脚手架搭设技术要求及交底

1、悬挑脚手架施工方案一、工程概况1.1水韵汉府住宅小区位于邳州市新中医院北、建设北路西，本工程总建筑面积约275832.7。分两期建设：一期包括1#5#、7#、8#七幢住宅，邻里中心及幼儿园各一幢，面积约136257m2，其中地上面积约106257m2，地下室面积约30000m2。二期包括6#、9#13#楼共6幢住宅及邻里中心一幢，面积约134365m2，其中地上约105365m2，地下面积约29000m2。1.2 建设地点：邳州市新中医院北、建设北路西、海河路南、运平路东侧 1.3建设单位：邳州精享裕房地产开发有限公司1.4总承包单位：江苏精享裕建工有限公司1.5 设计单位：徐州市建筑设计研究

2、院有限责任公司1.6 勘探单位：江苏省第二地质工程勘测院1.7 监理单位：徐州创业建设项目管理有限公司1.8 该一期工程层高、建筑类型、建筑面积等见下表：工程名称建筑面积（m2）层 数建筑高度m结构类型基础类型1#13402.8318+155.55框架剪力墙桩基、筏板2#10847.822+164.24框架剪力墙桩基、筏板3#13402.8318+155.55框架剪力墙桩基、筏板4#13407.4118+155.55框架剪力墙桩基、筏板5#13402.8318+155.55框架剪力墙桩基、筏板7#21695.622+164.24框架剪力墙桩基、筏板8#24446.2425+172.95框架剪力

3、墙桩基、筏板睦邻中心3287.05415.45框架筏板幼儿园23833+112.15框架筏板地下车库30000 13.7框架筏板 二、编制依据1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2.建筑结构荷载规范（GB50009-2010）3.建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）4.钢结构设计规范（GB50017-2010）5.建筑结构静力计算手册6.本工程施工图纸。三、脚手架概述1#、3#、4#、5#楼1-2层主体结构施工时，采用落地脚手架，搭设高度为6.0 m；以上脚手架采用悬挑脚手架分三次悬挑，分别采用16#工字钢悬挑式脚手架，其悬挑高度分别为17.4m、17.

4、4m、15.6m、； 2#、7#楼1-5层主体结构施工时，采用落地脚手架，搭设高度为15 m；以上脚手架采用悬挑脚手架分三次悬挑，分别采用16#工字钢悬挑式脚手架，其悬挑高度分别为17.4m、17. 4m、15.9m、；8#楼1-8层主体结构施工时，采用落地脚手架，搭设高度为23.6 m；以上脚手架采用悬挑脚手架分三次悬挑，分别采用16#工字钢悬挑式脚手架，其悬挑高度分别为17.4m、17. 4m、15.5m、；睦邻中心采用落地脚手架，搭设高度为16.5 m；幼儿园采用落地脚手架，搭设高度为16.5 m。本工程悬外脚手架，立杆采用48×3.6钢管，可锻造铸铁扣件（对接、直角、旋转），

5、脚手板为竹笆脚手板，栏杆为竹笆脚手挡板；搭设：双排脚手架，最大搭设高度17.4m，立杆采用单立杆，纵距1.5m,横距为1.05m，步距1.8m，大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根，内立杆离开墙面250mm；连墙杆两步三跨（或每层三跨），连墙件连接方式为双扣件连接；脚手板铺设为隔层铺设（底层顶层必铺）。悬挑脚手架采用16号工字钢搁置在楼面上，通过穿过楼层的18U型锚环固定，钢梁挑出长度为1450（距墙面250mm），建筑物内锚固段长度2.05m（应满足1.25倍悬挑长度），转角部位钢梁上加设拉绳6×19型，钢丝绳最小直径不小于14，拉点离墙距离1450，拉环最小直径20。钢梁

6、在转角处梁下设10号槽钢斜撑，另外当建筑物内锚固段长度小于1.5m时梁下也设10号槽钢斜撑。（以下为1#为例）四、施工准备1、劳动力准备外架操作工人必须经过培训教育、考试、体检合格、持正上岗。劳动力需求见下表：工 种人 数任 务架子工15负责脚手架的搭设和拆除测量放线工2负责脚手架立杆定位、垂直度控制电焊工2预埋钢筋定位焊接其他5材料运输、现场清理、安全警戒2、材料准备（见附件）3、机具准备名 称单 位数 量备 注架子扳手把15架子工搭设和拆除力矩扳手把1检查架子扣件拧紧是否达到要求导链把1调整架子水平弯曲度五、施工方法5.1、落地脚手架搭设要点钢管落地脚手架场地平整、夯实基础承载力实验、材料

7、配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板（槽钢）必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。5.2、地基基础本工程脚手架地基础部位在回填土完后夯实，采用强度等级C15的混凝土进行硬化，

8、混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。5.3、立杆设置；大横杆、小横杆、剪刀撑设置；脚手板、脚手片的铺设要求及连墙件做法与悬挑式脚手架基本相同。5.4、落地式防护栏杆、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。、选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。、脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。、脚手架上门洞、出入口

9、构造示意图六、悬挑脚手架6.1悬挑脚手架的搭设搭设顺序画工字钢安装位置预埋工字钢锚固钢筋布置工字钢并固定搭设底层大横杆搭设内外立杆依次按步距搭设大小横杆搭设剪刀撑设连墙件铺脚手板挂安全网钢丝绳拉结。搭设要点.1画工字钢定位线按照工字钢位置图在搭设预埋楼面上（1#楼为例2F、8F、14F）分别画出各工字钢预埋点位置。.2预埋工字钢锚固钢筋在2F、8F、14F楼面绑扎完毕后预埋固定工字钢钢筋，预埋钢筋位置及尺寸见图示。2根Ø16钢筋分别作为拉环和压环、Ø12钢筋作为定位筋。.3布置工字钢 将工字钢插入预埋钢筋，在调整好工字钢位置后用木楔加固工字钢，使工字钢不得移位。.4脚手架的

10、基础脚手架立杆落在16号工字钢上，工字钢顶焊10cm长Ø25钢筋头，立杆套住钢筋头防止立杆移动。钢筋头焊在工字钢上的焊缝高度不小于6mm。 定位钢筋头位置图.5脚手架扫地杆 纵向扫地杆距工字钢面200mm，横向扫地杆在纵向扫地杆下。横向扫地杆长1.2m，纵向扫地杆采用对接扣件接长。.6搭设内外立杆和大小横杆每立面和每悬挑段的立杆、大横杆的钢管长度组合见外架立面图，立杆、大横杆接头位置见下图示：立杆和大横杆接长采用对接扣件。大横杆步距1800mm。在立杆和大横杆相交处设置小横杆，小横杆位于大横杆上。小横杆根据支撑脚手板的需要等间距设置时，最大间距不应大于纵距的1/2。.7支撑体系脚手架

11、的支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑。本工程外挑架外挑高度分别为17.4m、18m。最大挑高18m<20m，不设置横向支撑。每立面剪刀撑搭设见外架立面图。剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度1m，设置3个旋转扣件固定。搭接见图示：剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的小横杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。.8建筑物与架体的拉结在外圈每跨梁中部位置预埋短钢管，用扣件将短钢管和外架内外立杆水平拉结。短钢管伸出混凝土面不小于200mm、短钢管埋入梁内不小于300mm。在外侧每根框架柱中部位置用钢管扣件和外架大横杆水平连接。架体拉结见下图示：.9铺设脚手板 底层外架用木枋

12、将废模板拼的板块钉起，木枋上铺竹脚手板。模板块要封到建筑物外边沿，模板到建筑物外边沿不得留有>14mm的孔隙。竹脚手板为2800×300×50mm，沿外架纵向布置4块脚手板。在操作层铺设4块脚手板。脚手板用14#铁丝和小横杆捆牢。脚手板具体布置见下图:.10挂安全网立面安全网采用1800×6000mm密目安全网，用安全绳和大横杆绑牢，立网底部要压在作业面脚手板下。支设安全网要外高内低，两网搭接严密，受力均匀。安全网要平整张紧。操作层靠近建筑物500mm内脚手板下挂500×600水平网。.11钢丝绳拉结18#楼主楼分别在工字挑梁的上一层外围梁内预埋钢

13、筋拉环(拉环位置见工字钢平面布置图)，拉环和悬挑工字钢拉结钢丝绳连接。钢筋拉环采用梁中预埋Ø20钢筋，钢丝绳采用6×191型钢丝绳，钢丝绳夹采用Y10，索具螺旋扣选用0O型M16。用一米长钢丝绳做成的钢丝绳环套在工字钢端头，工字钢底焊接100mm高Ø25钢筋头防止钢丝绳环滑动。钢丝绳拉结见下图:钢丝绳套环上钢丝绳夹间距60mm，钢丝绳末端距第一个钢丝绳夹140160mm。钢丝绳夹U形部分卡在短绳头（即活头）一边。.12特殊部位处理a、外架在施工电梯处的处理施工电梯位置见工字钢平面布置图、施工电梯两侧外架布置见外架北立面图。施工电梯靠外架宽4000mm，外架搭设时，

14、施工电梯所占位置按3跨(4500mm)考虑，6米钢管和施工电梯两侧纵向水平杆用旋转扣件搭接，每侧搭接长度750mm。施工电梯安装时，拆除6m钢管，拆除图示1、2号立杆及1、2号立杆下工字钢。北立面纵向水平杆排杆时从施工电梯两侧进行。b、外架在卸料平台处的处理卸料平台平面位置图见工字钢平面布置图，立面位置见外架北立面立面图。卸料平台宽2300mm、长6000mm，伸出外架长度3000mm。卸料平台所占位置按2跨(3m)考虑，4.5米钢管和卸料平台两侧纵向水平杆用旋转扣件搭接，每侧搭接长度750mm。卸料平台安装时，拆除4.5m钢管。卸料平台拆除后，恢复4.5m钢管、安全网、剪刀撑。4.5m搭接钢

15、管做法可参照施工电梯处水平杆搭接做法。卸料平台使用时，卸料平台洞口加固见下图示： 卸料平台的具体设计将编制专项方案。6.2脚手架的使用外脚手架的日常管理由 和 负责，安全员 监督。脚手架使用时登架作业人员应注意以下几个问题：（1）脚手架验收合格方可使用。结构施工结束转入（2）在架子上作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。（3）架子上作业人员若发现架子防护不完善，作业不方便时要及时找工长反映，由架子工处理架子问题。（4）在从事外装修时，外装修工人不得随意拆除除装修部位的拉接点，因工程施工需要必须拆除拉接点时，要报工长先采取相应措施后再行拆除。（5）工程外脚

16、手架使用时间较长（约12个月），因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重，防护不全，拉接松动等问题要及时解决。（6）严禁在外架上搁置木方、钢筋、钢管，外架上的零星材料、垃圾要及时清理。6.3脚手架的拆除拆除脚手架前的准备工作.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；.2应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；.3应清除脚手架上的杂物及地面障碍物；.4脚手架拆除时拆除范围应设置警戒线，并派专人巡视。拆除脚手架时，应符合下列规定。.1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。脚手架拆除顺序按搭设顺序的逆向进行，所有杆件拆除完后，方可拆除拉接钢丝绳，抽出悬挑工字

17、钢。.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。.4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加固后拆除。脚手架卸料时要求.1各构配件严禁抛至地面。各构配件从窗洞口传至楼面，用施工电梯进行垂直运输。.2运至地面的构配件应按品种、规格堆码整齐。6脚手架的检查和验收七、构配件检查和验收钢管：.1新钢管的检查应符合下列规定：a、应有产品质量合格证；b、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现

18、行国家标准，质量应符合有关规定；c、钢管表面应平直光滑不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；d、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本方案表 的规定；e、钢管必须涂有防锈漆。剪刀撑刷黄黑间隔的油漆，间隔500mm。外侧立杆刷黄油漆。.2旧钢管的检查必须符合下列规定：a、表面锈蚀深度应符合本方案表 序号3 的规定。锈蚀检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值使不得使用；b、钢管弯曲变形应符合本方案表序号4 的规定。扣件：7.1.2扣件的验收应符合下列规定：a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格

19、证。并应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形缝的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；c、新、旧扣件均应进行防锈处理。表 构配件允许偏差序号项 目允许偏差（mm）示 意 图检查工 具1焊接钢管尺寸（mm）径 48壁厚 3.6±0.5±0.5游标卡 尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡 尺4钢管弯曲a 各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b 立杆钢管弯曲 3ml4m4ml6.5m1220c、水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m30脚手板：每块脚手板的质量不宜大于30kg，竹脚

20、手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板。作业层脚手板在拐角要交圈（即纵放脚手板与横放脚手板压接到位）。安全网：安全网要有出厂合格证和劳动保护检测所的检测证。钢丝绳：钢丝绳应有出厂合格证，钢丝绳不得有接头。钢丝绳夹：钢丝绳夹必须满足GB 57251997的相关质量要求。索具螺旋扣：索具螺旋扣应有出厂合格证和检验报告。工字钢：工字钢必须是正规厂家出厂的钢材，应有出厂合格证。7.2脚手架搭设的检查和验收 脚手架应在下列阶段进行检查与验收：.1 预埋钢筋完工后及脚手架搭设前；.2 作业层上施加荷载前；.3 每搭设完58m高度后;.4达到设计高度后;.5每挑段开始搭设前及搭设完后；.6遇有六级大风与大雨后；

21、.7停用超过一个月。 进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:.1本方案第6.2.36.2.5条的规定;.2 外架方案.3 技术交底文件。 脚手架使用中，应每月检查下列项目：.1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；.2底座是否松动，立杆是否悬空；.3扣件螺栓是否松动；.4钢丝绳是否松动、工字钢锚固钢筋是否松动； .5安全防护措施是否符合要求；.6是否超载。 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法，应符合表8.2.4规定。项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地 基基 础表面坚实平整观察底座不沉降102立杆垂直度最后验收垂直度2080m±100

22、用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH2±7±7±7H2±20±25±50H2±40±50±100H2±60±75H2±80±100H2±100中间档次用插入法3间距步距±20钢板尺纵距±50横距±204纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺两跨内两根纵向水平杆高差±10项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具5双排脚手架横向水

23、平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高度a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a步距/3钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离a纵距/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45°60°角尺8脚手板外伸长度对接见.9卷尺搭接安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力矩扳手检查，抽样的方法应按随机分布的原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表7.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。表 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装

24、扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51905091150811512801312815002025011200323120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51905191150821512801332815002055011200327120132005010脚手架的验收由项目经理组织相关人员参加验收。八、施工安全管理81脚手架搭设人员必须是经过按国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。82搭设脚手架人员

25、必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。83脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本方案的规定进行检查验收，合格后方准使用。84作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。85当有六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。86脚手架的安全检查与维护，应按本规范第7条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。87在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2）连墙件。88在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。89工地临时用电线路的搭

26、设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。810搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。九、记录要求9.1钢管质量合格证、质量检验报告、旧钢管质量检查记录。9.2扣件质量合格证、质量检验报告、旧扣件质量检查记录。9.3架子工上岗证。9.4扣件螺栓拧紧程度检查记录。9.5脚手架施工安全、技术交底记录。9.6外脚手架检查验收记录十、附件悬挑脚手架计算书1、附工字钢平面布置图、脚手架立面图。2、悬挑脚手架计算书注：16号工字钢尺寸：高度h=160 腿寛b=88 腰厚d=6 平均腿宽 t=9.9  外挑挂脚手架受力

27、计算 外挑脚手架横向间距1.05m，纵向间距1.5（A316号槽钢间距1.5m）高度步距1.8m；钢管38.4N/m，扣件15N/只，安全网5N/m2，竹脚手片350N/m2，16槽钢142.2N/m，风荷载WK=0.524KN/m2，施工均布活荷载2KN/m2， WK =0.7ZSWO =0.7×1.56×1.2×0.4KN/m2 =0.524KN/m21荷载计算 静载（一步）扣件重：Q1=15N/只×10只=150N 钢管重：Q2=38.4×（1.8×2+1.5+1.5&

28、#215;6）=541.44N 安全网重：Q3=5×1.5×1.8=13.5N 脚手片重：Q4=350×1.05×1.5=551.3N 槽钢重：Q5=1.45×142.2=206.19N 剪力墙重：Q6=1.8×1.41×2×38.4=194.9N 静荷载 Q总=（Q1+Q2 +Q3 +Q4+Q5 +Q6）×1.2×0.525/(1.05×1.5) =(0.15+0.5414+0.0135+0.5

29、513+0.2062)×1.2×0.525/(1.05×1.5) =0.552KN/m 活荷载2×0.525×1.4=1.47KN/m q=0.552+1.47 =2.022KN/m A B  C  D 1500 1500  1500   大横杆（即纵向水平杆）计算（三跨连续计算）M =kmql2=0.08×0.552×1.52+0.101×1.47×1.52 =0.094+0

30、.334=0.428KN·m W=5.08cm3 =M/W=0.428KNm/5.08cm3=84.3N/mm2 84.3N/mm2f=205N/mm2强度满足要求 刚度：Wmax=kwql4/100EI =0.99×2.022×1.54÷（100×2.06N/mm2×105×12.19mm4×104） =4.03mm=1500/150=10 刚度能满足要求小横杆计算 Q总=（Q1 +Q2 +Q3+Q4+Q5

31、0;+Q6）×1.2×0.525/(1.05×1.5) =1.894KN/m q=1.894+1.4×2×0.75=3.994KN/m M=1/8ql2=1/8×3.994×1.052=0.55KNm q=1.894KN/m     A B 1050  强度计算 =M/W=0.55KN·m÷5.08cm3=108.4N/mm2f=205N/mm2刚度计算Wmax=5ql4/38

32、4EI=(5×3.994×1.054)÷(384×2.06×105×12.19×104) =2.5mm1050/150=7mm 能满足刚度计算抗滑承载力的计算 纵向R1=kvql=0.45×2.022×1.5=1.365KN 横向R2=1/2ql=0.5×3.994×1.05=2.097KN R= R1+R1=1.365+2.097=3.462KN/RC Rc=8.0KN 能满足扣件抗滑承载力的要求

33、0; 立杆的计算 不组合风荷载时N/Af =7320/2=Lo/I Lo=kuh=1.155×1.5×1.8=3.1185m =Lo/I=3.1185m/1.58cm=197.4 查表得=0.186  A=4.89cm2 不组合风荷载时 N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK 1.2×(NG1K+NG2K)=kvql=0.617×0.525×1.5=0.486KN 1.4NQK= kvql=0.617×1.4

34、7×1.5=1.361KN N=0.486+1.361=1.847KN  N/A=  1.847KN/(0.186×489) =20N/mm2205N/mm2   能满足强度要求组合风荷载时N/A+Mw/Wf N=1.2(NQ1K+ NQ2K)+0.85×1.45NQK =0.486+0.85×1.361=1.643KN Mw=0.85×1.4Mwk=0.85×1.4Wklah2÷10 =0.85×

35、;1.4×0.524×1.5×1.82÷10 =0.303KN·m Wk=0.524KN/m2W=5.08cm3 则N/ A + Mw /W=（1.63×103 ）/ ( 0.186×489)+( 0.303×106  ) / (5.08×103 )=17.92N/mm2+59.6N/mm2 =77.52N/mm2f=205N/mm2 能满足要求 连墙件计算 Nc=Nlw+No No取No=5KN  4 Fa 24EI 14.97×0.2×(3×1.42-4×0.22)24×2.06×103×747×102Nlw=1.4Wk·Aw =1.4×0.524×1.8×1.5 =1.98KN Nc=