以保证各工种施工作业得连续性。13、保证充足得劳力 , 按工程需要及时调配。14、合理安排施工计划 , 采取措施保证阴雨天不停工 , 并保证雨季施工计划得按期完成。15、做好现场成品保护 , 对现场重要设备重点防护 , 以免碰撞变形或表面划伤 ,安装后及时 加盖无纺布保护 , 避免其她专业交叉施工时造成破坏。九、施工过程危险性分析 （JHA 分析表）风险辨