电火花机床常见故障的诊断与维修问题梳理_第1页
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文档简介

1、电火花机床常见故障的诊断与维修问题梳理一、工作灯不亮原因：1. 灯泡己坏2. 开尖己坏3. 保险烧掉了处理方法：1. 更换同规格的灯泡2. 更换或修理同规格的开尖3. 更换 5A 或 2A FUSE二、主轴不能上下原因：1. 主轴上限位或下限位开尖己坏2. 电极碰到工件3. 保险丝FUSE己坏4. 伺服板坏处理方法：1. 更换相同规格的限位开尖2. 按S/C键再按UP键离开工件3. 更换保险4. 通知生产厂家或专业人员进行维修三、油泵不上油原因：1. 油泵超负载，使油泵继电器跳闸2. 有垃圾塞住油泵入口或过滤器已坏3. 烧保险4. 油泵电源反相处理方法：1 观察热继电器或油泵电机有无损坏2.

2、检查油泵及过滤芯有无损坏或有杂物（如布碎等），更换油箱过 滤油 格，清理上油管道。3. 更换FUSE4. 将油泵电源入线相序调整一下四、电箱不能启动原因：1. 电源供电不正常2. 烧保险处理方法：1加装稳压器或将电源保证在380V5V2. 更换保险五、开启电源开尖无电源插座原因：1. 没有三相电输入2. 电源线是否脱落3. 紧急开矢被按下处理方法：1. 检查三相电源输入2. 检查电源线是否有脫落，三相电压是否平衡3. 将紧急开尖旋钮拉起六、放电挤模原因：1. 电极线松脱2. 电极使用瞬间粘剂产生了不导电现象3. GAP电压太低处理方法：1. 将电极线确实锁紧2. 确保电极能导电3. 调整GAP

3、电压至适当位置，适当范围30-90V七、放电不稳定 原因：1.操作因素 2.机械因素处理方法:1.检查电极松紧情况2.有可能是负极性在放电，需调整3.调整伺服灵敏度4.调整放电条件5.检查冲油方式是否存在不当八、易积碳 原因:1. 电极线松脱 2.操作因素3. 机械因素处理方法:1.锁紧电极线2.有叮能是负极性在放电，需调整3.调整伺服灵敏度4.调整放电条件5.放深孔或大而积请调整参数6.检查冲油方式是否存在不当加工速度慢 原因：1.加匸材质设定不对2.伺服调整不对3.放电条件匹配不当4.电极极性为负极放电处理方法：1.重设“加工材质”并将电流重新设定2.调整伺服到适当强度3.请参阅操作手册，并重新调整参数4.将电极改为正极放电十、消耗大原因1.电极为负极放电2.伺服调整不当3.放电条件匹配不当处理方法：1.将电极改为正极放电2.调整伺服到适当强度3.请参阅操作手册，并重新调整参数HA-加工电流出不来原因1.积

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