水平拉线制作典型作业标准工艺工序(7.2)

1、农农网网典典型型作作业业标标准准工工序序工工艺艺（1 1）、普普通通拉拉线线制制作作(GJ-35)(GJ-35)序序号号工工序序名名称称质质量量要要求求确确认认1工工具具选选用用1.1个人工具钢丝钳、活动扳手、记号笔、钢卷尺1.2专用工具木锤、断线钳、吊绳、登杆工具、安全带2材材料料准准备备2.1扎钢绞线的铁丝自选铁丝型号2.2钢绞线选定钢绞线型号2.3UT型线夹选定型线夹型号（双螺母带平垫圈）2.4NX型线夹选定型线夹型号（注意带螺栓、销钉）2.5其他材料润滑油、灰漆（防锈漆）、油漆刷两把3制制作作拉拉线线上上把把3.1钢绞线画印从钢绞线线头量起，在425mm+5mm处画印（此处为钢绞线弯曲

2、部位）。3.2契型线夹套入钢绞线线夹从小头套入钢绞线3.3弯曲钢绞线脚踩住主线，一手拉住钢绞线头，另一手控制钢绞线弯曲部位，进行弯曲。将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样并将钢绞线线尾穿入线夹，尾线与契型线夹凸肚方向一致。3.4放入楔子拉紧凑3.5用木锤敲打牢固、无缝隙，弯曲处无散股现象3.6尾线长度300mm10mm3.7扎铁丝在钢铰线尾线处扎555mm，每圈铁丝都扎紧且无缝隙3.8画印根据拉线安装高度,量出拉线绝缘子安装高度(在拉线断线时,绝缘子距地面高度至少保证在2.5米以上),并画印.3.9剪断钢绞线剪断前用细铁丝将剪断处两侧扎紧3.10制作拉线上把重复3.13.7步骤和标准制作第二

3、、三个上把(注意制作后第一、二个上把的凸肚方向应一致）3.11连接拉线绝缘子将制作的拉线短节连接在绝缘子上端，下把契型线夹连接在绝缘子下端，凸肚朝下，螺栓穿人方向：顺线路者从电源侧穿人；横线路者面向受电侧由左向右穿入）3.12刷灰漆（防锈漆）在钢铰线尾线头处、绑扎铁丝处图刷刷灰漆（防锈漆）4杆杆上上操操作作农农网网典典型型作作业业标标准准工工序序工工艺艺（1 1）、普普通通拉拉线线制制作作(GJ-35)(GJ-35)序序号号工工序序名名称称质质量量要要求求确确认认4.1登杆前检查杆根、杆身、登杆工具、安全带、吊绳检查4.2登杆登杆动作安全熟练4.3站位及使用安全带、吊绳操作正确，位置正确，吊绳

4、使用正确（掉绳使用时不得在同侧上下）4.4安装拉线抱箍拉线一般固定在横担下不大于0.3m处（螺栓穿人方向：顺线路者从电源侧穿人；横线路者面向受电侧由左向右穿入）4.5吊挂上把正确安装螺栓及销钉（螺栓穿人方向：顺线路者从电源侧穿人；横线路者面向受电侧由左向右穿入）；凸肚朝下5安安装装拉拉线线下下把把5.1观查电杆距离电杆3m5m观察电杆是否倾斜5.2画印沿拉线受力方向拉紧拉线棒UT型线夹拆开，U型螺栓穿进拉线棒环，沿拉线受力方向拉紧U型螺栓，比出钢绞线的所需长度并画印画印正确（受力情况下在U型螺栓丝口150mm处画印为钢绞线弯曲部位）5.3量出钢绞线剪断位置位置正确（从刚画印部位延长425mm+

5、5mm处画印为剪断部位）5.4剪断钢绞线剪断前用细铁丝将剪断处两侧扎紧5.5线夹套入钢绞线线夹套入方向正确（线夹从小头套入钢绞线）5.6弯曲钢绞线脚踩住主线，一手拉住钢绞线头，另一手控制钢绞线弯曲部位，进行弯曲。将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样并将钢绞线线尾穿入线夹,尾线与UT型线夹凸肚方向一致。5.7放入楔子拉紧凑5.8用木锤敲打牢固、无缝隙，弯曲处无散股现象5.9钢绞线尾线绑扎方法正确（先顺钢绞线平压一段扎丝，再缠绕压紧该端头）5.1扎铁丝在钢铰线尾线处扎555mm，每圈铁丝都扎紧且无缝隙5.11 铁丝两端头处理两端头绞紧，3个麻花不能超过尾线头5.12 铁丝绞头处理压置于两钢线中间

6、，平整5.13 尾线位置线夹的凸肚位置应与尾线同侧凸肚位置均朝地面5.14 尾线长度300mm10mm5.15 安装拉线下把安装前在UT型线夹丝杆处图刷润滑油，一人配合拉紧安装农农网网典典型型作作业业标标准准工工序序工工艺艺（1 1）、普普通通拉拉线线制制作作(GJ-35)(GJ-35)序序号号工工序序名名称称质质量量要要求求确确认认5.16 按要求调紧拉线调整时观查电杆是否倾斜5.17 紧螺母双螺母并紧，防水面朝上5.18 出丝检查UT型线夹双螺母出丝不得大于丝纹总长的1/2，不得少于20mm5.19 涂刷防锈漆在钢铰线尾线头处、绑扎铁丝处图刷刷灰漆（防锈漆）6清清理理现现场场6.1现场清理

7、对工器具、材料进行回收,作业现场不遗留任何物件水水平平拉拉线线制制作作典典型型作作业业标标准准工工序序工工艺艺（2 2）、水水平平拉拉线线制制作作(GJ-35)(GJ-35)序序号号工工序序名名称称质质量量要要求求确确认认1工工具具选选用用1.1个人工具钢丝钳、活动扳手、记号笔、钢卷尺1.2专用工具木锤、断线钳、吊绳、登杆工具、安全带2材材料料准准备备2.1扎钢绞线的铁丝自选铁丝型号2.2钢绞线选定钢绞线型号2.3UT型线夹选定型线夹型号（双螺母带平垫圈）2.4NX型线夹选定型线夹型号（注意带螺栓、销钉）2.5其他材料润滑油、灰漆（防锈漆）、油漆刷两把3制制作作拉拉线线上上把把3.1钢绞线画印

8、从钢绞线线头量起，在425mm+5mm处画印（此处为钢绞线弯曲部位）。3.2契型线夹套入钢绞线线夹从小头套入钢绞线3.3弯曲钢绞线脚踩住主线，一手拉住钢绞线头，另一手控制钢绞线弯曲部位，进行弯曲。将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样并将钢绞线线尾穿入线夹，尾线与契型线夹凸肚方向一致。3.4放入楔子拉紧凑3.5用木锤敲打牢固、无缝隙，弯曲处无散股现象3.6尾线长度300mm10mm3.7扎铁丝在钢铰线尾线处扎555mm，每圈铁丝都扎紧且无缝隙3.8刷灰漆（防锈漆）在钢铰线尾线头处、绑扎铁丝处图刷刷灰漆（防锈漆）4杆杆上上操操作作4.1登杆前检查杆根、杆身、登杆工具、安全带、吊绳检查4.2登线路

9、杆登杆动作安全熟练4.3站位及使用安全带、吊绳操作正确，位置正确，吊绳使用正确（掉绳使用时不得在同侧上下）4.4安装拉线抱箍拉线抱箍一般固定在横担下不大于0.3m处（螺栓穿人方向：顺线路者从电源侧穿人；横线路者面向受电侧由左向右穿入）水水平平拉拉线线制制作作典典型型作作业业标标准准工工序序工工艺艺（2 2）、水水平平拉拉线线制制作作(GJ-35)(GJ-35)序序号号工工序序名名称称质质量量要要求求确确认认4.5吊挂上把正确安装螺栓及销钉（螺栓穿人方向：顺线路者从电源侧穿人；横线路者面向受电侧由左向右穿入）；凸肚朝下4.6登拉线杆登杆前检查(杆根、杆身、登杆工具、安全带),登杆动作安全熟练4.

10、7打好临时拉线在拉线杆受力反方向打好临时拉线(拉线杆应向张力反方向倾斜1020),防止在受力量钢绞线时,发生电杆倾斜.4.8安装拉线抱箍拉线抱箍一般固定在横担下不大于0.3m处（螺栓穿人方向：顺线路者从电源侧穿人；横线路者面向受电侧由左向右穿入）4.9画印将UT型线夹拆开，U型螺栓穿进两眼连板，沿拉线受力方向拉紧U型螺栓，比出钢绞线弯曲所在位置并画印画印正确（受力情况下在U型螺栓丝口150mm处画印为钢绞线弯曲部位,并退后425mm+5mm处画出刚绞线开断位置）注意预计受力后拉线杆应向张力反方向倾斜10204.10放下钢绞线从拉线杆上放下钢绞线5制制作作水水平平拉拉线线UTUT型型线线夹夹5.

11、1剪断钢绞线剪断前用细铁丝将剪断处两侧扎紧5.2UT型线夹套入钢绞线线夹套入方向正确（线夹从小头套入钢绞线）5.3弯曲钢绞线脚踩住主线，一手拉住钢绞线头，另一手控制钢绞线弯曲部位，进行弯曲。将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样并将钢绞线线尾穿入线夹,尾线与UT型线夹凸肚方向一致。5.4放入楔子拉紧凑5.5用木锤敲打牢固、无缝隙，弯曲处无散股现象5.6钢绞线尾线绑扎方法先顺钢绞线平压一段扎丝，再缠绕压紧该端头5.7扎铁丝在钢铰线尾线处扎555mm，每圈铁丝都扎紧且无缝隙5.8铁丝两端头处理两端头绞紧，3个麻花不能超过尾线头5.9铁丝绞头处理压置于两钢线中间，平整5.10尾线位置线夹的凸肚位置应

12、与尾线同侧凸肚位置均朝地面5.11尾线长度300mm10mm水水平平拉拉线线制制作作典典型型作作业业标标准准工工序序工工艺艺（2 2）、水水平平拉拉线线制制作作(GJ-35)(GJ-35)序序号号工工序序名名称称质质量量要要求求确确认认5.12 刷灰漆（防锈漆）在钢铰线尾线头处、绑扎铁丝处图刷刷灰漆（防锈漆）6制制作作水水平平拉拉线线落落地地拉拉侧侧上上把把6.1钢绞线画印从钢绞线线头量起，在425mm+5mm处画印（此处为钢绞线弯曲部位）。6.2契型线夹套入钢绞线线夹从小头套入钢绞线6.3弯曲钢绞线脚踩住主线，一手拉住钢绞线头，另一手控制钢绞线弯曲部位，进行弯曲。将钢绞线线尾及主线弯成张开的

13、开口销模样并将钢绞线线尾穿入线夹，尾线与契型线夹凸肚方向一致。6.4放入楔子拉紧凑6.5用木锤敲打牢固、无缝隙，弯曲处无散股现象6.6尾线长度300mm10mm6.7扎铁丝在钢铰线尾线处扎555mm，每圈铁丝都扎紧且无缝隙6.8画印根据拉线安装高度,量出拉线绝缘子安装高度(在拉线断线时,绝缘子距地面高度至少保证在2.5米以上),并画印.6.9剪断钢绞线剪断前用细铁丝将剪断处两侧扎紧6.10制作拉线上把重复3.13.7步骤和标准制作第二、三个上把(注意制作后第一、二个上把的凸肚方向应一致）6.11连接拉线绝缘子将制作的拉线短节连接在绝缘子上端，下把契型线夹连接在绝缘子下端，凸肚朝下，螺栓穿人方向

14、：顺线路者从电源侧穿人；横线路者面向受电侧由左向右穿入）6.12刷灰漆（防锈漆）在钢铰线尾线头处、绑扎铁丝处图刷刷灰漆（防锈漆）7吊吊装装拉拉线线7.1登杆前检查杆根、杆身、登杆工具、安全带、吊绳检查7.2登拉线杆登杆动作安全熟练7.3站位及使用安全带、吊绳操作正确，位置正确，吊绳使用正确（掉绳使用时不得在同侧上下）7.4安装拉线抱箍拉线抱箍一般固定在横担下不大于0.3m处（螺栓穿人方向：顺线路者从电源侧穿人；横线路者面向受电侧由左向右穿入）7.5吊挂水平拉线水平段UT型线夹正确安装螺栓及销钉（螺栓穿人方向：顺线路者从电源侧穿人；横线路者面向受电侧由左向右穿入）；凸肚朝下水水平平拉拉线线制制作

15、作典典型型作作业业标标准准工工序序工工艺艺（2 2）、水水平平拉拉线线制制作作(GJ-35)(GJ-35)序序号号工工序序名名称称质质量量要要求求确确认认7.6调整UT型线夹调整UT型线夹使之受力,同时观察电杆倾斜度7.7吊挂水平拉线落地段契型线夹正确安装螺栓及销钉（螺栓穿人方向：顺线路者从电源侧穿人；横线路者面向受电侧由左向右穿入）；凸肚朝下7.8撤除临时拉线撤除临时拉线前使用紧线器或其他方法永久性拉线受力,防止撤除临时拉线时电杆发生突然倾斜.8安安装装拉拉线线下下把把8.1观查电杆距离电杆3m5m观察电杆是否倾斜8.2画印沿拉线受力方向拉紧拉线棒UT型线夹拆开，U型螺栓穿进拉线棒环，沿拉线

16、受力方向拉紧U型螺栓，比出钢绞线的所需长度并画印画印正确（受力情况下在U型螺栓丝口150mm处画印为钢绞线弯曲部位）8.3量出钢绞线剪断位置位置正确（从刚画印部位延长425mm+5mm处画印为剪断部位）8.4剪断钢绞线剪断前用细铁丝将剪断处两侧扎紧8.5线夹套入钢绞线线夹套入方向正确（线夹从小头套入钢绞线）8.6弯曲钢绞线脚踩住主线，一手拉住钢绞线头，另一手控制钢绞线弯曲部位，进行弯曲。将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样并将钢绞线线尾穿入线夹,尾线与UT型线夹凸肚方向一致。8.7放入楔子拉紧凑8.8用木锤敲打牢固、无缝隙，弯曲处无散股现象8.9钢绞线尾线绑扎方法正确（先顺钢绞线平压一段扎丝，再缠绕压紧该端头）8.10扎铁丝在钢铰线尾线处扎555mm，每圈铁丝都扎紧且无缝隙8.11 铁丝两端头处理两端头绞紧，3个麻花不能超过尾线头8.12 铁丝绞头处理压置于两钢线中间，平整8.13 尾线位置线夹的凸肚位置应与尾线同侧凸肚位置均朝地面8.14 尾线长度300mm10mm8.15 安装拉线下把安装前在UT型线夹丝杆处图刷润滑油，一人配合拉紧安装